CN220276307U - 一种自动输料的醋酸乙酯精制塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，涉及醋酸乙酯生产技术领域。包括蒸发组件，蒸发组件包括蒸发室、与蒸发室底端固定连通的进料管及位于蒸发室内部的热蒸汽管，所述蒸发室的顶端固定连通有导流罩，导流罩的顶部固定连通有连接箱，连接箱的顶端固定连通有冷凝管，导流罩的底壁固定有倾斜向上的斜板，斜板与导流罩之间形成有通道。本实用新型与现有技术的区别在于，在导流罩的底壁固定有倾斜向上的斜板，沾附在导流罩内壁上的液滴会沿着导流罩向下流动，直至流到斜板与导流罩之间形成有通道内，最后通过出料管进行排出，从而避免冷凝后的液滴通过导流罩内壁再次流入到蒸发箱中而进行再次蒸发，提高了醋酸乙酯的精制效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸乙酯生产技术领域，具体为一种自动输料的醋酸乙酯精制塔。
背景技术
醋酸乙酯又称乙酸乙酯，纯净的醋酸乙酯是一种无色透明且具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，为了提高醋酸乙酯的纯度及质量，常常通过精制塔对其进行提纯精制。
中国实用新型专利，授权公告号“CN214680063U”公开了一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，由塔体、预热机构、热循环机构和浮球机构组成，通过上述组件的相互配合，可以有效实现精制，预加热原料，提高加热蒸汽使用效率，自动输料。
上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题。但是在实际应用中，上述方案仍然存在一定的缺陷，比如，上述方案中，醋酸乙酯蒸汽通过导流罩进入到冷凝管中进行冷却，在蒸汽上浮过程中，醋酸乙酯蒸汽会与导流罩内壁相接触，从而发生部分冷凝，冷凝后的液滴通过导流罩内壁再次流入到蒸发箱中进行再次蒸发，如此，将降低醋酸乙酯的精制效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，包括蒸发组件，蒸发组件包括蒸发室、与蒸发室底端固定连通的进料管及位于蒸发室内部的热蒸汽管，所述蒸发室的顶端固定连通有导流罩，导流罩的顶部固定连通有连接箱，连接箱的顶端固定连通有冷凝管，导流罩的底壁固定有倾斜向上的斜板，斜板与导流罩之间形成有通道，导流罩侧面固定有与通道相连通的出料管，斜板内壁固定有滤沫网。
优选的，所述冷凝管的管体上及连接箱的底部均固定有支撑盘，支撑盘的外侧与塔体内壁相固定。
优选的，所述连接箱内设置有刮壁组件，刮壁组件包括镂空支撑板，镂空支撑板中部滚动连接有第一转轴，第一转轴的底部固定有刮板，刮板的外侧与导流罩的内壁相接触，第一转轴的顶部设置有驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括固定在第一转轴顶端的蜗轮及与连接箱内壁滚动连接的蜗杆，蜗轮和蜗杆相啮合，连接箱的外侧固定有电机，电机的输出端与蜗杆的端部相固定。
优选的，所述滤沫网的底部设置有清理组件，清理组件包括与滤沫网中部滚动连接的第二转轴，第二转轴的底部轴体上固定有固定杆，固定杆的顶端固定有多个刷毛，刷毛与滤沫网的底部相接触，第二转轴的顶部轴体与刮板相固定，刮板转动时带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时带动固定杆在滤沫网底部进行转动，实现对滤沫网的清理。
优选的，所述导流罩呈花瓶状，其中部的直径大于顶部的直径及底部的直径。
本实用新型的有益效果是：
该自动输料的醋酸乙酯精制塔，与现有技术的区别在于，在导流罩的底壁固定有倾斜向上的斜板，沾附在导流罩内壁上的液滴会沿着导流罩向下流动，直至流到斜板与导流罩之间形成有通道内，最后通过出料管进行排出，从而避免冷凝后的液滴通过导流罩内壁再次流入到蒸发箱中而进行再次蒸发，提高了醋酸乙酯的精制效率。
