CN117085494B - 一种双碱法喷淋脱碳船用系统 - Google Patents
一种双碱法喷淋脱碳船用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117085494B CN117085494B CN202311354757.6A CN202311354757A CN117085494B CN 117085494 B CN117085494 B CN 117085494B CN 202311354757 A CN202311354757 A CN 202311354757A CN 117085494 B CN117085494 B CN 117085494B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- collecting plate
- pipeline
- reaction kettle
- electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 title claims description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 27
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 12
- 208000034699 Vitreous floaters Diseases 0.000 claims description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 2
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 22
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 11
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/78—Cleaning the electrodes by washing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/10—Preparation of bicarbonates from carbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及脱碳技术领域，具体地说是一种双碱法喷淋脱碳船用系统，包括反应釜，所述反应釜内壁底部固定连接有隔板，所述隔板底部设置有搅拌杆，所述反应釜内壁位于隔板上方还设置有集尘板和收集板，所述集尘板的底端安装有高压喷头，所述反应釜内部位于集尘板和收集板之间还设置有多个调节杆组件，所述反应釜底端转动贯穿设置有驱动杆，所述反应釜位于隔板下方储存有反应液，且边壁固定贯穿有传输管道，本发明在对废气进行除碳工艺时，同时将空气中的灰尘自动收集，并且对反应釜内所堆积的漂浮物以及小苏打进行自动的清理，保持设备内部的整洁，后期使用无需过多的人力和物力进行投入，节省设备的使用成本，提高小苏打所制成的质量。
Description
技术领域
本发明涉及脱碳技术领域，具体而言，涉及一种双碱法喷淋脱碳船用系统。
背景技术
全球气温升高导致的气候灾害日趋严重，控制温室气体排放成为全球重要议题。在船舶排气时，需要将含有二氧化碳的气体送入至反应釜内部，将内部的二氧化碳通过喷淋加热的Na2CO3溶液，进行反应成小苏打等结晶物，后将净化后达标的气体排放，从而减少对环境的污染，现在脱硫和脱碳均采用双碱法对其进行净化。
经检索，如申请号为 CN202220174654.6，公开了一种双碱法喷淋脱碳船用系统氨法脱碳塔及脱硫脱碳装置。所公开的脱碳塔塔体内由底部至顶部依次设有吸收区、第一塔盘、水洗区、第二塔盘和喷淋除雾区，所述塔体顶部设有第一烟气出口；所述吸收区设有第一烟气进口、第一氨水进口和脱碳吸收液排出口，所述吸收区还设有第一脱碳吸收液喷淋装置，所述第一碳吸收液喷淋装置位于第一烟气进口上方；所述水洗区设有水洗喷淋装置；所述喷淋除雾区设有第三级喷淋装置。所公开的脱硫脱碳装置脱硫塔为氨法脱碳塔，所述脱硫塔底部设有第二烟气进口和第二氨水进口，顶部设有第二烟气出口，所述第二烟气出口与所述第一烟气进口连接。上述实用新型的脱碳塔采用水洗、脱硫烟气冷凝液酸洗回收烟气中的游离氨，降低了氨逃逸。
上述案件，通过设置可抽拉的过滤板，进行清除结晶物，但是去除结晶物的方法，较为繁琐，该设备设置在船舶上，需要人力定期投入，并且高温的液体容易对船员造成烫伤，存在安全隐患。
发明内容
