CN117120904A - 光纤电缆 - Google Patents

Abstract

光纤电缆(1)具备：多个光纤(11)；压卷(20)，其包覆该多个光纤(11)，并且与位于最外周的光纤(1)接触；以及护套(30)，其覆盖该压卷(20)，护套(30)具有多个内侧凹部(42)，该多个内侧凹部形成于该护套(30)的内周面(40)，并朝向光纤电缆(1)的径向外侧凹陷，该内侧凹部(42)在压卷(20)与护套(30)之间形成空间(45)。

Description

光纤电缆

技术领域

本发明涉及无槽型的光纤电缆。

针对承认文献参照的引用的指定国，通过参照，将2021年5月18日在日本申请的日本特愿2021-83719记载的内容引入本说明书中，作为本说明书的记载的一部分。

背景技术

公知有一种无槽型的光纤电缆，其具备捻合的多个光纤、覆盖该光纤的压卷带、以及覆盖该压卷带的周围的外皮(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2014-139609号公报

在上述的无槽型的光纤电缆中，通过降低光纤的安装密度，能够抑制因低温时的外皮的收缩引起的光纤的传送特性的恶化。而且，通过增大光纤电缆本身的外径，能够降低该安装密度。然而，在将光纤电缆铺设于现有的管道内的情况下，导致该光纤电缆的外径被限制。

此外，在制造光纤电缆时，以对光纤施加了恒定的张力的状态送出该光纤。因此，若光纤电缆中的光纤的拉拔力(为了在拉动光纤时使该光纤相对于光纤电缆的相对移动开始所需的力)较弱，则存在导致制造不合格品的担忧。此外，若光纤的拉拔力较弱，则也存在在光纤电缆的铺设时、铺设后导致光纤从该光纤电缆的端部突出的担忧。因此，需要确保规定值以上的拉拔力。然而，若在上述的无槽型的光纤电缆中光纤的安装密度降低，则存在导致该光纤的拉拔力也降低的情况。

发明内容

本发明所欲解决的课题在于，提供能够维持外径和拉拔力并且使安装密度降低的光纤电缆。

[1]本发明所涉及的光纤电缆具备：多个光纤；压卷，其包覆上述多个光纤，并且与位于最外周的上述光纤接触；以及护套，其覆盖上述压卷，在上述光纤电缆中，上述护套具有多个凹部，上述多个凹部形成于上述护套的内周面，并朝向上述光纤电缆的径向外侧凹陷，上述凹部在上述压卷与上述护套之间形成空间。

[2]在上述发明中，也可以是，上述凹部包含具有圆弧形状的底部。

[3]在上述发明中，也可以是，上述凹部包含与上述底部连接的第1侧壁以及第2侧壁，上述第1侧壁与上述第2侧壁之间的角度为90度以上。

[4]在上述发明中，也可以是，上述凹部包含与上述底部连接的第1侧壁以及第2侧壁，上述第1侧壁以及第2侧壁中的上述光纤电缆的径向内侧的端部分别具有圆弧形状。

[5]在上述发明中，也可以是，上述光纤电缆进一步具备埋设于上述护套的多个抗张力体，在上述光纤电缆的径向上，上述凹部与上述抗张力体相互重叠。

[6]在上述发明中，也可以是，上述护套具有凸部，上述凸部形成于上述护套的外周面，并朝向上述光纤电缆的径向外侧突出，在上述光纤电缆的径向上，上述凹部与上述凸部相互重叠。

[7]在上述发明中，也可以是，上述光纤电缆是不具有形成有槽的杆的无槽型的光纤电缆。

[8]在上述发明中，也可以是，上述压卷通过将压卷带纵向卷绕于上述多个光纤而形成，上述压卷带的端部彼此重合的交叠部在上述光纤电缆的径向上不与上述凹部重叠。

[9]在上述发明中，也可以是，上述护套包含多个主面，上述多个主面分别介于沿着上述光纤电缆的周向相互邻接的上述凹部彼此之间，上述护套满足下述的(1)式，

20％≤CL₁/CL₀×100≤80％… (1)

其中，在上述的(1)式中，CL₀是与上述多个主面内切的假想上的内切圆的长度，CL₁是上述多个主面的合计的长度。

根据本发明，将朝向光纤电缆的径向外侧凹陷的多个凹部形成于护套的内周面，通过该凹部在压卷与护套之间形成空间，因此能够维持光纤电缆的外径与光纤的拉拔力，并且使光纤的安装密度降低。

