CN113713411A - 一种亚磷酸薄膜蒸发系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种亚磷酸薄膜蒸发系统，包括薄膜蒸发机构，所述薄膜蒸发机构内设有刮板搅拌机构和循环水过滤机构，所述刮板搅拌机构包括密封端盖，所述密封端盖上表面固定安装有驱动电机，所述密封端盖下表面转动连接有搅拌轴。该亚磷酸薄膜蒸发系统，通过设置刮板搅拌机构，可利用第一步进电机带动凸轮转动，改变对刮板或清洁条的限制，从而完成对刮板或清洁条的工作替换，使得维护人员无需拆卸薄膜蒸发机构便可完成对安装槽内壁的正常维护，不仅可降低维护人员的工作强度，而且还可避免频繁拆卸造成的时间浪费，通过设置循环水过滤机构，可以快速对过滤网进行清洁，并且无需拆卸过滤网，从而可以减小对工作效率的影响。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜蒸发技术领域，具体为一种亚磷酸薄膜蒸发系统。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
薄膜蒸发器的工艺物料蒸发过程为：工艺物料连续进入分离筒，在分配器上，均匀分布在筒体内壁，在滑动刮板的推动下，在筒体内壁加热面上，形成很薄的液膜，内筒抽真空，夹套加热筒内由热介质蒸汽加热，工艺物料中的挥发性组分快速蒸发，逆流升至薄膜蒸发器顶端的旋流板分离器，在此夹带的料滴或泡沫与气相组分分离并返回加热段，已蒸发的气相组分，从设备上端气相出口流出薄膜蒸发器，进入下一工段冷凝后回收，工艺物料中未挥发性重组分，沿加热面螺旋下降至薄膜蒸发器底部，在短时间内离开蒸薄膜发器。
目前的亚磷酸薄膜蒸发系统在使用完成后其筒体内壁容易残留杂质，每使用一段时间后需要拆卸清理维护，较为不便，而且其用于提供温度的循环水在长时间运转后也容易携带杂质，而目前的滤网过滤组件不便于清理维护，容易对工作效率造成影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种亚磷酸薄膜蒸发系统，具备便于维护的优点，解决了现有薄膜蒸发系统不便于维护的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚磷酸薄膜蒸发系统，包括薄膜蒸发机构，所述薄膜蒸发机构内设有刮板搅拌机构和循环水过滤机构。
所述刮板搅拌机构包括密封端盖，所述密封端盖上表面固定安装有驱动电机，所述密封端盖下表面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外周壁固定连接有连接板，所述连接板远离搅拌轴的一侧活动连接有数量为两个且插接至连接板内的伸缩组件，所述伸缩组件远离连接板的一端设有工具板，所述连接板内固定安装有数量为两个的拉簧，所述连接板内活动连接有数量为两个的卡块，两个所述卡块之间固定连接有连动弹簧，两个所述卡块之间活动连接有凸轮，所述连接板内固定安装有第一步进电机。
所述循环水过滤机构包括外壳体，所述外壳体内转动连接有调节柱，所述调节柱内固定安装有过滤网，所述外壳体下表面螺纹连接有集渣盒。
进一步，所述薄膜蒸发机构包括薄膜蒸发器主体、第一收集罐、冷凝器和第二收集罐，所述薄膜蒸发器主体的出液口与第一收集罐的进液口相连通，所述薄膜蒸发器主体的出气口与冷凝器的进气口相连通，所述冷凝器的出液口与第二收集罐的进液口相连通。
进一步，所述薄膜蒸发器主体上表面开设有与刮板搅拌机构相适配的安装槽，所述驱动电机输出轴位于密封端盖底部，所述搅拌轴位于安装槽内，所述驱动电机输出轴下表面固定连接有对接套，所述搅拌轴上表面固定连接有四棱柱，所述对接套下表面开设有与四棱柱相适配的对接槽。
进一步，所述伸缩组件包括活塞板，所述活塞板靠近搅拌轴的一侧与拉簧固定连接，所述连接板内开设有与活塞板相适配的活塞腔，所述活塞板远离搅拌轴的一侧固定连接有贯穿连接板的连杆，所述连杆远离活塞板的一侧固定连接有卡座。
