CN1170687A - 介质分配器 - Google Patents

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Abstract

一分配器(1)包含在带有可变容的介质贮藏室(11)、排放罩(10)的壳(2)中,它的封闭件(50)紧邻排放喷嘴(8),依赖于压力损伤的控制构件(18)被完全包在壳(2)内。控制构件(18)位于与壳(2)分离的支撑件(5)上,其限定流通两种单个介质的导管(28,29,38,47)。因而,在这种简单结构和组合的情况下,能防止贮藏介质被污染。

Description

介质分配器
本发明涉及一种作为排放装置的分配器，特别用于借助于压力传送液态、凝胶状、糊状、气态和/或粉状介质，它们在介质出口附近最好以细雾的形式离开分配器，并能排入开口。介质能供工业，化妆品或医疗使用，例如，用来治疗鼻子，眼睛，咽喉，皮肤等。
特别是通过带细菌，孢子等的污染物，或与大气层空气接触时，介质常容易腐败，这样，为了允许充满的排放装置有长的保存期，必须要将防腐剂或类似物加入其中。
本发明的问题是提供一种避免已有结构或所述类型的缺点的介质分配器，特别地，其以简单的方式和用简单部件防止封闭在排放装置内的介质在非操作状态下与大气层空气接触。
根据本发明，一阀或封闭装置在流动方向上被放置在排放接合处。
根据本发明的结构适用于挤压瓶，其中通过用于夹紧而压缩介质贮藏室的体积。设置一些装置使贮藏室不依赖于充满状态而总是完全充满介质，例如贮藏室体积与其排空成正比地被减小。
从轴向看，为了在一侧形成用于排放装置轴向致动和缩短的手指施压面，一排放连接件能相对于前壁收进，在一个或两个轴向平面内它们互相垂直。分配器可有一个或多个排出泵，例如推压活塞泵。一返回冲程介质能被吸入它的压力或抽吸区或变窄的室。同时可手动操作的泵的一个压力区能输送雾化气体，另一大体同时的抽吸区可输送非气体介质，以便以喷雾的形式排放诸如高粘度的介质。两个封闭件以互相在时间上滞后的方式打开和/或关闭。压力或抽吸区也能包含排放装置所有贮藏介质体积，而没有面对柱塞的进口阀，压力或抽吸区以压力室底面的形式有一永久封闭件。
这些和其它特征能从权利要求书说明书和附图中收集，这些单个的特征或以单独的或以组合的形式在本发明的一个实施例中和其它方面能被实现，它们不依赖于在此要求保护的结构，也能构成有利的结构。本发明的实施例被显示在附图中，并在此后加以描述。在附图中：
图1是分配器的局部剖视图。
图2是图1中分配器组件的一种变更结构。
图3是对应于图2的另一实施例。
图4是在一变更结构中对应于图1的详图。
图5是对应于图1的分配器的另一实施例。
图6是图5的局部放大图。
图7是另一实施例的局部剖视图。
根据图1或5，分配器1有一本来稳定的或有弹性的基座2用作最外层的壳。它包括容器3和盖4，盖4在轴向与容器3有着相同的外形，但比它短得多。支撑件5以完全密闭的形式被安装在壳体3，4之间，它以径向和轴向紧固的方式相对于壳件3或4被固定，它象后者那样本来就是稳定的。如果一推压活塞泵以它的外壳面对壳件3而被固定，为启动泵壳件4(也可选择与构件5一起)相对于壳件3轴向可移置，也可装有柱塞。在盖4的外侧向上轴向伸出一适于导入鼻孔的连接件6，它的端面上包括介质出口7或一直径小于1mm或0.5mm的单个出口8。在开口8前面小于2，1或0.5mm的位置有一罩子或阀10，在装置1的非操作状态下它相对于外部空气以压力密封的方式来密封壳2的内部，仅在介质排放期间被打开。装置6、8、10位于轴9上，轴9位于壳2中间轴线的侧面。
壳2的内部包含两个第一和第二贮藏室11，12，它们彼此和相对于外部空气密封。贮藏室12整个地位于室11内。从封闭底14至断开的盖壁15，壳2，3有一最外层的套13，在轴向它是细长的或扁椭圆形，且易于变形。通过套13的压缩，室11或12的体积可缩小。为分别充满或排空室11，12，两个相邻的轴向平行连接件16，17从端壁15伸出，连接件16可包含一控制构件18。连接件17包含室12的一中空颈状物19。象连接件16的自由端面一样，构件18，19与构件5板20的里面邻接。借此颈状物19的端凸缘贴着连接17被密封地固定。两个套筒状紧固件21，22以板20向内伸出，一个以径向支张的方式接合在连接件16和构件18之间，另一个接合在颈状物19内圆周的加宽部分，它径向地张开后者，使其紧靠连接件17。
