CN218250822U - 一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静电除尘器领域，具体公开一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，包括洗淀池，所述洗淀池内底部开设有若干组出气口，所述洗淀池内设置有用于隔离烟气中固体颗粒的锥形滤板，所述锥形滤板底部设置有振动机构，通过烟气从洗淀池上方向下喷，烟气内的固体颗粒粉尘被锥形滤板所格挡从而留在锥形滤板上，烟气从锥形滤板上经过出气口从而进入静电除尘器进行进一步的除尘，锥形滤板锥形曲面的设计从而使落在锥形滤板上的固体颗粒粉尘顺着锥形曲面下移从而落入沉淀腔内的细滤板上，外力驱动竖杆转动从而能够使竖杆上固定连接的刮板转动，从而能对细滤板上的固体颗粒粉尘进行集中收集，便于对固体颗粒粉尘的收集处理。

Description

一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及静电除尘器领域，具体是一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器。

背景技术

静电除尘器正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40-75kV乃至100kV以上。

现有的技术中，在通过静电除尘器对烟气进行除尘时，往往烟气内夹杂的固体颗粒粉尘直接进入静电除尘器的集尘电极上，并形成粉尘层，从而影响集尘电极对其他微小粉尘、杂质的除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，包括洗淀池，所述洗淀池内底部开设有若干组出气口，所述洗淀池内设置有用于隔离烟气中固体颗粒的锥形滤板，所述锥形滤板底部设置有振动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动机构包括液压缸，所述液压缸固定连接在洗淀池的内表面底部，所述液压缸上设置有液压杆，所述液压杆上转动连接有骨架，所述骨架上端固定连接在锥形滤板的底部，所述洗淀池的侧壁内开设有沉淀腔，所述锥形滤板伸入沉淀腔内并上下滑动连接，所述沉淀腔开设有连通洗淀池内腔的通孔，所述沉淀腔内固定连接有细滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀腔内固定连接有圆环，所述圆环侧壁呈环形等间距开设有若干组斜槽，每组所述斜槽内伸入并传动连接有一组传动块，若干组所述传动块等间距固定连接在锥形滤板内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀腔内固定连接的细滤板上表面贴合有刮板，所述刮板上固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿伸出沉淀腔并活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述洗淀池内表面固定连接有若干组搅拌筒，每组所述搅拌筒内贯穿伸出并滑动连接有压杆，每组所述压杆侧壁上开设有螺旋槽，每组所述螺旋槽上伸入并传动连接有若干组传动杆，每组所述传动杆固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片转动连接在压杆上，所述压杆活动连接在锥形滤板底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过烟气从洗淀池上方向下喷，烟气内的固体颗粒粉尘被锥形滤板所格挡从而留在锥形滤板上，烟气从锥形滤板上经过出气口从而进入静电除尘器进行进一步的除尘，锥形滤板锥形曲面的设计从而使落在锥形滤板上的固体颗粒粉尘顺着锥形曲面下移从而落入沉淀腔内的细滤板上，外力驱动竖杆转动从而能够使竖杆上固定连接的刮板转动，从而能对细滤板上的固体颗粒粉尘进行集中收集，便于对固体颗粒粉尘的收集处理。

2、本实用新型中，通过启动液压缸，液压缸工作并使液压杆小幅度上下往复移动，即带动锥形滤板上下往复运动，在锥形滤板上下往复运动时，由于锥形滤板上的传动块受斜槽的限位，从而使锥形滤板在上下往复运动的同时进行小幅度的往复转动，从而使锥形滤板产生一个向四周的震颤的运动，从而能够有效促进落在锥形滤板上的固体颗粒粉尘下移进入沉淀腔内，且也能够有效避免锥形滤板被固体颗粒粉尘所堵塞。