进一步，所述工具板包括刮板和清洁条，所述刮板的厚度小于清洁条的厚度。
进一步，所述卡块位于两个活塞腔之间，所述连接板内开设有与卡块相适配的伸缩孔。
进一步，所述第一步进电机的输出轴与凸轮固定连接，所述凸轮与两个卡块的宽度之和大于伸缩孔的孔深。
进一步，所述外壳体左表面开设有进水槽，所述外壳体右表面开设有出水槽，所述外壳体下表面开设有排渣槽。
进一步，所述外壳体后表面固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与调节柱的转轴固定连接，所述调节柱外周壁开设有连通孔，所述调节柱外周壁开设有与连通孔相连通的分叉孔，所述过滤网固定安装于连通孔内。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该亚磷酸薄膜蒸发系统，通过设置刮板搅拌机构，使其可以同时将刮板与清洁条安装在薄膜蒸发机构内部，当需要维护时，可利用第一步进电机带动凸轮转动，改变对刮板或清洁条的限制，从而完成对刮板或清洁条的工作替换，使得维护人员无需拆卸薄膜蒸发机构便可完成对安装槽内壁的正常维护，不仅可降低维护人员的工作强度，而且还可避免频繁拆卸造成的时间浪费。
2、该亚磷酸薄膜蒸发系统，通过设置循环水过滤机构，使其可以对蒸汽循环用水进行过滤净化处理，减小蒸汽用水中杂质对薄膜蒸发机构的影响，而循环水过滤机构可以快速对过滤网进行清洁，并且无需拆卸过滤网，从而可以减小对工作效率的影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明刮板搅拌机构的结构示意图；
图3为本发明连接板的内部结构示意图；
图4为本发明图3所示A处的局部放大示意图；
图5为本发明循环水过滤机构的结构示意图。
图中：1薄膜蒸发机构、2刮板搅拌机构、201密封端盖、202驱动电机、203搅拌轴、204连接板、205伸缩组件、206工具板、207拉簧、208卡块、209连动弹簧、210凸轮、211第一步进电机、3循环水过滤机构、31外壳体、32调节柱、33过滤网、34集渣盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，包括薄膜蒸发机构1，薄膜蒸发机构1包括薄膜蒸发器主体11、第一收集罐12、冷凝器13和第二收集罐14，薄膜蒸发器主体11的出液口与第一收集罐12的进液口相连通，薄膜蒸发器主体11的出气口与冷凝器13的进气口相连通，冷凝器13的出液口与第二收集罐14的进液口相连通，薄膜蒸发器主体11内开设有加热腔，薄膜蒸发器主体11外周壁固定连接有与加热腔相连通的蒸汽加热进气管，薄膜蒸发器主体11外周壁固定连接有与加热腔相连通的蒸汽加热排水管，通过蒸汽加热进气管输送蒸汽对薄膜蒸发器主体11内的溶液进行加热，而热交换后的蒸汽冷凝为溶液沿蒸汽加热排水管流出，再次加热生成蒸汽循环流动，当内部循环水减少后，需要定期对其进行补水。
请参阅图2-4，薄膜蒸发机构1内设有刮板搅拌机构2，薄膜蒸发器主体11上表面开设有与刮板搅拌机构2相适配的安装槽，加热腔与安装槽相套接，刮板搅拌机构2包括密封端盖201，密封端盖201通过螺栓和螺母与薄膜蒸发器主体11上表面连接，密封端盖201上表面固定安装有驱动电机202，驱动电机202输出轴位于密封端盖201底部，密封端盖201下表面转动连接有位于安装槽内搅拌轴203，搅拌轴203外周壁固定连接有连接板204，连接板204远离搅拌轴203的一侧活动连接有数量为两个且插接至连接板204内的伸缩组件205，伸缩组件205包括活塞板，连接板204内开设有与活塞板相适配的活塞腔，活塞板远离搅拌轴203的一侧固定连接有贯穿连接板204的连杆，连杆远离活塞板的一侧固定连接有卡座，伸缩组件205远离连接板204的一端设有工具板206，工具板206通过螺钉