CN117101951A - 一种电缆生产用中芯线过油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆生产用中芯线过油装置，包括机架，所述机架的上端设有储油槽，所述储油槽的一端设有进线口，且所述储油槽的另一端设有出线口，所述储油槽的上侧设有可拆卸的压板，且所述压板的下侧设有压辊，所述压辊与所述压板转动连接。本技术方案通过设置带有第二调节板、第二吸油棉垫的清洁座，在第二吸油棉垫上设有凸起，凸起会伸入至第一吸油棉垫内并与电线抵触，也具有吸油的作用，随着吸油量的增加，第二调节板会在自身重力的作用下偏转，进而促使第二调节板限位机构与调节座进行联动，以促使抱紧机构工作将电线抱紧，本装置无需任何耗能的驱动机构，即可自动完成第一吸油棉垫的清理。

Description

一种电缆生产用中芯线过油装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆生产用中芯线过油装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆线在使用过程中对线材护套层剥皮力有量化要求，护套层和中芯线粘连太紧，护套层不易剥掉，粘连太松，剥线设备容易把护套层拉长，达不到剥线定长要求。此类问题的解决方法一般有两种：一种是在护套生产前，将芯线通过粉箱沾上一层滑石粉的过粉工艺；另一种是在芯线表面涂上一层油，即过油工艺。

现有技术中，在进行中芯线过油时，一般会将中芯线浸入油箱内进行过油，普遍存在过油量大的问题，常规的解决方式是在过油箱的出口处设置一个吸油毡来对中芯线进行擦拭，以去除中芯线上多余的润滑油，吸油毡在吸满油后，除油能力会大幅度下降，因此，要想保证除油效果，就需要经常的对吸油毡进行清理，十分不便。

发明内容

本发明提供了一种电缆生产用中芯线过油装置，具备清理方便的有益效果，解决了上述背景技术中所提到吸油毡在吸满油后，除油能力会大幅度下降，因此，要想保证除油效果，就需要经常的对吸油毡进行清理，十分不便的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电缆生产用中芯线过油装置，包括机架，所述机架的上端设有储油槽，所述储油槽的一端设有进线口，且所述储油槽的另一端设有出线口，所述储油槽的上侧设有可拆卸的压板，且所述压板的下侧设有压辊，所述压辊与所述压板转动连接；

所述储油槽内设有清洁机构，且所述清洁机构包括清洁座，所述清洁座内设有若干挤压套、隔板，所述隔板与所述清洁座固定连接，所述挤压套与所述清洁座滑动连接，且所述挤压套与所述隔板之间设有第一吸油棉垫，所述清洁座的一端设有抱紧机构，且所述清洁座的另一端设有导向座，所述清洁座通过复位弹簧与所述导向座弹性连接。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述抱紧机构包括支撑座和调节座，所述支撑座与所述清洁座固定连接，且所述支撑座的一侧设有固定耳，所述固定耳上呈喇叭状设有两个夹板，且所述夹板的一端通过第一扭簧与所述固定耳弹性连接；

所述调节座通过第一弹簧与所述支撑座弹性连接，且所述调节座的下侧对称设有延伸柱，所述延伸柱的一端与所述夹板的外侧抵触。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述清洁座呈筒状，且所述清洁座的上侧设有第一调节板，所述第一调节板通过连杆与所述挤压套固定连接，且所述第一调节板通过第一拉簧与所述清洁座弹性连接。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述导向座靠近所述清洁座的一端设有第一调节板调节组件，所述第一调节板调节组件包括套杆和活塞杆，所述套杆的一端与所述导向座固定连接，所述活塞杆的一端插入所述套杆内并通过第二弹簧与所述套杆弹性连接。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述清洁座的下侧设有第二调节板，且所述第二调节板的一端设有连接轴，所述连接轴通过第二扭簧与所述清洁座弹性连接；

所述清洁座上设有若干开口，且所述开口的位置和数量与所述第一吸油棉垫一一对应，所述第二调节板上设有第二吸油棉垫，且所述第二吸油棉垫的一侧设有与所述开口相对应的凸起。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述第一吸油棉垫呈筒状，且所述第一吸油棉垫的下侧设有与所述凸起相契合的缺口。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述清洁座靠近所述抱紧机构的一端设有第二调节板限位机构，且所述第二调节板限位机构包括固定座，所述固定座与所述支撑座滑动连接，且所述固定座通过拉绳与所述第二调节板连接，所述支撑座的顶部设有用于对所述固定座进行固定的磁吸块；

