CN215175943U - 一种管道加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道加热技术领域，尤其涉及一种管道加热器。本实用新型，包括加热器主体，所述的加热器主体内设有管道加热腔，所述的管道加热腔内设有加热管，所述的加热器主体顶部设有除垢操作台，所述的除垢操作台内设有可沿竖直方向往复直线运动的管道除垢组件。本实用新型通过设置移动管道除垢组件和通水盛垢件，在进行长时间加热后，加热管上会积聚较多的水垢，此时通过管道除垢组件将位于加热管上的水垢进行自动刮除，刮除后的水垢落入至通水盛垢件内，定期将通水盛垢件从管道加热腔内拉出，将水垢进行清理，清理方便，可保证加热管的加热效率，避免出现长时间使用后加热效率降低的情况，自动化程度较高。

Description

一种管道加热器

技术领域

本实用新型属于管道加热技术领域，涉及一种管道加热器。

背景技术

管道加热器是一种对介质进行加热的电加热设备，将电能转换成介质的热能。管道加热器通常采用电加热管作为发热元件，对加热器内的介质进行直接加热。现有的管道加热器通常是在加热器壳体内部直接安装若干根加热管，加热管与加热器壳体内部的介质直接接触，对介质进行加热。在长时间加热后，加热管上会积聚水垢，从而影响加热管的热效率，并且需要人工手动清理水垢，较为麻烦，自动化程度较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种管道加热器[申请号：201921871080.2]，包括下半圆弧壳体、上半圆弧壳体、温度控制箱以及管状内芯；下半圆弧壳体与上半圆弧壳体铰接安装在一起；管状内芯位于圆筒形壳体内；在上半圆弧壳体内设有温度传感器；在温度控制箱上设有LED显示屏、温度增按键以及温度减按键；在门板内侧面的控制盒内设置有控制器和继电器。该管道加热器利用下半圆弧壳体和上半圆弧壳体铰接式安装，从而在安装或拆卸维护时无需拆开管道，便于安装和维护；利用可拆卸安装的管状内芯，能够根据管道的外径选用对应的型号，普适性较好，且能够使得管状内芯与管道接触良好，确保导热效果。但是该方案在长时间加热后，加热管上仍然会积聚水垢，从而影响加热管的热效率，并且需要人工手动清理水垢，较为麻烦，存在自动化程度较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种管道加热器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种管道加热器，包括加热器主体，所述的加热器主体内设有管道加热腔，所述的管道加热腔内设有加热管，所述的加热器主体顶部设有除垢操作台，所述的除垢操作台内设有可沿竖直方向往复直线运动的管道除垢组件，所述的管道除垢组件与加热管的位置相对应，所述的管道加热腔内还设有通水盛垢件，所述的通水盛垢件与加热管的位置相对应，所述的加热器主体底部设有排水座，所述的排水座位于通水盛垢件下方。

在上述的一种管道加热器中，所述的管道除垢组件包括设置于除垢操作台内的除垢升降板，所述的除垢升降板底部设有加热管对位筒，所述的加热管对位筒内设有除垢刮板，所述的除垢刮板与加热管的位置相对应且形状相配适。

在上述的一种管道加热器中，所述的加热管对位筒与加热管的形状相配适，所述的加热管对位筒的内径大于加热管的直径，所述的加热管对位筒上设有若干沿加热管对位筒中心线对称的密封限位条，所述的密封限位条与除垢操作台相滑动配合。

在上述的一种管道加热器中，所述的除垢操作台上设有升降驱动架，所述的升降驱动架内设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与除垢升降板相连。

在上述的一种管道加热器中，所述的通水盛垢件包括两个设置于管道加热腔内的盛垢滑板，所述的盛垢滑板与加热管相抵接配合，所述的盛垢滑板内设有盛积开口腔，所述的盛积开口腔底部设有热水流道，所述的热水流道与排水座相连。

在上述的一种管道加热器中，所述的盛垢滑板内设有可沿水平方向往复直线运动的阻通挡板件，所述的阻通挡板件与热水流道的位置相对应。

在上述的一种管道加热器中，所述的阻通挡板件包括设置于盛垢滑板内的水平直线驱动器，所述的水平直线驱动器的动力轴上连接有阻通挡板，所述的阻通挡板内设有通水槽，所述的通水槽与热水流道的位置相对应且形状相配适。

