CN210828142U - 一种阻燃pvc扣板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃PVC扣板，包括为PVC材料且呈矩形状的扣板主体，扣板主体的前端面设有阻燃层，所述扣板主体的上端面具有连接其左右侧面并呈水平延伸的凸起部，所述扣板主体的下端面开设有连接其左右侧面并呈水平延伸的嵌入槽，嵌入槽适配所述凸起部；所述扣板主体的两侧面分别开设有连接其前后端面并呈前后延伸的安装槽，安装槽在所述扣板主体的两侧呈左右对称分布；所述扣板主体的前端面的两侧分别开设有阶梯缺口，阶梯缺口沿所述扣板主体的高度方向延伸且连接其上下端面。该PVC扣板具有阻燃，安装方便的特点，并且采用外置饰条辅助安装，安装效率高、安装平整，整体功能完善，实用性强。

Description

一种阻燃PVC扣板

技术领域

本实用新型涉及一种扣板，更具体地说，它涉及一种阻燃PVC扣板。

背景技术

现有在对墙面进行装饰中，会采用油漆、墙纸或墙板进行对墙体实现装饰，而油漆和墙纸的施工过程繁琐，耗费人力大，并且在使用油漆中，多会产生一些对人体有害的物质，因此越来越多的人会挑选使用墙面扣板。

装饰墙面的扣板使用需求量逐年增大，为了提高生产效率和降低生产成本，将其改进为挤出或开模成型的PVC板，提高产能也降低成本，并且环保型更佳。

但现有的PVC扣板功能单一，阻燃效果不佳，安全性不高，并且在施工安装过程中，需要逐一粘附至墙面，安装繁琐且不易达到较高的平整度，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种阻燃PVC扣板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种阻燃PVC扣板，该PVC扣板具有阻燃，安装方便的特点，并且采用外置饰条辅助安装，安装效率高、安装平整。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种阻燃PVC扣板，包括为PVC材料且呈矩形状的扣板主体，扣板主体的前端面设有阻燃层，所述扣板主体的上端面具有连接其左右侧面并呈水平延伸的凸起部，所述扣板主体的下端面开设有连接其左右侧面并呈水平延伸的嵌入槽，嵌入槽适配所述凸起部；所述扣板主体的两侧面分别开设有连接其前后端面并呈前后延伸的安装槽，安装槽在所述扣板主体的两侧呈左右对称分布。

本实用新型进一步设置为：所述扣板主体的前端面的两侧分别开设有阶梯缺口，阶梯缺口沿所述扣板主体的高度方向延伸且连接其上下端面。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽呈半圆柱状。

本实用新型进一步设置为：所述扣板主体的后端面挖设有填装槽，填装槽内填充有玻璃棉，所述扣板主体的后端面贴设有盖合玻璃棉的玻璃纤维毡。

本实用新型进一步设置为：所述填装槽呈长方体状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.表面涂覆阻燃材料，内部填充储热用的玻璃棉，使扣板整体升温缓慢，不易被点燃，阻燃性能提升，安全性高；

2.背面贴覆的玻璃纤维毡起到了防止玻璃棉散落的作用，用于对其加固；

3.扣板主体上端的凸起部配合下端的嵌入槽，实现上下搭接，便于自下而上拼接组装，使得拼装后板面平整度更高；

4.左右拼接的扣板主体经拼接后，由两对称的安装槽形成一整圆柱孔，用于螺钉加固，方便扣板主体固定至墙面；

5.左右拼接的扣板主体经拼接后，由两相互拼接的阶梯缺口形成拼接槽，其内设置饰条，用于固定扣板主体，也用于装饰美观，还通过螺钉穿过饰条完成其与墙面的固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种阻燃PVC扣板，包括为PVC材料且呈矩形状的扣板主体1，扣板主体1的前端面设有阻燃层2，所述扣板主体1的上端面具有连接其左右侧面并呈水平延伸的凸起部3，所述扣板主体1的下端面开设有连接其左右侧面并呈水平延伸的嵌入槽4，嵌入槽4适配所述凸起部3；所述扣板主体1的两侧面分别开设有连接其前后端面并呈前后延伸的安装槽5，安装槽5在所述扣板主体1的两侧呈左右对称分布。

