CN210264320U - 隐藏副套型材、隐藏副套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种隐藏副套型材、隐藏副套，所述隐藏副套型材包括四个侧面；所述四个侧面包括相对的副套前侧面和副套后侧面，以及相对的副套外侧面和副套内侧面，其中所述副套外侧面为贴墙侧；所述副套前侧面往副套内侧面方向延长有安装挡边，该安装挡边的末端设置有限位挡边，所述限位挡边与所述安装挡边以及所述副套内侧面限定出主门套安装面。隐藏副套是由具有上述型材组装成，隐藏副套预埋进门洞后，接着墙面装饰施工，再安装主门套。本实用新型提供的隐藏门套及其安装方法能实现隐藏门套系统的分期安装，工期缩短，无需担心材料安装误差等问题，降低成本，提高经济效益。

Description

隐藏副套型材、隐藏副套

技术领域

本实用新型涉及家居建材领域，具体涉及隐藏副套型材、隐藏副套。

背景技术

随着社会进步和生活水平的不断提高，为了提高家居装修装饰的整体性和美观性，人们开始对家居产品中的门窗要求越来越高，开始追求极简主义装修风格，而隐藏门由于其可使空间整体感更强，视觉感更整洁，在家居装修领域得到越来越多的应用。

目前市场上的隐藏门门套安装大致有以下几种：1、将主门套直接安装于门洞上，再用泥水或者饰面修饰主框，但在实际装修施工中存在如下诸多不便：

(1)家居装修施工通常为先做墙面后铺地板，而在墙面处理前若先安装主门套，则因地面未处理而导致主门套的安装水平高度不能精准确定；但若等底面装修完成之后再安装主门套，则安装主门套的门洞在实际装修过程中会存在建筑误差或人工测量误差，主门套与门洞之间会存在间隙，安装时需填垫其它材料，安装繁琐，调节费工费力，并且对墙面的处理会对装修好的地面造成损伤。因此，主门套在装修时，必须严格控制各工序的进场顺序与时间，管理复杂，等待时间过程过长，成本增加，经济效益下降；

(2)主门套安装完成后，对墙面进行扇灰批墙处理，并且还需要对门套不需要进行扇灰处理的地方进行保护，而施工人员不能确定扇灰厚度，必须等销售人员进入施工现场与施工人员对接；并且，待墙面完成扇灰批墙处理后撕除门套保护层，而在保护层撕除时会撕裂已批整好的墙面，形成很多毛齿边，因而需要施工人工对墙面进行二次精细化修饰，费工费时；

(3)主门套安装完成后至室内全案装修完成(或门扇安装)之间的时间间隔可能为3个月-2年，而在此时间间隔内的任何碰撞或摩擦都会对主门套产生不可修复的损伤。

2、如CN204645971U所公开的隐藏门门套，包括主框和副套，在安装过程中主框和副套卡装结合，并通过自攻螺钉锁定，主副套安装完成之后通过石膏板封边，并用灰浆磨平，便可将主副套全部置于墙体内，这种结构的门套在墙面修饰处理时，仍需对主门套不需处理的面覆盖保护层保护，在装修过程中仍会对主门套产生碰撞或刮擦等不可逆损伤。

显而易见，上述两种类型的隐藏门在实际安装过程中仍存在诸多不便之处，实际的安装效率不高，并且对整个室内家装装修流程要求高。

实用新型内容

为克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种用于隐形门的隐藏副套型材、隐藏副套。

本实用新型提供的隐藏副套型材，其特征在于：所述隐藏副套型材包括形成框形的四个侧面；所述四个侧面包括：

相对的副套前侧面和副套后侧面，以及相对的副套外侧面和副套内侧面，其中所述副套外侧面为贴墙侧；

所述副套前侧面往副套内侧面方向延长有安装挡边，该安装挡边的末端向其外壁面延伸有限位挡边，该外壁面为安装挡边远离所述副套内侧面一侧的壁面；所述限位挡边与所述安装挡边以及所述副套内侧面限定出主门套安装面；

所述限位挡边与副套前侧面还限定装饰收口面。

上述隐形副套型材用作门套使用，在本实用新型中具体用于隐形门中的隐形副套，隐形副套型材与隐形门的主门套型材形成三面接触，限位挡边的主要作用在装修施工时明确界定出定位基准面，在对隐藏副套型材和墙面进行处理时，无需再人工找基准面，提高了后期隐形门的安装效率。