在上述的一种管道加热器中，所述的盛垢滑板远离加热管一端设有抵靠螺接架，所述的抵靠螺接架与加热器主体相抵接配合，所述的抵靠螺接架与加热器主体之间通过紧固螺栓相连。

在上述的一种管道加热器中，所述的排水座内设有两条连接槽，所述的连接槽与热水流道相连，所述的连接槽底部设有排水口。

在上述的一种管道加热器中，所述的排水口内设有过滤板，所述的过滤板与排水座相卡接配合，所述的加热器主体内设有若干进水口，所述的进水口与管道加热腔相连通。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置移动管道除垢组件和通水盛垢件，在进行长时间加热后，加热管上会积聚较多的水垢，此时通过管道除垢组件将位于加热管上的水垢进行自动刮除，刮除后的水垢落入至通水盛垢件内，定期将通水盛垢件从管道加热腔内拉出，将水垢进行清理，清理方便，可保证加热管的加热效率，避免出现长时间使用后加热效率降低的情况，自动化程度较高。

2、本实用新型在出水过程中，热水通过过滤板，过滤板起到过滤的作用，将杂质进行阻挡，达到净水效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是管道除垢组件的截面示意图。

图3是盛垢滑板的截面示意图。

图中：加热器主体1、管道加热腔2、加热管3、除垢操作台4、管道除垢组件5、通水盛垢件6、排水座7、除垢升降板8、加热管对位筒9、除垢刮板10、密封限位条101、升降驱动架11、第一直线驱动器12、盛垢滑板13、盛积开口腔14、热水流道15、阻通挡板件16、水平直线驱动器17、阻通挡板18、通水槽19、抵靠螺接架20、连接槽21、排水口22、过滤板23、进水口24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-3所示，一种管道加热器，包括加热器主体1，所述的加热器主体1内设有管道加热腔2，所述的管道加热腔2内设有加热管3，所述的加热器主体1顶部设有除垢操作台4，所述的除垢操作台4内设有可沿竖直方向往复直线运动的管道除垢组件5，所述的管道除垢组件5与加热管3的位置相对应，所述的管道加热腔2内还设有通水盛垢件6，所述的通水盛垢件6与加热管3的位置相对应，所述的加热器主体1底部设有排水座7，所述的排水座7位于通水盛垢件6下方。

在本实施例中，当需要加热时，将水通入至管道加热腔2内，通过加热管3对水进行加热，加热完成后通过通水盛垢件6和排水座7将热水排出，当进行长时间加热后，加热管3上会积聚较多的水垢，此时移动管道除垢组件5，将管道除垢组件5向靠近加热管3一端移动，通过管道除垢组件5将位于加热管3上的水垢进行自动刮除，刮除后的水垢落入至通水盛垢件6内，定期将通水盛垢件6从管道加热腔2内拉出，将水垢进行清理，清理方便，可保证加热管3的加热效率，避免出现长时间使用后加热效率降低的情况，自动化程度较高。

结合图1、图2所示，所述的管道除垢组件5包括设置于除垢操作台4内的除垢升降板8，所述的除垢升降板8底部设有加热管对位筒9，所述的加热管对位筒9内设有除垢刮板10，所述的除垢刮板10与加热管3的位置相对应且形状相配适。

具体地说，当需要将加热管3上的水垢进行清理时，将除垢升降板8向靠近加热管3一端移动，同步带动加热管对位筒9和除垢刮板10向靠近加热管3一端移动，在移动过程中，通过除垢刮板10将位于加热管3外壁上的水垢进行自动刮除，刮除后的水垢落入至通水盛垢件6内，定期将通水盛垢件6从管道加热腔2内拉出，将水垢进行清理，清理方便，可保证加热管3的加热效率，避免出现长时间使用后加热效率降低的情况，自动化程度较高。

结合图1、图2所示，所述的加热管对位筒9与加热管3的形状相配适，所述的加热管对位筒9的内径大于加热管3的直径，所述的加热管对位筒9上设有若干沿加热管对位筒9中心线对称的密封限位条101，所述的密封限位条101与除垢操作台4相滑动配合。

