CN212702768U - 一种用于钢管生产制造的涂油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管生产制造的涂油设备，涉及钢管生产加工技术领域，包括底座、清洁室、螺旋送料组件和涂油室，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置清洁室可以对钢管进行清洁，通过设置附油海绵可以对钢管进行涂油，通过设置螺旋送料组件，可以实现管道边前进边转动，可以对钢管的四周进行清洁和涂油，提高了钢管的清洁效果及涂油效果。

Description

一种用于钢管生产制造的涂油设备

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工技术领域，具体涉及一种用于钢管生产制造的涂油设备。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在生产完成后，需要进行防锈处理，一般情况下是先对钢管进行清洁，然后再进行人工涂油，工作量较大，且效率低下，难以满足现代化的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管生产制造的涂油设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种用于钢管生产制造的涂油设备，包括底座，所述底座上设有清洁室，及位于清洁室左右两侧的螺旋送料组件和涂油室，所述螺旋送料组件包括安装于底板上的环形支撑架，所述环形支撑架上均布设有连接杆，所述连接板的中部滑动连接有滑块，所述连接杆朝向环外的一侧设有限位杆，所述限位杆的顶端设有限位块，所述滑块通过支耳与限位杆滑动连接，所述限位杆上套接有弹簧二，且弹簧二位于支耳与限位块之间，所述滑块朝向环内的一端转动连接有转动辊，所述滑块上设有驱动转动辊转动的电机一，所述转动辊的外侧壁上设有向外凸出的螺纹凸起，所述清洁室用于对钢管表面进行清洁，所述涂油室用于对钢管表面进行涂油。

优选的，所述清洁室包括清洁框，所述清洁框内部的上下两端均固定连接有外管，所述外管内滑动连接有内管，且内管与外管之间通过弹簧一连接，所述内管上固定安装有刷毛，所述清洁框的底端固定连通有带有阀门的出尘管。

优选的，所述涂油室包括涂油框、进油室及储油室，所述储油室的上端固定连通有进料管，所述储油室的下端与进油室相连通，所述进油室内转动连接有进油轮，且进油室的后壁上设有驱动进油轮转动的电机二，所述涂油框内设有附油海绵，且附油海绵与进油室之间通过油管连接。

优选的，所述底座的左右两端均转动连接有导轮。

优选的，所述进料管中设有隔离网。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置清洁室可以对钢管进行清洁，通过设置附油海绵可以对钢管进行涂油，通过设置螺旋送料组件，可以实现管道边前进边转动，可以对钢管的四周进行清洁和涂油，提高了钢管的清洁效果及涂油效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中螺旋送料组件的结构示意图。

其中，1-钢管，2-底座、3-导轮，4-清洁室，41-内管，42-外管，43-弹簧一，44-出尘管，45-刷毛，5-涂油室，51-储油室，52-进料管，53-隔离网，54-进油室，55-进油轮，56-油管，57-附油海绵，6-螺旋送料组件，61-环形支撑架，62-连接杆，63-滑块，64-支耳，65-限位杆，66-弹簧二，67-限位块，68-转动辊，69-电机一，70-螺纹凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，一种用于钢管生产制造的涂油设备，包括底座2，所述底座2上设有清洁室4，及位于清洁室4左右两侧的螺旋送料组件6和涂油室5，所述螺旋送料组件6包括安装于底板上的环形支撑架61，所述环形支撑架61上均布设有连接杆62，所述连接板的中部滑动连接有滑块63，所述连接杆62朝向环外的一侧设有限位杆65，所述限位杆65的顶端设有限位块67，所述滑块63通过支耳64与限位杆65滑动连接，所述限位杆65上套接有弹簧二66，且弹簧二66位于支耳64与限位块67之间，所述滑块63朝向环内的一端转动连接有转动辊68，所述滑块63上设有驱动转动辊68转动的电机一69，所述转动辊68的外侧壁上设有向外凸出的螺纹凸起70，所述清洁室4用于对钢管1表面进行清洁，所述涂油室5用于对钢管1表面进行涂油。

