CN212680092U - 一种便于安装薄膜的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装薄膜的蒸发器，包括：用于进行蒸气加热的加热仓、用于进行原液蒸发浓缩的蒸发仓及用于铺设粘连薄膜的铺膜筒，加热仓内部设置蒸发仓，蒸发仓下方设置底液盘，蒸发仓上方设置密封盖，蒸发仓内部设置刮板，蒸发仓内设置铺膜筒，本实用新型结构简单、使用方便，通过设置可以进行拆卸的铺膜筒，在蒸发仓外部将粘连薄膜贴在铺膜筒内部壁面，通过开启的密封盖将铺膜筒放入到蒸发仓中，从而使铺膜筒形成完整的圆柱，刮板高速旋将原料涂抹在铺膜筒内侧壁面粘连薄膜上形成蒸发薄膜使原料更加便于蒸发浓缩，原液蒸发完毕会后可以进铺膜筒取出进粘连薄膜的更换，且可以将附着在粘连薄膜上的浓缩液进行收集避免浪费。

Description

一种便于安装薄膜的蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体为一种便于安装薄膜的蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求，刮板薄膜蒸发器在使用时需要在蒸发仓内壁上贴服粘连薄膜方便原液进行附着平铺，但是目前在安装薄膜时都是直接将薄膜放入到蒸发仓中进行粘贴，这样操作不方便容易将薄膜贴的不平整且更换时更加麻烦极的增加了工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装薄膜的蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装薄膜的蒸发器，包括：用于进行蒸气加热的加热仓、用于进行原液蒸发浓缩的蒸发仓及用于铺设粘连薄膜的铺膜筒，加热仓是一个空心圆柱，加热仓左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管，且进热管穿过加热仓左侧壁面，加热仓上方壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管，且出热管穿过加热仓上方壁面，加热仓内部设置蒸发仓，且蒸发仓穿过加热仓上下壁面，蒸发仓是一个空心圆柱，且蒸发仓空心部位穿透上下方壁面，蒸发仓侧面分别与加热仓上下壁面固定连接，蒸发仓侧面开设有用于将原料蒸发产生的蒸气排出的排气孔，且排气孔与加热仓连通，蒸发仓下方设置底液盘，底液盘侧面开设用将浓缩后的底液排出的出料管，出料管上固定安装用于控制出料管开启的出料阀门，底液盘内部下方壁面固定安装可以将底液导流向出料管的导流板，蒸发仓上方设置可以将蒸发仓进行密封的密封盖，密封盖上固定安装用于输送原液的进料管，且进料管穿过密封盖，蒸发仓内部设置转动柱，转动柱是一个圆柱，且转动柱穿过密封盖，转动柱侧面固定安装两块用于将原料均匀涂抹在蒸发仓侧面的刮板，转动柱上方设置旋转电机，旋转电机通过电机架与密封盖上方壁面固定连接，旋转电机上方输出轴通过联轴器与转动柱固定连接，蒸发仓内设置铺膜筒，铺膜筒是由两个左右对称的半圆弧形组成，铺膜筒外部左右侧面分别固定安装用于限制铺膜筒移动的限位块，蒸发仓内部左右壁面分别固定安装用于卡合限位块的限位槽，加热仓上方壁面固定安装吊柱，吊柱下方壁面固定安装可以开启密封盖的升降柱，升降柱下方壁面与旋转电机固定连接，加热仓下方壁面固定安装支撑柱。

优选的，所述底液盘是一个梯形承载盘，且底液盘上方直径与蒸发仓直径相同。

优选的，所述导流板是一个上方壁面向下倾斜的圆盘。

优选的，所述旋转电机是一种变频电机。

优选的，所述吊柱是一个L型支撑装置。

优选的，所述升降柱是一个电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、使用方便，通过设置可以进行拆卸的铺膜筒，在蒸发仓外部将粘连薄膜贴在铺膜筒内部壁面，通过开启的密封盖将铺膜筒放入到蒸发仓中，同时两个卡合块分别卡合在两个限位槽中，从而使铺膜筒形成完整的圆柱，刮板高速旋将原料涂抹在铺膜筒内侧壁面粘连薄膜上形成蒸发薄膜使原料更加便于蒸发浓缩，同时原液蒸发完毕会后可以进铺膜筒取出进粘连薄膜的更换，且可以将附着在粘连薄膜上的浓缩液进行收集避免浪费；