附图说明

图1是本发明的实施方式中的光纤电缆的剖视图。

图2是表示本发明的实施方式中的内侧凹部的放大剖视图，且是图1的II部的放大图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本实施方式中的光纤电缆1的剖视图。此外，图2是表示本实施方式中的内侧凹部的放大剖视图，且是图1的II部的放大图。另外，图1以及图2是沿着与光纤电缆1的长度方向(轴向)实质正交的方向切断了该光纤电缆1的情况下的剖视图。

如图1所示，本实施方式中的光纤电缆1具备：具有多个光纤11的光纤集合体10、包覆该光纤集合体10的压卷20、覆盖该压卷20的护套30、以及埋设于该护套30的多个抗张力体60。该光纤电缆1是不具有形成有槽的杆的所谓无槽型的光纤电缆。因此，包覆光纤集合体10的压卷20与位于该光纤集合体10的最外周的光纤11直接接触。

本实施方式中的光纤电缆1是铺设于已经设置了的管道、流路的内部的光纤电缆。因此，该光纤电缆1的护套30的外径因现有的管道的内径等的制约而被限制。另外，该光纤电缆1的用途没有特别限定于上述内容。

光纤集合体10通过使多个光纤单元捻合而形成，各个光纤单元通过将多个光纤带芯线捆束而形成。作为光纤带芯线的一个例子，能够举出通过粘合部将平行排列的多个光纤11间歇地连结的所谓间歇固定型的光纤带芯线。

在本实施方式中，构成光纤集合体10的多个光纤单元通过SZ加捻而被捻合。该SZ加捻是一边每隔规定周期使加捻方向反转一边使多个线状体捻合的加捻方式。另外，多个光纤单元的捻合方式没有特别限定于此。例如，也可以将构成光纤集合体10的多个光纤单元通过一个方向加捻而捻合。该一个方向加捻是作为加捻方向而仅具有一个方向的加捻方式，是使多个线状体以螺旋状捻合的加捻方式。

另外，光纤单元的结构不特别限定于上述的结构，例如也可以不使用光纤带芯线，而仅通过将多个光纤(光纤素线)11捆束而构成光纤单元。或者，也可以通过使多个光纤11捻合而构成光纤单元。或者，也可以通过在多个光纤11卷绕线条体来捆束该多个光纤11由此构成光纤单元。此外，光纤集合体10的结构也没有特别限定于上述，例如，也可以不使用光纤单元，而仅通过使多个光纤11捻合而构成光纤集合体10。

该光纤集合体10被压卷20覆盖。在本实施方式中，该压卷20通过将压卷带21纵向卷绕于光纤集合体10的外周而形成。具体而言，该压卷带21在该压卷带21的长度方向与光纤电缆1的轴向实质一致，且该压卷带21的宽度方向与光纤电缆1的周向实质一致的状态下，卷绕于光纤集合体10的外周。另外，压卷带21的卷绕方式没有特别限定于上述，例如，也可以是横向卷绕(螺旋卷绕)。

此处，在将压卷带21卷绕于光纤集合体10时，可以使该压卷带21的两端不重合(即也可以不形成交叠部22)，或者也可以通过使该压卷带21的两端重合而形成交叠部22。在压卷20不形成交叠部22，由此能够提高内侧凹部42所带来的效果。此外，当在压卷20形成交叠部22的情况下，该交叠部22的宽度越小，越能够提高内侧凹部42所带来的效果。另外，也可以通过使压卷带21中的成为交叠部22的两端变薄，而使该交叠部22的厚度成为非交叠部的厚度以下。

此外，在纵向卷绕压卷带21的情况下，如图1所示，也可以是，在光纤电缆1的径向上，使交叠部22与护套30的内周面40的主面41重叠，由此该交叠部22不与该内周面40的内侧凹部42重叠。由此，护套30收缩时的压卷20向内侧凹部42的形状追随不会受到阻碍，因此能够得到接近压卷20没有交叠部22的情况的效果。

该压卷带21由无纺布或膜构成。作为构成压卷带21的无纺布的具体例，没有特别限定，但例如能够举出由聚酯、聚乙烯(PE)以及聚丙烯(PP)等纤维构成的无纺布。另一方面，作为构成压卷带21的膜的具体例，没有特别限定，但例如能够举出由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)以及尼龙等树脂构成的膜。