伸出部分6有一最外层的套23，套与壳2，4连为一体，伸出部分6的长度至少是外宽的2倍。在它的自由端套23进入盘状前壁29形成一体，限制通过它的喷嘴导管8。所述的导管8成形于加宽锥形封闭件的内端或阀10的阀座。在套23通向容器3的接合处内装有中心套筒25，在后者内轴向可移置地装有中心轴26。在紧邻前壁24处，套筒25有一盘状前壁，在它的自由端形成一预先喷雾嘴27，伴随着喷雾，此处仅连通室11的介质，随后流过喷嘴导管，然后从开口8的边缘和分配器分离时，被更细地雾化。
轴26的外圆周和套筒25限制一横截面为环形的出口导管28，它可选择地被细分成单个轴向导管，其将室11连到开口8，27上，并能用阀10封闭。套管25和壳23，24的内表面限定至少一个围绕导管28的第二出口导管29，其将室12连到喷嘴8，27上，在前壁的前面之间的出口在开口27和喷嘴导管8的内端处对准轴9。在这个混合区，为了达到更细雾化的目的，用第二介质气体或空气与从喷嘴27流出的介质混合。出口导管29的径向部分能成形为螺旋状花纹，借此气体绕喷嘴轴旋转。并以这种方式供至喷嘴。套筒是一固定的、并与支撑件5或板20成一体的构件，且仅伸出到它们的上方之外。
与板20分离的构件18的支撑壳30伸出到壳体20内部的上方，并投入连接件16中。在壳30内的径向位置装有一控制壳31，它的套34和底35同壳30的套33和底被构造成一体，并以固定的方式被连接。壁33，34，35由一整体构件成形，它与构件20，21，26分开，但被安装在构件21内。在它的开口，外端对准开口8，套34被用盖永久性地密封，它与以固定方式进入其中的自动封锁部分36接合。
帽形盖的前壁形成一作为阀簧的可轴向移动的弹性中间部分37，它在构件26，21，33紧邻板20内部的里面与轴26的内端连成一体。轴26的贯穿恒定宽度在各处比凸形部分37要小得多，它密封控制区32，并朝着后者的中心轴向移动，以打开阀10。
在壳30、31之间限定有一从底35流出的出口导管28的连接通道38。通道38从连接开口39出去，开口39通过围绕壳30，31的轴9的套33，34之间的底35。通道38直接流进出口导管28。与导管28相比，通道38形成流动横截面大大加宽的压力区。如果介质从室11被压列区域38，部分37充当柱塞或活塞，它能随着轴26反抗它的弹力朝着底35运动，也能由所述弹力作用而返回封闭位置。与通道38，39的流通横截面相比，排放导管28或29是加宽好几倍的毛细管。在区域32的变窄处，气体压力升高，这也导致或能调整弹力。构件26，37的打开运动与导管28，29或开口8，27中的流动方向40相反。
盖4有一最外层的前壁41和一朝着室11伸出的套42，它伸出到容器3的变窄端部分的上面，在其外部一直到达前壁15，以便连接件16，17，19，21，22，板20和壳30、31被完全设置在它里面，板20的外部被拉向壁41的内部，构成一夹层板20，41。在盖4被安装在容器3上之前，支撑件5，20能被安装好，然后盖4被放置在容器3上，之后首先将带有颈状物19的室12塞入连接件17。壳30，31和轴26的预先装配好的组件可在支撑件20装配之前或之后被安装到装置4上。首先室12被适当地插入，然后可选择支撑件5和盖4。
室12通过进口阀43与外部空气线连接，阀位于构件22内的壁41的内部。壁41有一进口44，其由依赖于可移动阀体45所产生的压力关闭或开启。片状阀体45与支撑物5、20被构造成一体，它以铰接的方式反抗弹力而运动，以达到开启的目的。阀体45位于板20的平面上。室12被一由高柔性的、可折叠的、微薄膜制成的袋子46所限定，这样可以无损伤地将它的材料卷挤压入颈状物19，因而也能很容易地将它塞入容器3中。与膜相比较，颈状物19有一较大的壁厚，其与袋子46被构造成一体。从连接件22与阀43相邻处，一连接通道47朝着导管29的进口端分出。通道47的横截面由构件20，41所限定，通道47的流通横截面要比导管29宽得多。
