CN117091453B - 一种激光靶底座及激光靶车 - Google Patents

Abstract

本发明属于激光靶技术领域，具体为一种激光靶底座及激光靶车；当靶所使用的高度过高时，则会导致激光靶的重心不稳，使其在使用时会发生晃动的现象，降低了稳定性的同时对打靶的精准度产生了影响；包括工形底板，所述工形底板通过若干螺栓与支撑底座连接设置；所述工形底板上设置有多端升位组件；所述多端升位组件包括对称设置于工形底板上的连接夹块，若干连接夹块共同连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过支撑底座与升位方板固定连接设置，升位方板上连接有夹位定止机构；通过夹位定止机构，从而将激光靶夹紧，避免使用高度过高时发生晃动的现象，从而提升了人员打靶精准度的同时提升了激光靶使用时的稳定性。

Description

一种激光靶底座及激光靶车

技术领域

本发明属于激光靶技术领域，具体为一种激光靶底座及激光靶车。

背景技术

打靶是按一定规则对设置的目标进行射击，以检验射击训练成效，提高射击技术。射击训练既是军训的一个项目，也是国防教育的一部分。而打靶则需要用到激光靶。激光靶又称全息激光电子靶，在射击比赛和军事射击训练中，射击成绩的统计大部分仍然通过人工报靶的方法。由于受人为因素、环境因素等影响，使得报靶精度不高，运动员或士兵不能正确地了解自己的成绩，不利于打靶水平的提高。人工报靶在效率和安全方面也存在较大的问题。基于计算机、电子技术自动报靶系统（电子靶），在公正、实时、安全、简单、成本和精度方面，比人工报靶具有绝对优势而得到了较为广泛的应用。而激光靶在使用时通常需要用到支架，支架是靶子的一种支撑装置，激光靶通过支架安装在既定的射击场所，用以提供给射击人员使用。

现有的激光靶在使用时，一般通过使用设有的支架对其进行安装，但由于激光靶在使用时的高度不同，当其所使用的高度过高时，则会导致激光靶的重心不稳，使其在使用时会发生晃动的现象，降低了稳定性的同时对打靶的精准度产生了影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种激光靶底座及激光靶车，有效的解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光靶底座，包括工形底板，所述工形底板通过若干螺栓与支撑底座连接设置；所述工形底板上设置有多端升位组件；

所述多端升位组件包括对称设置于工形底板上的连接夹块，若干连接夹块共同连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过支撑底座与升位方板固定连接设置，升位方板上连接有夹位定止机构，夹位定止机构用于将激光靶固定设置；

所述升位方板上安装有若干升位块，升位块上固定设有升位杆，升位杆穿过支撑底座与升位限板连接设置。

优选的，所述夹位定止机构包括设置于升位方板上的夹位基座，若干夹位基座共同连接驱动螺纹轴；一个所述夹位基座上设有夹位U块，若干夹位U块共同连接驱动电机，驱动电机的输出端与驱动螺纹轴上设有的驱动方槽连接设置。

优选的，所述驱动螺纹轴上对称安装有驱动横板，驱动横板通过夹位伸板与辅助滑块固定连接设置，辅助滑块与降位固稳组件连接设置；

若干所述辅助滑块与辅助滑杆滑动连接设置，辅助滑杆的两端与升位方板上设有的辅助基座固定连接设置。

优选的，所述降位固稳组件包括设置于辅助滑块上的辅助联座，辅助联座上安装有绳索，绳索通过联定滑轮与缠绕滑轮连接设置，缠绕滑轮和联定滑轮上分别安装有驱动转轴和辅助转轴，驱动转轴穿过第一方板与发条弹簧连接设置；辅助转轴与第二方板传动连接设置，第二方板和第一方板之间通过异形连板固定连接设置，异形连板与升位方板连接设置。

优选的，所述缠绕滑轮上安装有联动螺纹轴，联动螺纹轴上螺纹安装有联动横板，联动横板上设有导向板，导向板上安装有导向齿杆，导向齿杆与相向止晃单元连接设置；所述导向齿杆与第一方板上设有的第一基座滑动连接设置；

