CN117086748B - 一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，本发明涉及铝件零配件技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有方形孔洞；角度调节装置，通过设置角度调节装置，可以完成对不同大小且外形奇特的铝件零配件的夹持，使异形铝件零配件在打磨的过程中，能保持稳定，不会在打磨的过程中产生松动和脱落，所述角度调节装置包括调节架，所述调节架的端部开设有第一圆孔，所述调节架的外表面固定连接有第一限位框；底部放置装置，通过设置底部放置装置，可以对铝件零配件的底部进行拖撑，到达对异形表面的铝件零配件进行夹持并打磨的效果。

Description

一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及铝件零配件技术领域，具体为一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继；

在对汽车水室的铝件零配件进行加工的时候，需要对汽车水室的铝件零配件进行打磨操作；而汽车水室的铝件零配件大多是外表面不光滑的，因此市面上普通的夹持装置在对异形表面的零件进行夹持的时候，夹持的并不稳定，因此会在打磨的时候打磨的效果并不好。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有方形孔洞；

角度调节装置，通过设置角度调节装置，可以完成对不同大小且外形奇特的铝件零配件的夹持，使异形铝件零配件在打磨的过程中，能保持稳定，不会在打磨的过程中产生松动和脱落，所述角度调节装置包括调节架，所述调节架的端部开设有第一圆孔，所述调节架的外表面固定连接有第一限位框；

底部放置装置，通过设置底部放置装置，可以对铝件零配件的底部进行拖撑，从而能够与角度调节装置相配合，完成对铝件零配件打磨时的稳定工作，所述底部放置装置包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在方形孔洞处，所述第一固定块的端部固定连接有限位杆，所述限位杆的端部固定连接有第二固定块；

打磨机构，通过设置打磨机构，可以对夹持好之后的铝件零配件进行打磨，并且采用皮带打磨的方式，从而能对铝件零配件的顶部进行快速打磨，并且能够通过调整皮带两端的位置，从而对异形铝件零配件的顶面进行彻底的打磨，所述打磨机构包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在底板下表面的边角处，所述第二固定板的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有固定框，所述固定框的内腔处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，伺服电机的设置，可以给转动柱提供一个转动的力。

优选的，所述第一限位框的内腔处滑动连接有支撑装置，所述支撑装置包括第一圆柱，所述第一圆柱的端部开设有第二圆孔，通过设置支撑装置，可以对防滑装置进行支撑的同时，能够通过改变与调节架的连接方式，从而改变防滑装置之间的距离，从而适配不同大小尺寸的铝件零配件的夹持工作。

优选的，所述第二圆孔的内腔处滑动连接有卡设杆，所述卡设杆靠近第二圆孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部与卡设杆的内壁相挤压适配，所述卡设杆套设在第一限位框的内腔中，卡设杆和第一弹簧的设置，可以方便第一圆柱链接在第一限位框中，从而完成支撑装置的固定。

优选的，所述第一圆柱的外表面固定连接有限位架，所述限位架的内表面滑动连接有第一限位套，所述第一限位套的相对面之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有支撑框，所述支撑框的端部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆滑动连接在第一圆孔的内圈中，第二转动杆的设置，可以提高支撑装置的稳定性，第一限位套的设置，可以使支撑框能够调整角度，从而使支撑装置在卡设在调节架外表面不同角度第一限位框时，使支撑装置保持稳定。

优选的，所述限位架远离第一圆柱的一端固定连接有第二限位框，所述第二限位框的内腔处转动连接有防滑装置，通过设置防滑装置，可以对异形铝件零配件的外表面进行夹持，使铝件零配件在夹持的时候，不会产生滑动，所述防滑装置包括第三转动杆，所述第三转动杆滑动连接在第二限位框的内腔处。

优选的，所述第三转动杆的端部固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的外表面固定连接有第一软垫，所述第二圆柱的侧表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部固定连接有吸盘，吸盘和第一软垫的设置，可以增加防滑装置与铝件零配件外表面接触时的摩擦力。