轴26的自由端形成作为阀体50的尖锥形封闭构件，其位于成形有开口27的阀座51处的封闭位置。如果不使盖4变形而压缩容器3，室11，12被置于压力之下，阀43被紧闭在它的封闭位置。从室12介质连续地流过构件19，22，47，29到达不是靠近封闭构件50的喷嘴导管8的内端，因为在导管长度一部分之上的所述构件50将其尖端伸入喷嘴导管中，所以介质可通过同样的路径沿封闭构件50的外圆周到外面。同时，介质从室11通过开口39流出，并到达仍由阀10所关闭的压力区38。压力导致构件50的开启。介质能通过导管28以压力区38流出到开口27，在此它与已经流到此的空气混合，然后流出喷嘴8。在开启位置，构件50与阀座51形成一环形喷嘴开口27，其最大的宽度至多与开口8一样大。
容器3被手动地一减压，室11，12，38中的压力减小，阀10就关闭，而介质仍能通过开口8流出室12，发挥一清除作用。阀43以依赖压力的方式一开启，空气就被吸入室12。室11总能以无气泡的形式被介质完全充满，也能被完全排空，即直到壳2，3的袋46被完全充满。
用一紧压连接件48将构件5固定在构件4上，板20的外边缘形成一紧压动作构件，其被夹紧在盖4的内圆周上的对应部分。盖4也借助于一相应的紧压连接件49被固定在容器3上，以它将板20和颈状物19紧固在连接件16、17的端面和壁41之间，通过紧压连接件，构件21接合在连接件16的内圆周里，除了构件46，所有所述构件都由塑料制成，本来是稳定的。分配器仅能由塑料制成。构件16，18，30，31位于轴9上，室11能通过连接件16被充满。
根据图1，套筒36以构件37向内伸出，根据图2，它没伸出到构件37的球形曲面内部之外。通过插入构件21中，构件30成为构件5的一部分。根据图3，套筒36与套34外圆周以外的部分接合，并被径向地固定在套33，34之间。根据图2和3，构件33至多向外伸出到套筒36的外前面。
在图4中，导管28的贯穿恒定流通横截面比导管29的贯穿恒定流通横截面要大得多。套33借助于一环形凸台接触连接件16的台肩。构件50也封闭喷嘴导管8的内端和导管29径向部分的内端。连接件16，17之间的内部间距比它们单独宽度要小得多。
区域32由一杯形波纹管37或一位于套34径向间距内的套所限定，它的开口端在底35上形成可升高的支承套筒36。另一端进入盘状柱塞52形成一体，从此处轴针26成一体伸出，并借助于一密封唇在套34上滑动。因而在套27，34之间限定有另一环形区，它总是相对于从室11，12来的介质以密封的方式被封闭。
根据图5和6，不仅芯子25而且套33都与构件5，20成为一整体构件。构件33接管图1中构件21的功能，且被一紧压连接件固定在连接件16中，它的宽度比连接件17的宽度小得多。在流动方向上导管28以锐角方式渐缩，宽度大致相等的套筒33，25的大部分长度仅被后者或支撑件20所限定。阀轴26装设有完全位于连接件16内的构件18，且仅容纳其部分长度。
壳31由一单独的整体构件成形，它以与方向40相反的方向被固定到轴25宽度减小端的外部，其包容构件36，37，52，还包容导管29的阀体53。套筒36以固定的方式被安装在轴25的缩减部分，并直接与波纹管37相连，它的套筒状密封唇53以密封的方式在套23上滑动。象唇53一样，轴26沿方向40伸出。轴26被构件53所包围，而后者被前壁24的一上游套筒伸出部分所包围。轴25的缩减端部分伸入套筒37，大体到达柱塞52的前壁。导管28进入室32，室32包围这个端部伸出部分。柱塞52的前壁被连通室32和室38的中间通道54所贯穿，通道54由柱塞52的内部、套筒伸出部分以及轴所限定，其以沿轴26开槽的形式连续。
