CN117108603A - 一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，包括板材体、拼接板条，拼接板条上设有嵌套头，板材体两侧边分别设有拼接公扣部与拼接母扣部，拼接公扣部与拼接母扣部还分别设有拼接空腔槽与嵌套槽，板材体与板材体之间通过拼接公扣部与拼接母扣部的相嵌接、以及拼接板条两侧的嵌套头相对应地嵌套于拼接公扣部的嵌套槽和拼接母扣部的嵌套槽中而相互拼接锁定，且在拼接空腔槽中还形成有间隔空腔和填充有发泡材料，利用发泡材料的发泡膨胀特性，以使板材体与板材体之间无间隙地拉紧、张紧扣锁拼接成为一个整体式的大板材体，拼接牢固，不会发生拼接脱扣，拼接部位的结构强度高，能够有效地保证板材的完好性，拼接缝少，平整美观。

Description

一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构

技术领域

本发明涉及板材产品领域，特别是一种板材与板材相互拼接组装成大板材的结构。

背景技术

目前，在板材与板材之间相互拼接成大块板材，最常见的是木板与木板之间的相互拼接，以及铝型材板与铝型材板之间的相互拼接。木板与木板之间的拼接主要是榫卯结构的拼接，这是传统的木板拼接技术。铝型材板与铝型材板之间的拼接主要依靠公扣接部与母扣接部的相扣接，外加横穿的螺丝进行锁定，来实现其最终的拼接一起。由于铝型材是目前和未来应用最为广泛、且可回收的最为环保板材，下面就目前的铝型材板与铝型材板拼接成大块板材而所存在的不足展开阐明：

一是，铝型材板与铝型材板之间，直接依靠其侧边上的公扣接部与母扣接部的相扣接，所拼接出的大板材，会存在拼接位置连接不牢固，整个大板材的结构强度较差，容易出现的松散脱扣的情形，影响到大板材的使用与应用质量。

二是，在沿着相互扣接的公扣接部与母扣接部的位置上，用锁入若干横穿于其中的自攻螺丝；一方面，在大板材留下一行行螺丝头，极大地影响了整个大板材的外观平整度与美观，另一方面，锁入过多自攻螺丝，对公扣接部与母扣接部的位置造成了破坏性损伤，降低了扣接部位的结构强度，使扣接部位承载能力变差。

三是，在沿着相互扣接的公扣接部与母扣接部的位置上，设计专门的凹槽与扣盖条，来遮挡掉显现在外螺丝头；虽然略为克服了一行行螺丝头影响整个大板材的平整度与美观的问题，但是这样，并没有改变对公扣接部与母扣接部的位置造成了破坏性损伤，降低了扣接部位的结构强度，使扣接部位承载能力变差的问题；同时因扣盖条运用，还会在整个大板材表面留下了一双双的拼接缝，对整个大板材的表面平整与美观，同样存在较大影响。

因此，鉴于现有板材与板材的拼接存在前面所述的各种不足，因而必须对其拼接结构的全面革新，才能使方便生产厂家在不改变原有铝型材生产方式和增加生产成本的前提下，更容易地生产符合应用要求的大规格铝型材板。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，该拼接结构通过拼接公扣部、拼接母扣部、拼接空腔槽、嵌套槽与拼接板条相互配合而使板材与板材之间相互拼接组成一块大规格的、表面平整的大板体，该大板体不仅拼接牢固，不会发生拼接脱扣，拼接部位的结构强度高，而且不损伤到板材本身，能够有效地保证板材的完好性，令各拼接板材能够重复使用，拼接缝少，平整美观，组装便利，生产成本低，完全不用改变原板材的生产工艺与生产模具。

本发明的技术方案是这样实现的：一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，包括板材体，其特点在于还包括有拼接板条，所述拼接板条沿其长度方向的左侧边与右侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌套头；所述板材体的其中一侧边设有拼接公扣部，在该板材体的另一侧边上还设有与所述拼接公扣部相嵌接的拼接母扣部；所述拼接公扣部与拼接母扣部还分别设有拼接空腔槽，在所述拼接空腔槽的槽底上还设有嵌套槽，所述嵌套槽为呈槽口窄、槽体宽的外窄内宽的连接槽结构；所述板材体与板材体之间通过拼接公扣部与拼接母扣部的相嵌接一起、以及拼接板条两侧的嵌套头相对应地嵌套于拼接公扣部的嵌套槽和拼接母扣部的嵌套槽中而相互拼接锁定一起，且在拼接空腔槽中还形成有多个间隔空腔，各个间隔空腔中还填充有发泡材料，利用发泡材料的发泡膨胀特性，以使板材体与板材体之间无间隙地拉紧、张紧扣锁拼接成为一个整体式的大板材体。

