CN117085548A - 一种用于果冻生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于果冻生产的搅拌装置，属于混合设备技术领域，包括搅拌系统、加热系统和锅体，锅体具有出料口和进料口，搅拌系统包括搅拌动力装置、搅拌回转架和若干搅拌刮料装置，加热系统安装在锅体上，搅拌动力装置安装在锅体顶部，搅拌回转架可转动的安装在锅体上，各搅拌刮料装置可转动的安装在搅拌回转架上，搅拌刮料装置的两端分别设有混料加速组件和适应性刮料组件，混料加速组件与锅体的内侧壁传动连接，混料加速组件搅动物料，适应性刮料组件适应性贴合锅体的内侧壁，各适应性刮料组件的刮料轨迹覆盖锅体的内侧壁的任一母线，不会糊锅。
Description
技术领域
本发明涉及混合设备技术领域，特别是涉及一种用于果冻生产的搅拌装置。
背景技术
在生产果冻时，要将糖浆、水、水果等原料搅拌煮熟，搅拌时边加热边搅拌，由于混合物料是粘稠的流体，容易糊锅，需要刮铲频繁地刮锅体，但是由于锅体的内腔形状不能保证是标准的圆，刮铲转动也不能保证回转的轴线位于锅体轴线上，于是经常会出现锅体一边刮得干净、另一边糊锅的情况。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种用于果冻生产的搅拌装置，不会糊锅。
本发明采用的技术解决方案是：
一种用于果冻生产的搅拌装置，包括搅拌系统、加热系统和锅体，所述锅体具有出料口和进料口，所述搅拌系统包括搅拌动力装置、搅拌回转架和若干搅拌刮料装置，所述加热系统安装在锅体上，所述搅拌动力装置安装在锅体顶部，所述搅拌回转架可转动的安装在锅体上，各所述搅拌刮料装置可转动的安装在搅拌回转架上，所述搅拌刮料装置的两端分别设有混料加速组件和适应性刮料组件，所述混料加速组件与锅体的内侧壁转动连接，所述混料加速组件搅动物料，所述适应性刮料组件适应性贴合锅体的内侧壁，各所述适应性刮料组件的刮料轨迹覆盖锅体的内侧壁的任一母线。
优选的，所述搅拌动力装置为搅拌电机和减速机，所述减速机安装在锅体顶部并与搅拌回转架传动连接，所述搅拌电机与减速机传动连接。
优选的，所述进料口上铰接有锁紧盖，所述锁紧盖通过螺栓锁紧在进料口上。
优选的，所述加热系统包括蒸汽管，所述蒸汽管盘绕在锅体外侧。
优选的，所述搅拌刮料装置还包括摆动杆，所述摆动杆可转动的安装在搅拌回转架上，所述混料加速组件和适应性刮料组件均安装在摆动杆上。
优选的，所述混料加速组件包括混料加速轮和物料加速滚筒，所述物料加速滚筒和混料加速轮均可转动的安装在摆动杆上，所述物料加速滚筒上设有第一加速齿轮，所述混料加速轮上设有与第一加速齿轮啮合的第二加速齿轮，所述第二加速齿轮与第一加速齿轮的齿数相同，所述物料加速滚筒的直径大于混料加速轮，所述混料加速轮挤压锅体的内侧壁并沿锅体的内侧壁滚动。
优选的，所述适应性刮料组件包括搅拌压力板和刮料板，所述搅拌压力板和刮料板一体设置，所述搅拌压力板跟随搅拌回转架回转，所述搅拌压力板运动时，所述搅拌压力板绕搅拌回转架的回转轴线运动时远离锅体的内侧壁，所述刮料板在搅拌压力板转动时向锅体的内侧壁方向挤压。
优选的，所述搅拌压力板上设有若干过流缝。
本发明的有益效果是：
锅体具有出料口和进料口，用以加注和排出流体物料，搅拌系统包括搅拌动力装置、搅拌回转架和若干搅拌刮料装置，加热系统安装在锅体上，加热系统用以对流体物料进行加热，搅拌动力装置安装在锅体顶部，搅拌回转架可转动的安装在锅体上，各搅拌刮料装置可转动的安装在搅拌回转架上，搅拌刮料装置的两端分别设有混料加速组件和适应性刮料组件，混料加速组件与锅体的内侧壁转动连接，混料加速组件在搅拌回转架的转动过程中获得动力进而搅动物料，适应性刮料组件适应性贴合锅体的内侧壁，在搅拌回转架的回转轴线偏斜时，适应性刮料组件可以适应锅体的内侧壁的位置，进而保证锅体的内侧壁的每处都刮得干净，各适应性刮料组件的刮料轨迹覆盖锅体的内侧壁的任一母线，保证了锅体的内侧壁的各个位置都不会粘锅。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图3为图2中A处放大示意图。