所述联动横板上对称设有联动L杆，若干联动L杆共同连接辅动矩板，辅动矩板上对称设有辅动杆，辅动杆的一端与辅动限板固定连接设置，另一端与辅动贴板固定连接设置，辅动贴板上设有第一缓冲橡胶垫；所述辅动杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与辅动贴板固定连接设置，另一端与辅动矩板固定连接设置。

优选的，所述夹位伸板上对称安装有定位杆，定位杆的一端与定位圆板固定连接设置，另一端与触动板固定连接设置，触动板上设有第二缓冲橡胶垫；所述触动板与夹位伸板之间通过警响模组连接设置；

所述定位杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与定位圆板固定连接设置，另一端与夹位伸板固定连接设置。

优选的，所述相向止晃单元包括与导向齿杆啮合连接设置的导向齿轮，导向齿轮上安装有导向转轴，导向转轴的一端与第一基座上设有的第二基座传动连接，另一端与第一滑轮连接设置，第一滑轮通过传动带与第二滑轮连接设置，第二滑轮上安装有向动转轴，向动转轴穿过升位方板上设有的向动基座与第一锥齿轮连接设置，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮上设有止动转轴，止动转轴穿过向动基座上设有的第三基座与向动齿轮连接设置。

优选的，所述警响模组包括设置于夹位伸板上的触位L盒，触位L盒与触动板上设有的触位L杆配合连接设置；所述触位L杆上设有第一触片，第一触片与触位L盒内设有的第二触片配合连接设置，第二触片和第一触片的接触通过控制单元与警报器连接设置。

优选的，所述向动齿轮啮合连接两个向动齿条，向动齿条上对称设有向动板，若干向动板共同连接向动杆，若干向动杆与第三基座上设有的辅动基座滑动连接设置；所述向动板和向动齿条上固定安装有主动异杆，主动异杆与异动U架固定连接设置，异动U架的两端上安装有贴合板，贴合板上设有缓冲垫。

本发明还提供如下技术方案：一种激光靶车，包括上述的激光靶底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）将激光靶对准并安装进入升位方板上的定位槽后，通过启动驱动电机，使其输出端通过驱动方槽带动驱动螺纹轴转动，由于驱动螺纹轴上的两端螺纹相反，继而使得对称安装有的驱动横板相向移动，驱动横板通过夹位伸板，从而使得辅助滑块在辅助滑杆上限位移动，继而两个夹位伸板相向移动；首先触动板上的第二缓冲橡胶垫接触到激光靶的下侧面，通过第二缓冲橡胶垫增加了与触动板与激光靶接触时的摩擦力，避免人员在打靶时导致激光靶产生位移等现象，从而将激光靶夹紧，避免其使用的高度过高时，发生晃动的现象，提升了人员打靶的精准度的同时提升了稳定性；同时当触动板接触到激光靶后，夹位伸板继续在定位杆内限位移动，使得第二弹簧处于缓冲的状态，从而可以控制两个触动板对激光靶夹紧的力度，降低了装置在使用时的局限性，避免力度过大导致激光靶损坏；

（2）夹位定止机构对激光靶进行夹紧后，通过夹位伸板的继续移动，使得触动板上设有的触位L杆进入到夹位伸板上的触位L盒内，从而使得第二触片和第一触片相接触，两者的接触通过控制单元发出信号至警报器处，从而使得警报器开始工作，用于提醒操作人员的注意，同时自动发出启动信号至伸缩气缸，使得操作人员可以远程通过控制单元控制激光靶的高度，而调整激光靶的高度时，不会影响到夹位定止机构、降位固稳组件和相向止晃单元的正常工作；

（3）辅助联座移动，通过绳索和联定滑轮的配合，使得缠绕滑轮转动，继而使其一侧的驱动转轴上设有的发条弹簧处于缓冲的状态，另一侧上的联动螺纹轴转动，使得联动横板通过导向板上设有的导向齿杆在第一基座内限位移动，使得联动横板限位下移，通过若干联动L杆使得辅动矩板下移，从而辅动贴板接触到地面，使得第一缓冲橡胶垫与地面相连，增加了与地面相连接的摩擦力，避免两个辅动贴板在辅助支撑时发生打滑的现象，同时辅动矩板的继续下移使其在辅动杆内限位移动，第一弹簧处于缓冲的状态，从而将工形底板进行支撑，避免激光靶在升到较高的高度后发生晃动，从而提升了人员打靶的精准度；