同时，设置有连接箱和刮壁组件，当精制一段时间或者精制工作完成后，通过控制器启动电机，电机转动时带动刮板对导流罩内壁进行刮擦，从而将导流罩内壁上沾附的液滴挂落，实现对导流罩进行清理、提高醋酸乙酯精制效率的同时，避免了原料的浪费。
再者，还设置有清理组件，通过刮壁组件带动清理组件工作，刮板转动时带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时带动固定杆在滤沫网底部进行转动，实现对滤沫网的自清洁，有效防止滤沫网的堵塞，进一步的提高了醋酸乙酯的精制效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的半剖图；
图3为本实用新型去除蒸发箱后的半剖图；
图4为图3中A部分的放大图；
图5为图3中B部分的放大图。
图中：1、蒸发室；101、热蒸汽管；2、导流罩；201、斜板；202、出料管；3、滤沫网；4、连接箱；5、刮壁组件；501、镂空支撑板；502、第一转轴；503、刮板；504、蜗轮；505、蜗杆；6、清理组件；601、第二转轴；602、固定杆；7、冷凝管；8、支撑盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本方案应用于对醋酸乙酯的精制中，解决了现有技术中醋酸乙酯蒸汽通过导流罩进入到冷凝管中进行冷却，在蒸汽上浮过程中，醋酸乙酯蒸汽会与导流罩内壁相接触，从而发生部分冷凝，冷凝后的液滴通过导流罩内壁再次流入到蒸发箱中进行再次蒸发，从而降低醋酸乙酯的精制效率的技术问题，具体涉及对现有技术中的导流罩的改进。
实施例1
如图1、图2和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，包括蒸发组件，其中，蒸发组件包括蒸发室1、与蒸发室1底端固定连通的进料管及位于蒸发室1内部的热蒸汽管101，醋酸乙酯通过进料管自动上料到蒸发室1中，热蒸汽通过热蒸汽管101进入到蒸发室1内，从而对醋酸乙酯进行加热蒸发，最后通过对醋酸乙酯的冷凝实现对醋酸乙酯的精制，以上为现有技术，具体参考授权公告号“CN214680063U”公开的一种自动输料的醋酸乙酯精制塔。
在蒸发室1的顶端固定连通有导流罩2，并且导流罩2的顶部固定连通有连接箱4，在连接箱4的顶端固定连通有冷凝管7，参照现有技术，冷凝管7位于冷凝室（图中未画出）内，为提高该装置与精制塔之间的安装稳定性，如图1所示，冷凝管7的管体上及连接箱4的底部均固定有支撑盘8，并且支撑盘8的外侧与塔体内壁相固定。
在导流罩2的底壁固定有倾斜向上的斜板201，并且斜板201与导流罩2之间形成有环形的通道，在导流罩2侧面固定有一个或者多个与通道相连通的出料管202，另外，为实现对蒸发原料中的泡沫及杂质进行过滤，在斜板201内壁固定有滤沫网3，滤沫网3的设置有助于原料的冷凝，提高醋酸乙酯的精制质量。
在本方案中，导流罩2呈花瓶状，其中部的直径大于顶部的直径及底部的直径，这样的设置是方便刮壁在导流罩2内壁上的液滴滑落。
具体的，沾附在导流罩2内壁上的液滴会沿着导流罩2向下流动，直至流到斜板201与导流罩2之间形成有通道内，最后通过出料管202进行排出，从而避免冷凝后的液滴通过导流罩2内壁再次流入到蒸发室1中，而进行再次蒸发，提高了醋酸乙酯的精制效率。
实施例2
为实现对导流罩2进行清理、提高醋酸乙酯精制效率的同时，避免了原料的浪费，如图3、图4和图5所示，在实施例一的基础上，在连接箱4内设置有刮壁组件5，其中，刮壁组件5包括镂空支撑板501，并且镂空支撑板501中部滚动连接有第一转轴502，在第一转轴502的底部固定有刮板503，刮板503的外侧与导流罩2的内壁相接触，另外，还在第一转轴502的顶部设置有驱动组件。