进一步的，所述扣板主体1的前端面的两侧分别开设有阶梯缺口6，阶梯缺口6沿所述扣板主体1的高度方向延伸且连接其上下端面，左右拼接的扣板主体1经拼接后，由两相互拼接的阶梯缺口6形成拼接槽，其内设置饰条，用于固定扣板主体1，也用于装饰美观，还通过螺钉穿过饰条完成其与墙面的固定。

进一步的，所述安装槽5呈半圆柱状，左右对称的安装槽5相互拼合后可形成圆柱状的安装孔，适配现有的圆柱状的紧固件，包括最常规的紧固螺钉、螺栓等，适应性更佳。

进一步的，所述扣板主体1的后端面挖设有填装槽7，填装槽7内填充有玻璃棉8，内部填充的玻璃棉8，起到了储热和减缓升温速度的作用，使扣板整体升温缓慢，不易被点燃，阻燃性能提升，安全性更高；所述扣板主体1的后端面贴设有盖合玻璃棉8的玻璃纤维毡9，背面贴覆的玻璃纤维毡9起到了防止玻璃棉8散落的作用，用于对其加固。

进一步的，所述填装槽7呈长方体状。

在本实施方案中，首先，取来若干扣板主体1准备安装至待装饰的墙面，将一扣板主体1的底部朝下，贴至墙面，取来两扁平状饰条，裁切为阶梯缺口6宽度的一倍，其上钻取与安装槽5对应的安装孔，将其贴设在扣板主体1两侧的阶梯缺口6内，并将紧固用的螺钉穿过饰条，再穿过安装槽5后与墙体固定，饰条的高度可适度高于单块扣板主体1的高度，使之安装完单次的饰条后，超出部分可作对下一块扣板主体1的定位作用；而后取来下一块扣板主体1，其下端的嵌入槽4适配安装至下方扣板主体1上端的凸起部3，同理进行左右方向上的扣板主体1的拼接，最后依次完成整个墙面的排布。

本实用新型所涉及的阻燃PVC扣板，通过扣板主体表面涂覆阻燃材料，内部填充储热用的玻璃棉，使扣板整体升温缓慢，不易被点燃，阻燃性能提升，安全性高；通过扣板主体背面贴覆的玻璃纤维毡起到了防止玻璃棉散落的作用，用于对其加固；通过扣板主体上端的凸起部配合下端的嵌入槽，实现上下搭接，便于自下而上拼接组装，使得拼装后板面平整度更高；通过左右拼接的扣板主体经拼接后，由两对称的安装槽形成一整圆柱孔，用于螺钉加固，方便扣板主体固定至墙面；通过左右拼接的扣板主体经拼接后，由两相互拼接的阶梯缺口形成拼接槽，其内设置饰条，用于固定扣板主体，也用于装饰美观，还通过螺钉穿过饰条完成其与墙面的固定。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阻燃PVC扣板，包括为PVC材料且呈矩形状的扣板主体，扣板主体的前端面设有阻燃层，其特征在于：所述扣板主体的上端面具有连接其左右侧面并呈水平延伸的凸起部，所述扣板主体的下端面开设有连接其左右侧面并呈水平延伸的嵌入槽，嵌入槽适配所述凸起部；所述扣板主体的两侧面分别开设有连接其前后端面并呈前后延伸的安装槽，安装槽在所述扣板主体的两侧呈左右对称分布。

2.根据权利要求1所述的阻燃PVC扣板，其特征在于：所述扣板主体的前端面的两侧分别开设有阶梯缺口，阶梯缺口沿所述扣板主体的高度方向延伸且连接其上下端面。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃PVC扣板，其特征在于：所述安装槽呈半圆柱状。

4.根据权利要求3所述的阻燃PVC扣板，其特征在于：所述扣板主体的后端面挖设有填装槽，填装槽内填充有玻璃棉，所述扣板主体的后端面贴设有盖合玻璃棉的玻璃纤维毡。

5.根据权利要求4所述的阻燃PVC扣板，其特征在于：所述填装槽呈长方体状。

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