CN210947394U - 一种装配式隔音墙 - Google Patents

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汤俊铭
洪人旭
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式隔音墙,由金属型材共面拼接、牢固结合、内部中空的龙骨框架将一对由拼接单元板横向排列构成的饰面墙板固定于隔音板两侧,并于纵向龙骨和拼接单元板间设置第一面板扣合条和第二面板扣合条,通过插槽、插块、第一勾头、勾脚、连接板、第二勾头和支脚的形状配合,构建出一种新型的装配式隔音墙,设计新颖,组合紧凑,由于以上结构的采用,不仅结构强度高,而且使得墙体厚度控制在16cm左右,远小于现有技术中装配式隔音墙20‑25cm的墙体厚度,节省出大量额外可利用室内空间,此外,隔音板和饰面墙板间形成空腔,加以隔音性能十分突出,实际应用时,组件数量少,安装难度低,人工成本小,市场价值高。

Description

一种装配式隔音墙
技术领域
本实用新型涉及一种装配式装修领域,特别涉及一种装配式隔音墙。
背景技术
隔音墙也称为声屏障,用于建筑房室间的隔声降噪,区别于专业录音间和摄影棚等空间,一般室内空间装修中加装的隔音墙通常表现为于一对墙板间设置夹层,甚至仅仅将两个墙板拼接固定。
随着装配式装修技术的大力发展和不断推广,出来了许许多多装配式隔音墙,相较于传统装修工艺的隔音墙,隔音效果、结构强度和施工效率大大提升。
现有技术中的装配式隔音墙一般厚度为20-25cm,由于内部结构差异,各装配式隔音墙的厚度、隔音性能和结构强度也存在差异,现考虑通过结构改进,在保证隔音性能和结构强度的基础上,缩减墙体厚度,以节省出更多可利用室内空间。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种墙体厚度薄、隔音性能好和结构强度大的装配式隔音墙。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装配式隔音墙,包括一对饰面墙板以及设置于一对饰面墙板间的隔音板,所述饰面墙板和隔音板间设有龙骨框架,所述龙骨框架由若干横向龙骨和若干纵向龙骨于同一平面上拼接而成、并呈格栅状,相邻所述横向龙骨和纵向龙骨间贯穿有同一连结插销,所述连结插销和横向龙骨间、所述连结插销和纵向龙骨间均通过螺钉紧固,所述横向龙骨贴合饰面墙板和隔音板,所述纵向龙骨贴合隔音板,所述饰面墙板于各纵向龙骨处分段为若干横向排列的拼接单元板,所述拼接单元板两端端面均朝内倾斜、并开设有插槽,相邻两个所述拼接单元板间相互间隔形成空隙,所述纵向龙骨和相邻两个拼接单元板间均设第一面板扣合条和第二面板扣合条,所述第一面板扣合条和第二面板扣合条分别贴合两个拼接单元板端面、并均伸出有插块恰好插入插槽,所述第一面板扣合条和第二面板扣合条相互嵌插固定,所述第一面板扣合条一端朝外形成第一勾头、并朝内伸出有勾脚,另一端朝内伸出有连接板,所述第二面板扣合条一端朝外形成第二勾头,中部朝内伸出有支脚,所述第一勾头和第二勾头分别抵接两个拼接单元板,所述勾脚抵接纵向龙骨,所述连接板贴合纵向龙骨、并通过螺钉紧固,所述支脚抵接连接板。
作为优选,所述横向龙骨、纵向龙骨、连结插销、第一面板扣合条和第二面板扣合条均为金属型材。
作为优选,所述插槽槽深方向为水平方向。
作为优选,所述第一面板扣合条和第二面板扣合条不突出于拼接单元板外壁。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
由金属型材共面拼接、牢固结合、内部中空的龙骨框架将一对由拼接单元板横向排列构成的饰面墙板固定于隔音板两侧,并于纵向龙骨和拼接单元板间设置第一面板扣合条和第二面板扣合条,通过插槽、插块、第一勾头、勾脚、连接板、第二勾头和支脚的形状配合,构建出一种新型的装配式隔音墙,设计新颖,组合紧凑,由于以上结构的采用,不仅结构强度高,而且使得墙体厚度控制在16cm左右,远小于现有技术中装配式隔音墙20-25cm的墙体厚度,节省出大量额外可利用室内空间,此外,隔音板和饰面墙板间形成空腔,加以隔音性能十分突出,实际应用时,组件数量少,安装难度低,人工成本小,市场价值高。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例中龙骨框架的结构示意图。
图3是图1中A部的放大示意图。
图中:1、隔音板;2、横向龙骨;3、纵向龙骨;4、连结插销;5、拼接单元板;6、第一面板扣合条;7、第二面板扣合条;8、插槽;9、插块;10、第一勾头;11、勾脚;12、连接板;13、第二勾头;14、支脚。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