（4）启动伸缩气缸，使其输出端上的升位方板可以上升和下降，可以控制激光靶的高度，便于打靶人员可以击打不同高度上的激光靶，降低了装置在使用时的局限性；同时升位方板上的若干升位块上设有升位杆，使得升位方板通过若干升位杆在支撑底座处限位移动，提升了升位方板在升降时的稳定性，避免升位方板上升或下降时发生晃动，从而提升了人员打靶的精度；同时激光靶通过工形底板和支撑底座的安装设置，前两者在使用时具有稳定功能，在根本上提升了激光靶在使用时的稳定性，避免激光靶在使用时发生晃动；

（5）导向齿杆在下移啮合导向齿轮转动，使得导向转轴上的第一滑轮开始转动，通过传动带带动第二滑轮转动，使得第一锥齿轮啮合第二锥齿轮转动，继而使得止动转轴上的向动齿轮转动，并啮合两个向动齿条移动，向动齿条通过向动杆在辅动基座内限位移动，使得两个主动异杆相向移动，通过异动U架上的贴合板，使得两侧的若干缓冲垫与激光靶相连接，当激光靶发生晃动时，通过缓冲垫内存在的缓冲力，能够吸收激光靶在晃动时所产生的力，避免激光靶晃动幅度过大导致其折断发生损坏；同时两侧设有的贴合板，能够避免激光靶本身发生大幅度位移，对激光靶起到定位的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑底座结构示意图；

图3为本发明夹位基座结构示意图；

图4为本发明多端升位组件结构示意图；

图5为本发明缠绕滑轮结构示意图；

图6为本发明导向齿轮结构示意图；

图7为本发明警响模组结构示意图；

图8为本发明驱动方槽结构示意图；

图9为本发明辅动贴板结构示意图；

图10为本发明向动齿条结构示意图；

图11为本发明贴合板结构示意图；

图中：1、工形底板；2、支撑底座；3、连接夹块；4、伸缩气缸；5、升位方板；6、升位块；7、升位杆；8、夹位基座；9、驱动螺纹轴；10、夹位U块；11、驱动电机；12、驱动方槽；13、驱动横板；14、夹位伸板；15、辅助滑块；16、辅助滑杆；17、辅助基座；18、辅助联座；19、绳索；20、联定滑轮；21、缠绕滑轮；22、驱动转轴；23、第一方板；24、发条弹簧；25、第二方板；26、异形连板；27、联动螺纹轴；28、联动横板；29、导向板；30、导向齿杆；31、第一基座；32、辅动矩板；33、辅动杆；34、辅动贴板；35、第一缓冲橡胶垫；36、第一弹簧；37、定位杆；38、定位圆板；39、触动板；40、第二缓冲橡胶垫；41、第二弹簧；42、导向齿轮；43、导向转轴；44、第二基座；45、第一滑轮；46、传动带；47、第二滑轮；48、向动转轴；49、向动基座；50、第一锥齿轮；51、第二锥齿轮；52、止动转轴；53、第三基座；54、向动齿轮；55、触位L盒；56、触位L杆；57、第一触片；58、第二触片；59、向动齿条；60、向动板；61、向动杆；62、辅动基座；63、主动异杆；64、异动U架；65、贴合板；66、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，由图1至图11给出，本发明包括工形底板1，所述工形底板1通过若干螺栓与支撑底座2连接设置；所述工形底板1上设置有多端升位组件；所述多端升位组件包括对称设置于工形底板1上的连接夹块3，若干连接夹块3共同连接伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端穿过支撑底座2与升位方板5固定连接设置，升位方板5上连接有夹位定止机构，夹位定止机构用于将激光靶固定设置；所述升位方板5上安装有若干升位块6，升位块6上固定设有升位杆7，升位杆7穿过支撑底座2与升位限板连接设置；

操作人员通过操作夹位定止机构将激光靶夹紧后，随后通过启动伸缩气缸4，使其输出端上的升位方板5可以上升和下降，可以控制激光靶的高度，便于打靶人员可以击打不同高度上的激光靶，降低了装置在使用时的局限性；同时升位方板5上的若干升位块6上设有升位杆7，使得升位方板5通过若干升位杆7在支撑底座2处限位移动，提升了升位方板5在升降时的稳定性，避免升位方板5上升或下降时发生晃动，从而提升了人员打靶的精度；同时激光靶通过工形底板1和支撑底座2的安装设置，前两者在使用时具有稳定功能，在根本上提升了激光靶在使用时的稳定性，避免激光靶在使用时发生晃动。