针对现有的不足，本发明提供了一种双碱法喷淋脱碳船用系统。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种双碱法喷淋脱碳船用系统，包括反应釜，所述反应釜内壁底部固定连接有隔板，所述隔板底部设置有搅拌杆，所述反应釜内壁位于隔板上方还设置有集尘板和收集板，所述集尘板的底端安装有高压喷头，所述反应釜内部位于集尘板和收集板之间还设置有多个调节杆组件，所述反应釜底端转动贯穿设置有驱动杆，所述驱动杆贯穿于集尘板和收集板上，使之位于同一轴线，所述反应釜位于隔板下方储存有反应液，且边壁固定贯穿有传输管道，所述传输管道的顶端固定贯穿于反应釜的顶部连接于高压喷头上，所述反应釜的顶部具有出气管道，所述反应釜的侧壁上具有进气管道，所述反应釜的底部设置有底座，所述底座设置有驱动部，所述驱动部驱使所述驱动杆作旋转运动。
作为优选，所述驱动部包括有第二电机，所述第二电机固定在底座上，所述第二电机的输出轴转动贯穿于底座，且输出轴端部固定连接有第一转轮，所述底座的底部设置有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间传动连接有皮带，所述驱动杆的底端固定连接于第二转轮上。
作为优选，所述集尘板固定连接于反应釜的内壁上，所述集尘板的边侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有电集尘器。
作为优选，所述电集尘器包括有集尘极和电晕极，所述集尘极固定在安装槽的内壁上，所述集尘极内部设置有电晕极，所述电晕极和集尘极之间相互配合。
作为优选，所述收集板呈圆台状设置，所述收集板转动连接于反应釜的内壁上，所述收集板内部中空形成有烟气通过的槽体，所述收集板的顶部具有折弯设置的挡板，所述挡板与收集板的外壁形成有沟槽，所述收集板的底部一体化设置有齿轮槽，所述收集板位于齿轮槽上开设有若干个过滤孔，所述收集板位于过滤孔上方设置有半透膜。
作为优选，所述反应釜的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮槽啮合连接，所述反应釜的内壁固定连接有刮板，所述刮板与收集板的外壁所配合；
所述集尘板的底部固定连接有喷淋板，所述喷淋板设置于高压喷头的正下方。
作为优选，所述驱动杆位于隔板上方开设有内槽，所述驱动杆的顶端延伸至齿轮槽内，所述内槽上开设有电动滑轨，所述调节杆组件连接于电动滑轨上。
作为优选，所述调节杆组件包括有圆环板，所述圆环板中心处开设有滑槽，所述滑槽处设置有滑板，所述驱动杆穿过滑槽上，且滑板固定连接于电动滑轨上的导向块，所述圆环板的外壁固定连接有若干个电主轴，所述电主轴的输出轴固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的端部固定连接有电动转轴，所述电动转轴固定连接有第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆的形状相等，所述第一调节杆和第二调节杆的侧壁设置有刮刀部。
作为优选，所述隔板的边壁开设有开口，所述反应釜的侧壁开设有第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道设置于收集板的一侧，所述第二管道设置于隔板的开口处，所述第三管道设置于隔板的正下方。
作为优选，所述传输管道位于反应釜的内部上方还相通连接有支管道，所述支管道的下方相通连接有第二高压喷头。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本设备，在对废气进行除碳工艺时，同时将空气中的灰尘自动收集，并且对反应釜内所堆积的漂浮物以及小苏打进行自动地清理，保持设备内部的整洁，后期使用无需过多的人力和物力进行投入，节省设备的使用成本，提高小苏打所制成的质量。
2、在净化气体时，位于上方的调节杆组件，将第一调节杆和第二调节杆折叠，通过电动转轴将第一调节杆转动成如所示的形态，此形态两侧第一调节杆的长度与齿轮槽的直径相等，在高速转动时，对过滤孔进行遮挡，避免废气从过滤孔直接进入集尘板内，使废气可完整、有效地均进行除碳工艺。
3、在电集尘器内漂浮物收集较多，影响其集尘效果的时候，将位于上方的调节杆组件向下移动，此时支管道内设置的阀门打通，脱碳液从第二高压喷头向下喷射，与此同时，第一电机的输出轴带动齿轮与齿轮槽所啮合连接，收集板在反应釜内部高速的转动，使每个集尘器均可被反应液所冲刷，将其内部粘黏的漂浮物冲刷至半透膜上，同时刮板对转动的收集板表面粘黏的漂浮物进行刮除，对集尘器冲刷完成后，半透膜将液体和固体所过滤，液体可掉落至隔板上，固体则停留在半透膜上，实现过滤功能。
附图说明
图1为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的整体结构示意图；