结合图1和图2,本实施例是一种装配式隔音墙,包括一对饰面墙板以及设置于一对饰面墙板间的隔音板1,饰面墙板和隔音板1间设有龙骨框架,龙骨框架由若干横向龙骨2和若干纵向龙骨3于同一平面上拼接而成、并呈格栅状,相邻横向龙骨2和纵向龙骨3间贯穿有同一连结插销4,连结插销4和横向龙骨2间、连结插销4和纵向龙骨3间均通过螺钉紧固,横向龙骨2贴合饰面墙板和隔音板1,纵向龙骨3贴合隔音板1,饰面墙板于各纵向龙骨3处分段为若干横向排列的拼接单元板5。
结合图1、图2和图3,拼接单元板5两端端面均朝内倾斜、并开设有插槽8,相邻两个拼接单元板5间相互间隔形成空隙,纵向龙骨3和相邻两个拼接单元板5间均设第一面板扣合条6和第二面板扣合条7,第一面板扣合条6和第二面板扣合条7分别贴合两个拼接单元板5端面、并均伸出有插块9恰好插入插槽8,第一面板扣合条6和第二面板扣合条7相互嵌插固定,第一面板扣合条6一端朝外形成第一勾头10、并朝内伸出有勾脚11,另一端朝内伸出有连接板12,第二面板扣合条7一端朝外形成第二勾头13,中部朝内伸出有支脚14,第一勾头10和第二勾头13分别抵接两个拼接单元板5,勾脚11抵接纵向龙骨3,连接板12贴合纵向龙骨3、并通过螺钉紧固,支脚14抵接连接板12。
在本实施例中,横向龙骨2、纵向龙骨3、连结插销4、第一面板扣合条6和第二面板扣合条7均为金属型材,保证了整体结构强度,具备防火、放蛀和防腐性能;插槽8槽深方向为水平方向,方便第一面板扣合条6和第二面板扣合条7插接拼接单元板5,保证了饰面墙板整体的平直定型;第一面板扣合条6和第二面板扣合条7不突出于拼接单元板5外壁,避免饰面墙板表面不平带来的外观不佳和装饰困难。
本实用新型的创新之处是:由金属型材共面拼接、牢固结合、内部中空的龙骨框架将一对由拼接单元板5横向排列构成的饰面墙板固定于隔音板1两侧,并于纵向龙骨3和拼接单元板5间设置第一面板扣合条6和第二面板扣合条7,通过插槽8、插块9、第一勾头10、勾脚11、连接板12、第二勾头13和支脚14的形状配合,构建出一种新型的装配式隔音墙,设计新颖,组合紧凑,由于以上结构的采用,不仅结构强度高,而且使得墙体厚度控制在16cm左右,远小于现有技术中装配式隔音墙20-25cm的墙体厚度,节省出大量额外可利用室内空间,此外,隔音板1和饰面墙板间形成空腔,加以龙骨框架阻隔,隔音性能十分突出,实际应用时,组件数量少,安装难度低,人工成本小,市场价值高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种装配式隔音墙,包括一对饰面墙板以及设置于一对饰面墙板间的隔音板(1),其特征在于:所述饰面墙板和隔音板(1)间设有龙骨框架,所述龙骨框架由若干横向龙骨(2)和若干纵向龙骨(3)于同一平面上拼接而成、并呈格栅状,相邻所述横向龙骨(2)和纵向龙骨(3)间贯穿有同一连结插销(4),所述连结插销(4)和横向龙骨(2)间、所述连结插销(4)和纵向龙骨(3)间均通过螺钉紧固,所述横向龙骨(2)贴合饰面墙板和隔音板(1),所述纵向龙骨(3)贴合隔音板(1),所述饰面墙板于各纵向龙骨(3)处分段为若干横向排列的拼接单元板(5),所述拼接单元板(5)两端端面均朝内倾斜、并开设有插槽(8),相邻两个所述拼接单元板(5)间相互间隔形成空隙,所述纵向龙骨(3)和相邻两个拼接单元板(5)间均设第一面板扣合条(6)和第二面板扣合条(7),所述第一面板扣合条(6)和第二面板扣合条(7)分别贴合两个拼接单元板(5)端面、并均伸出有插块(9)恰好插入插槽(8),所述第一面板扣合条(6)和第二面板扣合条(7)相互嵌插固定,所述第一面板扣合条(6)一端朝外形成第一勾头(10)、并朝内伸出有勾脚(11),另一端朝内伸出有连接板(12),所述第二面板扣合条(7)一端朝外形成第二勾头(13),中部朝内伸出有支脚(14),所述第一勾头(10)和第二勾头(13)分别抵接两个拼接单元板(5),所述勾脚(11)抵接纵向龙骨(3),所述连接板(12)贴合纵向龙骨(3)、并通过螺钉紧固,所述支脚(14)抵接连接板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隔音墙,其特征在于:所述横向龙骨(2)、纵向龙骨(3)、连结插销(4)、第一面板扣合条(6)和第二面板扣合条(7)均为金属型材。
3.根据权利要求1所述的一种装配式隔音墙,其特征在于:所述插槽(8)槽深方向为水平方向。
4.根据权利要求1所述的一种装配式隔音墙,其特征在于:所述第一面板扣合条(6)和第二面板扣合条(7)不突出于拼接单元板(5)外壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112211345A (zh) * 2020-09-27 2021-01-12 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 一种组装式隔音墙板

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