进一步的，所述副套后侧面的外侧壁上凸设有限位条。

所述限位条限定装饰收口位。比如用于墙纸或饰面板的收口限位。

进一步的，所述安装挡边的主门套接触面末端为阶梯面。

该阶梯面的设置使得隐藏副套型材在隐藏门安装过程中，对隐藏副套进行隐藏修饰时，可作为墙纸或墙布的收口位。

进一步的，所述副套外侧面的外侧壁为不平整表面。

不平整表面可以增加副套外侧面与墙面之间的接触面积和摩擦力，更利于副套在门洞中的牢固性。

进一步的，所述不平整表面为波纹面，还可为凹凸面。

进一步的，所述副套前侧面的外侧壁和/或副套后侧面的外侧壁上设置有凹槽。

在对隐藏副套型材的副套后侧面和前侧面扇灰后，刷涂涂料时，涂料会填充进凹槽，从而可提高型材与最后成型的墙面处理层之间的附着力，使得墙面处理层与型材之间紧密接触，不至于从型材的副套后侧面上脱落，隐藏副套型材的使用寿命得以延长，副套型材的隐藏视觉效果更稳定。

进一步的，所述副套前侧面、副套后侧面以及副套外侧面与副套内侧面构成的中空的框形结构，所述中空的框形结构上设置有自攻螺钉固定孔。

当然，上述四个面也可构成实心结构。

进一步的，所述中空的框形结构上设置有加强筋，所述加强筋设置在所述副套外侧面与副套内侧面之间。

进一步的，装饰收口面也可以设置或形成波纹结构。

波纹结构的设置能提高隐藏副套型材与装饰层之间的摩擦面和咬合力，使装饰层与型材之间的贴合更牢固。

进一步的，所述自攻螺钉固定孔设置在所述副套内侧面的内侧壁上。

进一步的，上述隐藏副套型材还包括加强筋，所述加强筋设置在所述副套外侧面与副套内侧面之间。

自攻螺钉和加强筋的设置使得型材在组装成隐藏副套外框时更方便，且框架结构更稳定。

进一步的，所述副套内侧面的安装侧设置有卡槽，副套内侧面的安装侧即接触主门套的一侧。

卡槽的设置解决了隐藏门系统安装时的主套定位问题，装修施工人员可现场直接安装主套，无须打水平、找垂直。

本实用新型还提供隐藏副套，其包括左副套、右副套以及连接左右副套的顶副套，所述左副套、右副套和顶副套均采用具有前述结构的隐藏副套型材制成。

进一步的，所述左副套与顶副套之间、以及所述右副套与顶副套之间均采用自攻螺钉紧固连接，或通过连接角码连接。

本实用新型还提供上述隐藏副套的安装方法，包括：

(1)隐藏副套在门洞中的预埋固定；

(2)隐藏副套与墙面的一体化修饰。

当涂料或墙纸或墙布装饰时，步骤(1)包括：将所述隐藏副套埋设于门洞中，其中所述副套外侧面紧贴墙面一侧，所述副套前侧面平齐墙面另一侧，并将所述副套外侧面与所述墙面之间紧固连接；步骤(2)包括：对所述副套前侧面进行与墙面一体的修饰：以所述限位挡边为限，对所述副套后侧面、副套前侧面和墙面关联处扇灰，并对扇灰面采用涂料或墙纸或墙布修饰。

在进行墙布或墙纸装饰时，通常会采用前述具有阶梯面的隐藏副套型材，可以更好地实现墙布或墙纸的固定收口。

当采用饰面板装饰时，步骤(1)包括：将所述隐藏副套埋设于门洞中，其中所述副套外侧面与墙面错位设置，并在该副套外侧面与墙面之间设置波纹板，并将上述副套外侧面通过波纹板固定在墙面上；步骤(2)包括：以所述限位挡边为限，对所述副套后侧面、副套前侧面以及墙面关联处直接采用饰面板修饰。