本实施例中，加热管对位筒9的内径大于加热管3的直径，使得加热管对位筒9在移动过程中不会与加热管3发生碰撞，在加热管对位筒9移动过程中，通过密封限位条101与除垢操作台4之间的滑动配合，对加热管对位筒9起到限位作用，确保加热管对位筒9位移的精确度。

所述的除垢操作台4上设有升降驱动架11，所述的升降驱动架11内设有第一直线驱动器12，所述的第一直线驱动器12的动力轴与除垢升降板8相连。

本实施例中，升降驱动架11用以安装固定第一直线驱动器12，当需要移动除垢升降板8时，启动第一直线驱动器12，通过第一直线驱动器12的动力轴带动除垢升降板8移动，本领域技术人员应当理解，第一直线驱动器12可以选用直线电机。

结合图1、图3所示，所述的通水盛垢件6包括两个设置于管道加热腔2内的盛垢滑板13，所述的盛垢滑板13与加热管3相抵接配合，所述的盛垢滑板13内设有盛积开口腔14，所述的盛积开口腔14底部设有热水流道15，所述的热水流道15与排水座7相连。

本实施例中，在日常加热过程中，经过加热管3加热后的水从盛积开口腔14流入至热水流道15内，再从热水流道15流入至排水座7内，进行出水。

所述的盛垢滑板13内设有可沿水平方向往复直线运动的阻通挡板件16，所述的阻通挡板件16与热水流道15的位置相对应。

本实施例中，在需要将加热后的热水从管道加热腔2内排出时，通过移动阻通挡板件16，将热水流道15打开，使得热水可从热水流道15处流出。

所述的阻通挡板件16包括设置于盛垢滑板13内的水平直线驱动器17，所述的水平直线驱动器17的动力轴上连接有阻通挡板18，所述的阻通挡板18内设有通水槽19，所述的通水槽19与热水流道15的位置相对应且形状相配适。

本实施例中，当需要出热水时，启动水平直线驱动器17，通过水平直线驱动器17的动力轴带动阻通挡板18移动，使得通水槽19与热水流道15相连通，打开热水流道15，热水从热水流道15处流出。

结合图1所示，所述的盛垢滑板13远离加热管3一端设有抵靠螺接架20，所述的抵靠螺接架20与加热器主体1相抵接配合，所述的抵靠螺接架20与加热器主体1之间通过紧固螺栓相连。

本实施例中，当需要将刮除后积聚在盛垢滑板13上的水垢进行清理时，将抵靠螺接架20与加热器主体1之间的紧固螺栓松开，通过拉动抵靠螺接架20，带动盛垢滑板13移动，将盛垢滑板13从管道加热腔2内拉出，将水垢进行清理即可，拆装简单方便，便于工作人员清理。

结合图1、图2所示，所述的排水座7内设有两条连接槽21，所述的连接槽21与热水流道15相连，所述的连接槽21底部设有排水口22。

本实施例中，在排水过程中，热水通过热水流道15流入至连接槽21内，再流入至排水口22内，进行出水。

结合图1所示，所述的排水口22内设有过滤板23，所述的过滤板23与排水座7相卡接配合，所述的加热器主体1内设有若干进水口24，所述的进水口24与管道加热腔2相连通。

本实施例中，在出水过程中，热水通过过滤板23，过滤板23起到过滤的作用，将杂质进行阻挡，达到净水效果。

本实用新型的工作原理是：

当需要加热时，将水通入至管道加热腔2内，通过加热管3对水进行加热，经过加热管3加热后的水从盛积开口腔14流入至热水流道15内，再从热水流道15流入至排水座7内，进行出水，在出水过程中，热水通过过滤板23，过滤板23起到过滤的作用，将杂质进行阻挡，达到净水效果，

当进行长时间加热后，加热管3上会积聚较多的水垢，此时启动第一直线驱动器12，通过第一直线驱动器12的动力轴带动除垢升降板8移动，同步带动加热管对位筒9和除垢刮板10向靠近加热管3一端移动，在移动过程中，通过除垢刮板10将位于加热管3外壁上的水垢进行自动刮除，刮除后的水垢落入至通水盛垢件6内，定期将通水盛垢件6从管道加热腔2内拉出，将水垢进行清理，清理方便，可保证加热管3的加热效率，避免出现长时间使用后加热效率降低的情况，自动化程度较高。