为实现刮壁组件5工作，如图4所示，驱动组件包括固定在第一转轴502顶端的蜗轮504及与连接箱4内壁滚动连接的蜗杆505，能知道的是，蜗轮504和蜗杆505相啮合，在连接箱4的外侧固定有电机，并且电机的输出端与蜗杆505的端部相固定。
当精制一段时间或者精制工作完成后，通过控制器启动电机，电机转动时带动刮板503对导流罩2内壁进行刮擦，从而将导流罩2内壁上沾附的液滴挂落，实现对导流罩2进行清理、提高醋酸乙酯精制效率的同时，避免了原料的浪费。
实施例3
为实现对滤沫网3的自清洁，有效防止滤沫网3的堵塞，进一步的提高了醋酸乙酯的精制效率，如图3和图5所示，在实施例二的基础上，在滤沫网3的底部设置有清理组件6，其中，清理组件6包括与滤沫网3中部滚动连接的第二转轴601，第二转轴601的底部轴体上固定有固定杆602，固定杆602的顶端固定有多个刷毛，并且刷毛与滤沫网3的底部相接触，为实现固定杆602的转动，本方案中，第二转轴601的顶部轴体与刮板503相固定，这样，刮板503转动时可以带动第二转轴601进行转动，使得第二转轴601转动时带动固定杆602在滤沫网3底部进行转动，实现对滤沫网3的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，包括蒸发组件，蒸发组件包括蒸发室（1）、与蒸发室（1）底端固定连通的进料管及位于蒸发室（1）内部的热蒸汽管（101），其特征在于：所述蒸发室（1）的顶端固定连通有导流罩（2），导流罩（2）的顶部固定连通有连接箱（4），连接箱（4）的顶端固定连通有冷凝管（7），导流罩（2）的底壁固定有倾斜向上的斜板（201），斜板（201）与导流罩（2）之间形成有通道，导流罩（2）侧面固定有与通道相连通的出料管（202），斜板（201）内壁固定有滤沫网（3）。
2.根据权利要求1所述的一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，其特征在于：所述冷凝管（7）的管体上及连接箱（4）的底部均固定有支撑盘（8），支撑盘（8）的外侧与塔体内壁相固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，其特征在于：所述连接箱（4）内设置有刮壁组件（5），刮壁组件（5）包括镂空支撑板（501），镂空支撑板（501）中部滚动连接有第一转轴（502），第一转轴（502）的底部固定有刮板（503），刮板（503）的外侧与导流罩（2）的内壁相接触，第一转轴（502）的顶部设置有驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，其特征在于：所述驱动组件包括固定在第一转轴（502）顶端的蜗轮（504）及与连接箱（4）内壁滚动连接的蜗杆（505），蜗轮（504）和蜗杆（505）相啮合，连接箱（4）的外侧固定有电机，电机的输出端与蜗杆（505）的端部相固定。
5.根据权利要求3所述的一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，其特征在于：所述滤沫网（3）的底部设置有清理组件（6），清理组件（6）包括与滤沫网（3）中部滚动连接的第二转轴（601），第二转轴（601）的底部轴体上固定有固定杆（602），固定杆（602）的顶端固定有多个刷毛，刷毛与滤沫网（3）的底部相接触，第二转轴（601）的顶部轴体与刮板（503）相固定，刮板（503）转动时带动第二转轴（601）进行转动，第二转轴（601）转动时带动固定杆（602）在滤沫网（3）底部进行转动，实现对滤沫网（3）的清理。
6.根据权利要求1所述的一种自动输料的醋酸乙酯精制塔，其特征在于：所述导流罩（2）呈花瓶状，其中部的直径大于顶部的直径及底部的直径。
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