该压卷带21具备由该压卷20围起的空间的截面形状能够追随护套30的变形、光纤集合体10的形状变化而变形的程度的刚性。这样的压卷带21的刚性能够由该压卷带21的材质、厚度来设定。此外，该压卷带21也可以具备在切开护套30时保护光纤11免受该刀刃影响的程度的强度。

另外，在由无纺布构成压卷带21的情况下，也可以是，通过对该无纺布赋予吸水粉末，使压卷20作为用于防止水向光纤电缆1内侵入的吸水层发挥功能。在浸水时，吸水粉末膨润而堵塞光纤电缆1内的间隙，由此对光纤电缆1内进行止水。

作为这样的吸水粉末的具体例，没有特别限定，但例如能够举出淀粉系、纤维素系、聚丙烯酸系、聚乙烯醇系以及聚氧乙烯系的具有高吸收性的材料以及它们的混合物。此外，作为吸水粉末向无纺布的赋予方法，可以使其附着(涂布)于无纺布的表面，也可以使其介于两张无纺布之间。

护套(外皮)30是覆盖压卷20的外周的筒状的部件。被压卷20包覆的光纤集合体10收容于该护套30的内部空间。作为构成该护套30的材料，能够举出聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、尼龙、氟乙烯以及聚丙烯(PP)等树脂材料。

在该护套30埋设有多个(在本例中为16根)抗张力体60。该抗张力体60是用于抑制因护套30的收缩而施加于光纤11的形变、弯曲的线状的部件。在本实施方式中，该多个抗张力体60沿着光纤电缆1的周向排列，实质以等间隔配置。

另外，光纤电缆1所具备的抗张力体60的数量没有特别限定于上述。此外，在本实施方式中，各个抗张力体60由一根线材构成，但没有特别限定于此，也可以由多根线材构成各个抗张力体60。此外，也可以不在护套30内埋设抗张力体60。

在本实施方式中，如上述那样，光纤集合体10的捻合方式为SZ加捻，因此抗张力体60也仿照该光纤集合体10的捻合，以一边以规定周期使旋转方向反转一边沿光纤电缆1的轴向行进的方式延伸。而且，多个抗张力体60实质平行地延伸。另外，在光纤集合体10的捻合方式是一个方向加捻的情况下，抗张力体60仿照该光纤集合体10的捻合，而沿着光纤电缆1的轴向呈螺旋状延伸。或者，抗张力体60也可以不仿照光纤集合体10的捻合，而与光纤电缆1的轴向实质平行地延伸。

作为构成该抗张力体60的材料，能够例示非金属材料或金属材料。作为非金属材料的具体例，没有特别限定，但例如能够举出玻璃纤维强化塑料(GFRP)、由Kevlar(注册商标)强化了的芳纶纤维强化塑料(KFRP)、由聚乙烯纤维强化了的聚乙烯纤维强化塑料等纤维强化塑料(FRP)。另一方面，作为金属材料的具体例，没有特别限定，但例如能够举出铜线等金属线。

本实施方式中的护套30具有形成于该护套30的内周面40的多个内侧凹部42、和形成于该护套30的外周面50的多个外侧凸部51。

各个内侧凹部42是仿照光纤集合体10的捻合而以一边以规定周期使旋转方向反转一边沿光纤电缆1的轴向行进的方式延伸的线状的槽。此外，各个外侧凸部51也是仿照光纤集合体10的捻合而以一边以规定周期使旋转方向反转一边沿光纤电缆1的轴向行进的方式延伸的线状的突起。另外，在光纤集合体10的捻合方式是一个方向加捻的情况下，内侧凹部42以及外侧凸部51仿照该光纤集合体10的捻合，沿着光纤电缆1的轴向呈螺旋状延伸。

另外，该内侧凹部42也可以不仿照光纤集合体10的捻合，而与光纤电缆1的轴向实质平行地延伸。然而，通过仿照光纤集合体10的捻合而延伸，在护套30的收缩时，压卷20以及光纤11容易进入由内侧凹部42形成的空间45。

多个内侧凹部42形成于护套30的内周面40，并沿着该护套30的周向实质以等间隔配置。各个内侧凹部42朝向光纤电缆1的径向外侧凹陷。另外，在本实施方式中，光纤电缆1的径向外侧是从该光纤电缆1的中心朝向护套30的外侧的方向。