加热管对位筒9的内径大于加热管3的直径，使得加热管对位筒9在移动过程中不会与加热管3发生碰撞，在加热管对位筒9移动过程中，通过密封限位条101与除垢操作台4之间的滑动配合，对加热管对位筒9起到限位作用，确保加热管对位筒9位移的精确度。

当需要将刮除后积聚在盛垢滑板13上的水垢进行清理时，将抵靠螺接架20与加热器主体1之间的紧固螺栓松开，通过拉动抵靠螺接架20，带动盛垢滑板13移动，将盛垢滑板13从管道加热腔2内拉出，将水垢进行清理即可，拆装简单方便，便于工作人员清理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用加热器主体1、管道加热腔2、加热管3、除垢操作台4、管道除垢组件5、通水盛垢件6、排水座7、除垢升降板8、加热管对位筒9、除垢刮板10、密封限位条101、升降驱动架11、第一直线驱动器12、盛垢滑板13、盛积开口腔14、热水流道15、阻通挡板件16、水平直线驱动器17、阻通挡板18、通水槽19、抵靠螺接架20、连接槽21、排水口22、过滤板23、进水口24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管道加热器，包括加热器主体(1)，其特征在于，所述的加热器主体(1)内设有管道加热腔(2)，所述的管道加热腔(2)内设有加热管(3)，所述的加热器主体(1)顶部设有除垢操作台(4)，所述的除垢操作台(4)内设有可沿竖直方向往复直线运动的管道除垢组件(5)，所述的管道除垢组件(5)与加热管(3)的位置相对应，所述的管道加热腔(2)内还设有通水盛垢件(6)，所述的通水盛垢件(6)与加热管(3)的位置相对应，所述的加热器主体(1)底部设有排水座(7)，所述的排水座(7)位于通水盛垢件(6)下方。

2.根据权利要求1所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的管道除垢组件(5)包括设置于除垢操作台(4)内的除垢升降板(8)，所述的除垢升降板(8)底部设有加热管对位筒(9)，所述的加热管对位筒(9)内设有除垢刮板(10)，所述的除垢刮板(10)与加热管(3)的位置相对应且形状相配适。

3.根据权利要求2所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的加热管对位筒(9)与加热管(3)的形状相配适，所述的加热管对位筒(9)的内径大于加热管(3)的直径，所述的加热管对位筒(9)上设有若干沿加热管对位筒(9)中心线对称的密封限位条(101)，所述的密封限位条(101)与除垢操作台(4)相滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的除垢操作台(4)上设有升降驱动架(11)，所述的升降驱动架(11)内设有第一直线驱动器(12)，所述的第一直线驱动器(12)的动力轴与除垢升降板(8)相连。

5.根据权利要求4所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的通水盛垢件(6)包括两个设置于管道加热腔(2)内的盛垢滑板(13)，所述的盛垢滑板(13)与加热管(3)相抵接配合，所述的盛垢滑板(13)内设有盛积开口腔(14)，所述的盛积开口腔(14)底部设有热水流道(15)，所述的热水流道(15)与排水座(7)相连。

6.根据权利要求5所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的盛垢滑板(13)内设有可沿水平方向往复直线运动的阻通挡板件(16)，所述的阻通挡板件(16)与热水流道(15)的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的阻通挡板件(16)包括设置于盛垢滑板(13)内的水平直线驱动器(17)，所述的水平直线驱动器(17)的动力轴上连接有阻通挡板(18)，所述的阻通挡板(18)内设有通水槽(19)，所述的通水槽(19)与热水流道(15)的位置相对应且形状相配适。

8.根据权利要求7所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的盛垢滑板(13)远离加热管(3)一端设有抵靠螺接架(20)，所述的抵靠螺接架(20)与加热器主体(1)相抵接配合，所述的抵靠螺接架(20)与加热器主体(1)之间通过紧固螺栓相连。

9.根据权利要求8所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的排水座(7)内设有两条连接槽(21)，所述的连接槽(21)与热水流道(15)相连，所述的连接槽(21)底部设有排水口(22)。

10.根据权利要求9所述的一种管道加热器，其特征在于，所述的排水口(22)内设有过滤板(23)，所述的过滤板(23)与排水座(7)相卡接配合，所述的加热器主体(1)内设有若干进水口(24)，所述的进水口(24)与管道加热腔(2)相连通。

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