CN210810445U - 无封口窗帘盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无封口窗帘盒，包括长度方向拼接配合的窗帘盒主体，窗帘盒主体包括吊装顶板和沿吊装顶板厚度方向伸出的窗帘挡板，窗帘盒主体长度方向两端分别设置对其拼接进行接缝配合的第一接缝槽和第二接缝槽。对于窗口跨度较大的窗口安装窗帘盒时，由多个窗帘盒主体采用拼接的方式进行组合施工，每个窗帘盒主体由吊装顶板和窗帘挡板组成一体结构，吊装顶板与屋顶龙骨固接，窗帘挡板与窗口墙面围成窗帘的安装空间，窗帘盒主体的两端分别设置第一接缝槽和第二接缝槽，相邻的两个窗帘盒主体拼接时，相邻的第一接缝槽和第二接缝槽围成铺设接缝纸的沉槽，从而可对窗帘盒的表面缝隙进行有效遮挡，降低施工难度，并提高了窗帘盒的表面美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑建材技术领域，更具体地说，涉及一种无封口窗帘盒。
背景技术
窗帘箱，又称窗帘盒，是家庭装修中的重要部位，是隐蔽窗帘帘头的重要设施。在进行吊顶和包窗套设计时，就应进行配套的窗帘箱设计，才能起到提高整体装饰效果的作用。窗帘箱有两种形式，一种是房间有吊顶的，窗帘箱应隐蔽在吊顶内，在做顶部吊顶时就一同完成，另一种是房间未吊顶的，窗帘箱固定在墙上，与窗框套成为一个整体。
窗帘箱构造比较简单，施工比较容易，现有的窗帘箱多使用大芯板，开燕尾槽粘胶对接，固定时，在固定点打孔，安放塑料胀销，用螺丝钉固定。为保证窗帘箱安装平整，两侧距窗洞口长度相等，安装前应先弹线。安装窗帘箱后，还将进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘箱进行保护，防止污染和破坏。由于窗帘箱的组装结构，常会出现窗帘箱松动或不正的问题，需要重新固定甚至拆掉重装，对于大跨距窗口的窗帘盒，需要大芯板之间相互拼接，对吊装龙骨的吊装平齐度，大芯板之间拼接结构要求较高，吊装难度较大。
因此，如何降低大跨距窗帘盒的吊装难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种无封口窗帘盒，以降低大跨距窗帘盒的吊装难度。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无封口窗帘盒，包括长度方向拼接配合的窗帘盒主体，所述窗帘盒主体包括吊装顶板和沿所述吊装顶板厚度方向伸出的窗帘挡板，所述窗帘盒主体长度方向两端分别设置对其拼接进行接缝配合的第一接缝槽和第二接缝槽。
优选地，在上述无封口窗帘盒中，所述吊装顶板上设置有多个对所述窗帘盒主体进行吊装的螺钉安装孔。
优选地，在上述无封口窗帘盒中，所述螺钉安装孔包括设置于所述第一接缝槽内的第一接缝吊装孔，和设置于所述第二接缝槽内的第二接缝吊装孔。
优选地，在上述无封口窗帘盒中，所述窗帘挡板设置于所述吊装顶板宽度方向的一端。
优选地，在上述无封口窗帘盒中，所述窗帘盒主体为石膏材质的窗帘盒主体。
本实用新型提供的无封口窗帘盒，包括长度方向拼接配合的窗帘盒主体，窗帘盒主体包括吊装顶板和沿吊装顶板厚度方向伸出的窗帘挡板，窗帘盒主体长度方向两端分别设置对其拼接进行接缝配合的第一接缝槽和第二接缝槽。对于窗口跨度较大的窗口安装窗帘盒时，由多个窗帘盒主体采用拼接的方式进行组合施工，每个窗帘盒主体由吊装顶板和窗帘挡板组成一体结构，吊装顶板与屋顶龙骨固接，窗帘挡板与窗口墙面围成窗帘的安装空间，窗帘盒主体的两端分别设置第一接缝槽和第二接缝槽，相邻的两个窗帘盒主体拼接时，相邻的第一接缝槽和第二接缝槽围成铺设接缝纸的沉槽，从而可对窗帘盒的表面缝隙进行有效遮挡，降低施工难度，并提高了窗帘盒的表面美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的无封口窗帘盒的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种无封口窗帘盒，降低了大跨距窗帘盒的吊装难度。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1为本实用新型提供的无封口窗帘盒的结构示意图。