在本实施例中，所述清洁室4包括清洁框，所述清洁框通过支脚固定安装于底座2上，所述清洁框内部的上下两端均固定连接有外管42，所述外管42内滑动连接有内管41，且内管41与外管42之间通过弹簧一43连接，所述内管41上固定安装有刷毛45，所述清洁框的底端固定连通有带有阀门的出尘管44，内管41在弹簧一43的作用下带动刷毛45与钢管1精密接触，钢管1边旋转边移动时，刷毛45可以对钢管1的四周进行清洁，提高清洁效果。

在本实施例中，所述涂油室5包括涂油框、进油室54及储油室51，所述储油室51的上端固定连通有进料管52，所述储油室51的下端与进油室54相连通，所述进油室54内转动连接有进油轮55，且进油室54的后壁上设有驱动进油轮55转动的电机二，所述涂油框内设有附油海绵57，且附油海绵57与进油室54之间通过油管56连接，油通过进料管52到达储油室51，进油轮55通过电机二转动，储油室51内的油通过油管56到达附油海绵57对钢管1进行涂油，钢管1边旋转边移动时，附油海绵57可以对钢管1的四周进行涂油，提高涂油效果。

在本实施例中，所述底座2的左右两端均转动连接有导轮3，钢管1放置于导轮3内，导轮3可以对钢管1起到支撑及限位的作用。

在本实施例中，所述进料管52中设有隔离网53，可以对进入储油室51内的油进行过滤。

工作过程及原理：将钢管1插入环形支撑架61及清洁框内，转动辊68在弹簧二66的作用下抵压钢管1，刷毛45在弹簧一43的作用下抵压钢管1，启动电机一69及电机二，电机一69转动带动转动辊68转动，转动辊68上的螺纹凸起70带动钢管1边旋转边前进，电机二转动带动进油轮55转动，进油轮55将储油室51内的油经过油管56输送至附油海绵57，钢管1边旋转边移动时，刷毛45可以对钢管1的四周进行清洁，提高清洁效果，附油海绵57可以对钢管1的四周进行涂油，提高涂油效果。

基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置清洁室4可以对钢管1进行清洁，通过设置附油海绵57可以对钢管1进行涂油，通过设置螺旋送料组件6，可以实现管道边前进边转动，可以对钢管1的四周进行清洁和涂油，提高了钢管1的清洁效果及涂油效果。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种用于钢管生产制造的涂油设备，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)上设有清洁室(4)，及位于清洁室(4)左右两侧的螺旋送料组件(6)和涂油室(5)，所述螺旋送料组件(6)包括安装于底板上的环形支撑架(61)，所述环形支撑架(61)上均布设有连接杆(62)，所述连接杆的中部滑动连接有滑块(63)，所述连接杆(62)朝向环外的一侧设有限位杆(65)，所述限位杆(65)的顶端设有限位块(67)，所述滑块(63)通过支耳(64)与限位杆(65)滑动连接，所述限位杆(65)上套接有弹簧二(66)，且弹簧二(66)位于支耳(64)与限位块(67)之间，所述滑块(63)朝向环内的一端转动连接有转动辊(68)，所述滑块(63)上设有驱动转动辊(68)转动的电机一(69)，所述转动辊(68)的外侧壁上设有向外凸出的螺纹凸起(70)，所述清洁室(4)用于对钢管(1)表面进行清洁，所述涂油室(5)用于对钢管(1)表面进行涂油。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产制造的涂油设备，其特征在于：所述清洁室(4)包括清洁框，所述清洁框内部的上下两端均固定连接有外管(42)，所述外管(42)内滑动连接有内管(41)，且内管(41)与外管(42)之间通过弹簧一(43)连接，所述内管(41)上固定安装有刷毛(45)，所述清洁框的底端固定连通有带有阀门的出尘管(44)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管生产制造的涂油设备，其特征在于：所述涂油室(5)包括涂油框、进油室(54)及储油室(51)，所述储油室(51)的上端固定连通有进料管(52)，所述储油室(51)的下端与进油室(54)相连通，所述进油室(54)内转动连接有进油轮(55)，且进油室(54)的后壁上设有驱动进油轮(55)转动的电机二，所述涂油框内设有附油海绵(57)，且附油海绵(57)与进油室(54)之间通过油管(56)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管生产制造的涂油设备，其特征在于：所述底座(2)的左右两端均转动连接有导轮(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管生产制造的涂油设备，其特征在于：所述进料管(52)中设有隔离网(53)。

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