在沿着光纤电缆1的周向相互邻接的内侧凹部42彼此之间夹设有内周面40的主面41。该主面41分别具有平缓的圆弧形状，多个主面41沿周向排列，由此形成与光纤电缆1同心圆状的圆周。而且，通过与所有的主面41内切的假想上的内切圆43，规定包覆光纤集合体10的压卷20的外周。因此，通过内侧凹部42，在压卷20与护套30之间形成空间45。

此处，在护套30的收缩时，能够有效活用的内侧凹部42的空间45减少与压卷带21的厚度对应的量，因此也可以考虑护套30的收缩量和压卷20的厚度，来设计内侧凹部42的截面积、宽度以及深度等。另外，护套30的内周面40中的各个主面41的宽度以及该内周面40中的主面41的比例以及个数优选成为压卷20能够保持内切圆43的程度。

例如，主面41相对于上述的内切圆43的比例P(所有的主面41的长度的合计CL₁相对于内切圆43的全长CL₀的比例P(P＝CL₁/CL₀×100))能够成为20％以上80％以下(20％≤P≤80％)，优选能够成为40％以上60％以下(40％≤P≤60％)。

另外，在图1中，为了方便，使内切圆43从内周面40的主面41分离而图示，但实际上，内切圆43与主面41一致。此外，在图1中，为了方便，使内切圆43从压卷20分离而图示，但实际上，内切圆43与压卷20的外周面相接。

如图2所示，各个内侧凹部42具有朝向光纤电缆1的径向外侧的顶点为圆弧形状的大致三角形状的截面形状。具体而言，该内侧凹部42具有底部421和一对侧壁422、423。

在本实施方式中，底部421具有圆弧形状。该底部421所具有的圆弧形状的曲率R₁优选为0.1mm以上(R₁≥0.1mm)。由此，与内侧凹部的底部具有棱角的顶点的情况比较，能够抑制因应力集中引起的向内侧凹部42的底部421产生裂纹。此外，底部421所具有的圆弧形状的曲率R₁优选为1.0mm以下(R₁≤1.0mm)，由此，底部421与侧壁422、423的连接部不成为有棱角的顶点。

在底部421的两端连接有第1侧壁422以及第2侧壁423。该第1侧壁422以及第2侧壁423相对于光纤电缆1的径向倾斜。具体而言，第1侧壁422以及第2侧壁423以随着朝向光纤电缆1的径向内侧而相互分离的方式倾斜。

在本实施方式中，第1侧壁422与第2侧壁423之间所成的角度θ优选为90度以上(θ≥90°)，由此，能够更加抑制因应力集中引起的向内侧凹部32的底部421产生裂纹。此外，优选第1侧壁422以及第2侧壁423所成的角度θ为150度以下(θ≤150°)，由此，能够确保用于在内切圆43处按压压卷20的足够幅度的主面41。

另外，在本实施方式中，侧部422、423具有直线形状，内侧凹部42的截面形状为大致三角形状，但没有特别限定于此。例如，也可以是，侧部422、423具有曲线形状，内侧凹部42的截面形状呈朝向光纤电缆1的径向外侧凸出的大致凸曲线形状，没有特别限定，但内侧凹部42的截面形状也可以是包括护套30的内周面40的主面41在内的大致正弦曲线形状。在该情况下，上述的角度θ是侧部422、423的各个切线所成的角度，该各个切线是从主面41起的深度方向的中点处的该侧部422、423的切线。

而且，通过第1侧壁422中的光纤电缆1的径向内侧的端部422a和第2侧壁423中的光纤电缆1的径向内侧的端部423a规定内侧凹部42的开口部424。第1侧壁422的端部422a以及第2侧壁423的端部423a也具有圆弧形状。该端部422a、423a所具有的圆弧形状的曲率R₂优选为0.1mm以上(R₂≥0.1mm)，且优选为5.0mm以下(R₂≤5.0mm)。通过使第1侧壁422以及第2侧壁423的圆弧形状的曲率R₂成为上述的范围内，能够抑制护套30收缩时因第1侧壁422的端部422a以及第2侧壁423的端部423a的抵接而导致应力集中于光纤11。

与此相对，如图1所示，多个外侧凸部51形成于护套30的外周面50，并沿着该护套30的周向实质以等间隔配置。各个外侧凸部51朝向光纤电缆1的径向外侧突出。此外，在沿着光纤电缆1的周向相互邻接的外侧凸部51彼此之间互补地形成有外侧凹部52。与外侧凸部51比较，各个外侧凹部52朝向光纤电缆1的径向内侧相对地凹陷。