图2为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的反应釜内部结构示意图；
图3为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的反应釜内部结构另一视角的示意图；
图4为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的图1中A处放大的结构示意图；
图5为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的集成板的结构示意图；
图6为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的隔板的结构示意图；
图7为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的图5中B处放大的结构示意图；
图8为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的调节杆组件第一种形态的结构示意图；
图9为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的节杆组件第二种形态的结构示意图；
图10为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的节杆组件第三种形态的结构示意图；
图11为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的驱动部的结构示意图；
图12为本发明一种双碱法喷淋脱碳船用系统的电集尘器的结构示意图。
图中：1、反应釜；101、出气管道；102、进气管道；103、第一管道；104、第二管道；105、第三管道；2、底座；3、驱动部；301、第二电机；302、第一转轮；303、第二转轮；304、皮带；4、驱动杆；401、电动滑轨；5、调节杆组件；501、圆环板；502、滑槽；503、滑板；504、电主轴；505、第一调节杆；506、电动转轴；507、第二调节杆；508、刮刀部；6、搅拌杆；7、收集板；701、沟槽；702、挡板；703、过滤孔；704、齿轮槽；705、齿轮；8、集尘板；801、安装槽；802、电集尘器；8021、集尘极；8022、电晕极；803、高压喷头；804、喷淋板；9、传输管道；901、支管道；902、第二高压喷头；10、第一电机；11、刮板；12、隔板；1201、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1至12所示，一种双碱法喷淋脱碳船用系统，包括反应釜1，反应釜1内壁底部固定连接有隔板12，隔板12底部设置有搅拌杆6，反应釜1内壁位于隔板12上方还设置有集尘板8和收集板7，集尘板8的底端安装有高压喷头803，反应釜1内部位于集尘板8和收集板7之间还设置有不少于两个的调节杆组件5，便于后续的调节，反应釜1底端转动贯穿设置有驱动杆4，驱动杆4贯穿于集尘板8和收集板7上，使之位于同一轴线，反应釜1位于隔板12下方储存有反应液， 反应液为Na2CO3溶液，且边壁固定贯穿有传输管道9，传输管道9的顶端固定贯穿于反应釜1的顶部连接于高压喷头803上，传输管道9内部设置有泵，由于抽取Na2CO3溶液，反应釜1的顶部具有出气管道101，反应釜1的侧壁上具有进气管道102，反应釜1的底部设置有底座2，底座2设置有驱动部3，驱动部3驱使驱动杆4做旋转运动，配合调节杆组件5使用，对废气进行净化，同时便于收集废气中的漂浮物以及化学反应中所得到的小苏打。
在本实施例中，为了更好地配合调节杆组件5的功能，驱动部3包括有第二电机301，第二电机301固定在底座2上，第二电机301的输出轴转动贯穿于底座2，且输出轴端部固定连接有第一转轮302，底座2的底部设置有第二转轮303，第一转轮302和第二转轮303之间传动连接有皮带304，驱动杆4的底端固定连接于第二转轮303上，通过第二电机301带动第一转轮302转动，第一转轮302和第二转轮303通过皮带304传动，从而对驱动杆4进行驱动。
在本实施例中，为了更好地收集灰尘中的漂浮物，集尘板8固定连接于反应釜1的内壁上，集尘板8的边侧开设有安装槽801，安装槽801内部设置有电集尘器802，电集尘器802包括有集尘极8021和电晕极8022，集尘极8021固定在安装槽801的内壁上，集尘极8021内部设置有电晕极8022，电晕极8022和集尘极8021之间相互配合，电晕极8022和集尘极8021设置为阳极和阴极，在相互通电的时，所产生的吸力对废气中的漂浮物进行吸引，达到收集的效果。