进一步地，所述拼接公扣部和拼接母扣部的拼接空腔槽中分别各设置有二个嵌套槽，所述拼接公扣部与拼接母扣部之间嵌套有二块拼接板条。

又进一步地，所述二块拼接板条之间的相对侧面上还分别设有嵌套槽，在该二块拼接板条之间的相对侧面上的两个嵌套槽中还嵌装有第二拼接板条。

再进一步地，所述板材体包括第一复合层板、第二复合层板、连接立板，其中所述拼接公扣部设置于第一复合层板的其中一端上，所述拼接母扣部设置于第二复合层板的另一端上；所述第一复合层板的内侧面上还设有若干条一体加工成型的第一嵌套槽；所述第二复合层板的内侧面上还设有若干条一体加工成型的第二嵌套槽；所述第一嵌套槽与第二嵌套槽为呈槽口窄、槽体宽的上窄下宽的连接槽结构；所述连接立板沿其长度方向的上侧边与下侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌接头；所述第一复合层板与第二复合层板通过连接立板上、下侧边上的嵌接头分别与第一嵌套槽、第二嵌套槽相嵌套连接而组装一起，且在位于第一复合层板与第二复合层板之间的连接立板与连接立板之间还形成有间隔腔孔，在各间隔腔孔中还填充有发泡材料，利用发泡材料的发泡膨胀特性，以使第一复合层板、第二复合层板、连接立板之间相互紧密、牢固地连接构成一个整体式的复合板材本体。

本发明的有益效果：本发明通过拼接公扣部、拼接母扣部、拼接空腔槽、嵌套槽与拼接板条相互配合而使板材与板材之间相互拼接一起，并这些部件之间形成有间隔空腔中填充有发泡材料，利用发泡材料的发泡膨胀特性，来使两块板材相互可靠、牢固、无间隙地拉紧、张紧扣锁结合组成为一块大规格的、表面平整的大板体，该大板体不仅拼接牢固，不会发生拼接脱扣，拼接部位的结构强度高，而且不损伤到板材本身，能够有效地保证板材的完好性，令各拼接板材能够重复使用；而且由于采用了前面所述的结构，省去了传统的用自攻螺丝固定的方式，也不用对螺丝头进行设计遮挡盖条，减少了拼接缝隙的产生，使其拼接缝更少，表面更为平整和美观，并且结构简单，组装便利，且生产成本低，完全不用改变原板材的生产工艺与生产模具。

附图说明

图1为本发明的方案一的单块板材的剖视结构示意图。

图2为本发明的方案一的两块板材拼接一起后的剖视结构示意图。

图3为本发明的方案二的单块板材的剖视结构示意图。

图4为本发明的方案二的两块板材拼接一起后的剖视结构示意图。

图5本发明的连接立板的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1或图3所示，本发明所述的一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，包括板材体1，为了实现本发明提出的目的，如图2所示，本发明还包括有拼接板条6，所述拼接板条6沿其长度方向的左侧边与右侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌套头61。相对应地，所述板材体1的其中一侧边设有拼接公扣部2，在该板材体1的另一侧边上还设有与所述拼接公扣部2相嵌接的拼接母扣部3。如图1所示，所述拼接公扣部2与拼接母扣部3还分别设有拼接空腔槽4，在所述拼接空腔槽4的槽底上还设有嵌套槽5，所述嵌套槽5为呈槽口窄、槽体宽的外窄内宽的连接槽结构。组装时，所述板材体1与板材体1之间通过拼接公扣部2与拼接母扣部3的相嵌接一起、以及拼接板条6两侧的嵌套头61相对应地嵌套于拼接公扣部2的嵌套槽5和拼接母扣部3的嵌套槽5中而相互拼接锁定一起，且在拼接空腔槽4中还形成有多个间隔空腔，各个间隔空腔中还填充有发泡材料7，利用发泡材料7的发泡膨胀特性，以使板材体1与板材体1之间无间隙地拉紧、张紧扣锁拼接成为一个整体式的大板材体。