如果介质在压力下通过导管28进入室32，它由此通过通道54进入室38，以便控制柱塞52随着弹簧37的预张力相对于连接件6和轴25逆着方向40而移动。密封唇53滑入套23内圆周上的凹槽27附近，以便导管29和室38间的线连接被打开，气体通过开口27进入室38，并带着介质经过被开启的构件50，这样，它就以介质-空气混合流的形式被排放。在阀27、53开启前不久，阀10能打开。在方向40上，构件50比构件53伸出得更多。在没有手动致动力后，构件50、53通过弹簧37的弹力返回到它们的关闭位置。
连接件6和/或进口44表面上被一可移去的保护体或一帽状盖55所覆盖。后者有一仅适应连接件6的覆盖套筒56，其关闭开口8，在它的自由端附近，借助于弹性紧压连接件以轴向紧固的方式将它锁在连接件6中。另一为进口44的封闭体57从盖壁的里面自由伸出，它与封闭体56分离，并有一定间隔，其接合在开口44中。针57能保护阀43微开，以补偿室11、12的压力。
根据图7，中心构件25控制开口8处的介质流动。与其余材料相比，套筒25由更有弹性的材料制成。在介质压力下，它同座51一起相对于构件2、4或构件50在方向40上完成开启运动，以打开罩子10。这仅能通过芯子25的弹性纵向伸长或通过将芯子25可移动地安放在弹簧上来实现。芯子25的支撑件58呈板状或呈与轴9垂直并与芯子25成一体的圆盘状，其象后者那样，与构件5或支撑件20分开。后者将支撑件58或联合件60接收在凹槽中，其被一紧压连接件紧固。支撑件58在轴9的方向上以盘簧的形式变形。
芯子25的外端27在其外圆周上为呈钝角的锥形结构。这个锥形端部面对与其有间隙的壁24的内锥体。这个内锥体将其最窄点连到端部导管8上。与此相比，座51和构件50有着相等大小或稍尖的锥角。在座51从构件50处上升的轴向运动期间，构件25的端壁接触在壁24上。一轴向通道59连通导管29和端壁间的间隙。通道59通过在套23的内圆周上的至少一个槽而专门地被成形，其相对于芯子25所梯形缩减端的外圆周沿槽的纵向面被限定，它使介质产生加速和紊流。
芯子26能被固定地安装，例如，通过与构件5、20成一体的连接件。此连接件也能以舌片、膜片等的形式形成弹性构件37，其大致位于板20的平面内。在构件21中，构件37和一介质通道形成一前壁，支撑件58被轴向固定在所述前壁和壁41之间。导管28沿流动方向直到座51成圆锥形地连续变窄。
阀座51到关闭位置的回弹力也能以这种方式产生，即在排放启动的开始，首先大量的空气流进开口8，然后，随着此空气流减弱的同时。介质开始流动，当其流到终点时，空气流又增强。
根据图1至7的所有实施例能被组合，它们确实地或仅大体上提供上述的所有特性。在每一种情况下，也能用其它构件实现所述功能。整体构件也可以用分离的构件，但它们以固定的方式相连。

Claims (11)

1、介质分配器包括：一排放主体(4)，一排放头(6)自由地伸出到排放主体(4)之上，一排放介质的导管(28)的喷嘴导管(8)横过排放头(6)的自由端，此外一介质出口(7)在喷嘴导管(8)的外端成形，出口导管(28)限定了一流动方向(40)，一阀(10)被设置，而且还包括一出口阀或类似物，其特征在于排放头(6)从可自由通过的前壁(29，41)伸出，阀(10)的阀座(51)位于喷嘴导管(8)的内端，阀(10)的一可移动的阀体(50)被可移动地安装在一支撑件(5)上，当一预先装配好的控制构件(18)、该支撑件(5)和阀体(50)在流动方向(40)上被安放到排放主体(4)中时，通过前壁(20，41)将阀体(50)插入排放头(6)中，这样，支撑件(5)以大体固定的方式连接到排放主体(4)上。
2、根据权利要求1的分配器，其特征在于：控制构件(18)包括一在流动方向(40)上使阀体(50)关闭的阀簧(37)，其与阀体(50)制成一整体，特别地，由芯轴(26)的端部形成阀体(50)，其至少部分地通过前壁(41)下游的长椭圆形排放头(6)，轴(26)的上游端被直接连到阀簧(37)上，阀簧(37)最好限定一可变形的压力盒。