3、本实用新型中，通过在锥形滤板上下移动时带动其活动连接的压杆上下移动，压杆活动连接在锥形滤板上的设计能够避免锥形滤板在往复转动给压杆带来的干涉，由于传动杆对螺旋槽的限位压杆上下移动从而使传动杆转动，从而使传动杆固定连接的搅拌叶片转动，从而对经过的烟气进行打散，便于烟气进入静电除尘器后进行更好的除尘。

附图说明

图1为本实用新型中一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器的正视图；

图2为本实用新型中一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器的压杆的整体结构视图；

图3为本实用新型中一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器的圆环的整体结构视图

图4为图1中A处放大示意图；

图5为图1中B处放大示意图。

图中：1、洗淀池；11、出气口；12、锥形滤板；2、振动机构；21、液压缸；22、液压杆；23、骨架；24、沉淀腔；25、通孔；26、细滤板；3、斜槽；31、传动块；32、圆环；4、刮板；41、竖杆；5、搅拌筒；51、压杆；52、螺旋槽；53、传动杆；54、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，包括洗淀池1，所述洗淀池1内底部开设有若干组出气口11，所述洗淀池1内设置有用于隔离烟气中固体颗粒的锥形滤板12，所述锥形滤板12底部设置有振动机构2。

所述振动机构2包括液压缸21，所述液压缸21固定连接在洗淀池1的内表面底部，所述液压缸21上设置有液压杆22，所述液压杆22上转动连接有骨架23，所述骨架23上端固定连接在锥形滤板12的底部，所述洗淀池1的侧壁内开设有沉淀腔24，所述锥形滤板12伸入沉淀腔24内并上下滑动连接，所述沉淀腔24开设有连通洗淀池1内腔的通孔25，所述沉淀腔24内固定连接有细滤板26，烟气从洗淀池1上方向下喷，烟气内的固体颗粒粉尘被锥形滤板12所格挡从而留在锥形滤板12上，烟气从锥形滤板12上经过出气口11从而进入静电除尘器进行进一步的除尘，锥形滤板12锥形曲面的设计从而使落在锥形滤板12上的固体颗粒粉尘顺着锥形曲面下移从而落入沉淀腔24内的细滤板26上，外力驱动竖杆41转动从而能够使竖杆41上固定连接的刮板4转动，从而能对细滤板26上的固体颗粒粉尘进行集中收集，便于对固体颗粒粉尘的收集处理。

所述沉淀腔24内固定连接有圆环32，所述圆环32侧壁呈环形等间距开设有若干组斜槽3，每组所述斜槽3内伸入并传动连接有一组传动块31，若干组所述传动块31等间距固定连接在锥形滤板12内壁。

所述沉淀腔24内固定连接的细滤板26上表面贴合有刮板4，所述刮板4上固定连接有竖杆41，所述竖杆41贯穿伸出沉淀腔24并活动连接，启动液压缸21，液压缸21工作并使液压杆22小幅度上下往复移动，即带动锥形滤板12上下往复运动，在锥形滤板12上下往复运动时，由于锥形滤板12上的传动块31受斜槽3的限位，从而使锥形滤板12在上下往复运动的同时进行小幅度的往复转动，从而使锥形滤板12产生一个向四周的震颤的运动，从而能够有效促进落在锥形滤板12上的固体颗粒粉尘下移进入沉淀腔24内，且也能够有效避免锥形滤板12被固体颗粒粉尘所堵塞。

所述洗淀池1内表面固定连接有若干组搅拌筒5，每组所述搅拌筒5内贯穿伸出并滑动连接有压杆51，每组所述压杆51侧壁上开设有螺旋槽52，每组所述螺旋槽52上伸入并传动连接有若干组传动杆53，每组所述传动杆53固定连接有搅拌叶片54，所述搅拌叶片54转动连接在压杆51上，所述压杆51活动连接在锥形滤板12底部，在锥形滤板12上下移动时带动其活动连接的压杆51上下移动，压杆51活动连接在锥形滤板12上的设计能够避免锥形滤板12在往复转动给压杆51带来的干涉，由于传动杆53对螺旋槽52的限位压杆51上下移动从而使传动杆53转动，从而使传动杆53固定连接的搅拌叶片54转动，从而对经过的烟气进行打散，便于烟气进入静电除尘器后进行更好的除尘。

