CN217719137U - 一种用于电缆生产的过油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆生产的过油装置，包括过油机，所述过油机的左侧顶部固定连接有矩形盒，所述矩形盒的顶部与底部均固定连接有电机，所述电机的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与矩形盒固定连接，所述连接杆的内侧贯穿至矩形盒的内部固定连接有清理刷，所述矩形盒的左侧固定连接有水箱，所述水箱的底部与过油机的顶部固定连接。本实用新型通过设置过油机、矩形盒、电机、连接杆、清理刷、水箱、进水管、出水管、控制阀、限位滚轮、防护壳、限位环、万向轮，解决了现有的过油机不具有清理的功能，电缆中芯线的表面往往会粘连有大量的灰尘，不对灰尘进行处理，会导致过油效果下降的问题。

Description

一种用于电缆生产的过油装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆生产的过油装置。

背景技术

在电缆生产的过程中，需要使用过油机对电缆中芯线进行处理，现有的过油机不具有清理的功能，电缆中芯线的表面往往会粘连有大量的灰尘，不对灰尘进行处理，会导致过油效果下降。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产的过油装置，具备具有清理功能的优点，解决了现有的过油机不具有清理的功能，电缆中芯线的表面往往会粘连有大量的灰尘，不对灰尘进行处理，会导致过油效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的过油装置，包括过油机、矩形盒、电机、连接杆、清理刷、水箱、进水管、出水管、控制阀、限位滚轮；

所述过油机的左侧顶部固定连接有矩形盒，所述矩形盒的顶部与底部均固定连接有电机，所述电机的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与矩形盒固定连接，所述连接杆的内侧贯穿至矩形盒的内部固定连接有清理刷；

所述矩形盒的左侧固定连接有水箱，所述水箱的底部与过油机的顶部固定连接，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有控制阀，所述水箱的内壁固定连接有限位滚轮。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护壳，所述防护壳的内侧与矩形盒固定连接。

作为本实用新型优选的，所述出水管的表面套设有限位环，所述限位环的顶部与水箱的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述防护壳的材质为铝合金，所述防护壳的表面设置有防腐涂层。

作为本实用新型优选的，所述矩形盒和水箱的材质均为不锈钢，所述矩形盒和水箱的表面均设置有防锈涂层。

作为本实用新型优选的，所述过油机的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进水管向水箱内加水，之后利用限位滚轮使电缆中芯线与水接触，利用水对电缆中芯线进行清洗，启动电机，电机的输出端带动连接杆转动，连接杆带动清理刷转动，利用清刷对电缆中芯线进行清理，此时即可对电缆中芯线进行清理，达到了具有清理功能的效果。

2、本实用新型通过防护壳的设置，能够对电机进行防护，防止电机因为碰撞而损坏。

3、本实用新型通过限位环的设置，能够对出水管进行固定，防止出水管在使用时晃动。

4、本实用新型通过设置铝合金材质的防护壳和防腐涂层，能够增加防护壳的强度，使防护壳更加不容易损坏。

5、本实用新型通过设置不锈钢材质的矩形盒和水箱与防锈涂层，能够防止矩形盒和水箱生锈，防止矩形盒和水箱因为生锈而损坏。

6、本实用新型通过万向轮的设置，能够减少过油机与地面之间的摩擦力，方便了使用者对过油机进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖视图；

图3为本实用新型清理刷结构立体图。

图中：1、过油机；2、矩形盒；3、电机；4、连接杆；5、清理刷；6、水箱；7、进水管；8、出水管；9、控制阀；10、限位滚轮；11、防护壳；12、限位环；13、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于电缆生产的过油装置，包括过油机1、矩形盒2、电机3、连接杆4、清理刷5、水箱6、进水管7、出水管8、控制阀9、限位滚轮10；