与卡座连接，工具板206包括刮板和清洁条，刮板和清洁条分别与同一连接板204上的两个卡座活动连接，刮板的厚度小于清洁条的厚度，连接板204内固定安装有数量为两个的拉簧207，活塞板靠近搅拌轴203的一侧与拉簧207固定连接，连接板204内活动连接有数量为两个的卡块208，卡块208位于两个活塞腔之间，连接板204内开设有与卡块208相适配的伸缩孔，相邻两个活塞腔通过伸缩孔相连通，拉簧207未拉伸时卡块208位于活塞板远离搅拌轴203的一侧，两个卡块208之间固定连接有连动弹簧209，两个卡块208之间活动连接有凸轮210，连接板204内固定安装有第一步进电机211，第一步进电机211的输出轴与凸轮210固定连接。
为了方便对薄膜蒸发器主体11内部进行维护，本实施例中的驱动电机202输出轴下表面固定连接有对接套，搅拌轴203上表面固定连接有四棱柱，对接套下表面开设有与四棱柱相适配的对接槽，薄膜蒸发器主体11下表面固定安装有与搅拌轴203相适配的底轴承，底轴承插接至安装槽内，使得驱动电机202可以单独拆下，并且不影响搅拌轴203的位置。
需要说明的是，连接板204的数量不小于八个且其数量为四的整数倍，连接板204可分为四组，相邻两组之间间距均相等，每组连接板204的数量均相等，凸轮210与两个卡块208的宽度之和大于伸缩孔的孔深。
请参阅图5，薄膜蒸发机构1内设有循环水过滤机构3，循环水过滤机构3包括外壳体31，外壳体31与薄膜蒸发器主体11的蒸汽加热排水管固定连接，外壳体31左表面开设有进水槽，外壳体31右表面开设有出水槽，外壳体31下表面开设有排渣槽，外壳体31后表面固定安装有第二步进电机，外壳体31内转动连接有调节柱32，第二步进电机的输出轴与调节柱32的转轴固定连接，调节柱32外周壁开设有连通孔，调节柱32外周壁开设有与连通孔相连通的分叉孔，调节柱32内固定安装有位于连通孔内的过滤网33，外壳体31下表面螺纹连接有集渣盒34，集渣盒34位于排渣槽正下方，集渣盒34上表面开设有集渣槽。
需要说明的是，调节柱32未转动时进水槽通过连通孔与出水槽相连通，调节柱32逆时针转动九十度后进水槽通过分叉孔和连通孔与排渣槽相连通。
上述实施例的工作原理为：
(1)在需要正常工作时，通过第一步进电机211输出轴转动带动凸轮210推动其中一个卡块208向安装有清洁条一侧的活塞腔移动，从而使卡块208限制与清洁条对应的伸缩组件205的移动，然后便可正常开启驱动电机202，利用驱动电机202输出轴转动带动搅拌轴203旋转，使得与刮板相适配的伸缩组件205在离心力的作用下克服拉簧207拉力部分移出活塞腔，从而可正常完成刮板的推动工作，此时清洁条由于被限制，不会对液体薄膜产生影响，而在需要维护时，先将驱动电机202停止，然后刮板便在拉簧207拉力下复位，再利用第一步进电机211输出轴转动带动凸轮210推动另一个卡块208向安装有刮板一侧的活塞腔移动，限制刮板的移动，然后再次开启驱动电机202，使清洁条在离心力作用下与安装槽内周壁接触，从而将其表面的杂质刮离，完成对安装槽内周壁的清理维护。
(2)降温后的蒸汽水沿蒸汽加热排水管流向外壳体31，其内部的杂质经过滤网33拦截，而在每工作一段时间后，第二步进电机自动启动，带动调节柱32逆时针转动九十度，使过滤网33带有滤渣的一侧朝向集渣盒34，从而在蒸汽水流动时，将过滤网33表面的杂质冲向集渣盒34，而在集渣盒34填满后，第二步进电机又带动调节柱32复位，使其蒸汽水可继续流动，而维护人员只需旋转取下集渣盒34进行倾倒即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种亚磷酸薄膜蒸发系统，包括薄膜蒸发机构(1)，其特征在于：所述薄膜蒸发机构(1)内设有刮板搅拌机构(2)和循环水过滤机构(3)；
