CN219697188U - 一种线束固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线束固定技术领域,尤其为一种线束固定装置,包括上限位板,所述上限位板底端设置有下限位板,所述上限位板底端开设有上限位槽,所述下限位板顶端开设有下让位槽,所述上限位板和所述下限位板一端均开设有若干个用以对线束进行限位的线束槽,上下对应两个所述线束槽功能相配合,所述上限位槽内壁滑动连接有用以对线束进行限位的限位杆,所述限位杆底端固定连接有连接板,所述连接板底端螺纹连接有用以对所述限位杆进行位置调节的螺纹杆,通过限位杆与下让位槽的配合使用,保持多根线束整齐使用并保持平展状态,避免过多线束留在外部过长,避免线束由于线路较多在使用时容易凌乱,不便整理,并且,防止线束凌乱的线束在松散时与其他物体接触时容易增加凌乱的程度,便于后期的拆装使用。
Description
技术领域
本实用新型属于线束固定技术领域,具体涉及一种线束固定装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,负载源是线束的服务对象,通常是指用户设备;广义地说,上一级设备就是下一级设备的负载源,线束固定方法是指在机械设备中,用不同的方式将电线束固定在适当的位置,以防止电线束松动、脱落或交织,保证其正常工作,但是在实际使用时,线束由于线路较多在使用时容易凌乱,不便整理,并且,一般线束两端连接之后,中间线束多处于松动状态,从而使线束凌乱的线束在松散时与其他物体接触时容易增加凌乱的程度,不便于后期的拆装使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种线束固定装置,具有避免线束发生凌乱的特点。
本实用新型提供如下技术方案:包括上限位板,所述上限位板底端设置有下限位板,所述上限位板底端开设有上限位槽,所述下限位板顶端开设有下让位槽,所述上限位板和所述下限位板一端均开设有若干个用以对线束进行限位的线束槽,上下对应两个所述线束槽功能相配合,所述上限位槽内壁滑动连接有用以对线束进行限位的限位杆,所述限位杆底端固定连接有连接板,所述连接板底端螺纹连接有用以对所述限位杆进行位置调节的螺纹杆。
其中,所述上限位板顶端设有用以对装置进行固定的安装板,所述安装板底端固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接于所述限位杆顶端。
其中,所述安装板底端固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接于所述上限位板顶端。
其中,所述限位杆侧壁固定连接有两个滑动块,所述下限位板内开设有两个与所述滑动块对应的滑槽,所述滑动块侧壁转动连接有若干个滚珠。
其中,所述螺纹杆底端固定连接有驱动盘,所述螺纹杆侧壁固定连接有限位环,所述限位环转动连接于所述下限位板内壁,所述限位杆侧壁固定连接有防滑层。
本实用新型的有益效果是:通过限位杆与下让位槽的配合使用,保持多根线束整齐使用并保持平展状态,避免过多线束留在外部过长,避免线束由于线路较多在使用时容易凌乱,不便整理,并且,防止线束凌乱的线束在松散时与其他物体接触时容易增加凌乱的程度,便于后期的拆装使用,通过若干个线束槽的配合使用,使线束与装置保持固定,防止线束与装置发生打滑的情况。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为图1中A部的放大图;
图4为本实用新型中结构示意图。
图中:1、上限位板;11、下限位板;111、下让位槽;12、上限位槽;13、线束槽;2、限位杆;21、连接板;22、螺纹杆;221、驱动盘;222、限位环;23、滑动块;231、滚珠;24、防滑层;3、安装板;31、连接杆;32、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:包括上限位板1,上限位板1底端设置有下限位板11,上限位板1底端开设有上限位槽12,下限位板11顶端开设有下让位槽111,上限位板1和下限位板11一端均开设有若干个用以对线束进行限位的线束槽13,上下对应两个线束槽13功能相配合,上限位槽12内壁滑动连接有用以对线束进行限位的限位杆2,限位杆2底端固定连接有连接板21,连接板21底端螺纹连接有用以对限位杆2进行位置调节的螺纹杆22。
本实施方案中:上限位板1与下限位板11对接使用,上限位槽12和下让位槽111均对限位杆2和连接板21进行让位,限位杆2和连接板21滑动在上限位槽12和下让位槽111内壁,线束处于下限位板11和上限位板1之间,通过上限位板1和下限位板11上的线束槽13对线束进行一一对夹,从而实现了对线束进行夹持固定,初始状态时限位杆2处于线束的上方,通过控制螺纹杆22旋转,螺纹杆22通过与连接板21的连接关系带动连接板21向下位移,连接板21带动限位杆2向下位移,限位杆2对两个线束槽13夹持的线束进行向下方向的挤压,若干个线束槽13位置均匀排列,从而使装置能够对多根线束进行逐一的限位,从而使限位杆2能够带动线束位移进下让位槽111内部,进而使限位杆2能够对线束的两端进行拉动,从而将多余松散的线束拉到下让位槽111内部进行存放,随后上限位板1和下限位板11对接固定,从而使上下两组线束槽13对线束进行固定夹持,保持多根线束整齐使用并保持平展状态,避免过多线束留在外部过长,避免线束由于线路较多在使用时容易凌乱,不便整理,并且,防止线束凌乱的线束在松散时与其他物体接触时容易增加凌乱的程度,便于后期的拆装使用。