过油机1的左侧顶部固定连接有矩形盒2，矩形盒2的顶部与底部均固定连接有电机3，电机3的内侧固定连接有连接杆4，连接杆4通过轴承与矩形盒2固定连接，连接杆4的内侧贯穿至矩形盒2的内部固定连接有清理刷5；

矩形盒2的左侧固定连接有水箱6，水箱6的底部与过油机1的顶部固定连接，水箱6的顶部连通有进水管7，水箱6的底部连通有出水管8，出水管8的表面设置有控制阀9，水箱6的内壁固定连接有限位滚轮10。

参考图2，电机3的表面套设有防护壳11，防护壳11的内侧与矩形盒2固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护壳11的设置，能够对电机3进行防护，防止电机3因为碰撞而损坏。

参考图1，出水管8的表面套设有限位环12，限位环12的顶部与水箱6的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位环12的设置，能够对出水管8进行固定，防止出水管8在使用时晃动。

参考图1，防护壳11的材质为铝合金，防护壳11的表面设置有防腐涂层。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铝合金材质的防护壳11和防腐涂层，能够增加防护壳11的强度，使防护壳11更加不容易损坏。

参考图1，矩形盒2和水箱6的材质均为不锈钢，矩形盒2和水箱6的表面均设置有防锈涂层。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的矩形盒2和水箱6与防锈涂层，能够防止矩形盒2和水箱6生锈，防止矩形盒2和水箱6因为生锈而损坏。

参考图1，过油机1的底部设置有万向轮13，万向轮13的数量为六个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过万向轮13的设置，能够减少过油机1与地面之间的摩擦力，方便了使用者对过油机1进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过进水管7向水箱6内加水，之后利用限位滚轮10使电缆中芯线与水接触，利用水对电缆中芯线进行清洗，启动电机3，电机3的输出端带动连接杆4转动，连接杆4带动清理刷5转动，利用清刷对电缆中芯线进行清理，此时即可对电缆中芯线进行清理，以此来达到具有清理功能的效果。

综上所述：该用于电缆生产的过油装置，通过设置过油机1、矩形盒2、电机3、连接杆4、清理刷5、水箱6、进水管7、出水管8、控制阀9、限位滚轮10、防护壳11、限位环12、万向轮13，解决了现有的过油机1不具有清理的功能，电缆中芯线的表面往往会粘连有大量的灰尘，不对灰尘进行处理，会导致过油效果下降的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电缆生产的过油装置，其特征在于：包括过油机(1)、矩形盒(2)、电机(3)、连接杆(4)、清理刷(5)、水箱(6)、进水管(7)、出水管(8)、控制阀(9)、限位滚轮(10)；

所述过油机(1)的左侧顶部固定连接有矩形盒(2)，所述矩形盒(2)的顶部与底部均固定连接有电机(3)，所述电机(3)的内侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)通过轴承与矩形盒(2)固定连接，所述连接杆(4)的内侧贯穿至矩形盒(2)的内部固定连接有清理刷(5)；

所述矩形盒(2)的左侧固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的底部与过油机(1)的顶部固定连接，所述水箱(6)的顶部连通有进水管(7)，所述水箱(6)的底部连通有出水管(8)，所述出水管(8)的表面设置有控制阀(9)，所述水箱(6)的内壁固定连接有限位滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的过油装置，其特征在于：所述电机(3)的表面套设有防护壳(11)，所述防护壳(11)的内侧与矩形盒(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的过油装置，其特征在于：所述出水管(8)的表面套设有限位环(12)，所述限位环(12)的顶部与水箱(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的过油装置，其特征在于：所述防护壳(11)的材质为铝合金，所述防护壳(11)的表面设置有防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的过油装置，其特征在于：所述矩形盒(2)和水箱(6)的材质均为不锈钢，所述矩形盒(2)和水箱(6)的表面均设置有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的过油装置，其特征在于：所述过油机(1)的底部设置有万向轮(13)，所述万向轮(13)的数量为六个。

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