工作原理：工作时，烟气从洗淀池1上方向下喷，烟气内的固体颗粒粉尘被锥形滤板12所格挡从而留在锥形滤板12上，烟气从锥形滤板12上经过出气口11从而进入静电除尘器进行进一步的除尘，锥形滤板12锥形曲面的设计从而使落在锥形滤板12上的固体颗粒粉尘顺着锥形曲面下移从而落入沉淀腔24内的细滤板26上，外力驱动竖杆41转动从而能够使竖杆41上固定连接的刮板4转动，从而能对细滤板26上的固体颗粒粉尘进行集中收集，便于对固体颗粒粉尘的收集处理；

基于上述，启动液压缸21，液压缸21工作并使液压杆22小幅度上下往复移动，即带动锥形滤板12上下往复运动，在锥形滤板12上下往复运动时，由于锥形滤板12上的传动块31受斜槽3的限位，从而使锥形滤板12在上下往复运动的同时进行小幅度的往复转动，从而使锥形滤板12产生一个向四周的震颤的运动，从而能够有效促进落在锥形滤板12上的固体颗粒粉尘下移进入沉淀腔24内，且也能够有效避免锥形滤板12被固体颗粒粉尘所堵塞；

基于上述更进一步的，在锥形滤板12上下移动时带动其活动连接的压杆51上下移动，压杆51活动连接在锥形滤板12上的设计能够避免锥形滤板12在往复转动给压杆51带来的干涉，由于传动杆53对螺旋槽52的限位压杆51上下移动从而使传动杆53转动，从而使传动杆53固定连接的搅拌叶片54转动，从而对经过的烟气进行打散，便于烟气进入静电除尘器后进行更好的除尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，包括洗淀池(1)，其特征在于：所述洗淀池(1)内底部开设有若干组出气口(11)，所述洗淀池(1)内设置有用于隔离烟气中固体颗粒的锥形滤板(12)，所述锥形滤板(12)底部设置有振动机构(2)；

所述振动机构(2)包括液压缸(21)，所述液压缸(21)固定连接在洗淀池(1)的内表面底部，所述液压缸(21)上设置有液压杆(22)，所述液压杆(22)上转动连接有骨架(23)，所述骨架(23)上端固定连接在锥形滤板(12)的底部，所述洗淀池(1)的侧壁内开设有沉淀腔(24)，所述锥形滤板(12)伸入沉淀腔(24)内并上下滑动连接，所述沉淀腔(24)开设有连通洗淀池(1)内腔的通孔(25)，所述沉淀腔(24)内固定连接有细滤板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，其特征在于：所述沉淀腔(24)内固定连接有圆环(32)，所述圆环(32)侧壁呈环形等间距开设有若干组斜槽(3)，每组所述斜槽(3)内伸入并传动连接有一组传动块(31)，若干组所述传动块(31)等间距固定连接在锥形滤板(12)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，其特征在于：所述沉淀腔(24)内固定连接的细滤板(26)上表面贴合有刮板(4)，所述刮板(4)上固定连接有竖杆(41)，所述竖杆(41)贯穿伸出沉淀腔(24)并活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有前置式洗涤沉淀池的高压静电除尘器，其特征在于：所述洗淀池(1)内表面固定连接有若干组搅拌筒(5)，每组所述搅拌筒(5)内贯穿伸出并滑动连接有压杆(51)，每组所述压杆(51)侧壁上开设有螺旋槽(52)，每组所述螺旋槽(52)上伸入并传动连接有若干组传动杆(53)，每组所述传动杆(53)固定连接有搅拌叶片(54)，所述搅拌叶片(54)转动连接在压杆(51)上，所述压杆(51)活动连接在锥形滤板(12)底部。

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