所述固定座的一侧设有连接板，所述连接板与所述支撑座滑动连接，且所述连接板的一端与所述调节座固定连接。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述第二调节板上对称设有挤压座，且所述挤压座与第二调节板滑动连接，所述挤压座之间设有限位弹簧。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述导向座的下侧设有限位板，且所述限位板上设有收紧槽，所述收紧槽的一端设有喇叭状开口。

作为本发明所述一种电缆生产用中芯线过油装置的一种可选方案，其中：所述固定座的一侧设有导向板，且所述导向板的一侧设有斜面，所述导向座的一侧设有用于对所述导向板进行调节的调节挡板。

本发明具备以下有益效果：

1、该一种电缆生产用中芯线过油装置，通过设置带有清洁机构的储油槽，清洁机构包括清洁座，在清洁座内设有第一吸油棉垫，同时，在清洁座内还设有可以活动的挤压套，挤压套统一与第一调节板固定，在清洁座的一端设有抱紧机构，通过抱紧机构，清洁座可与电线抱紧，进而随着电线一起运动，在导向座处设有第一调节板调节组件，随着清洁座的运动，在第一调节板调节组件的推动下第一调节板带着挤压套运动，从而将第一吸油棉垫中吸附的油体挤出，进而完成对第一吸油棉垫的清理；

本技术方案通过设置带有挤压套、第一调节板、抱紧机构的清洁座，清洁座通过抱紧机构可与电线抱紧，进而随着电线一起运动，在其运动的过程中，第一调节板与第一调节板调节组件联动，进而促使挤压套挤压第一吸油棉垫，以达到对第一吸油棉垫进行清理的目的，使用方便。

2、该一种电缆生产用中芯线过油装置，通过设置带有第二调节板的清洁座，以及与其配合使用的第二调节板限位机构，第二调节板限位机构包括固定座，固定座通过连接板与调节座固定连接，同时其还通过拉绳与第二调节板连接，在支撑座上设有用于对固定座进行固定的磁吸块，随着吸油量的增加，第二调节板、第二吸油棉垫的一端会向下偏转，在第二调节板的带动下，固定座会克服磁吸块的阻力并沿着支撑座运动，在固定座的带动下调节座向下运动，随着调节座的运动，延伸柱对夹板施力，进而使原本张开的夹板收紧，这样通过夹板就可将电线抱住；

本技术方案通过设置带有第二调节板、第二吸油棉垫的清洁座，在第二吸油棉垫上设有凸起，凸起会伸入至第一吸油棉垫内并与电线抵触，也具有吸油的作用，随着吸油量的增加，第二调节板会在自身重力的作用下偏转，进而促使第二调节板限位机构与调节座进行联动，以促使抱紧机构工作将电线抱紧，本装置无需任何耗能的驱动机构，即可自动完成第一吸油棉垫的清理，使用简单方便。

3、该一种电缆生产用中芯线过油装置，通过设置带有挤压座的第二调节板，第二吸油棉垫位于两个挤压座之间，在储油槽靠近导向座的一侧还设有限位板，限位板上设有收紧槽，在固定座的一侧设有导向板，相对应的，在导向座的一侧设有调节挡板，当吸油量超过一定阈值后，第二调节板向下偏转，抱紧机构抱紧电线，清洁座随着电线运动，第一调节板先与活塞杆抵触，在活塞杆的推动下，第一调节板带动挤压套运动，完成对第一吸油棉垫的清理，接着调节挡板与导向板抵触，在调节挡板的推动下，导向板带着固定座、调节座向上运动，第二调节板在固定座、拉绳的带动下回归运动，接着第二调节板的一端插入收紧槽内，挤压座在受到限位板的挤压后相互靠拢，通过挤压座可对第二吸油棉垫进行清理，方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的储油槽内部结构示意图。