2、本实用新型同时还通过设置密封盖，使用时可以通过升降柱进密封盖进行开启或关闭，让铺膜筒的安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装薄膜的蒸发器正视的剖视图；

图2为本实用新型一种便于安装薄膜的蒸发器中铺膜筒放大图；

图3为图一中A部位放大图。

图中：1、加热仓；2、蒸发仓；3、进热管；4、出热管；5、底液盘；6、进料管；7、出料管；8、出料阀门；9、导流板；10、支撑柱；11、转动柱；12、刮板；13、排气孔；14、密封盖；15、旋转电机；16、吊柱；17、升降柱；18、铺膜筒；19、限位块；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装薄膜的蒸发器，包括：用于进行蒸气加热的加热仓1、用于进行原液蒸发浓缩的蒸发仓2及用于铺设粘连薄膜的铺膜筒18，加热仓1是一个使用保温材料制成的空心圆柱，加热仓1左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管3，且进热管3穿过加热仓1左侧壁面，加热仓1上方壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管4，且出热管4穿过加热仓1上方壁面，加热仓1内部设置蒸发仓2，且蒸发仓2穿过加热仓1上下壁面，蒸发仓2是一个使用导热金属材质制成的空心圆柱，且蒸发仓2空心部位穿透上下方壁面，蒸发仓2侧面分别与加热仓1上下壁面焊接固定，使用时加热蒸汽通过进热管3进入到加热仓1中对蒸发仓2进行加热，加热降温后的汽体再通过出热管4排出，实现了可以源源不断对蒸发仓2进行加热的目的，蒸发仓2侧面开设有用于将原料蒸发产生的蒸气排出的排气孔13，且排气孔13与加热仓1连通，蒸发仓2下方设置底液盘5，底液盘5是一个梯形承载盘，且底液盘5上方直径与蒸发仓2直径相同，底液盘5侧面开设用将浓缩后的底液排出的出料管7，出料管7上固定安装用于控制出料管7开启的出料阀门8，底液盘5内部下方壁面固定安装可以将底液导流向出料管7的导流板9，导流板9是一个上方壁面向下倾斜的圆盘，蒸发仓2上方设置可以将蒸发仓2进行密封的密封盖14，密封盖14是一个使用金属材质和橡胶组合制成的密封装置，密封盖14上固定安装用于输送原液的进料管6，且进料管6穿过密封盖14，使用时通过密封盖14将蒸发仓2进行封闭，同时通过进料管6形蒸发仓2内不断注入需要进行蒸发浓缩的原液，蒸发仓2内部设置转动柱11，转动柱11是一个圆柱，且转动柱11穿过密封盖14，转动柱11侧面固定安装两块用于将原料均匀涂抹在蒸发仓2侧面的刮板12，使用时转动柱11带动刮板12高速旋将原料涂抹在蒸发仓2内侧壁面形成薄膜时原料更加便于蒸发浓缩，转动柱11上方设置旋转电机15，旋转电机15是一种变频电机，旋转电机15通过电机架与密封盖14上方壁面固定连接，旋转电机15上方输出轴通过联轴器与转动柱11固定连接，使用时旋转电机15启动带动刮板12快速转动，蒸发仓2内设置铺膜筒18，铺膜筒18是由两个左右对称的半圆弧形组成，铺膜筒18使用导热金属材质制成，铺膜筒18外部左右侧面分别固定安装用于限制铺膜筒18移动的限位块19，蒸发仓2内部左右壁面分别固定安装用于卡合限位块19的限位槽20，使用时在蒸发仓2外部将粘连薄膜贴在铺膜筒18内部壁面，通过开启的密封盖14将铺膜筒18放入到蒸发仓2中，同时另个卡合块分别卡合在两个限位槽20中，从而使铺膜筒18形成完整的圆柱，刮板12高速旋将原料涂抹在铺膜筒18内侧壁面粘连薄膜上形成蒸发薄膜使原料更加便于蒸发浓缩，同时原液蒸发完毕会后可以进铺膜筒18取出进粘连薄膜的更换，且可以将附着在粘连薄膜上的浓缩液进行收集避免浪费，加热仓1上方壁面固定安装吊柱16，吊柱16是一个L型支撑装置，吊柱16下方壁面固定安装可以开启密封盖14的升降柱17，升降柱17是一个电动伸缩杆，升降柱17下方壁面与旋转电机15固定连接，使用时可以通过控制升降柱17来开启或关闭密封盖14，加热仓1下方壁面固定安装支撑柱10。