优选的，所述限位杆的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有第三固定块，所述第三固定块的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接在第二固定块的上表面，滑动板的设置，可以在限位杆的外表面产生上下滑动的效果，第二弹簧的设置，可以使铝件零配件放置在放置板的上表面之后，对放置板进行挤压，从而使滑动板在限位杆的外表面产生平衡，从而改变对不同尺寸大小铝件零配件的底部的承托效果。

优选的，所述滑动板的上表面固定连接有放置板，所述放置板上表面的边侧处固定连接有第三限位框，所述第三限位框的内腔底面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有第二软垫，所述放置板上表面的中部固定连接有第三软垫，第三弹簧、滑动块、第二软垫和第三软垫的设置，可以对异形铝件零配件的底部进行包裹。

优选的，所述底板下表面的边角处固定连接有第三固定板，所述第三固定板的外表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接有第四限位框，第四限位框的设置，可以使第三圆柱在转动柱带动下产生稳定的转动。

优选的，所述第四限位框的内腔处转动连接有限位球，所述限位球的外表面固定连接有第三圆柱，所述第三圆柱远离限位球的一端固定连接在转动柱的端部，所述第三圆柱的外表面套设有打磨皮带，打磨皮带的设置，可以对铝件零配件的上表面进行打磨，所述底板的外表面开设有卡槽，所述底板外表面开设的卡槽处固定连接有第五限位框，所述第五限位框的内腔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有第四圆柱，所述打磨皮带套设在第四圆柱的外表面，第五限位框和滑动杆的设置，可以使第四圆柱改变垂直方位的位置，从而使打磨皮带对铝件零配件的上表面进行包裹的效果，进而对异形的铝件零配件进行打磨。

本发明提供了一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置。具备以下有益效果：

一、该汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，通过设置角度调节装置，可以完成对不同大小且外形奇特的铝件零配件的夹持，使异形铝件零配件在打磨的过程中，能保持稳定，不会在打磨的过程中产生松动和脱落。

二、该汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，通过设置底部放置装置，可以对铝件零配件的底部进行拖撑，从而能够与角度调节装置相配合，完成对铝件零配件打磨时的稳定工作。

三、该汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，通过设置打磨机构，可以对夹持好之后的铝件零配件进行打磨，并且采用皮带打磨的方式，从而能对铝件零配件的顶部进行快速打磨，并且能够通过调整皮带两端的位置，从而对异形铝件零配件的顶面进行彻底的打磨。

四、该汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，通过设置支撑装置，可以对防滑装置进行支撑的同时，能够通过改变与调节架的连接方式，从而改变防滑装置之间的距离，从而适配不同大小尺寸的铝件零配件的夹持工作。

五、该汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，通过设置防滑装置，可以对异形铝件零配件的外表面进行夹持，使铝件零配件在夹持的时候，不会产生滑动，吸盘和第一软垫的设置，可以增加防滑装置与铝件零配件外表面接触时的摩擦力。

附图说明

图1为本发明一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置的外部结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明角度调节装置结构示意图；

图5为本发明支撑装置结构示意图；

图6为本发明防滑装置结构示意图；

图7为本发明底部放置装置结构示意图；

图8为本发明底部放置装置局部结构示意图；

图9为本发明打磨机构结构示意图；

图10为本发明打磨机构局部结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、支撑架；4、方形孔洞；5、角度调节装置；6、底部放置装置；7、打磨机构；51、调节架；52、第一限位框；53、第一圆孔；54、支撑装置；55、防滑装置；541、第一圆柱；542、第二圆孔；543、卡设杆；544、第一弹簧；545、限位架；546、第一限位套；547、第一转动杆；548、支撑框；549、第二转动杆；5410、第二限位框；551、第三转动杆；552、第二圆柱；553、第一软垫；554、第一支撑杆；555、吸盘；61、第一固定块；62、限位杆；63、第二固定块；64、第二弹簧；65、滑动板；66、第三固定块；67、放置板；68、第三限位框；69、第三弹簧；610、滑动块；611、第二软垫；612、第三软垫；71、第二固定板；72、第二支撑杆；73、固定框；74、伺服电机；75、转动柱；76、第三圆柱；77、第三固定板；78、第三支撑杆；79、第四限位框；710、限位球；711、第五限位框；712、滑动杆；713、第四圆柱；714、打磨皮带。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有第一固定板2，所述第一固定板2的侧表面固定连接有支撑架3，所述支撑架3的上表面开设有方形孔洞4；