图3为本发明的清洁机构结构示意图。

图4为本发明的清洁座内部结构示意图。

图5为本发明的第二调节板结构示意图。

图6为本发明的第一调节板调节组件结构示意图。

图7为本发明的清洁座、第一吸油棉垫、第二吸油棉垫的剖视图。

图中：1、机架；2、储油槽；201、进线口；202、出线口；3、压板；4、压辊；5、清洁座；501、挤压套；502、隔板；503、第一吸油棉垫；504、开口；505、缺口；6、导向座；7、复位弹簧；8、支撑座；801、固定耳；802、夹板；803、第一扭簧；9、调节座；901、延伸柱；10、第一弹簧；11、第一调节板；1101、连杆；12、第一拉簧；13、套杆；14、活塞杆；15、第二弹簧；16、第二调节板；17、连接轴；18、第二扭簧；19、第二吸油棉垫；1901、凸起；20、固定座；21、拉绳；22、磁吸块；23、连接板；24、挤压座；25、限位弹簧；26、限位板；2601、收紧槽；27、导向板；28、调节挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图7，本发明公开了一种电缆生产用中芯线过油装置，包括机架1，机架1的上端设有储油槽2，储油槽2的一端设有进线口201，且储油槽2的另一端设有出线口202，储油槽2的上侧设有可拆卸的压板3，且压板3的下侧设有压辊4，压辊4与压板3转动连接；

储油槽2内设有清洁机构，且清洁机构包括清洁座5，清洁座5内设有若干挤压套501、隔板502，隔板502与清洁座5固定连接，挤压套501与清洁座5滑动连接，且挤压套501与隔板502之间设有第一吸油棉垫503，清洁座5的一端设有抱紧机构，且清洁座5的另一端设有导向座6，清洁座5通过复位弹簧7与导向座6弹性连接。

在储油槽2上设有可拆卸的压板3，在压板3上设有压辊4，过油时，将电线穿过储油槽2，然后将压板3安装在储油槽2上，通过压板3上的压辊4可将电线下压，以使其浸入油体内，在储油槽2内设有清洁机构，通过清洁机构可对过油后的电线进行清理，以去除电线表面多余的油体；

具体的工作原理：清洁机构包括清洁座5，在清洁座5内设有第一吸油棉垫503，在加工时，电线需要穿过第一吸油棉垫503，通过第一吸油棉垫503可对电线表面的油体进行清理，同时，在清洁座5内还设有可以活动的挤压套501，在清洁座5的外侧设有第一调节板11，挤压套501统一与第一调节板11固定，在清洁座5的一端设有抱紧机构，通过抱紧机构，清洁座5可与电线抱紧，由于在工作时，电线是连续运动的，当抱紧机构抱紧后，清洁座5会在电线的带动下向导向座6方向运动，在导向座6处设有第一调节板调节组件，随着清洁座5的运动，第一调节板11与第一调节板调节组件抵触，在第一调节板调节组件的推动下第一调节板11带着挤压套501运动，从而将第一吸油棉垫503中吸附的油体挤出，进而完成对第一吸油棉垫503的清理，随后通过调节挡板28解除抱紧机构与电线的连接，清洁座5在复位弹簧7的带动下回归原位；

本技术方案通过设置带有挤压套501、第一调节板11、抱紧机构的清洁座5，清洁座5通过抱紧机构可与电线抱紧，进而随着电线一起运动，在其运动的过程中，第一调节板11与第一调节板调节组件联动，进而促使挤压套501挤压第一吸油棉垫503，以达到对第一吸油棉垫503进行清理的目的，使用方便。

需要说明的是，在导向座6、清洁座5，挤压套501、隔板502上均设有与电线相契合的通孔，导向座6起到一个对电线进行导向的作用。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1至图7，抱紧机构包括支撑座8和调节座9，支撑座8与清洁座5固定连接，且支撑座8的一侧设有固定耳801，固定耳801上呈喇叭状设有两个夹板802，且夹板802的一端通过第一扭簧803与固定耳801弹性连接；

调节座9通过第一弹簧10与支撑座8弹性连接，且调节座9的下侧对称设有延伸柱901，延伸柱901的一端与夹板802的外侧抵触。

清洁座5呈筒状，且清洁座5的上侧设有第一调节板11，第一调节板11通过连杆1101与挤压套501固定连接，且第一调节板11通过第一拉簧12与清洁座5弹性连接。

导向座6靠近清洁座5的一端设有第一调节板调节组件，第一调节板调节组件包括套杆13和活塞杆14，套杆13的一端与导向座6固定连接，活塞杆14的一端插入套杆13内并通过第二弹簧15与套杆13弹性连接。

