CN216418334U - 具有布膜功能的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有布膜功能的蒸发器,包括通过多个螺栓可拆卸连接的圆罐和盖板，所述盖板上设有进料管，所述圆罐的上部设有蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管，出料管上设有第一阀门，其特征是：所述盖板的上端设有电机、下端设有伸入圆罐内的套管，所述电机的电机轴上设有穿过盖板且伸入圆罐内的转轴，转轴自上而下等间距套设有若干圆盒，圆盒可在圆罐内上下移动，所述套管自上而下等间距设有多圈第一通孔，所述圆盒的上端设有第二通孔，圆盒的内壁底部设有可对准第一通孔的第三通孔，所述进料管的出口对准最上层圆盒的第二通孔。该具有布膜功能的蒸发器料液与蒸汽接触时间更长、接触面积更大且蒸发效率更高。

Description

具有布膜功能的蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体涉及一种具有布膜功能的蒸发器。

背景技术

目前，市场上提供的蒸发器一般包括通过多个螺栓可拆卸连接的圆罐和盖板，盖板上设有进料管，圆罐的上部设有蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管，出料管上设有第一阀门，这种蒸发器在使用时料液与蒸汽的接触时间非常短，料液与蒸汽的接触面积也非常小，蒸发效率非常低。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料液与蒸汽接触时间更长、接触面积更大且蒸发效率更高的具有布膜功能的蒸发器。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

具有布膜功能的蒸发器,包括通过多个螺栓可拆卸连接的圆罐和盖板，所述盖板上设有进料管，所述圆罐的上部设有蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管，出料管上设有第一阀门，其特征是：所述盖板的上端设有电机、下端设有伸入圆罐内的套管，所述电机的电机轴上设有穿过盖板且伸入圆罐内的转轴，转轴自上而下等间距套设有若干圆盒，圆盒可在圆罐内上下移动，所述套管自上而下等间距设有多圈第一通孔，所述圆盒的上端设有第二通孔，圆盒的内壁底部设有可对准第一通孔的第三通孔，所述进料管的出口对准最上层圆盒的第二通孔。