各个外侧凸部51具有朝向光纤电缆1的径向外侧的前端，该前端具有圆弧形状。护套30具有这样的多个外侧凸部51，从而在将光纤电缆1铺设于现有的管道内时，能够降低在与该管道的内壁面等之间产生的摩擦。另外，在不需要这样的降低摩擦的效果的情况下，也可以不在护套30形成外侧凸部51。

本实施方式中的护套30具有与抗张力体60的根数相同数量(在本例中为16个)的内侧凹部42。而且，如图1所示，该多个内侧凹部42配置为在光纤电缆1的径向上与抗张力体60重叠，抗张力体60相对于内侧凹部42而位于光纤电缆1的径向外侧。由此，在应力集中于内侧凹部42而使裂纹发展了的情况下，通过位于该内侧凹部42的径向外侧的抗张力体60能够阻止该裂纹的发展。虽没有特别限定，但优选在光纤电缆1的径向上，内侧凹部42的中心与抗张力体60的中心实质一致。

此外，该护套30具有与抗张力体60的根数相同数量(在本例中为16个)的外侧凸部51。而且，该多个外侧凸部51配置为在光纤电缆1的径向上与抗张力体60重叠，外侧凸部51相对于抗张力体60而位于光纤电缆1的径向外侧。即，在本实施方式中，内侧凹部42、抗张力体60以及外侧凸部51沿着光纤电缆1的径向相互重叠。通过采用这样的配置，能够使护套30中的由内侧凹部42形成空间的部分变厚。虽没有特别限定，但优选在光纤电缆1的径向上，外侧凸部51的中心与抗张力体60的中心实质一致。

如以上那样，在本实施方式中，将朝向光纤电缆1的径向外侧凹陷的多个内侧凹部42形成于护套30的内周面40，通过该内侧凹部42在压卷20与护套30之间形成空间45。由此，在本实施方式中，能够维持该光纤电缆1的外径并且增加护套30的内面积，因此能够降低光纤11的安装密度。

而且，即便在低温时护套30收缩，压卷20以及光纤11也能够进入由内侧凹部42形成的空间45。因此，能够抑制因护套30的收缩引起的向光纤11施加应力，从而能够抑制低温时的光纤11的传送特性的恶化。

此外，在本实施方式中，包覆光纤集合体10的压卷20被护套30的内周面40的主面(接触面)41按压，该压卷20的外周成为具有与不具有内侧凹部42的护套相同的内径的内切圆43。因此，即便通过增加护套30的内面积来降低光纤11的安装密度，也能够维持该光纤的拉拔力。

此处，制作出实施例、比较例1以及比较例2所涉及的光纤电缆。实施例1是具有图1所示的构造的光纤电缆，如下面的表1所示，具有864根光纤，并且护套的内部空间的截面积(内面积)为89.0mm²。与此相对，比较例1除了(1)护套不具有内侧凹部这点之外，具有与实施例1相同的结构，护套的内面积为87.3mm²。此外，比较例2除了(1)护套不具有内侧凹部这点、和(2)护套的内面积与实施例中包含内侧凹部的护套的内面积实质相同这点之外，具有与实施例1相同的结构，护套的内面积为88.9mm²。

[表1]

表1

而且，针对上述的实施例、比较例1以及比较例2，对光纤的拉拔力进行评价，并且针对实施例以及比较例1，对温度变化时的传送损耗进行了评价。

在拉拔力的评价中，准备具有光纤从两端突出的部分的长度10m的光纤，通过载荷测定器拉伸光纤的一个端部，将该光纤的另一个端部开始移动的载荷测定为拉拔力。在上面的表1中，在“光纤拔出”这栏中，“○”是指具有规定值以上的拉拔力且没有产生光纤的拔出，“×”是指在拉拔力达到规定值之前光纤拔出。

如上面的表1所示，在实施例以及比较例1中，均具有充分的拉拔力，没有产生光纤的拔出。与此相对，在比较例2中，由于不具有内侧凹部并且安装密度较低，所以不具有充分的拉拔力，导致该光纤在开始拉动光纤时便立刻拔出。