在前述的基础上，为了进一步提升本发明的两块板材体1之间的拼接结构强度，使之拼接更加平稳和牢固，如图2所示，所述拼接公扣部2和拼接母扣部3的拼接空腔槽4中分别各设置有二个嵌套槽5，所述拼接公扣部2与拼接母扣部3之间嵌套有二块拼接板条6。在此基础上，如图2所示，所述二块拼接板条6之间的相对侧面上还分别设有嵌套槽5，在该二块拼接板条6之间的相对侧面上的两个嵌套槽5中还嵌装有第二拼接板条8，通过第二拼接板条8的加强连接，可以再进一步提高该拼接位置的牢固和强度。

为了板材体1具有高强度、质量轻、保温隔热、隔音效果的特点，图1或图2所示，所述板材体1包括第一复合层板11、第二复合层板12、连接立板13，其中，所述拼接公扣部2设置于第一复合层板11的其中一端上，所述拼接母扣部3设置于第二复合层板12的另一端上；所述第一复合层板11的内侧面上还设有若干条一体加工成型的第一嵌套槽14；所述第二复合层板12的内侧面上还设有若干条一体加工成型的第二嵌套槽15；所述第一嵌套槽14与第二嵌套槽15为呈槽口窄、槽体宽的上窄下宽的连接槽结构；所述连接立板13沿其长度方向的上侧边与下侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌接头16；所述第一复合层板11与第二复合层板12通过连接立板13上、下侧边上的嵌接头16分别与第一嵌套槽14、第二嵌套槽15相嵌套连接而组装一起，且在位于第一复合层板11与第二复合层板12之间的连接立板13与连接立板13之间还形成有间隔腔孔，在各间隔腔孔中还填充有发泡材料7，利用发泡材料7的发泡膨胀特性，以使第一复合层板11、第二复合层板12、连接立板13之间相互紧密、牢固地连接构成一个整体式的复合板材本体。

为了进一步地增加本发明的板材体1的自身结构强度，如图1和图3所示，本发明还包括横连接板9，所述横连接板9沿其长度方向的左侧边与右侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌接头16，在横连接板9上还均匀地设有若干穿孔91；所述连接立板13的侧面上还设有第三嵌套槽17，所述第三嵌套槽17为呈槽口窄、槽体宽的外窄内宽的连接槽结构；所述横连接板9通过其两侧的嵌接头16分别与间隔腔孔中两侧的连接立板13的第三嵌套槽17相嵌套连接而安装于间隔腔孔中，以对间隔腔孔中两侧的连接立板13形成平衡拉紧的张紧连接结构，所述发泡材料7填充于间隔腔孔中并侵入贯穿到横连接板9的各个穿孔91中。发泡材料7包覆填充于横连接板9上，使整个复合板材强度更佳，抗变形性能更高，能适用场合更宽、更广。

为了进一步提高连接立板13的结构强度，使其具有优异的强度性能，应用于板材体1中，能够再进一步地提升复合板材的抗压、抗变形能力，如图5所示，所述连接立板13由金属骨架件131及包覆于该金属骨架件131表面上的塑料包覆层132构成。当中的金属骨架件131起到增加连接立板13的强度性能，所述塑料包覆层132则起到降低或切断热传递，使第一复合层板11与第二复合层板12之间不产生热传递，确保其保温性。

为了进一步地提升第一复合层板11与第二复合层板12各自自身的结构强度，如图1至图4所示，所述第一复合层板11、第二复合层板12的内侧面上还分别设有多个加强筋30，所述加强筋30上还设有孔槽301。这个加强筋30既可以增加第一复合层板11与第二复合层板12的各自自身的结构强度，在实际运用中，加强筋30的孔槽301又可以作为上螺丝的部位使用，以增加板材体应用的便利性。

所述第一复合层板11、第二复合层板12分别为铝合金板、或者不锈钢板、或者铁板、或者木板、或者塑料板、或者天然石材板、或者人造石材板、或者瓷砖板等等。本发明可以采用这些质地板材，根据实际运用的需要，依据前面的所述结构设计，复合组装出包含有这些材质板的复合板材，但有一条不变的是，所述连接立板13必须是塑料质地的材料，或者是外包覆有塑料的金属立板件，以起到阻隔热传递的目的。图3所示方案，就是第一复合层板11为人造石材板，第二复合层板12为铝合金板构成的复合型板材体1的示例方案。图1所示方案，第一复合层板11与第二复合层板12都为铝合金板构成的复合型板材体1的示例方案。

以上结构方案的阐述，为本发明的优选实施方式的体现，但其并不代表对本发明技术方案保护范围的局限。在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些变形和改进均属于本发明的保护范围，均落入了本发明的保范围。

Claims (8)

1.一种板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，包括板材体（1），其特征在于：还包括有拼接板条（6），所述拼接板条（6）沿其长度方向的左侧边与右侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌套头（61）；