上限位板1顶端设有用以对装置进行固定的安装板3,安装板3底端固定连接有连接杆31,连接杆31固定连接于限位杆2顶端;安装板3用于对装置固定在箱体或者基板上,利用螺栓进行安装固定,安装板3通过连接杆31与限位杆2连接,从而使限位杆2向下位移时能够带动连接杆31向下位移,连接杆31带动安装板3向下位移,安装板3对上限位板1进行挤压,从而使上限位板1和下限位板11能够完成对接。
安装板3底端固定连接有弹簧32,弹簧32固定连接于上限位板1顶端;安装板3通过弹簧32对上限位板1进行挤压,通过控制连接板21与螺纹杆22之间组成的长度,从而使限位杆2能够通过安装板3向下位置调整,弹簧32对安装板3与下限位板11进行弹性支撑,当对线束进行取出解开装置时,通过弹簧32推动安装板3与下限位板11分开,从而使安装板3能够回位,使上限位板1和下限位板11之前能够打开空隙便于线束取出。
限位杆2侧壁固定连接有两个滑动块23,下限位板11内开设有两个与滑动块23对应的滑槽,滑动块23侧壁转动连接有若干个滚珠231;两个滑动块23分别对应连接板21的两侧,连接板21在下让位槽111内壁滑动时,连接板21带动两个滑动块23在滑槽中滑动,滑槽对滑动块23进行限位导向,防止连接板21带动限位杆2发生运动偏移的情况,同时滑动块23带动若干个滚珠231在上限位板1滑槽内进行滑动,若干个滚珠231减少了滑动块23与上限位板1之间的滑动摩擦力,便于滑动块23的位置调节工作。
螺纹杆22底端固定连接有驱动盘221,螺纹杆22侧壁固定连接有限位环222,限位环222转动连接于下限位板11内壁,限位杆2侧壁固定连接有防滑层24;驱动盘221位于下限位板11的底端,通过转动驱动盘221,驱动盘221带动螺纹杆22旋转,实现了从外部对螺纹杆22进行驱动,限位环222位于下限位板11的内壁,限位环222对螺纹杆22进行限位,从而防止螺纹杆22发生上下运动的情况,便于螺纹杆22对连接板21进行驱动,限位杆2通过防滑层24与线束接触,防滑层24增加了限位杆2与线束之间的摩擦力,从而使限位杆2对线束进行挤压时防止线束发生打滑的情况,便于对线束的收纳工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:当对线束进行固定时,通过上限位板1与下限位板11之间的空隙将线束一一放置在对应线束槽13中,随后控制驱动盘221旋转,驱动盘221带动螺纹杆22旋转,螺纹杆22通过螺纹带动连接板21向下位移,连接板21带动限位杆2向下位移,限位杆2与多根线束同时接触,随后限位杆2对线束进行挤压,限位杆2带动线束位移进下让位槽111内部,此时线束与对应线束槽13内壁滑动连接,从而将多余松散的线束拉到下让位槽111内部进行存放,同时限位杆2向下位移时带动连接杆31向下位移,连接杆31带动安装板3向下位移,安装板3通过弹簧32对上限位板1进行挤压,从而使上限位板1和下限位板11能够完成对接,上限位板1带动对应线束槽13与下方下限位板11上的线束槽13对接,从而使两组线束槽13对线束进行挤压限位,保持多根线束整齐使用并保持平展状态,避免过多线束留在外部过长,避免线束由于线路较多在使用时容易凌乱,不便整理,并且,防止线束凌乱的线束在松散时与其他物体接触时容易增加凌乱的程度,便于后期的拆装使用,随后对安装板3进行安装。
Claims (5)
1.一种线束固定装置,其特征在于:包括上限位板,所述上限位板底端设置有下限位板,所述上限位板底端开设有上限位槽,所述下限位板顶端开设有下让位槽,所述上限位板和所述下限位板一端均开设有若干个用以对线束进行限位的线束槽,上下对应两个所述线束槽功能相配合,所述上限位槽内壁滑动连接有用以对线束进行限位的限位杆,所述限位杆底端固定连接有连接板,所述连接板底端螺纹连接有用以对所述限位杆进行位置调节的螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的一种线束固定装置,其特征在于:所述上限位板顶端设有用以对装置进行固定的安装板,所述安装板底端固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接于所述限位杆顶端。
3.根据权利要求2所述的一种线束固定装置,其特征在于:所述安装板底端固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接于所述上限位板顶端。
4.根据权利要求1所述的一种线束固定装置,其特征在于:所述限位杆侧壁固定连接有两个滑动块,所述下限位板内开设有两个与所述滑动块对应的滑槽,所述滑动块侧壁转动连接有若干个滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种线束固定装置,其特征在于:所述螺纹杆底端固定连接有驱动盘,所述螺纹杆侧壁固定连接有限位环,所述限位环转动连接于所述下限位板内壁,所述限位杆侧壁固定连接有防滑层。
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