所述刮板搅拌机构(2)包括密封端盖(201)，所述密封端盖(201)上表面固定安装有驱动电机(202)，所述密封端盖(201)下表面转动连接有搅拌轴(203)，所述搅拌轴(203)外周壁固定连接有连接板(204)，所述连接板(204)远离搅拌轴(203)的一侧活动连接有数量为两个且插接至连接板(204)内的伸缩组件(205)，所述伸缩组件(205)远离连接板(204)的一端设有工具板(206)，所述连接板(204)内固定安装有数量为两个的拉簧(207)，所述连接板(204)内活动连接有数量为两个的卡块(208)，两个所述卡块(208)之间固定连接有连动弹簧(209)，两个所述卡块(208)之间活动连接有凸轮(210)，所述连接板(204)内固定安装有第一步进电机(211)；
所述循环水过滤机构(3)包括外壳体(31)，所述外壳体(31)内转动连接有调节柱(32)，所述调节柱(32)内固定安装有过滤网(33)，所述外壳体(31)下表面螺纹连接有集渣盒(34)。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述薄膜蒸发机构(1)包括薄膜蒸发器主体(11)、第一收集罐(12)、冷凝器(13)和第二收集罐(14)，所述薄膜蒸发器主体(11)的出液口与第一收集罐(12)的进液口相连通，所述薄膜蒸发器主体(11)的出气口与冷凝器(13)的进气口相连通，所述冷凝器(13)的出液口与第二收集罐(14)的进液口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述薄膜蒸发器主体(11)上表面开设有与刮板搅拌机构(2)相适配的安装槽，所述驱动电机(202)输出轴位于密封端盖(201)底部，所述搅拌轴(203)位于安装槽内，所述驱动电机(202)输出轴下表面固定连接有对接套，所述搅拌轴(203)上表面固定连接有四棱柱，所述对接套下表面开设有与四棱柱相适配的对接槽。
4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述伸缩组件(205)包括活塞板，所述活塞板靠近搅拌轴(203)的一侧与拉簧(207)固定连接，所述连接板(204)内开设有与活塞板相适配的活塞腔，所述活塞板远离搅拌轴(203)的一侧固定连接有贯穿连接板(204)的连杆，所述连杆远离活塞板的一侧固定连接有卡座。
5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述工具板(206)包括刮板和清洁条，所述刮板的厚度小于清洁条的厚度。
6.根据权利要求4所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述卡块(208)位于两个活塞腔之间，所述连接板(204)内开设有与卡块(208)相适配的伸缩孔。
7.根据权利要求6所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述第一步进电机(211)的输出轴与凸轮(210)固定连接，所述凸轮(210)与两个卡块(208)的宽度之和大于伸缩孔的孔深。
8.根据权利要求1所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述外壳体(31)左表面开设有进水槽，所述外壳体(31)右表面开设有出水槽，所述外壳体(31)下表面开设有排渣槽。
9.根据权利要求8所述的一种亚磷酸薄膜蒸发系统，其特征在于：所述外壳体(31)后表面固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与调节柱(32)的转轴固定连接，所述调节柱(32)外周壁开设有连通孔，所述调节柱(32)外周壁开设有与连通孔相连通的分叉孔，所述过滤网(33)固定安装于连通孔内。
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