角度调节装置5，通过设置角度调节装置5，可以完成对不同大小且外形奇特的铝件零配件的夹持，使异形铝件零配件在打磨的过程中，能保持稳定，不会在打磨的过程中产生松动和脱落，所述角度调节装置5包括调节架51，所述调节架51的端部开设有第一圆孔53，所述调节架51的外表面固定连接有第一限位框52；

底部放置装置6，通过设置底部放置装置6，可以对铝件零配件的底部进行拖撑，从而能够与角度调节装置5相配合，完成对铝件零配件打磨时的稳定工作，所述底部放置装置6包括第一固定块61，所述第一固定块61固定连接在方形孔洞4处，所述第一固定块61的端部固定连接有限位杆62，所述限位杆62的端部固定连接有第二固定块63；

打磨机构7，通过设置打磨机构7，可以对夹持好之后的铝件零配件进行打磨，并且采用皮带打磨的方式，从而能对铝件零配件的顶部进行快速打磨，并且能够通过调整皮带两端的位置，从而对异形铝件零配件的顶面进行彻底的打磨，所述打磨机构7包括第二固定板71，所述第二固定板71固定连接在底板1下表面的边角处，所述第二固定板71的外表面固定连接有第二支撑杆72，所述第二支撑杆72的端部固定连接有固定框73，所述固定框73的内腔处固定连接有伺服电机74，所述伺服电机74的输出端固定连接有转动柱75，伺服电机74的设置，可以给转动柱75提供一个转动的力。

所述第一限位框52的内腔处滑动连接有支撑装置54，所述支撑装置54包括第一圆柱541，所述第一圆柱541的端部开设有第二圆孔542，通过设置支撑装置54，可以对防滑装置55进行支撑的同时，能够通过改变与调节架51的连接方式，从而改变防滑装置55之间的距离，从而适配不同大小尺寸的铝件零配件的夹持工作，所述第二圆孔542的内腔处滑动连接有卡设杆543，所述卡设杆543靠近第二圆孔542的一端固定连接有第一弹簧544，所述第一弹簧544的端部与卡设杆543的内壁相挤压适配，所述卡设杆543套设在第一限位框52的内腔中，卡设杆543和第一弹簧544的设置，可以方便第一圆柱541链接在第一限位框52中，从而完成支撑装置54的固定，所述第一圆柱541的外表面固定连接有限位架545，所述限位架545的内表面滑动连接有第一限位套546，所述第一限位套546的相对面之间转动连接有第一转动杆547，所述第一转动杆547的外表面固定连接有支撑框548，所述支撑框548的端部固定连接有第二转动杆549，所述第二转动杆549滑动连接在第一圆孔53的内圈中，第二转动杆549的设置，可以提高支撑装置54的稳定性，第一限位套546的设置，可以使支撑框548能够调整角度，从而使支撑装置54在卡设在调节架51外表面不同角度第一限位框52时，使支撑装置54保持稳定，使用时，操作人员根据铝件零配件尺寸的大小，将卡设杆543卡设在调节架51外表面不同的第一限位框52的内腔中，尺寸大的铝件零配件夹持时，将卡设杆543卡设在下方的第一限位框52中，尺寸小的铝件零配件夹持时，卡设在上方的第一限位框52中，卡设好之后，将第二转动杆549套设在第一圆孔53中，即可完成支撑装置54的安装。

