CN219848175U - 一种蒸发提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸发提纯装置，包括底座，所述底座的上底面为45度角斜面，底座的上底面上固定有蒸发桶，蒸发桶内固定有内胆，内胆内的周侧固定有多个固定杆，内胆的轴心部转动配合有搅拌轴，固定杆内装设有加热棒，搅拌轴的周侧固定有多个搅拌杆，蒸发桶的顶部开设有出气口，蒸发桶上固定有抽气机，抽气机的进气口与出气口相连通。本实用新型可以直接伸入润滑油中对润滑油进行加热，提高加热速度，降低能量损耗，使得润滑油加热更加均匀、高效；且可以降低蒸发桶内的气压，从而降低沸点，使得蒸发更加容易且高效；还不会产生蒸汽被蒸发桶的顶板阻挡的现象，从而可以加快蒸汽排出。

Description

一种蒸发提纯装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种蒸发提纯装置。

背景技术

润滑油是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的物质，润滑油常用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，现有的润滑油大多都是处于液态或半固态，在对润滑油生产的过程中，常常需要对润滑油进行蒸发提纯，如公开号为CN216366633U的专利，公开了一种润滑油生产用蒸发提纯装置，包括支架、保温箱、旋转筒、搅拌杆和摆动组件，所述保温箱设于支架上，所述搅拌杆转动贯穿设于保温箱顶壁上，所述旋转筒顶壁固定套接设于搅拌杆上且位于保温箱内，该装置通过搅拌杆对润滑油进行搅拌，从而使得润滑油加热更加均匀。

上述装置虽然能够对润滑油进行均匀的加热，但是其加热板位于旋转筒的下侧，现有的其他润滑油蒸发提纯装置的加热结构也大多都位于加热桶的侧面，大多都是隔着加热桶对润滑油进行加热，使得加热效率较低，从而降低蒸发效率，且现有直上直下的桶装结构，在加热时产生的蒸汽只能从侧边的排气孔排出，一些蒸汽可能会被蒸发筒的顶盖挡住，导致蒸汽排出效率较低。

为此，本实用新型提供一种蒸发提纯装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蒸发提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以直接伸入润滑油中对润滑油进行加热，提高加热速度，降低能量损耗，使得润滑油加热更加均匀、高效；且可以降低蒸发桶内的气压，从而降低沸点，使得蒸发更加容易且高效；还不会产生蒸汽被蒸发桶的顶板阻挡的现象，从而可以加快蒸汽排出。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蒸发提纯装置，包括底座，所述底座的上底面为45度角斜面，底座的上底面上固定有蒸发桶，蒸发桶内固定有内胆，内胆内的周侧固定有多个固定杆，内胆的轴心部转动配合有搅拌轴，固定杆内装设有加热棒，搅拌轴的周侧固定有多个搅拌杆，蒸发桶的顶部开设有出气口，蒸发桶上固定有抽气机，抽气机的进气口与出气口相连通。

进一步的，所述蒸发桶上固定有出气管，出气管与出气口相连通，出气管与抽气机的进气口之间装设有抽气管，出气管的一侧固定有回流管，回流管与出气管相连通。

进一步的，所述抽气管的一侧和回流管的底部均装设有阀门，回流管为U形的管状结构。

进一步的，所述蒸发桶上固定有电机，电机的输出端与搅拌轴固定连接。

进一步的，所述搅拌杆的一端固定有刮板，刮板与内胆的内壁相接触。

进一步的，所述蒸发桶的侧面开设有进料口，蒸发桶的底部开设有出料口，进料口和出料口均与内胆相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种蒸发提纯装置，包含内胆；固定杆；加热棒；搅拌轴；蒸发桶；抽气机；出气口。

在内胆内安装固定杆，在固定杆内安装加热棒，在内胆的轴心部安装搅拌轴，可以直接伸入润滑油中对润滑油进行加热，提高加热速度，降低能量损耗，且固定杆可以防止搅拌轴搅拌产生旋涡，从而提高搅拌的均匀性，使得润滑油加热更加均匀、高效，在蒸发桶上安装抽气机，可以通过抽取蒸发桶内的空气来降低蒸发桶内的气压，从而降低沸点，使得蒸发更加容易且高效，且蒸发桶倾斜防止，此时出气口位于最顶部，不会产生蒸汽被蒸发桶的顶板阻挡的现象，从而可以加快蒸汽排出。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸发提纯装置整体的装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一种蒸发提纯装置中蒸发桶的装配剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种蒸发提纯装置中内胆的装配立体结构示意图；