在本实施例中，为了提高喷射Na2CO3溶液的使用率，收集板7呈圆台状设置，收集板7转动连接于反应釜1的内壁上，收集板7内部中空形成有烟气通过的槽体，喷射在边缘的Na2CO3溶液接触至槽体的内壁上会垂直的滴落，相比于对比文件的设置，边缘的Na2CO3溶液会喷射在反应釜的墙壁上，造成Na2CO3溶液的使用率下降的问题，而槽体的限定，会使废气只能从槽体内通过，而Na2CO3溶液也只能从槽体内喷射出，从而达到Na2CO3溶液百分百利用率的效果，收集板7的顶部具有折弯设置的挡板702，挡板702与收集板7的外壁形成有沟槽701，设置的沟槽具有阻挡含有飞溅灰尘的液体喷洒至隔板12上，影响小苏打的纯净度，收集板7的底部一体化设置有齿轮槽704，收集板7位于齿轮槽704上开设有若干个过滤孔703，收集板7位于过滤孔703上方设置有半透膜，集尘板8的底部固定连接有喷淋板804，喷淋板804设置于高压喷头803的正下方，半透膜的作用为将液体和固体进行过滤。
在本实施例中，为了使收集板7在反应釜内旋转，反应釜1的内壁固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有齿轮705，齿轮705与齿轮槽704啮合连接，反应釜1的内壁固定连接有刮板11，刮板11与收集板7的外壁所配合，通过第一电机10带动齿轮705旋转，与齿轮槽704所配合，刮板11对转动的收集板7表面粘黏的漂浮物进行刮除；
在本实施例中，为了调节杆组件5的形态可变换，驱动杆4位于隔板12上方开设有内槽，驱动杆4的顶端延伸至齿轮槽704内，内槽上开设有电动滑轨401，调节杆组件5连接于电动滑轨401上，调节杆组件5包括有圆环板501，圆环板501中心处开设有滑槽502，滑槽502处设置有滑板503，驱动杆4穿过滑槽502上，且滑板503固定连接于电动滑轨401上的导向块，圆环板501的外壁固定连接有若干个电主轴504，电主轴504的输出轴固定连接有第一调节杆505，第一调节杆505的端部固定连接有电动转轴506，电动转轴506固定连接有第二调节杆507，第一调节杆505和第二调节杆507的形状相等，第一调节杆505和第二调节杆507的侧壁设置有刮刀部508，调节杆组件5将第一调节杆505和第二调节杆507延伸，同时通过电主轴504将第一调节杆505转动成图10的样子，刮刀部508紧贴在隔板12上，转动时，将粘黏在隔板12上的结晶物刮开，方便抽料泵将其收集，提高小苏打的回收率，避免结晶物在隔板12上形成包浆形态。
在本实施例中，为了更好地对小苏打进行收集，隔板12的边壁开设有开口1201，与第二管道104所配合，进行收集小苏打，反应釜1的侧壁开设有第一管道103、第二管道104和第三管道105，第一管道103设置于收集板7的一侧，第二管道104设置于隔板12的开口1201处，第三管道105设置于隔板12的正下方，传输管道9位于反应釜1的内部上方还相通连接有支管道901，支管道901的下方相通连接有第二高压喷头902，第一管道103用于收集漂浮物，第三管道105用于输送Na2CO3溶液。
该一种双碱法喷淋脱碳船用系统的工作原理：含有二氧化碳等有害物质的废气从进气管道102进入至反应釜1内部，此时，电动转轴506将第一调节杆505和第二调节杆507折叠，再通过电动转轴506将第一调节杆505转动一定的角度，如图9所示的形状，通过驱动部3带动驱动杆4以及调节杆组件5转动，从而形成向上吹拂的风，同时储存在隔板12下方的Na2CO3溶液，通过传输管道9内部设置的泵将其带动至高压喷头803上，喷射至喷淋板804上，将反应液喷洒出去，与向上废气形成气体和液体的气液混合流，发送充分的反应，形成小苏打，掉落在隔板12上，净化后的气体通过收集板7内部的槽体，达到电集尘器802上，将气体内所含有的漂浮物进行收集，而净化完成后的废气从出气管道101上，流出排放至外界。
在净化气体时，位于上方的调节杆组件5，将第一调节杆505和第二调节杆507折叠，通过电动转轴506将第一调节杆505转动成如图8所示的形态，此形态两侧第一调节杆505的长度与齿轮槽704的直径相等，在高速转动时，对过滤孔703进行遮挡，避免废气从过滤孔703直接进入集尘板8内，使废气可完整、有效地均进行除碳工艺。
在电集尘器802内漂浮物收集较多，影响其集尘效果的时候，将位于上方的调节杆组件5向下移动，此时支管道901内设置的阀门打通，脱碳液从第二高压喷头902向下喷射，与此同时，第一电机10的输出轴带动齿轮705与齿轮槽704所啮合连接，收集板7在反应釜内部高速的转动，使每个电集尘器802均可被反应液所冲刷，将其内部粘黏的漂浮物冲刷至半透膜上，同时刮板11对转动的收集板7表面粘黏的漂浮物进行刮除，对电集尘器802冲刷完成后，半透膜将液体和固体所过滤，液体可掉落至隔板12上，固体则停留在半透膜上，实现过滤功能。
