CN216092278U - 一种余热利用的蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸馏技术领域,具体为一种余热利用的蒸馏装置,包括箱体、保温仓和热气腔,驱动电机的输出端转动连接有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定连接有刮板,传热管远离箱体的一端贯穿连接有散热管,散热管的外侧设置有换热室,换热室的顶部固定安装有抽气泵,箱体的外侧设置有保温仓,保温仓的内侧设置有保温层,保温层和箱体之间的夹缝处设置有导热管;本实用新型实现了余热的充分利用效果,节能环保,减少能源的浪费,并能够对原料进行充分蒸馏处理,实用性较强;且通过拌杆和刮板的配合使用,既能够大大地提高原料的蒸馏效率,又能够防止蒸汽与箱体内壁液化的情况,增强原料蒸馏的效果,更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏技术领域,具体为一种余热利用的蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是把液体混合物加热沸腾,使其中沸点较低的组分首先变成蒸气,再冷凝成液体,以与其他组分分离或除去所含杂质。但是,现有的蒸馏装置在运行过程中会产生高温气体,这些气体通常直接排出,进而导致资源浪费,因此不满足现有的需求;且蒸馏原料受热蒸发后,其可能会与箱体的内壁接触而被液化,极其地降低了蒸馏效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种余热利用的蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的现有的蒸馏装置在运行过程中会产生高温气体,这些气体通常直接排出,进而导致资源浪费及蒸馏原料受热蒸发后,其可能会与箱体的内壁接触而被液化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种余热利用的蒸馏装置,包括箱体、保温仓和热气腔,所述箱体的顶部的轴心处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有刮板,所述箱体的内侧开设有热气腔,所述箱体顶部的一侧贯穿连接有入料管,所述箱体顶部的另一侧贯穿连接有传热管,所述传热管远离箱体的一端贯穿连接有散热管,所述散热管远离传热管的一端设置有出液口,且出液口的内部横向贯穿有止液阀,所述散热管的外侧设置有换热室,所述换热室的顶部固定安装有抽气泵,所述箱体的外侧设置有保温仓,所述保温仓的内侧设置有保温层,所述保温层和箱体之间的夹缝处设置有导热管,所述箱体底部的轴心贯穿连接有出料管,且出料管的内部横向贯穿有阀门,所述箱体内腔的底部固定安装有加热板。
优选的,两个所述刮板呈对称安装,且刮板与箱体的内侧壁相抵。
优选的,所述散热管呈连续的S型结构,且散热管为超导热材质制成。
优选的,所述导热管与抽气泵的输出端相连接,且导热管的输出端与热气腔相连通。
优选的,所述保温层与保温仓为一体式结构,且保温层采用保温棉材质。
优选的,所述驱动电机、抽气泵和加热板与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种余热利用的蒸馏装置;启动抽气泵,使得箱体中原料中的液体在经过一段时间的加热形成的蒸汽通过传热管输送至散热管中,带动蒸汽进行连续性地弯曲流动,并在抽气泵的猛烈抽吸作用力下,使得散热管中蒸汽的热量输送至导热管中进行流动,从而对箱体起到再次加热的效果,而保温层则能够进一步延缓热量的挥发效率;随后,导热管中的热量最终会流入热气腔中,加上加热板的相互配合,进一步提高余热利用效果,降低电能的高消耗;另外,散热管中蒸汽的热量被抽气泵带走后,蒸汽出现冷凝液化形成液体,可人力打开止液阀,将液体通过出液口输送至外界即可;实现了余热的充分利用效果,节能环保,减少能源的浪费,并能够对原料进行充分蒸馏处理,实用性较强。
2、该种余热利用的蒸馏装置,将原料通过入料管导入箱体中,启动加热板,使其通电产生热量,使得原料被加热,同时,启动驱动电机,使得搅拌杆进行匀速转动,将原料进行充分搅拌,提升蒸发效率,此时,搅拌杆也会带动刮板进行同步转动,将箱体内壁上沾附的液体进行全面刮落;通过拌杆和刮板的配合使用,既能够大大地提高原料的蒸馏效率,又能够防止蒸汽与箱体内壁液化的情况,增强原料蒸馏的效果,更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的箱体和保温仓俯视结构示意图;
图3是本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图4是本实用新型的换热室侧视剖面结构示意图。
图中:箱体1、保温仓2、热气腔3、换热室4、入料管5、出料管6、驱动电机7、搅拌杆8、刮板9、传热管10、抽气泵11、散热管12、出液口13、导热管14、加热板15、保温层16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种余热利用的蒸馏装置,包括箱体1、保温仓2和热气腔3,箱体1的顶部的轴心处设置有驱动电机7,驱动电机7的输出端转动连接有搅拌杆8,搅拌杆8的外侧固定连接有刮板9,箱体1的内侧开设有热气腔3,箱体1顶部的一侧贯穿连接有入料管5,箱体 1顶部的另一侧贯穿连接有传热管10,传热管10远离箱体1的一端贯穿连接有散热管12,散热管12远离传热管10的一端设置有出液口13,且出液口13的内部横向贯穿有止液阀,散热管12的外侧设置有换热室4,换热室4的顶部固定安装有抽气泵11,箱体1的外侧设置有保温仓2,保温仓2的内侧设置有保温层16,保温层16和箱体1之间的夹缝处设置有导热管14,箱体1 底部的轴心贯穿连接有出料管6,且出料管6的内部横向贯穿有阀门,箱体1 内腔的底部固定安装有加热板15。
进一步的,两个刮板9呈对称安装,且刮板9与箱体1的内侧壁相抵,有助于对箱体1内壁上沾附的液体进行全面刮落,提升蒸发效果。
进一步的,散热管12呈连续的S型结构,且散热管12为超导热材质制成,有助于延长散热管12内部热气的流动时长,提高冷凝液化的效率。