本实施例的夹位定止机构包括设置于升位方板5上的夹位基座8，若干夹位基座8共同连接驱动螺纹轴9；一个所述夹位基座8上设有夹位U块10，若干夹位U块10共同连接驱动电机11，驱动电机11的输出端与驱动螺纹轴9上设有的驱动方槽12连接设置；驱动螺纹轴9上对称安装有驱动横板13，驱动横板13通过夹位伸板14与辅助滑块15固定连接设置，辅助滑块15与降位固稳组件连接设置；若干所述辅助滑块15与辅助滑杆16滑动连接设置，辅助滑杆16的两端与升位方板5上设有的辅助基座17固定连接设置；所述夹位伸板14上对称安装有定位杆37，定位杆37的一端与定位圆板38固定连接设置，另一端与触动板39固定连接设置，触动板39上设有第二缓冲橡胶垫40；所述触动板39与夹位伸板14之间通过警响模组连接设置；所述定位杆37上套设有第二弹簧41，第二弹簧41的一端与定位圆板38固定连接设置，另一端与夹位伸板14固定连接设置；

当需要对激光靶进行安装时，通过将其对准并安装进入升位方板5上的定位槽后，通过启动驱动电机11，使其输出端通过驱动方槽12带动驱动螺纹轴9转动，由于驱动螺纹轴9上的两端螺纹相反，继而使得对称安装有的驱动横板13相向移动，驱动横板13通过夹位伸板14，从而使得辅助滑块15在辅助滑杆16上限位移动，继而两个夹位伸板14相向移动；首先触动板39上的第二缓冲橡胶垫40接触到激光靶的下侧面，通过第二缓冲橡胶垫40增加了与触动板39与激光靶接触时的摩擦力，避免人员在打靶时导致激光靶产生位移等现象，从而将激光靶夹紧，避免其使用的高度过高时，发生晃动的现象，提升了人员打靶的精准度的同时提升了稳定性；同时当触动板39接触到激光靶后，夹位伸板14继续在定位杆37内限位移动，使得第二弹簧41处于缓冲的状态，从而可以控制两个触动板39对激光靶夹紧的力度，降低了装置在使用时的局限性，避免力度过大导致激光靶损坏。

本实施例的降位固稳组件包括设置于辅助滑块15上的辅助联座18，辅助联座18上安装有绳索19，绳索19通过联定滑轮20与缠绕滑轮21连接设置，缠绕滑轮21和联定滑轮20上分别安装有驱动转轴22和辅助转轴，驱动转轴22穿过第一方板23与发条弹簧24连接设置；辅助转轴与第二方板25传动连接设置，第二方板25和第一方板23之间通过异形连板26固定连接设置，异形连板26与升位方板5连接设置；所述缠绕滑轮21上安装有联动螺纹轴27，联动螺纹轴27上螺纹安装有联动横板28，联动横板28上设有导向板29，导向板29上安装有导向齿杆30，导向齿杆30与相向止晃单元连接设置；所述导向齿杆30与第一方板23上设有的第一基座31滑动连接设置；所述联动横板28上对称设有联动L杆，若干联动L杆共同连接辅动矩板32，辅动矩板32上对称设有辅动杆33，辅动杆33的一端与辅动限板固定连接设置，另一端与辅动贴板34固定连接设置，辅动贴板34上设有第一缓冲橡胶垫35；所述辅动杆33上套设有第一弹簧36，第一弹簧36的一端与辅动贴板34固定连接设置，另一端与辅动矩板32固定连接设置；