在隔板12上小苏打的结晶物堆积时，可通过第三管道105内的抽料泵将其抽出，与此同时，调节杆组件5将第一调节杆505和第二调节杆507延伸，同时通过电主轴504将第一调节杆505转动成图10的样子，刮刀部508紧贴在隔板12上，转动时，将粘黏在隔板12上的结晶物刮开，方便抽料泵将其收集，提高小苏打的回收率，避免结晶物在隔板12上形成包浆形态。
本设备，在对废气进行除碳工艺时，同时将空气中的灰尘自动收集，并且对反应釜内所堆积的漂浮物以及小苏打进行自动地清理，保持设备内部的整洁，后期使用无需过多的人力和物力进行投入，节省设备的使用成本，提高小苏打所制成的质量。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种双碱法喷淋脱碳船用系统，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）内壁底部固定连接有隔板（12），所述隔板（12）底部设置有搅拌杆（6），所述反应釜（1）内壁位于隔板（12）上方还设置有集尘板（8）和收集板（7），所述集尘板（8）的底端安装有高压喷头（803），所述反应釜（1）内部位于集尘板（8）和收集板（7）之间还设置有多个调节杆组件（5），所述反应釜（1）底端转动贯穿设置有驱动杆（4），所述驱动杆（4）贯穿于集尘板（8）和收集板（7）上，使之位于同一轴线，所述反应釜（1）位于隔板（12）下方储存有反应液，且边壁固定贯穿有传输管道（9），所述传输管道（9）的顶端固定贯穿于反应釜（1）的顶部连接于高压喷头（803）上，所述反应釜（1）的顶部具有出气管道（101），所述反应釜（1）的侧壁上具有进气管道（102），所述反应釜（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）设置有驱动部（3），所述驱动部（3）驱使所述驱动杆（4）做旋转运动，所述集尘板（8）固定连接于反应釜（1）的内壁上，所述集尘板（8）的边侧开设有安装槽（801），所述安装槽（801）内部设置有电集尘器（802），所述收集板（7）呈圆台状设置，所述收集板（7）转动连接于反应釜（1）的内壁上，所述收集板（7）内部中空形成有烟气通过的槽体，所述收集板（7）的顶部具有折弯设置的挡板（702），所述挡板（702）与收集板（7）的外壁形成有沟槽（701），所述收集板（7）的底部一体化设置有齿轮槽（704），所述收集板（7）位于齿轮槽（704）上开设有若干个过滤孔（703），所述收集板（7）位于过滤孔（703）上方设置有将液体和固体过滤的半透膜，所述反应釜（1）的内壁固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定连接有齿轮（705），所述齿轮（705）与齿轮槽（704）啮合连接，所述反应釜（1）的内壁固定连接有刮板（11），所述刮板（11）与收集板（7）的外壁所配合， 所述集尘板（8）的底部固定连接有喷淋板（804），所述喷淋板（804）设置于高压喷头（803）的正下方，所述调节杆组件（5）包括有圆环板（501），所述圆环板（501）中心处开设有滑槽（502），所述滑槽（502）处设置有滑板（503），所述驱动杆（4）穿过滑槽（502）上，且滑板（503）固定连接于电动滑轨（401）上的导向块，所述圆环板（501）的外壁固定连接有若干个电主轴（504），所述电主轴（504）的输出轴固定连接有第一调节杆（505），所述第一调节杆（505）的端部固定连接有电动转轴（506），所述电动转轴（506）固定连接有第二调节杆（507），所述第一调节杆（505）和第二调节杆（507）的形状相等，所述第一调节杆（505）和第二调节杆（507）的侧壁设置有刮刀部（508），在气体脱碳时，位于下方所述电主轴（504）将第一调节杆（505）和第二调节杆（507）转动，所述驱动部（3）带动驱动杆（4）、第一调节杆（505）和第二调节杆（507）转动，形成向上吹拂的风，位于上方所述的第一调节杆（505）和第二调节杆（507）通过电动转轴（506）折叠，且所述电主轴（504）将第一调节杆（505）转动位置，此时两侧所述第一调节杆（505）的长度与齿轮槽（704）直径相等，在高速转动时，对所述过滤孔（703）进行遮挡，在所述隔板（12）上堆积固体时，所述第一调节杆（505）和第二调节杆（507）通过电动转轴（506）延伸，且所述电主轴（504）将第一调节杆（505）转动位置，使所述刮刀部（508）紧贴在隔板（12）上，所述驱动部（3）带动刮刀部（508）转动，将所述隔板（12）上的固体刮除，所述传输管道（9）位于反应釜（1）的内部上方还相通连接有支管道（901），所述支管道（901）的下方相通连接有第二高压喷头（902），所述支管道（901）内设置有阀门，反应液从所述第二高压喷头（902）向下喷射，所述第一电机（10）的输出轴带动齿轮（705）与齿轮槽（704）所啮合转动，带动所述收集板（7）在反应釜（1）内部转动，使每个所述电集尘器（802）均被反应液所冲刷将其内部粘黏的漂浮物冲刷至半透膜上，所述半透膜将液体和固体所过滤，液体掉落至所述隔板（12）上，固体停留在半透膜上，所述刮板（11）对转动的收集板（7）表面粘黏的漂浮物进行刮除。