此外，在温度变化时的传送损耗的评价中，根据“Telcordia TechnologiesGeneric Requirements GR-20-CORE Issue 4，July 2013”中的“Temperature cycling”的规定，使实施例以及比较例1的光纤电缆在-40℃～+70℃的范围内进行2个周期温度变化，测定出1.55μm的测定波长中的最大损耗变动量。在上面的表1中，在“温度损耗特性”这栏中，“〇”是指温度变化时的光纤电缆的传送特性良好，“×”是指温度变化时的光纤电缆的传送特性不充分。

在实施例中，该传送损耗的评价中的最大损耗变动量为0.15dB/km以下。与此相对，在比较例1中，由于护套的内面积较小，所以该传送损耗的评价中的最大损耗变动量超过了0.15dB/km。

如以上那样，通过将多个内侧凹部42形成于护套30的内周面40，能够维持光纤电缆1的外径与光纤11的拉拔力，并且使光纤11的安装密度降低。

此外，在本实施方式中，在护套30的内周面40形成多个内侧凹部42，因此与不具有内侧凹部42的护套比较，护套30的体积减少相当于该内侧凹部42的量。因此，低温时的护套30的收缩量本身也减少。

此外，在多个抗张力体沿着该护套的周向配置于护套内的类型的光纤电缆中，通过在护套加工切口之后弯折并切掉该护套和抗张力体，而进行光纤的引出处理，但在护套中在抗张力体的内侧的部分难以加工切口，引出处理的作业性较低。与此相对，在本实施方式中，护套30中的抗张力体60的内侧的部分因内侧凹部42而变薄，因此容易切掉护套30，也能够实现引出处理的作业性提高。

另外，以上说明的实施方式是为了容易理解本发明而记载的，不是为了限定本发明而记载的。因此，上述的实施方式公开的各要素意味着还包括属于本发明的技术范围的所有设计变更、等效物。

附图标记说明

1...光纤电缆；10...光纤集合体；11...光纤；20...压卷；21...压卷带；22...交叠部；30...护套；40...内周面；41...主面；42...内侧凹部；421...底部；422、423...侧壁；422a、423a...端部；424...开口部；43...内切圆；45...空间；50...外周面；51...外侧凸部；52...外侧凹部；60...抗张力体。

Claims (9)

1.一种光纤电缆，其具备：

多个光纤；

压卷，所述压卷包覆所述多个光纤，并且与位于最外周的所述光纤接触；以及

护套，所述护套覆盖所述压卷，

所述光纤电缆的特征在于，

所述护套具有多个凹部，所述多个凹部形成于所述护套的内周面，并朝向所述光纤电缆的径向外侧凹陷，

所述凹部在所述压卷与所述护套之间形成空间。

2.根据权利要求1所述的光纤电缆，其特征在于，

所述凹部包含具有圆弧形状的底部。

3.根据权利要求2所述的光纤电缆，其特征在于，

所述凹部包含与所述底部连接的第1侧壁以及第2侧壁，

所述第1侧壁与所述第2侧壁之间的角度为90度以上。

4.根据权利要求2或3所述的光纤电缆，其特征在于，

所述凹部包含与所述底部连接的第1侧壁以及第2侧壁，

所述第1侧壁以及第2侧壁中的所述光纤电缆的径向内侧的端部分别具有圆弧形状。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的光纤电缆，其特征在于，

所述光纤电缆进一步具备埋设于所述护套的多个抗张力体，

在所述光纤电缆的径向上，所述凹部与所述抗张力体相互重叠。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的光纤电缆，其特征在于，

所述护套具有凸部，所述凸部形成于所述护套的外周面，并朝向所述光纤电缆的径向外侧突出，

在所述光纤电缆的径向上，所述凹部与所述凸部相互重叠。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的光纤电缆，其特征在于，

所述光纤电缆是不具有形成有槽的杆的无槽型的光纤电缆。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的光纤电缆，其特征在于，

所述压卷通过将压卷带纵向卷绕于所述多个光纤而形成，

所述压卷带的端部彼此重合的交叠部在所述光纤电缆的径向上不与所述凹部重叠。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的光纤电缆，其特征在于，

所述护套包含多个主面，所述多个主面分别介于沿着所述光纤电缆的周向相互邻接的所述凹部彼此之间，

所述护套满足下述的(1)式，

20％≤CL₁/CL₀×100≤80％ … (1)

其中，在上述的(1)式中，CL₀是与所述多个主面内切的假想上的内切圆的长度，CL₁是所述多个主面的合计的长度。