本实用新型提供了一种无封口窗帘盒，包括长度方向拼接配合的窗帘盒主体，窗帘盒主体包括吊装顶板1和沿吊装顶板1厚度方向伸出的窗帘挡板2，窗帘盒主体长度方向两端分别设置对其拼接进行接缝配合的第一接缝槽3和第二接缝槽4。对于窗口跨度较大的窗口安装窗帘盒时，由多个窗帘盒主体采用拼接的方式进行组合施工，每个窗帘盒主体由吊装顶板1和窗帘挡板2组成一体结构，吊装顶板1与屋顶龙骨固接，窗帘挡板2与窗口墙面围成窗帘的安装空间，窗帘盒主体的两端分别设置第一接缝槽3和第二接缝槽4，相邻的两个窗帘盒主体拼接时，相邻的第一接缝槽3和第二接缝槽4围成铺设接缝纸的沉槽，从而可对窗帘盒的表面缝隙进行有效遮挡，降低施工难度，并提高了窗帘盒的表面美观性。
在本案一具体实施例中，吊装顶板1上设置有多个对窗帘盒主体进行吊装的螺钉安装孔5。窗帘盒主体为由吊装顶板1和窗帘挡板2组成的一体结构，通过对吊装顶板1与龙骨的螺钉组装，即可实现对窗帘盒主体的固定。螺钉安装孔5开设于吊装顶板1上并均匀分布，保证窗帘盒主体的吊装稳定性。
在本案一具体实施例中，螺钉安装孔5包括设置于第一接缝槽3内的第一接缝吊装孔31，和设置于第二接缝槽4内的第二接缝吊装孔41。相邻的窗帘盒主体由第一接缝槽3和第二接缝槽4相接形成拼接间隙，为保证拼接端面的平齐度，通过在第一接缝槽3内设置第一接缝吊装孔31，在第二接缝槽4内设置第二接缝吊装孔41，可通过同一龙骨同时与相邻的两个窗帘盒主体的吊装背面相抵，进一步保证拼接结构的平齐度和稳定性。
在本案一具体实施例中，窗帘挡板2设置于吊装顶板1宽度方向的一端。窗帘挡板2和吊装顶板1为L型结构，窗帘盒主体为石膏材质的窗帘盒主体，可通过注模方式一体成型吊装顶板和窗帘挡板结构，降低窗帘盒的施工难度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种无封口窗帘盒，其特征在于，包括长度方向拼接配合的窗帘盒主体，所述窗帘盒主体包括吊装顶板和沿所述吊装顶板厚度方向伸出的窗帘挡板，所述窗帘盒主体长度方向两端分别设置对其拼接进行接缝配合的第一接缝槽和第二接缝槽。
2.根据权利要求1所述的无封口窗帘盒，其特征在于，所述吊装顶板上设置有多个对所述窗帘盒主体进行吊装的螺钉安装孔。
3.根据权利要求2所述的无封口窗帘盒，其特征在于，所述螺钉安装孔包括设置于所述第一接缝槽内的第一接缝吊装孔，和设置于所述第二接缝槽内的第二接缝吊装孔。
4.根据权利要求1所述的无封口窗帘盒，其特征在于，所述窗帘挡板设置于所述吊装顶板宽度方向的一端。
5.根据权利要求1所述的无封口窗帘盒，其特征在于，所述窗帘盒主体为石膏材质的窗帘盒主体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921592481.4U CN210810445U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 无封口窗帘盒 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210810445U true CN210810445U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71250572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921592481.4U Active CN210810445U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 无封口窗帘盒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210810445U (zh) |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921592481.4U patent/CN210810445U/zh active Active
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