进一步的,导热管14与抽气泵11的输出端相连接,且导热管14的输出端与热气腔3相连通,有助于进一步增强余热利用的效果,实现余热的充分利用。
进一步的,保温层16与保温仓2为一体式结构,且保温层16采用保温棉材质,有利于增强余热的保温效果,延长余热利用的时长。
进一步的,驱动电机7、抽气泵11和加热板15与外界电源电性连接。
工作原理:首先,将原料通过入料管5导入箱体1中,启动加热板15,使其通电产生热量,使得原料被加热,同时,启动驱动电机7,使得搅拌杆8 进行匀速转动,将原料进行充分搅拌,提升蒸发效率,此时,搅拌杆8也会带动刮板9进行同步转动,将箱体1内壁上沾附的液体进行全面刮落;随后,启动抽气泵11,使得箱体1中原料中的液体在经过一段时间的加热形成的蒸汽通过传热管10输送至散热管12中,带动蒸汽进行连续性地弯曲流动,并在抽气泵11的猛烈抽吸作用力下,使得散热管12中蒸汽的热量输送至导热管14中进行流动,从而对箱体1起到再次加热的效果,而保温层16则能够进一步延缓热量的挥发效率;随后,导热管14中的热量最终会流入热气腔3 中,加上加热板15的相互配合,进一步提高余热利用效果,降低电能的高消耗;另外,散热管12中蒸汽的热量被抽气泵11带走后,蒸汽出现冷凝液化形成液体,可人力打开止液阀,将液体通过出液口13输送至外界即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种余热利用的蒸馏装置,包括箱体(1)、保温仓(2)和热气腔(3),其特征在于,所述箱体(1)的顶部的轴心处设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外侧固定连接有刮板(9),所述箱体(1)的内侧开设有热气腔(3),所述箱体(1)顶部的一侧贯穿连接有入料管(5),所述箱体(1)顶部的另一侧贯穿连接有传热管(10),所述传热管(10)远离箱体(1)的一端贯穿连接有散热管(12),所述散热管(12)远离传热管(10)的一端设置有出液口(13),且出液口(13)的内部横向贯穿有止液阀,所述散热管(12)的外侧设置有换热室(4),所述换热室(4)的顶部固定安装有抽气泵(11),所述箱体(1)的外侧设置有保温仓(2),所述保温仓(2)的内侧设置有保温层(16),所述保温层(16)和箱体(1)之间的夹缝处设置有导热管(14),所述箱体(1)底部的轴心贯穿连接有出料管(6),且出料管(6)的内部横向贯穿有阀门,所述箱体(1)内腔的底部固定安装有加热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种余热利用的蒸馏装置,其特征在于:两个所述刮板(9)呈对称安装,且刮板(9)与箱体(1)的内侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种余热利用的蒸馏装置,其特征在于:所述散热管(12)呈连续的S型结构,且散热管(12)为超导热材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种余热利用的蒸馏装置,其特征在于:所述导热管(14)与抽气泵(11)的输出端相连接,且导热管(14)的输出端与热气腔(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种余热利用的蒸馏装置,其特征在于:所述保温层(16)与保温仓(2)为一体式结构,且保温层(16)采用保温棉材质。
6.根据权利要求1所述的一种余热利用的蒸馏装置,其特征在于:所述驱动电机(7)、抽气泵(11)和加热板(15)与外界电源电性连接。
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CN202120527592.8U CN216092278U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种余热利用的蒸馏装置 |
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CN202120527592.8U CN216092278U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种余热利用的蒸馏装置 |
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CN202120527592.8U Active CN216092278U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种余热利用的蒸馏装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN216092278U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115414684A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-02 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种钛白粉制取氯化阶段精制四氯化钛的蒸馏设备及蒸馏工艺 |
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2021
- 2021-03-12 CN CN202120527592.8U patent/CN216092278U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115414684A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-02 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种钛白粉制取氯化阶段精制四氯化钛的蒸馏设备及蒸馏工艺 |
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