2.根据权利要求1所述的一种双碱法喷淋脱碳船用系统，其特征在于：所述驱动部（3）包括有第二电机（301），所述第二电机（301）固定在底座（2）上，所述第二电机（301）的输出轴转动贯穿于底座（2），且输出轴端部固定连接有第一转轮（302），所述底座（2）的底部设置有第二转轮（303），所述第一转轮（302）和第二转轮（303）之间传动连接有皮带（304），所述驱动杆（4）的底端固定连接于第二转轮（303）上。
3.根据权利要求1所述的一种双碱法喷淋脱碳船用系统，其特征在于：所述电集尘器（802）包括有集尘极（8021）和电晕极（8022），所述集尘极（8021）固定在安装槽（801）的内壁上，所述集尘极（8021）内部设置有电晕极（8022），所述电晕极（8022）和集尘极（8021）之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种双碱法喷淋脱碳船用系统，其特征在于：所述驱动杆（4）位于隔板（12）上方开设有内槽，所述驱动杆（4）的顶端延伸至齿轮槽（704）内，所述内槽上开设有电动滑轨（401），所述调节杆组件（5）连接于电动滑轨（401）上。
5.根据权利要求1所述的一种双碱法喷淋脱碳船用系统，其特征在于：所述隔板（12）的边壁开设有开口（1201），所述反应釜（1）的侧壁开设有第一管道（103）、第二管道（104）和第三管道（105），所述第一管道（103）设置于收集板（7）的一侧，所述第二管道（104）设置于隔板（12）的开口（1201）处，所述第三管道（105）设置于隔板（12）的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311354757.6A CN117085494B (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种双碱法喷淋脱碳船用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311354757.6A CN117085494B (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种双碱法喷淋脱碳船用系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117085494A CN117085494A (zh) | 2023-11-21 |
| CN117085494B true CN117085494B (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=88772079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311354757.6A Active CN117085494B (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种双碱法喷淋脱碳船用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117085494B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211837057U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-11-03 | 佛山市恒跃环保工程有限公司 | 一种湿式高压静电除尘装置 |
| CN113069920A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-06 | 中材萍乡水泥有限公司 | 一种水泥生产超低排放脱硝设备 |
| CN115518500A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-27 | 曾政军 | 一种脱硫净化装置 |