工作原理：该实用新型使用时，通过控制升降柱17来开启密封盖14，在蒸发仓2外部将粘连薄膜贴在铺膜筒18内部壁面，通过开启的密封盖14将铺膜筒18放入到蒸发仓2中，同时另个卡合块分别卡合在两个限位槽20中，从而使铺膜筒18形成完整的圆柱，再将密封盖14关闭，同时刮板12伸入到铺膜筒18中，加热蒸汽通过进热管3进入到加热仓1中对蒸发仓2进行加热，加热降温后的汽体再通过出热管4排出，实现了可以源源不断对蒸发仓2进行加热的目的，通过进料管6向蒸发仓2内注入原液，旋转电机15启动带动刮板12高速转动，刮板12高速旋将原料涂抹在铺膜筒18内侧壁面粘连薄膜上形成蒸发薄膜使原料更加便于蒸发浓缩，蒸发浓缩的后底液在底液盘5内汇集最后通过出料管7排出，原液蒸发完毕会后可以进铺膜筒18取出进粘连薄膜的更换，且可以将附着在粘连薄膜上的浓缩液进行收集避免浪费，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：包括：用于进行蒸气加热的加热仓（1）、用于进行原液蒸发浓缩的蒸发仓（2）及用于铺设粘连薄膜的铺膜筒（18），所述加热仓（1）是一个空心圆柱，所述加热仓（1）内部设置蒸发仓（2），且蒸发仓（2）穿过加热仓（1）上下壁面，蒸发仓（2）是一个空心圆柱，且蒸发仓（2）空心部位穿透上下方壁面，蒸发仓（2）侧面分别与加热仓（1）上下壁面固定连接，蒸发仓（2）下方设置底液盘（5），蒸发仓（2）上方设置可以将蒸发仓（2）进行密封的密封盖（14），密封盖（14）上固定安装用于输送原液的进料管（6），且进料管（6）穿过密封盖（14），蒸发仓（2）内部设置转动柱（11），且转动柱（11）穿过密封盖（14），转动柱（11）侧面固定安装两块用于将原料均匀涂抹在蒸发仓（2）侧面的刮板（12），蒸发仓（2）内设置铺膜筒（18），铺膜筒（18）是由两个左右对称的半圆弧形组成，铺膜筒（18）外部左右侧面分别固定安装用于限制铺膜筒（18）移动的限位块（19），蒸发仓（2）内部左右壁面分别固定安装用于卡合限位块（19）的限位槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：所述加热仓（1）左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管（3），且进热管（3）穿过加热仓（1）左侧壁面，加热仓（1）上方壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管（4），且出热管（4）穿过加热仓（1）上方壁面。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：所述蒸发仓（2）侧面开设有用于将原料蒸发产生的蒸气排出的排气孔（13），且排气孔（13）与加热仓（1）连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：所述底液盘（5）侧面开设用将浓缩后的底液排出的出料管（7），出料管（7）上固定安装用于控制出料管（7）开启的出料阀门（8），底液盘（5）内部下方壁面固定安装可以将底液导流向出料管（7）的导流板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：所述转动柱（11）上方设置旋转电机（15），旋转电机（15）通过电机架与密封盖（14）上方壁面固定连接，旋转电机（15）上方输出轴通过联轴器与转动柱（11）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：所述加热仓（1）上方壁面固定安装吊柱（16），吊柱（16）下方壁面固定安装可以开启密封盖（14）的升降柱（17），升降柱（17）下方壁面与旋转电机（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装薄膜的蒸发器，其特征在于：所述加热仓（1）下方壁面固定安装支撑柱（10）。

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