进一步的，所述盖板的上端设有第一支架，第一支架上设有多个气缸，且第一支架两侧设有滑轨，所述电机上设有可在滑轨内滑动的滑块，所述气缸的驱动杆与电机上端连接。

进一步的，所述圆盒的下端设有多圈对准第二通孔的第四通孔。

进一步的，所述套管的外圈下部设有多个可抵在圆罐内壁上的定位块。

进一步的，所述圆罐的下部设有与进料管相通的循环管，循环管上设有循环泵和第二阀门。

采用上述技术方案后，料液从进料管通过第二通孔进入最上层的圆盒内，此时电机启动带动圆盒转动，大部分料液因离心力甩至圆盒外圈并进入第三通孔内，小部分料液通过第四通孔进入下一层的圆盒内，此时第三通孔被套管内壁挡住，料液与蒸汽接触时间更长，随后驱动气缸带动电机、转轴和圆盒向下移动，直至第三通孔对准第一通孔，由于圆盒仍在转动，料液会间歇性的从第一通孔甩出至圆罐内壁或从套管外壁流下，使料液在圆罐内壁和套管外壁形成薄膜，与蒸汽接触时间更长，同时大大增加了料液与蒸汽的接触面积，通过驱动气缸使圆盒进行间歇性上下移动，使料液缓慢的从圆罐上端流至圆罐底部，蒸发效率更高，另外，打开第二阀门，循环泵能够将圆罐底部的料液送至进料管再进入圆罐上部进行循环蒸发，直至得到符合标准浓度的料液。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记：1、圆罐；2、盖板；3、进料管；4、蒸汽出管；5、蒸汽进管；6、出料管；7、第一阀门；8、电机；9、套管；10、转轴；11、圆盒；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第三通孔；15、第一支架；16、气缸；17、滑轨；18、第四通孔；19、定位块；20、循环管；21、循环泵；22、第二阀门。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照上述附图所示，本实用新型提供的具有布膜功能的蒸发器包括通过多个螺栓可拆卸连接的圆罐1和盖板2，所述盖板2上设有进料管3，所述圆罐1的上部设有蒸汽出管4、下部设有蒸汽进管5、底部设有出料管6，出料管6上设有第一阀门7，其特征是：所述盖板2的上端设有电机8、下端设有伸入圆罐1内的套管9，所述电机8的电机8轴上设有穿过盖板2且伸入圆罐1内的转轴10，转轴10自上而下等间距套设有若干圆盒11，圆盒11可在圆罐1内上下移动，所述套管9自上而下等间距设有多圈第一通孔12，所述圆盒11的上端设有第二通孔13，圆盒11的内壁底部设有可对准第一通孔12的第三通孔14，所述进料管3的出口对准最上层圆盒11的第二通孔13，所述盖板2的上端设有第一支架15，第一支架15上设有多个气缸16，且第一支架15两侧设有滑轨17，所述电机8上设有可在滑轨17内滑动的滑块，所述气缸16的驱动杆与电机8上端连接，所述圆盒11的下端设有多圈对准第二通孔13的第四通孔18，所述套管9的外圈下部设有多个可抵在圆罐1内壁上的定位块19，所述圆罐1的下部设有与进料管3相通的循环管20，循环管20上设有循环泵21和第二阀门22。

在本实施例中，料液从进料管3通过第二通孔13进入最上层的圆盒11内，此时电机8启动带动圆盒11转动，大部分料液因离心力甩至圆盒11外圈并进入第三通孔14内，小部分料液通过第四通孔18进入下一层的圆盒11内，此时第三通孔14被套管9内壁挡住，料液与蒸汽接触时间更长，随后驱动气缸16带动电机8、转轴10和圆盒11向下移动，直至第三通孔14对准第一通孔12，由于圆盒11仍在转动，料液会间歇性的从第一通孔12甩出至圆罐1内壁或从套管9外壁流下，使料液在圆罐1内壁和套管9外壁形成薄膜，与蒸汽接触时间更长，同时大大增加了料液与蒸汽的接触面积，通过驱动气缸16使圆盒11进行间歇性上下移动，使料液缓慢的从圆罐1上端流至圆罐1底部，蒸发效率更高，另外，打开第二阀门22，循环泵21能够将圆罐1底部的料液送至进料管3再进入圆罐1上部进行循环蒸发，直至得到符合标准浓度的料液。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.具有布膜功能的蒸发器,包括通过多个螺栓可拆卸连接的圆罐和盖板，所述盖板上设有进料管，所述圆罐的上部设有蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管，出料管上设有第一阀门，其特征是：所述盖板的上端设有电机、下端设有伸入圆罐内的套管，所述电机的电机轴上设有穿过盖板且伸入圆罐内的转轴，转轴自上而下等间距套设有若干圆盒，圆盒可在圆罐内上下移动，所述套管自上而下等间距设有多圈第一通孔，所述圆盒的上端设有第二通孔，圆盒的内壁底部设有可对准第一通孔的第三通孔，所述进料管的出口对准最上层圆盒的第二通孔。

2.根据权利要求1所述的具有布膜功能的蒸发器，其特征是：所述盖板的上端设有第一支架，第一支架上设有多个气缸，且第一支架两侧设有滑轨，所述电机上设有可在滑轨内滑动的滑块，所述气缸的驱动杆与电机上端连接。

3.根据权利要求1或2所述的具有布膜功能的蒸发器，其特征是：所述圆盒的下端设有多圈对准第二通孔的第四通孔。

4.根据权利要求1或2所述的具有布膜功能的蒸发器，其特征是：所述套管的外圈下部设有多个可抵在圆罐内壁上的定位块。

5.根据权利要求1或2所述的具有布膜功能的蒸发器，其特征是：所述圆罐的下部设有与进料管相通的循环管，循环管上设有循环泵和第二阀门。

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