所述板材体（1）的其中一侧边设有拼接公扣部（2），在该板材体（1）的另一侧边上还设有与所述拼接公扣部（2）相嵌接的拼接母扣部（3）；

所述拼接公扣部（2）与拼接母扣部（3）还分别设有拼接空腔槽（4），在所述拼接空腔槽（4）的槽底上还设有嵌套槽（5），所述嵌套槽（5）为呈槽口窄、槽体宽的外窄内宽的连接槽结构；

所述板材体（1）与板材体（1）之间通过拼接公扣部（2）与拼接母扣部（3）的相嵌接一起、以及拼接板条（6）两侧的嵌套头（61）相对应地嵌套于拼接公扣部（2）的嵌套槽（5）和拼接母扣部（3）的嵌套槽（5）中而相互拼接锁定一起，且在拼接空腔槽（4）中还形成有多个间隔空腔，各个间隔空腔中还填充有发泡材料（7），利用发泡材料（7）的发泡膨胀特性，以使板材体（1）与板材体（1）之间无间隙地拉紧、张紧扣锁拼接成为一个整体式的大板材体。

2.根据权利要求1所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：所述拼接公扣部（2）和拼接母扣部（3）的拼接空腔槽（4）中分别各设置有二个嵌套槽（5），所述拼接公扣部（2）与拼接母扣部（3）之间嵌套有二块拼接板条（6）。

3.根据权利要求2所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：所述二块拼接板条（6）之间的相对侧面上还分别设有嵌套槽（5），在该二块拼接板条（6）之间的相对侧面上的两个嵌套槽（5）中还嵌装有第二拼接板条（8）。

4.根据权利要求1所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：所述板材体（1）包括第一复合层板（11）、第二复合层板（12）、连接立板（13），其中

所述拼接公扣部（2）设置于第一复合层板（11）的其中一端上，所述拼接母扣部（3）设置于第二复合层板（12）的另一端上；

所述第一复合层板（11）的内侧面上还设有若干条一体加工成型的第一嵌套槽（14）；

所述第二复合层板（12）的内侧面上还设有若干条一体加工成型的第二嵌套槽（15）；

所述第一嵌套槽（14）与第二嵌套槽（15）为呈槽口窄、槽体宽的上窄下宽的连接槽结构；

所述连接立板（13）沿其长度方向的上侧边与下侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌接头（16）；

所述第一复合层板（11）与第二复合层板（12）通过连接立板（13）上、下侧边上的嵌接头（16）分别与第一嵌套槽（14）、第二嵌套槽（15）相嵌套连接而组装一起，且在位于第一复合层板（11）与第二复合层板（12）之间的连接立板（13）与连接立板（13）之间还形成有间隔腔孔，在各间隔腔孔中还填充有发泡材料（7），利用发泡材料（7）的发泡膨胀特性，以使第一复合层板（11）、第二复合层板（12）、连接立板（13）之间相互紧密、牢固地连接构成一个整体式的复合板材本体。

5.根据权利要求4所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：还包括横连接板（9），所述横连接板（9）沿其长度方向的左侧边与右侧边上还分别设有呈外侧宽内侧窄的嵌接头（16），在横连接板（9）上还均匀地设有若干穿孔（91）；

所述连接立板（13）的侧面上还设有第三嵌套槽（17），所述第三嵌套槽（17）为呈槽口窄、槽体宽的外窄内宽的连接槽结构；

所述横连接板（9）通过其两侧的嵌接头（16）分别与间隔腔孔中两侧的连接立板（13）的第三嵌套槽（17）相嵌套连接而安装于间隔腔孔中，以对间隔腔孔中两侧的连接立板（13）形成平衡拉紧的张紧连接结构，所述发泡材料（7）填充于间隔腔孔中并侵入贯穿到横连接板（9）的各个穿孔（91）中。

6.根据权利要求4所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：所述连接立板（13）由金属骨架件（131）及包覆于该金属骨架件（131）表面上的塑料包覆层（132）构成。

7.根据权利要求4所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：所述第一复合层板（11）、第二复合层板（12）的内侧面上还分别设有多个加强筋（30），所述加强筋（30）上还设有孔槽（301）。

8.根据权利要求4所述板材与板材的扣锁发泡膨胀拼接结构，其特征在于：所述第一复合层板（11）、第二复合层板（12）分别为铝合金板或者不锈钢板或者铁板或者木板或者塑料板或者天然石材板或者人造石材板或者瓷砖板。