设置波纹板的一方面可提高隐藏副套与墙面之间的附着力，另一方面，若副套外侧面的接触墙面侧同为波纹面，可将波纹板与波纹面的波纹间距设置相同，可精确调整隐藏副套型材与墙面之间的错位距离，以适应不同厚度规格的饰面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术有点：

本实用新型提供的隐藏副套型材用于隐形门结构中，作为隐藏副套预埋于门洞之后，可以正常进行装修施工，无需担心材料安装误差等问题，也不必担心施工过程中被碰撞或刮擦，使得隐藏门可分期安装，并且在主门套安装时其可作为主门套的安装基准与基础，降低了隐藏门系统的安装成本，提高了经济效益。

本实用新型提供的隐藏副套型材具有安装挡边与限位挡边，在作为隐藏副套使用时，清楚明确得界定出墙体处理收口界面，提高了施工效率，并且型材前后侧面上设置的凹槽能增加型材与墙面修饰层之间的附着力，提高隐藏副套与墙面的固着力，提高副套的使用寿命。

隐藏副套对主门套进行半包围面，可让后期安装的主门套也形成隐身，提高了隐形门的隐形视觉效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的隐藏副套型材的横截面示意图；

图2为本实用新型实施例2的隐藏副套结构示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例3的隐藏门系统安装后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的隐藏门系统安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1所示，隐藏副套型材为由四个侧面组成的中空的框形结构，该四个侧面具体包括相对的副套外侧面218以及副套内侧面210，以及相对的副套后侧面219和副套前侧面221，其中副套外侧面218的外侧壁为波纹面222，在与墙面贴合时，该波纹面222能增加隐藏副套型材与墙面之间的贴合面积和摩擦力，从而使得该隐藏副套型材在门洞中的固定更为牢固。

进一步结合图1图示，该隐藏副套型材的副套前侧面221延伸有安装挡边211，该安装挡边211末端向其外壁面方向延伸有延伸有用以限定墙面处理的基准限位挡边215，上述安装挡边211与限位挡边215以及副套内侧面210一起限定出主门套安装面，该安装面用以在后续固定安装主门套，安装挡边的主门套接触侧的末端设置有阶梯面220，其用以在采用墙布或墙纸装饰时的墙纸或墙布的收口限位。

为提高型材表面与墙面处理层之间的粘接力，型材与墙面处理层的接触面设置有波纹结构216。

进一步的，所述副套前侧面221的外侧壁和副套后侧面219的外侧壁上对称设置内凹的凹槽217，该凹槽的设置在采用涂料或墙纸或墙布修饰时，可以增加隐藏副套型材与涂料之间的粘着面积和附着力，使得涂料层在型材表面的粘附更牢固。上述副套后侧面219的外侧壁上还设置有限位条214，该限位条214先定了装饰收口位。

当然，为提高隐藏副套型材的结构稳定性，在副套外侧面218和副套内侧面210之间设置有加强筋213，同时为方便将上述型材组装成稳定的隐藏副套，副套内侧面210上还设置有自攻螺钉固定孔212。

实施例2

本实用新型提供的隐藏副套，参见图2和图3图示，其包括左副套、右副套21以及连接左副套与右副套21之间的顶副套31，上述左副套、右副套21和顶副套31均采用实施例1所述的隐藏副套型材，左副套与顶副套31之间、右副套21与顶副套21之间均采用自攻螺钉51通过自攻螺钉固定孔212紧固连接。

实施例3

具有前述隐藏副套的隐藏门系统安装后的结构示意图如图4图示。隐藏副套与墙面61错开设置，在隐藏副套的副套外侧面与墙面之间设置波纹板41，并利用紧固螺钉将隐藏副套通过上述波纹板41与墙面61固定连接；该波纹板41的波纹间距与副套外侧面上的波纹面间距一致，以方便精确调节隐藏副套相对墙面之间的移动距离，以适应不同厚度规格的装饰层71。