两个辅助滑块15在相向移动时，同时带动辅助联座18移动，通过绳索19和联定滑轮20的配合，使得缠绕滑轮21转动，继而使其一侧的驱动转轴22上设有的发条弹簧24处于缓冲的状态，另一侧上的联动螺纹轴27转动，使得联动横板28通过导向板29上设有的导向齿杆30在第一基座31内限位移动，使得联动横板28限位下移，通过若干联动L杆使得辅动矩板32下移，从而辅动贴板34接触到地面，使得第一缓冲橡胶垫35与地面相连，增加了与地面相连接的摩擦力，避免两个辅动贴板34在辅助支撑时发生打滑的现象，同时辅动矩板32的继续下移使其在辅动杆33内限位移动，第一弹簧36处于缓冲的状态，从而将工形底板1进行支撑，避免激光靶在升到较高的高度后发生晃动，从而提升了人员打靶的精准度。

本实施例的相向止晃单元包括与导向齿杆30啮合连接设置的导向齿轮42，导向齿轮42上安装有导向转轴43，导向转轴43的一端与第一基座31上设有的第二基座44传动连接，另一端与第一滑轮45连接设置，第一滑轮45通过传动带46与第二滑轮47连接设置，第二滑轮47上安装有向动转轴48，向动转轴48穿过升位方板5上设有的向动基座49与第一锥齿轮50连接设置，第一锥齿轮50啮合连接第二锥齿轮51，第二锥齿轮51上设有止动转轴52，止动转轴52穿过向动基座49上设有的第三基座53与向动齿轮54连接设置；所述向动齿轮54啮合连接两个向动齿条59，向动齿条59上对称设有向动板60，若干向动板60共同连接向动杆61，若干向动杆61与第三基座53上设有的辅动基座62滑动连接设置；所述向动板60和向动齿条59上固定安装有主动异杆63，主动异杆63与异动U架64固定连接设置，异动U架64的两端上安装有贴合板65，贴合板65上设有缓冲垫66；

当导向齿杆30在下移的时候，同时啮合导向齿轮42转动，使得导向转轴43上的第一滑轮45开始转动，通过传动带46带动第二滑轮47转动，使得第一锥齿轮50啮合第二锥齿轮51转动，继而使得止动转轴52上的向动齿轮54转动，并啮合两个向动齿条59移动，向动齿条59通过向动杆61在辅动基座62内限位移动，使得两个主动异杆63相向移动，通过异动U架64上的贴合板65，使得两侧的若干缓冲垫66与激光靶相连接，当激光靶发生晃动时，通过缓冲垫66内存在的缓冲力，能够吸收激光靶在晃动时所产生的力，避免激光靶晃动幅度过大导致其折断发生损坏；同时两侧设有的贴合板65，能够避免激光靶本身发生大幅度位移，对激光靶起到定位的效果。

本实施例的警响模组包括设置于夹位伸板14上的触位L盒55，触位L盒55与触动板39上设有的触位L杆56配合连接设置；所述触位L杆56上设有第一触片57，第一触片57与触位L盒55内设有的第二触片58配合连接设置，第二触片58和第一触片57的接触通过控制单元与警报器连接设置；

当夹位定止机构对激光靶进行夹紧后，通过夹位伸板14的继续移动，使得触动板39上设有的触位L杆56进入到夹位伸板14上的触位L盒55内，从而使得第二触片58和第一触片57相接触，两者的接触通过控制单元发出信号至警报器处，从而使得警报器开始工作，用于提醒操作人员的注意，同时自动发出启动信号至伸缩气缸4，使得操作人员可以远程通过控制单元控制激光靶的高度，而调整激光靶的高度时，不会影响到夹位定止机构、降位固稳组件和相向止晃单元的正常工作。