所述限位架545远离第一圆柱541的一端固定连接有第二限位框5410，所述第二限位框5410的内腔处转动连接有防滑装置55，通过设置防滑装置55，可以对异形铝件零配件的外表面进行夹持，使铝件零配件在夹持的时候，不会产生滑动，所述防滑装置55包括第三转动杆551，所述第三转动杆551滑动连接在第二限位框5410的内腔处，所述第三转动杆551的端部固定连接有第二圆柱552，所述第二圆柱552的外表面固定连接有第一软垫553，所述第二圆柱552的侧表面固定连接有第一支撑杆554，所述第一支撑杆554的端部固定连接有吸盘555，吸盘555和第一软垫553的设置，可以增加防滑装置55与铝件零配件外表面接触时的摩擦力，使用时，在防滑装置55与异形铝件零配件的外表面接触的时候，第三转动杆551会产生转动，从而使第一软垫553和吸盘555与异形铝件零配件的外表面产生紧密的接触，从而完成对铝件零配件的夹持效果。

第二实施例，如图7-图8所示，所述限位杆62的外表面滑动连接有滑动板65，所述滑动板65的下表面固定连接有第三固定块66，所述第三固定块66的下表面固定连接有第二弹簧64，所述第二弹簧64的底端固定连接在第二固定块63的上表面，滑动板65的设置，可以在限位杆62的外表面产生上下滑动的效果，第二弹簧64的设置，可以使铝件零配件放置在放置板67的上表面之后，对放置板67进行挤压，从而使滑动板65在限位杆62的外表面产生平衡，从而改变对不同尺寸大小铝件零配件的底部的承托效果，所述滑动板65的上表面固定连接有放置板67，所述放置板67上表面的边侧处固定连接有第三限位框68，所述第三限位框68的内腔底面固定连接有第三弹簧69，所述第三弹簧69的顶端固定连接有滑动块610，所述滑动块610的上表面固定连接有第二软垫611，所述放置板67上表面的中部固定连接有第三软垫612，第三弹簧69、滑动块610、第二软垫611和第三软垫612的设置，可以对异形铝件零配件的底部进行包裹，使用时，操作人员将铝件零配件放置在放置板67的正上方，在第二软垫611和第三软垫612与铝件零配件底部相挤压的时候，第二软垫611和第三软垫612产生形变，从而对铝件零配件的底部进行包裹，铝件零配件稳定之后，滑动板65在限位杆62的外表面也保持平衡。

第三实施例，如图9-图10所示，所述底板1下表面的边角处固定连接有第三固定板77，所述第三固定板77的外表面固定连接有第三支撑杆78，所述第三支撑杆78的端部固定连接有第四限位框79，第四限位框79的设置，可以使第三圆柱76在转动柱75带动下产生稳定的转动，所述第四限位框79的内腔处转动连接有限位球710，所述限位球710的外表面固定连接有第三圆柱76，所述第三圆柱76远离限位球710的一端固定连接在转动柱75的端部，所述第三圆柱76的外表面套设有打磨皮带714，打磨皮带714的设置，可以对铝件零配件的上表面进行打磨，所述底板1的外表面开设有卡槽，所述底板1外表面开设的卡槽处固定连接有第五限位框711，所述第五限位框711的内腔处滑动连接有滑动杆712，所述滑动杆712的端部固定连接有第四圆柱713，所述打磨皮带714套设在第四圆柱713的外表面，第五限位框711和滑动杆712的设置，可以使第四圆柱713改变垂直方位的位置，从而使打磨皮带714对铝件零配件的上表面进行包裹的效果，进而对异形的铝件零配件进行打磨，使用时，操作人员将伺服电机74接入电源并打开伺服电机74的开关，伺服电机74开始工作，从而带动着转动柱75开始转动，在转动柱75转动的过程中，第三圆柱76带动着打磨皮带714转动，通过调整滑动杆712在第五限位框711内腔中的位置，从而使打磨皮带714对铝件零配件的上表面进行包裹，提高打磨的效果。

使用时，操作人员将铝件零配件放置在放置板67的正上方，在第二软垫611和第三软垫612与铝件零配件底部相挤压的时候，第二软垫611和第三软垫612产生形变，之后，操作人员根据铝件零配件尺寸的大小，将卡设杆543卡设在调节架51外表面的第一限位框52的内腔中，完成对零件的夹持工作，再将伺服电机74接入电源并打开伺服电机74的开关，伺服电机74开始工作，从而带动着转动柱75开始转动，在转动柱75转动的过程中，第三圆柱76带动着打磨皮带714转动，最终完成对零件的打磨工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的侧表面固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的上表面开设有方形孔洞（4），其特征在于，该汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，还包括：