3、根据权利要求1或2的分配器，其特征在于：支撑件5由一紧压连接件(48)紧固定位在排放主体(4)中，尤其是支撑件(5)有一作为速动构件的围绕排放导管(28)环向间隔的紧压缘，紧压缘(48)最好位于前壁(41)附近。
4、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：支撑件(5)有一位于流动方向(40)横向并沿径向伸到阀体(50)之上的板(20)，板(20)直接与前壁(41)相邻，尤其是板(20)在排放主体(4)中以固定的方式同一边缘(48)接合，支撑件(5)最好伸入排放头(6)中。
5、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：带支撑件(5)的阀座(51)被放入排放头(6)中，特别是：阀座(51)被设置在被插入排放头(6)中的中心套筒(25)的端部，套筒(25)以窄间隔包围阀座(51)上游的阀体(50)，中心套筒(25)最好在下游端构成一环形前壁(27)，其被阀座(51)和介质出口(7)同轴地穿过。
6、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：支撑件(5)限定一第二出口导管(29)，特别地，第二出口导管(29)与第一出口导管(28)分开，并完全穿过排放头(6)，在喷嘴导管(8)和阀座(51)之间形成雾化喷嘴，第二出口导管(29)通入混合室并最好支撑件(5)和排放头(6)在横截面上一起限定所述的第二出口导管(29)。
7、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：支撑件(5)有一逆着流动方向(40)自由伸出的连接构件(21，22)，尤其是：连接件(21，22)限定出口导管(28，47)，并在以下流方向连到前壁(20，41)上，最好是一第一连接件(21)接纳带有阀体(50)的阀(10)的阀门挺杆(26)，一第二连接件(22)为一第二介质而被连到压力室(12)上，并将所述压力室(12)连到介质出口(7)。
8、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：两个分开的本介质和第二介质贮藏室(11，12)被互相嵌套并被连到介质出口7，尤其是第一贮藏室(11)由分配器基座(2)形成，第二贮藏室(12)由一松弛的袋(46)形成，用支撑件(5)将其紧固在基座(2)上，基座最好包括：一容器和一作为容器盖以关闭容器开口的排放主体(4)，在第一容器中，开口与阀簧(37)接合，又与支承件(5)的第一紧固构件(21)相接合；并且在第二容器中，开口与第二贮藏室(12)的颈状物(19)和支撑件(5)的第二紧固构件(22)接合。
9、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：为两个排放导管(28，29)设置了包括阀体的分开和互相固连的第一和第二封闭构件(50，53)，该阀体(50，53)大致相互同轴安置，一封闭构件最好做成—滑阀，而联合阀体(53)最好成形为一活塞唇。
10、根据前述权利要求之一的分配器，共特征在于：连到介质出口(7)的一贮藏室(12)被连到一通入开口的一进口阀(43)上，特别地，由支撑件(5)形成之进口阀(43)的一可移动阀体(45)，和/或由排放主体(4)形成一阀座，支撑件(5)最好包括大体覆盖容器(3)的一支撑板(20)，当以轴向看时，紧固件(21，22)从支撑板(20)仅向板的一侧伸入容器(3)内，一中心套筒(25)沿板的另一侧伸入排放头(6)中，出口阀(10)的阀座(51)和阀簧(37)由一紧压连接件互连。
11、根据前述权利要求之一的分配器，其特征在于：至少有一个介质贮藏室(11，12)由一挤压容器(3)形成，尤其是可通过手压在与本来稳定的排放主体(4)间隔开的部位上，就可使其弹性变形，从轴向看，排放主体(4)最好至少在它的纵向延伸部分的构件(41，42)以上呈长椭圆形。
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