图4为本发明立体结构示意图。
图5为图4中B处结构示意图。
附图标记说明：
1、搅拌系统；11、搅拌动力装置；111、搅拌电机；112、减速机；12、搅拌回转架；13、搅拌刮料装置；131、混料加速组件；1311、混料加速轮；1312、物料加速滚筒；13121、混料搅拌板；132、适应性刮料组件；1321、搅拌压力板；13211、过流缝；1322、刮料板；133、摆动杆；
2、加热系统；
3、锅体；31、出料口；32、进料口；
4、锁紧盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1—图5所示，本实施例提供一种用于果冻生产的搅拌装置，包括搅拌系统1、加热系统2和锅体3，锅体3具有出料口31和进料口32，用以加注和排出流体物料，搅拌系统1包括搅拌动力装置11、搅拌回转架12和若干搅拌刮料装置13，加热系统2安装在锅体3上，加热系统2用以对流体物料进行加热，搅拌动力装置11安装在锅体3顶部，搅拌回转架12可转动的安装在锅体3上，各搅拌刮料装置13可转动的安装在搅拌回转架12上，搅拌刮料装置13的两端分别设有混料加速组件131和适应性刮料组件132，混料加速组件131与锅体3的内侧壁转动连接，混料加速组件131在搅拌回转架12的转动过程中与锅体3的内侧壁传动进而获得动力进而搅动物料，适应性刮料组件132适应性贴合锅体3的内侧壁，在搅拌回转架12的回转轴线偏斜时，适应性刮料组件132可以适应锅体3的内侧壁的位置，进而保证锅体3的内侧壁的每处都刮得干净，各适应性刮料组件132的刮料轨迹覆盖锅体3的内侧壁的任一母线，保证了锅体3的内侧壁的各个位置都不会粘锅。
搅拌动力装置11为搅拌电机111和减速机112，减速机112安装在锅体3顶部并与搅拌回转架12传动连接，搅拌电机111与减速机112传动连接，搅拌电机111通过减速机112带动搅拌回转架12回转，搅拌回转架12带动各搅拌刮料装置13沿锅的内侧壁扫略。
进料口32上铰接有锁紧盖4，锁紧盖4通过螺栓锁紧在进料口32上，进料口32用以添加原材料，加热搅拌完成后，物料从锅体3底部的出料口31排出。
加热系统2包括蒸汽管，蒸汽管盘绕在锅体3外侧，蒸汽管的蒸汽流过进而加热锅体3，保证锅体3内的温度。
搅拌刮料装置13还包括摆动杆133，摆动杆133可转动的安装在搅拌回转架12上，混料加速组件131和适应性刮料组件132均安装在摆动杆133上，适应性刮料组件132挤压锅体3侧壁的同时会调动摆动杆133转动，进而将混料加速组件131压在锅体3侧壁上进而保持混料加速组件131与锅体3侧壁之间的传动。
混料加速组件131包括混料加速轮1311和物料加速滚筒1312，物料加速滚筒1312和混料加速轮1311均可转动的安装在摆动杆133上，摆动杆133上设有两个安装孔，物料加速滚筒1312和混料加速轮1311分别穿过对应安装孔并在对应安装孔内转动，物料加速滚筒1312上设有第一加速齿轮，混料加速轮1311上设有与第一加速齿轮啮合的第二加速齿轮，第二加速齿轮与第一加速齿轮的齿数相同，物料加速滚筒1312的直径大于混料加速轮1311，混料加速轮1311挤压锅体3的内侧壁并沿锅体3的内侧壁滚动，物料加速滚筒1312的转动线速度大于混料加速轮1311，物料加速滚筒1312的外侧设有若干混料搅拌板13121，这样在各混料搅拌板13121的推动下，靠近锅体3的流体物料获得更大的流速，可以促进靠近锅体3的流体物料快速对流带走热量，防止糊锅，值得注意的是，混料加速轮1311在通过已经有轻微糊锅的锅体3内侧时，混料加速轮1311与锅体3内侧壁具有更大的摩擦系数，能实现对混料加速轮1311更稳定的传动，使得，混料加速轮1311获得更大的转动速度，而如果锅体3内侧壁完全没有糊锅，则混料加速轮1311与锅体3内侧壁的摩擦系数较低，锅体3内侧壁由于没有丝毫糊锅，也不需要混料加速轮1311有多么大的转速，此时不会给搅拌电机111带来额外负担。