角度调节装置（5），所述角度调节装置（5）包括调节架（51），所述调节架（51）的端部开设有第一圆孔（53），所述调节架（51）的外表面固定连接有第一限位框（52）；

所述第一限位框（52）的内腔处滑动连接有支撑装置（54），所述支撑装置（54）包括第一圆柱（541），所述第一圆柱（541）的端部开设有第二圆孔（542），所述第二圆孔（542）的内腔处滑动连接有卡设杆（543），所述卡设杆（543）靠近第二圆孔（542）的一端固定连接有第一弹簧（544），所述第一弹簧（544）的端部与卡设杆（543）的内壁相挤压适配，所述卡设杆（543）套设在第一限位框（52）的内腔中，所述第一圆柱（541）的外表面固定连接有限位架（545），所述限位架（545）的内表面滑动连接有第一限位套（546），所述第一限位套（546）的相对面之间转动连接有第一转动杆（547），所述第一转动杆（547）的外表面固定连接有支撑框（548）；

所述支撑框（548）的端部固定连接有第二转动杆（549），所述第二转动杆（549）滑动连接在第一圆孔（53）的内圈中，所述限位架（545）远离第一圆柱（541）的一端固定连接有第二限位框（5410），所述第二限位框（5410）的内腔处转动连接有防滑装置（55），所述防滑装置（55）包括第三转动杆（551），所述第三转动杆（551）滑动连接在第二限位框（5410）的内腔处；

所述第三转动杆（551）的端部固定连接有第二圆柱（552），所述第二圆柱（552）的外表面固定连接有第一软垫（553），所述第二圆柱（552）的侧表面固定连接有第一支撑杆（554），所述第一支撑杆（554）的端部固定连接有吸盘（555）；

底部放置装置（6），所述底部放置装置（6）包括第一固定块（61），所述第一固定块（61）固定连接在方形孔洞（4）处，所述第一固定块（61）的端部固定连接有限位杆（62），所述限位杆（62）的端部固定连接有第二固定块（63）；

打磨机构（7），所述打磨机构（7）包括第二固定板（71），所述第二固定板（71）固定连接在底板（1）下表面的边角处，所述第二固定板（71）的外表面固定连接有第二支撑杆（72），所述第二支撑杆（72）的端部固定连接有固定框（73），所述固定框（73）的内腔处固定连接有伺服电机（74），所述伺服电机（74）的输出端固定连接有转动柱（75）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，其特征在于：所述限位杆（62）的外表面滑动连接有滑动板（65），所述滑动板（65）的下表面固定连接有第三固定块（66），所述第三固定块（66）的下表面固定连接有第二弹簧（64），所述第二弹簧（64）的底端固定连接在第二固定块（63）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动板（65）的上表面固定连接有放置板（67），所述放置板（67）上表面的边侧处固定连接有第三限位框（68），所述第三限位框（68）的内腔底面固定连接有第三弹簧（69），所述第三弹簧（69）的顶端固定连接有滑动块（610），所述滑动块（610）的上表面固定连接有第二软垫（611），所述放置板（67）上表面的中部固定连接有第三软垫（612）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，其特征在于：所述底板（1）下表面的边角处固定连接有第三固定板（77），所述第三固定板（77）的外表面固定连接有第三支撑杆（78），所述第三支撑杆（78）的端部固定连接有第四限位框（79）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车水室的铝件零配件加工用打磨装置，其特征在于：所述第四限位框（79）的内腔处转动连接有限位球（710），所述限位球（710）的外表面固定连接有第三圆柱（76），所述第三圆柱（76）远离限位球（710）的一端固定连接在转动柱（75）的端部，所述第三圆柱（76）的外表面套设有打磨皮带（714）。