图4为本实用新型一种蒸发提纯装置中固定杆与加热棒的装配结构示意图；

图中：1、底座；2、蒸发桶；4、进料口；5、出料口；6、内胆；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、固定杆；10、加热棒；11、刮板；12、电机；13、出气口；14、出气管；15、抽气管；16、回流管；17、抽气机；18、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸发提纯装置，包括底座1，所述底座1的上底面为45度角斜面，底座1的上底面上固定有蒸发桶2，蒸发桶2内固定有内胆6，内胆6内的周侧固定有多个固定杆9，内胆6的轴心部转动配合有搅拌轴7，固定杆9内装设有加热棒10，搅拌轴7的周侧固定有多个搅拌杆8，蒸发桶2的顶部开设有出气口13，蒸发桶2上固定有抽气机17，抽气机17的进气口与出气口13相连通。

本实施例，蒸发桶2上固定有出气管14，出气管14与出气口13相连通，出气管14与抽气机17的进气口之间装设有抽气管15，出气管14的一侧固定有回流管16，回流管16与出气管14相连通，抽气管15的一侧和回流管16的底部均装设有阀门18，回流管16为U形的管状结构，在回流管16的一端装设有单向进气阀，当润滑油蒸发产生蒸汽时，蒸汽经过出气口13排出，然后通过出气管14进入到回流管16内，此时蒸汽在回流管16内冷却凝结成小水滴，回流管16的U形结构可以防止水滴倒流进入蒸发桶2内，打开回流管16的底部的阀门18，即可将冷却水排出。

在对润滑油加工前，启动抽气机17，然后打开抽气管15的一侧的阀门18，使得抽气机17通过抽气管15和出气管14抽取蒸发桶2内的空气，使得蒸发桶2内的气压降低，从而降低蒸发的沸点。

蒸发桶2上固定有电机12，电机12的输出端与搅拌轴7固定连接，搅拌杆8的一端固定有刮板11，刮板11与内胆6的内壁相接触，当对润滑油进行加热时，启动电机12，使得电机12的输出端转动，从而带动搅拌轴7转动，使得搅拌轴7带动刮板11刮动内胆6的内壁，从而使得润滑油受热更加均匀，防止润滑油沉淀，防止润滑油粘在内胆6的内壁上。

蒸发桶2的侧面开设有进料口4，蒸发桶2的底部开设有出料口5，进料口4和出料口5均与内胆6相连通，通过进料口4向蒸发桶2内添加需要蒸发的润滑油，通过出料口5可以取出已经蒸发完毕的润滑油。

具体的，在对润滑油进行加工时，将需要蒸发提纯的润滑油通过进料口4加入到蒸发桶2内，然后启动抽气机17，使得抽气机17将蒸发桶2内的空气抽出，蒸发桶2内的气压降低，从而沸点降低，然后启动电机12，使得电机12带动搅拌轴7和搅拌杆8对润滑油进行搅拌，给加热棒10通电，使得加热棒10对润滑油进行加热，此时润滑油的水被加热蒸发形成水汽，水汽从出气管14排出进入到回流管16内，然后经过回流管16的冷却形成小水滴并保存在回流管16内，直至蒸发到合适的纯度，关闭电机12，停止对加热棒10供电，然后通过出料口5将提纯后的润滑油取出即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种蒸发提纯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上底面为45度角斜面，底座(1)的上底面上固定有蒸发桶(2)，蒸发桶(2)内固定有内胆(6)，内胆(6)内的周侧固定有多个固定杆(9)，内胆(6)的轴心部转动配合有搅拌轴(7)，固定杆(9)内装设有加热棒(10)，搅拌轴(7)的周侧固定有多个搅拌杆(8)，蒸发桶(2)的顶部开设有出气口(13)，蒸发桶(2)上固定有抽气机(17)，抽气机(17)的进气口与出气口(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发提纯装置，其特征在于：所述蒸发桶(2)上固定有出气管(14)，出气管(14)与出气口(13)相连通，出气管(14)与抽气机(17)的进气口之间装设有抽气管(15)，出气管(14)的一侧固定有回流管(16)，回流管(16)与出气管(14)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发提纯装置，其特征在于：所述抽气管(15)的一侧和回流管(16)的底部均装设有阀门(18)，回流管(16)为U形的管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发提纯装置，其特征在于：所述蒸发桶(2)上固定有电机(12)，电机(12)的输出端与搅拌轴(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发提纯装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的一端固定有刮板(11)，刮板(11)与内胆(6)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发提纯装置，其特征在于：所述蒸发桶(2)的侧面开设有进料口(4)，蒸发桶(2)的底部开设有出料口(5)，进料口(4)和出料口(5)均与内胆(6)相连通。