清洁座5的下侧设有第二调节板16，且第二调节板16的一端设有连接轴17，连接轴17通过第二扭簧18与清洁座5弹性连接；

清洁座5上设有若干开口504，且开口504的位置和数量与第一吸油棉垫503一一对应，第二调节板16上设有第二吸油棉垫19，且第二吸油棉垫19的一侧设有与开口504相对应的凸起1901。

第一吸油棉垫503呈筒状，且第一吸油棉垫503的下侧设有与凸起1901相契合的缺口505。

清洁座5靠近抱紧机构的一端设有第二调节板限位机构，且第二调节板限位机构包括固定座20，固定座20与支撑座8滑动连接，且固定座20通过拉绳21与第二调节板16连接，支撑座8的顶部设有用于对固定座20进行固定的磁吸块22；

固定座20的一侧设有连接板23，连接板23与支撑座8滑动连接，且连接板23的一端与调节座9固定连接。

抱紧机构包括支撑座8和调节座9，在支撑座8上设有固定耳801，在固定耳801上设有起抱紧作用的夹板802，在调节座9上设有用于对夹板802进行调节的延伸柱901，在清洁座5的下侧设有第二调节板16，在第二调节板16上设有第二吸油棉垫19，在第二吸油棉垫19上设有凸起1901，在第一吸油棉垫503上则设有与凸起1901相契合的缺口505，正常情况下，凸起1901的一边会通过缺口505插入第一吸油棉垫503内，第一吸油棉垫503在吸油后，部分第一吸油棉垫503内的油体会通过凸起1901转移至第二吸油棉垫19内，同时在加工的过程中，凸起1901也会与电线接触，也起到吸油的作用；

固定座20通过连接板23与调节座9固定连接，同时其还通过拉绳21与第二调节板16连接，在支撑座8上设有用于对固定座20进行固定的磁吸块22，清洁座5越靠近压板3的一端，其吸油量就越大，随着吸油量的增加，第二调节板16、第二吸油棉垫19的一端会向下偏转，在第二调节板16的带动下，固定座20会克服磁吸块22的阻力并沿着支撑座8滑动，在固定座20的带动下调节座9向下运动，随着调节座9的运动，延伸柱901对夹板802施力，进而使原本张开的夹板802收紧，这样通过夹板802就可将电线抱住；

本技术方案通过设置带有第二调节板16、第二吸油棉垫19的清洁座5，在第二吸油棉垫19上设有凸起1901，凸起1901会伸入至第一吸油棉垫503内并与电线抵触，也具有吸油的作用，随着吸油量的增加，第二调节板16会在自身重力的作用下偏转，进而促使第二调节板限位机构与调节座9进行联动，以促使抱紧机构工作将电线抱紧，本装置无需任何耗能的驱动机构，当吸油量超过一定阈值后，利用清洁机构的自重，即可自动完成第一吸油棉垫503的清理，使用简单方便。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1至图7，第二调节板16上对称设有挤压座24，且挤压座24与第二调节板16滑动连接，挤压座24之间设有限位弹簧25。