本发明还包括一种激光靶车，所述激光靶车包括上述的激光靶底座，由于具有相同的有益效果，在此不再赘述。

工作原理：对激光靶进行安装时，通过将其对准并安装进入升位方板5上的定位槽后，通过启动驱动电机11，使其输出端通过驱动方槽12带动驱动螺纹轴9转动，由于驱动螺纹轴9上的两端螺纹相反，继而使得对称安装有的驱动横板13相向移动，驱动横板13通过夹位伸板14，从而使得辅助滑块15在辅助滑杆16上限位移动，继而两个夹位伸板14相向移动；首先触动板39上的第二缓冲橡胶垫40接触到激光靶的下侧面，通过第二缓冲橡胶垫40增加了与触动板39与激光靶接触时的摩擦力，避免人员在打靶时导致激光靶产生位移等现象，从而将激光靶夹紧，避免其使用时发生晃动的现象，提升了人员打靶的精准度；同时当触动板39接触到激光靶后，夹位伸板14继续在定位杆37内限位移动，使得第二弹簧41处于缓冲的状态，从而可以控制两个触动板39对激光靶夹紧的力度，降低了装置在使用时的局限性，避免力度过大导致激光靶损坏；当夹位定止机构对激光靶进行夹紧后，通过夹位伸板14的继续移动，使得触动板39上设有的触位L杆56进入到夹位伸板14上的触位L盒55内，从而使得第二触片58和第一触片57相接触，两者的接触通过控制单元发出信号至警报器处，从而使得警报器开始工作，用于提醒操作人员的注意，同时自动发出启动信号至伸缩气缸4，使得操作人员可以远程通过控制单元控制激光靶的高度，而调整激光靶的高度时，不会影响到夹位定止机构、降位固稳组件和相向止晃单元的正常工作；通过控制伸缩气缸4，使其输出端上的升位方板5可以上升和下降，可以控制激光靶的高度，便于打靶人员可以击打不同高度上的激光靶，降低了装置在使用时的局限性；同时升位方板5上的若干升位块6上设有升位杆7，使得升位方板5通过若干升位杆7在支撑底座2处限位移动，提升了升位方板5在升降时的稳定性，避免升位方板5上升或下降时发生晃动，从而提升了人员打靶的精度；同时激光靶通过工形底板1和支撑底座2的安装设置，前两者在使用时具有稳定功能，在根本上提升了激光靶在使用时的稳定性，避免激光靶在使用时发生晃动；两个辅助滑块15在相向移动时，同时带动辅助联座18移动，通过绳索19和联定滑轮20的配合，使得缠绕滑轮21转动，继而使其一侧的驱动转轴22上设有的发条弹簧24处于缓冲的状态，另一侧上的联动螺纹轴27转动，使得联动横板28通过导向板29上设有的导向齿杆30在第一基座31内限位移动，使得联动横板28限位下移，通过若干联动L杆使得辅动矩板32下移，从而辅动贴板34接触到地面，使得第一缓冲橡胶垫35与地面相连，增加了与地面相连接的摩擦力，避免两个辅动贴板34在辅助支撑时发生打滑的现象，同时辅动矩板32的继续下移使其在辅动杆33内限位移动，第一弹簧36处于缓冲的状态，从而将工形底板1进行支撑，避免激光靶在升到较高的高度后发生晃动，从而提升了人员打靶的精准度；当导向齿杆30在下移的时候，同时啮合导向齿轮42转动，使得导向转轴43上的第一滑轮45开始转动，通过传动带46带动第二滑轮47转动，使得第一锥齿轮50啮合第二锥齿轮51转动，继而使得止动转轴52上的向动齿轮54转动，并啮合两个向动齿条59移动，向动齿条59通过向动杆61在辅动基座62内限位移动，使得两个主动异杆63相向移动，通过异动U架64上的贴合板65，使得两侧的若干缓冲垫66与激光靶相连接，当激光靶发生晃动时，通过缓冲垫66内存在的缓冲力，能够吸收激光靶在晃动时所产生的力，避免激光靶晃动幅度过大导致其折断发生损坏；同时两侧设有的贴合板65，能够避免激光靶本身发生大幅度位移，对激光靶起到定位的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光靶底座，其特征在于：包括工形底板（1），所述工形底板（1）通过若干螺栓与支撑底座（2）连接设置；所述工形底板（1）上设置有多端升位组件；

所述多端升位组件包括对称设置于工形底板（1）上的连接夹块（3），若干连接夹块（3）共同连接伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的输出端穿过支撑底座（2）与升位方板（5）固定连接设置，升位方板（5）上连接有夹位定止机构，夹位定止机构用于将激光靶固定设置；

所述升位方板（5）上安装有若干升位块（6），升位块（6）上固定设有升位杆（7），升位杆（7）穿过支撑底座（2）与升位限板连接设置；

所述夹位定止机构包括设置于升位方板（5）上的夹位基座（8），若干夹位基座（8）共同连接驱动螺纹轴（9）；一个所述夹位基座（8）上设有夹位U块（10），若干夹位U块（10）共同连接驱动电机（11），驱动电机（11）的输出端与驱动螺纹轴（9）上设有的驱动方槽（12）连接设置；所述驱动螺纹轴（9）上对称安装有驱动横板（13），驱动横板（13）通过夹位伸板（14）与辅助滑块（15）固定连接设置，辅助滑块（15）与降位固稳组件连接设置；