适应性刮料组件132包括搅拌压力板1321和刮料板1322，搅拌压力板1321和刮料板1322一体设置，搅拌压力板1321跟随搅拌回转架12回转，搅拌压力板1321运动时，搅拌压力板1321绕搅拌回转架12的回转轴线运动时远离锅体3的内侧壁，刮料板1322在搅拌压力板1321转动时向锅体3的内侧壁方向挤压，进而刮下锅体3的内侧壁可能附着的焦糊物质，值得注意的是，即使搅拌回转架12的转动轴线有误差，或者锅体3的内侧壁不是完美的圆形，在搅拌压力板1321的推动下，刮料板1322都能可靠的挤压锅体3的内侧壁，刮料板1322的挤压力又可以经摆动杆133传递至混料加速轮1311，加强了混料加速轮1311与锅体3的内侧壁的可靠传动。
搅拌压力板1321上设有若干过流缝13211，过流缝13211可以保证流体物料流经搅拌压力板1321的靠近刮料板1322一侧，保证流体物料对搅拌压力板1321足够的推力。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌系统、加热系统和锅体，所述锅体具有出料口和进料口，所述搅拌系统包括搅拌动力装置、搅拌回转架和若干搅拌刮料装置，所述加热系统安装在锅体上，所述搅拌动力装置安装在锅体顶部，所述搅拌回转架可转动的安装在锅体上，各所述搅拌刮料装置可转动的安装在搅拌回转架上，所述搅拌刮料装置的两端分别设有混料加速组件和适应性刮料组件，所述混料加速组件与锅体的内侧壁转动连接，所述混料加速组件搅动物料，所述适应性刮料组件适应性贴合锅体的内侧壁，各所述适应性刮料组件的刮料轨迹覆盖锅体的内侧壁的任一母线。
2.根据权利要求1所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌动力装置为搅拌电机和减速机，所述减速机安装在锅体顶部并与搅拌回转架传动连接，所述搅拌电机与减速机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述进料口上铰接有锁紧盖，所述锁紧盖通过螺栓锁紧在进料口上。
4.根据权利要求1所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述加热系统包括蒸汽管，所述蒸汽管盘绕在锅体外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌刮料装置还包括摆动杆，所述摆动杆可转动的安装在搅拌回转架上，所述混料加速组件和适应性刮料组件均安装在摆动杆上。
6.根据权利要求5所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述混料加速组件包括混料加速轮和物料加速滚筒，所述物料加速滚筒和混料加速轮均可转动的安装在摆动杆上，所述物料加速滚筒上设有第一加速齿轮，所述混料加速轮上设有与第一加速齿轮啮合的第二加速齿轮，所述第二加速齿轮与第一加速齿轮的齿数相同，所述物料加速滚筒的直径大于混料加速轮，所述混料加速轮挤压锅体的内侧壁并沿锅体的内侧壁滚动。
7.根据权利要求1所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述适应性刮料组件包括搅拌压力板和刮料板，所述搅拌压力板和刮料板一体设置，所述搅拌压力板跟随搅拌回转架回转，所述搅拌压力板绕搅拌回转架的回转轴线运动时远离锅体的内侧壁，所述刮料板在搅拌压力板转动时向锅体的内侧壁方向挤压。
8.根据权利要求7所述的一种用于果冻生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌压力板上设有若干过流缝。
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| CN117085548B (zh) | 2024-02-13 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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