导向座6的下侧设有限位板26，且限位板26上设有收紧槽2601，收紧槽2601的一端设有喇叭状开口。

固定座20的一侧设有导向板27，且导向板27的一侧设有斜面，导向座6的一侧设有用于对导向板27进行调节的调节挡板28。

在第二调节板16上设有两个挤压座24，挤压座24可以在第二调节板16上滑动，第二吸油棉垫19位于两个挤压座24之间，在储油槽2靠近导向座6的一侧还设有限位板26，限位板26上设有收紧槽2601，在固定座20的一侧设有导向板27，相对应的，在导向座6的一侧设有调节挡板28，当吸油量超过一定阈值后，第二调节板16向下偏转，抱紧机构抱紧电线，清洁座5随着电线运动，第一调节板11先与活塞杆14抵触，在活塞杆14的推动下，第一调节板11带动挤压套501运动，完成对第一吸油棉垫503的清理，接着调节挡板28与导向板27抵触，在调节挡板28的推动下，导向板27带着固定座20、调节座9向上运动，第二调节板16在固定座20、拉绳21的带动下回归运动，接着第二调节板16的一端插入收紧槽2601内，挤压座24在受到限位板26的挤压后相互靠拢，通过挤压座24可对第二吸油棉垫19进行清理，方便、快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电缆生产用中芯线过油装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端设有储油槽（2），所述储油槽（2）的一端设有进线口（201），且所述储油槽（2）的另一端设有出线口（202），所述储油槽（2）的上侧设有可拆卸的压板（3），且所述压板（3）的下侧设有压辊（4），所述压辊（4）与所述压板（3）转动连接；

所述储油槽（2）内设有清洁机构，且所述清洁机构包括清洁座（5），所述清洁座（5）内设有若干挤压套（501）、隔板（502），所述隔板（502）与所述清洁座（5）固定连接，所述挤压套（501）与所述清洁座（5）滑动连接，且所述挤压套（501）与所述隔板（502）之间设有第一吸油棉垫（503），所述清洁座（5）的一端设有抱紧机构，且所述清洁座（5）的另一端设有导向座（6），所述清洁座（5）通过复位弹簧（7）与所述导向座（6）弹性连接；

所述抱紧机构包括支撑座（8）和调节座（9），所述支撑座（8）与所述清洁座（5）固定连接，且所述支撑座（8）的一侧设有固定耳（801），所述固定耳（801）上呈喇叭状设有两个夹板（802），且所述夹板（802）的一端通过第一扭簧（803）与所述固定耳（801）弹性连接；

所述调节座（9）通过第一弹簧（10）与所述支撑座（8）弹性连接，且所述调节座（9）的下侧对称设有延伸柱（901），所述延伸柱（901）的一端与所述夹板（802）的外侧抵触；

所述清洁座（5）呈筒状，且所述清洁座（5）的上侧设有第一调节板（11），所述第一调节板（11）通过连杆（1101）与所述挤压套（501）固定连接，且所述第一调节板（11）通过第一拉簧（12）与所述清洁座（5）弹性连接；

所述导向座（6）靠近所述清洁座（5）的一端设有第一调节板调节组件，所述第一调节板调节组件包括套杆（13）和活塞杆（14），所述套杆（13）的一端与所述导向座（6）固定连接，所述活塞杆（14）的一端插入所述套杆（13）内并通过第二弹簧（15）与所述套杆（13）弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述清洁座（5）的下侧设有第二调节板（16），且所述第二调节板（16）的一端设有连接轴（17），所述连接轴（17）通过第二扭簧（18）与所述清洁座（5）弹性连接；

所述清洁座（5）上设有若干开口（504），且所述开口（504）的位置和数量与所述第一吸油棉垫（503）一一对应，所述第二调节板（16）上设有第二吸油棉垫（19），且所述第二吸油棉垫（19）的一侧设有与所述开口（504）相对应的凸起（1901）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述第一吸油棉垫（503）呈筒状，且所述第一吸油棉垫（503）的下侧设有与所述凸起（1901）相契合的缺口（505）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述清洁座（5）靠近所述抱紧机构的一端设有第二调节板限位机构，且所述第二调节板限位机构包括固定座（20），所述固定座（20）与所述支撑座（8）滑动连接，且所述固定座（20）通过拉绳（21）与所述第二调节板（16）连接，所述支撑座（8）的顶部设有用于对所述固定座（20）进行固定的磁吸块（22）；

所述固定座（20）的一侧设有连接板（23），所述连接板（23）与所述支撑座（8）滑动连接，且所述连接板（23）的一端与所述调节座（9）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述第二调节板（16）上对称设有挤压座（24），且所述挤压座（24）与第二调节板（16）滑动连接，所述挤压座（24）之间设有限位弹簧（25）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述导向座（6）的下侧设有限位板（26），且所述限位板（26）上设有收紧槽（2601），所述收紧槽（2601）的一端设有喇叭状开口。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述固定座（20）的一侧设有导向板（27），且所述导向板（27）的一侧设有斜面，所述导向座（6）的一侧设有用于对所述导向板（27）进行调节的调节挡板（28）。