上述隐藏副套与墙面错开设置，以限位挡边215为限，该限位挡边215末端与墙面侧之间的距离值即为装饰层的厚度值，本实施例中的装饰层71具体采用18毫米厚的饰面板。

上述隐藏副套的具体安装方法为：

将所述隐藏副套置于门洞中，在所述副套外侧面与墙面之间设置一波纹板，并利用紧固螺钉将隐藏副套通过波纹板固定于墙面；

然后以所述限位挡边215和限位条214为限，对副套前、后侧面和墙面直接采用饰面板装饰，即完成隐藏副套于门洞中的埋设。

主体装修完成后再安装隐形门系统的主门套及门扇。

实施例4

不同于实施例3所述的隐藏副套安装结构，实施例4提供的具有前述隐藏副套的隐藏门系统安装后的另一种结构示意图，如图5图示，本实施例中的装饰层71采用涂料。

如图5图示，隐藏副套其副套前侧面与墙面61齐平设置，在副套外侧面与墙面61之间设置波纹板41，并利用紧固螺钉将隐藏副套通过上述波纹板41与墙面61固定连接；该波纹板41的波纹间距与副套外侧面上的波纹面间距一致。

上述隐藏副套的具体安装方法为：

将所述隐藏副套置于门洞中，使得副套前侧面与墙面61齐平，在所述副套外侧面与墙面之间设置一波纹板，并利用紧固螺钉将隐藏副套通过波纹板固定与墙面；

然后以所述限位挡边215和限位条214为限，对所述副套后侧面、副套前侧面以及墙面进行扇灰，然后对上述扇灰面刷涂涂料，即完成隐藏副套于门洞中的埋设。

安装隐藏副套后，即可正常进行后续的家装装修，待主体工程完成之后，在安装主门套及门扇，由此隐藏门系统安装完成。

当然，上述隐藏副套预埋于门洞后，若采用墙纸或墙布装饰，墙纸或墙布绕过限位挡边的主门套接触侧至安装挡边末端的阶梯面收口限位。

主体装修完成后再安装隐形门系统的主门套及门扇。

由此可知，本实用新型提供的隐藏副套结构以及隐藏副套的安装方法可以极好地解决现有隐藏门系统在实际安装中的诸多不便，本实用新型的隐藏副套及其安装能够把隐藏门系统分期安装，装修施工无需等待一次性完成，工期缩短；并且不必担心隐藏副套安装好后的碰撞或刮擦等，如若发生此种情形，只需要对副套型材表面进行修复处理即可。

值得提醒的是，在隐藏门系统的实际安装过程中，为便于调节主门套的垂直度，在主门套内可设置有调节主门套与隐藏副套之间间隙的垂直调节机构。具体的，垂直调节机构包括设置在主门套外侧面上的螺纹螺柱及与螺纹螺柱螺接的内六角螺丝。

本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (11)

1.隐藏副套型材，其特征在于：所述隐藏副套型材包括形成框形的四个侧面；所述四个侧面包括：

相对的副套前侧面和副套后侧面，以及相对的副套外侧面和副套内侧面，其中所述副套外侧面为贴墙侧；

所述副套前侧面往副套内侧面方向延长有安装挡边，该安装挡边的末端向其外壁面方向延伸有限位挡边，所述限位挡边与所述安装挡边以及所述副套内侧面限定出主门套安装面；

所述限位挡边与副套前侧面还限定装饰收口面。

2.根据权利要求1所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述副套后侧面的外侧壁上凸设有限位条，所述限位条限定装饰收口位。

3.根据权利要求1或2所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述安装挡边的主门套接触面末端为阶梯面。

4.根据权利要求3所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述副套外侧面的外侧壁为不平整表面。

5.根据权利要求4所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述不平整表面为波纹面。

6.根据权利要求4或5所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述副套前侧面的外侧壁和/或副套后侧面的外侧壁上设置有凹槽。

7.根据权利要求6所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述副套前侧面、副套后侧面以及副套外侧面与副套内侧面构成中空的框形结构，所述中空的框形结构上设置有自攻螺钉固定孔。

8.根据权利要求7所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述中空的框形结构上设置有加强筋，所述加强筋设置在所述副套外侧面与副套内侧面之间。

9.根据权利要求8所述的隐藏副套型材，其特征在于：所述副套内侧面的安装侧设置有卡槽。

10.隐藏副套，其特征在于：包括左副套、右副套以及连接左右副套的顶副套，所述左副套、右副套和顶副套均采用权利要求1至9中任一项所述的隐藏副套型材制成。

11.根据权利要求10所述的隐藏副套，其特征在于：所述左副套与顶副套之间、以及所述右副套与顶副套之间采用自攻螺钉或连接角码连接。

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