若干所述辅助滑块（15）与辅助滑杆（16）滑动连接设置，辅助滑杆（16）的两端与升位方板（5）上设有的辅助基座（17）固定连接设置；

所述降位固稳组件包括设置于辅助滑块（15）上的辅助联座（18），辅助联座（18）上安装有绳索（19），绳索（19）通过联定滑轮（20）与缠绕滑轮（21）连接设置，缠绕滑轮（21）和联定滑轮（20）上分别安装有驱动转轴（22）和辅助转轴，驱动转轴（22）穿过第一方板（23）与发条弹簧（24）连接设置；辅助转轴与第二方板（25）传动连接设置，第二方板（25）和第一方板（23）之间通过异形连板（26）固定连接设置，异形连板（26）与升位方板（5）连接设置；所述缠绕滑轮（21）上安装有联动螺纹轴（27），联动螺纹轴（27）上螺纹安装有联动横板（28），联动横板（28）上设有导向板（29），导向板（29）上安装有导向齿杆（30），导向齿杆（30）与相向止晃单元连接设置；所述导向齿杆（30）与第一方板（23）上设有的第一基座（31）滑动连接设置；

所述联动横板（28）上对称设有联动L杆，若干联动L杆共同连接辅动矩板（32），辅动矩板（32）上对称设有辅动杆（33），辅动杆（33）的一端与辅动限板固定连接设置，另一端与辅动贴板（34）固定连接设置，辅动贴板（34）上设有第一缓冲橡胶垫（35）；所述辅动杆（33）上套设有第一弹簧（36），第一弹簧（36）的一端与辅动贴板（34）固定连接设置，另一端与辅动矩板（32）固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光靶底座，其特征在于：所述夹位伸板（14）上对称安装有定位杆（37），定位杆（37）的一端与定位圆板（38）固定连接设置，另一端与触动板（39）固定连接设置，触动板（39）上设有第二缓冲橡胶垫（40）；所述触动板（39）与夹位伸板（14）之间通过警响模组连接设置；

所述定位杆（37）上套设有第二弹簧（41），第二弹簧（41）的一端与定位圆板（38）固定连接设置，另一端与夹位伸板（14）固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种激光靶底座，其特征在于：所述相向止晃单元包括与导向齿杆（30）啮合连接设置的导向齿轮（42），导向齿轮（42）上安装有导向转轴（43），导向转轴（43）的一端与第一基座（31）上设有的第二基座（44）传动连接，另一端与第一滑轮（45）连接设置，第一滑轮（45）通过传动带（46）与第二滑轮（47）连接设置，第二滑轮（47）上安装有向动转轴（48），向动转轴（48）穿过升位方板（5）上设有的向动基座（49）与第一锥齿轮（50）连接设置，第一锥齿轮（50）啮合连接第二锥齿轮（51），第二锥齿轮（51）上设有止动转轴（52），止动转轴（52）穿过向动基座（49）上设有的第三基座（53）与向动齿轮（54）连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种激光靶底座，其特征在于：所述警响模组包括设置于夹位伸板（14）上的触位L盒（55），触位L盒（55）与触动板（39）上设有的触位L杆（56）配合连接设置；所述触位L杆（56）上设有第一触片（57），第一触片（57）与触位L盒（55）内设有的第二触片（58）配合连接设置，第二触片（58）和第一触片（57）的接触通过控制单元与警报器连接设置。

5.根据权利要求3所述的一种激光靶底座，其特征在于：所述向动齿轮（54）啮合连接两个向动齿条（59），向动齿条（59）上对称设有向动板（60），若干向动板（60）共同连接向动杆（61），若干向动杆（61）与第三基座（53）上设有的辅动基座（62）滑动连接设置；所述向动板（60）和向动齿条（59）上固定安装有主动异杆（63），主动异杆（63）与异动U架（64）固定连接设置，异动U架（64）的两端上安装有贴合板（65），贴合板（65）上设有缓冲垫（66）。

6.一种激光靶车，其特征在于：所述激光靶车包括权利要求1-5任一项所述的激光靶底座。