| CN218250822U (zh) * | 2022-06-08 | 2023-01-10 | 张家口浩方环保科技有限公司 | 一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器 |
| CN116351225A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-06-30 | 宁波四明化工有限公司 | 一种高效脱硫三废处理系统 |
-
2023
- 2023-10-19 CN CN202311354757.6A patent/CN117085494B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211837057U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-11-03 | 佛山市恒跃环保工程有限公司 | 一种湿式高压静电除尘装置 |
| CN113069920A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-06 | 中材萍乡水泥有限公司 | 一种水泥生产超低排放脱硝设备 |
| CN218250822U (zh) * | 2022-06-08 | 2023-01-10 | 张家口浩方环保科技有限公司 | 一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器 |
| CN115518500A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-27 | 曾政军 | 一种脱硫净化装置 |
| CN116351225A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-06-30 | 宁波四明化工有限公司 | 一种高效脱硫三废处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117085494A (zh) | 2023-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111888903A (zh) | 一种工业废气脱硫除尘装置 | |
| CN205517101U (zh) | 一种造纸燃煤废气处理装置 | |
| CN213995429U (zh) | 一种生产蒸汽用燃煤锅炉烟气除尘脱硫装置 | |
| CN117085494B (zh) | 一种双碱法喷淋脱碳船用系统 | |
| CN117563398A (zh) | 一种环保用脱硫设备 | |
| CN219441228U (zh) | 一种油性烟尘脱硫功能湿式除尘器 | |
| CN219290958U (zh) | 一种具有水净化功能的废气处理箱 | |
| CN218306813U (zh) | 烟气脱硝用过滤罐 | |
| CN217473062U (zh) | 一种烟道气脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN114920320A (zh) | 焦化厂废水焦油回收装置 | |
| CN111672281A (zh) | 一种烟气脱硫净化装置 | |
| CN111939698A (zh) | 一种工业烟尘颗粒物过滤装置 | |
| CN110614017A (zh) | 一种用于烟气脱硫的脱硫塔 | |
| CN218011897U (zh) | 一种脱硫烟气系统的收尘装置 | |
| CN213643603U (zh) | 一种旋流双碱法脱硫装置 | |
| CN221267531U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
| CN210097357U (zh) | 一种旋汇耦合除硫除尘装置 | |
| CN220677356U (zh) | 一种锅炉除雾脱硫装置 | |
| CN221831820U (zh) | 一种可固液分离的污水自动处理装置 | |
| CN220257618U (zh) | 一种生产dmc的导热油炉的烟气吸收塔 | |
| CN221889575U (zh) | 一种烟气脱硝装置用的脱硝室 | |
| CN219399515U (zh) | 一种织带纺织粉尘回收管道的尘降装置 | |
| CN221896641U (zh) | 一种煤矿安全生产坑道除尘装置 | |
| CN219624214U (zh) | 一种萃取车间用空气净化机构 | |
| CN221359049U (zh) | 一种烟气碳捕捉设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |