CN117066799B - 具有定位结构的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了具有定位结构的焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括：调节部；所述划区部设置在调节部的上方；所述焊接部设置在调节部的上方；通过将辅助架设置为L形结构，使其配合两组调节块与三组撑板架即可实现单一位置的调节而对焊接区域进行初步定位，同时因辅助架的中间点为定点，则便于其通过定点对焊接区域进行延伸，对板材安装位置进行快速固定,解决了在对电路板夹持过程中大都通过对向移动的当时进行调节，导致其在对电路板进行夹持时，其根据电路板所需调节的夹持点不定，进而导致其不便于精确焊接位置的问题。

Description

具有定位结构的焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及具有定位结构的焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊接也是电子元器件固定时的常用的固定方式之一，其通常配合焊料将电子元器件直接焊接在电路板上，而电容器为常用电子元器件之一，其在固定时需配合电容器底座进行固定，同时其在安装过程中需要配合定位结构进行定位处理，进而便于保证焊接位置的精确性，而传统的焊接设备在焊接时通常通过夹持的方式对电路板进行固定，而在对电路板夹持过程中大都通过对向移动的当时进行调节，导致其在对电路板进行夹持时，其根据电路板所需调节的夹持点不定，进而导致其不便于精确焊接位置，同时因电容器底座通常直接插接在焊接板上，使其在焊接过程中不易保持稳定，进而不便于其进行使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供具有定位结构的焊接设备，其具有调节部与焊接部，通过将辅助架设置为L形结构，使其配合两组调节块与三组撑板架即可实现单一位置的调节而对焊接区域进行初步定位，同时因辅助架的中间点为定点，则便于其通过定点对焊接区域进行延伸，对板材安装位置进行快速固定，而通过撑料板与焊接板上分别开设透光孔与插件孔，使其在散光板的作用下形成定位光束后对焊接位置进行定位，同时通过控制两者之间间距的方式保持电容器底座的稳定，使其便于进行焊接处理。

本发明提供了具有定位结构的焊接设备，具体包括：调节部、划区部、焊接部；所述调节部包括：固定底板、辅助架、翻转架、调节槽；所述辅助架设置为L形结构，辅助架上设有矩形凸起，辅助架的中间位置设有U形凸起，辅助架的U形凸起上设有圆柱状凸起，辅助架通过螺钉固定在固定底板的顶部；所述划区部设置在调节部的上方，划区部包括：调节块、撑板架、固定块；所述调节块滑动连接在辅助架内，调节块滑动连接在翻转架内，调节块滑动连接在调节槽内，撑板架固定在辅助架的中间位置顶部，所述固定块设置为圆柱状结构，固定块的顶部设有定位模块，固定块的底部设有螺纹凹槽，固定块的外壁上设有圆环状凸起，固定块共设有四组，四组固定块分别螺纹连接在四组撑板架的顶部；所述焊接部设置在调节部的上方，焊接部包括：撑料板、固板架；所述撑料板插接在撑板架上，所述固板架设置为U形结构，固板架的顶部设有两组U形凸起，固板架共设有两组，两组固板架分别滑动连接在撑料板上，两组固板架分别与撑料板上的两组电动伸缩杆进行连接。

可选的，所述调节部还包括：安装块；所述固定底板设置为扇形板状结构，固定底板的弧面上设有齿轮槽；所述安装块设置为L形块状结构，安装块的顶部设有矩形板状凸起，安装块通过螺钉固定在辅助架上。

可选的，所述翻转架设置为长方体结构，翻转架上设有矩形凸起，翻转架上开设有轴孔，翻转架转动连接在辅助架上；所述调节槽设置为长方体结构，调节槽连接有长方形通孔，调节槽内设有圆柱状滑动杆，调节槽共设有三组，两组调节槽分别开设在辅助架内，一组调节槽开设在翻转架内。

可选的，所述调节部还包括：定位块、插接板；所述定位块设置为T形块状结构，定位块上设有U形通孔，定位块上设有圆形通孔，定位块上设有弹簧，定位块滑动连接在翻转架上，定位块滑动连接在翻转架上的调节槽内；所述插接板设置为长方形板状结构，插接板上设有卡齿，插接板固定在定位块内，插接板插接在固定底板的齿轮槽内。

可选的，所述划区部还包括：收紧架；所述调节块设置为矩形块状结构，调节块上设有矩形凸起，调节块上设有圆形通孔，调节块的外壁上设有两组螺纹杆，调节块共设有三组；所述收紧架设置为圆柱状结构，收紧架上设有转柄，收紧架上开设有螺纹凹槽，收紧架螺纹连接在调节块的螺纹杆上。

可选的，所述撑板架设置为圆柱杆状结构，撑板架的底部设有矩形板状凸起，撑板架的顶部设有螺纹杆状凸起，撑板架外壁上设有圆环状凸起，撑板架共设有四组，三组撑板架分别通过螺钉固定在三组调节块的顶部。

可选的，所述焊接部还包括：透光孔；所述撑料板设置为方形板状结构，撑料板的外壁上开设有圆弧状凹槽，撑料板的顶部设有方形板状凸起，撑料板上设有矩形通孔；所述透光孔设置为圆柱状凹槽，透光孔连接有圆形通孔，透光孔开设在撑料板内。

可选的，所述焊接部还包括：散光板；所述散光板设置为方形板状结构，散光板的内部设有散光组件，散光板的外壁上设有U形凸起，散光板通过螺钉固定在两组固板架之间。

可选的，所述焊接部还包括：焊接板、插件孔；所述焊接板设置为方形板状结构，焊接板的外壁上设有矩形凸起，焊接板插接在两组固板架之间；所述插件孔设置为圆形通孔，插件孔开设在焊接板上。

本发明所提供的具有定位结构的焊接设备，具有以下有益效果：

本发明的辅助架上开设两组调节槽，使其便于对两组调节块进行固定，从而在辅助调节两组撑板架的相对位置的同时，配合中间定点撑板架对撑料板进行支撑，使其便于快速对撑料板进行定位处理。

此外，翻转架转动连接在辅助架上，使其在对撑料板的三点进行支撑后，通过转动翻转架，使其便于根据定位撑点的对角方向进行调整，进而便于对撑料架的四组边缘位置进行支撑处理。

此外，固定块螺纹连接在撑板架上，使其配合撑板架对撑料板进行支撑处理，进而在保持稳定后配合内部定位组件对焊接区域进行定位处理，使其便于确定焊接范围，进而便于对电容器底座进行焊接处理。

此外，散光板固定在两组固板架之间，使其在通电发光后配合通光孔与散光孔形成定位光束，而在对电容器底座进行固定后，从而使定位光束无法从固定位置穿过，使其在焊接机械臂上扫描器的对光束进行扫描处理，使其便于对遮蔽位置进行定位处理，进而便于其进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的局部剖切结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的A部放大结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的由图5引出的B部放大结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的由图8引出的C部放大结构的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的划区部装配结构的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的焊接部装配结构的示意图。

附图标记列表

1、调节部；101、固定底板；102、辅助架；103、安装块；104、翻转架；105、调节槽；106、定位块；1061、插接板；2、划区部；201、调节块；202、收紧架；203、撑板架；204、固定块；3、焊接部；301、撑料板；302、透光孔；303、固板架；304、散光板；305、焊接板；3051、插件孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：请参考图1至图11：

本发明提出了具有定位结构的焊接设备，包括：调节部1、划区部2、焊接部3；调节部1包括：固定底板101、辅助架102、翻转架104、调节槽105；辅助架102设置为L形结构，辅助架102上设有矩形凸起，辅助架102的中间位置设有U形凸起，辅助架102的U形凸起上设有圆柱状凸起，辅助架102通过螺钉固定在固定底板101的顶部；辅助架102用于辅助安装并固定装置的其他结构，使其整体便于保持稳定；划区部2设置在调节部1的上方，划区部2包括：调节块201、撑板架203、固定块204；调节块201滑动连接在辅助架102内，调节块201滑动连接在翻转架104内，调节块201滑动连接在调节槽105内，撑板架203固定在辅助架102的中间位置顶部，固定块204设置为圆柱状结构，固定块204的顶部设有定位模块，固定块204的底部设有螺纹凹槽，固定块204的外壁上设有圆环状凸起，固定块204共设有四组，四组固定块204分别螺纹连接在四组撑板架203的顶部；固定块204用于在撑板架203对撑料板301进行固定后进行范围精确，使其便于配合后台精确焊接区域；焊接部3设置在调节部1的上方，焊接部3包括：撑料板301、固板架303；撑料板301插接在撑板架203上，固板架303设置为U形结构，固板架303的顶部设有两组U形凸起，固板架303共设有两组，两组固板架303分别滑动连接在撑料板301上，两组固板架303分别与撑料板301上的两组电动伸缩杆进行连接；固板架303用于在辅助固定焊接板305，并在电动伸缩杆的作用下带动其进行位置调整，使其便于进行使用。

实施例二：在实施例一的基础上，如图8至图9所示，调节部1还包括：安装块103；固定底板101设置为扇形板状结构，固定底板101的弧面上设有齿轮槽；固定底板101用于辅助对辅助架102进行固定，同时通过齿轮槽配合插接板1061对翻转架104进行约束，使其便于保持稳定；安装块103设置为L形块状结构，安装块103的顶部设有矩形板状凸起，安装块103通过螺钉固定在辅助架102上；安装块103用于对焊接机械臂进行固定，使其便于进行焊接处理；翻转架104设置为长方体结构，翻转架104上设有矩形凸起，翻转架104上开设有轴孔，翻转架104转动连接在辅助架102上；翻转架104用于根据撑料板301进行角度调节，使其便于保持稳定；调节槽105设置为长方体结构，调节槽105连接有长方形通孔，调节槽105内设有圆柱状滑动杆，调节槽105共设有三组，两组调节槽105分别开设在辅助架102内，一组调节槽105开设在翻转架104内；调节槽105用于辅助安装调节块201，使其便于进行位置调整，进而便于其进行使用；调节部1还包括：定位块106、插接板1061；定位块106设置为T形块状结构，定位块106上设有U形通孔，定位块106上设有圆形通孔，定位块106上设有弹簧，定位块106滑动连接在翻转架104上，定位块106滑动连接在翻转架104上的调节槽105内；定位块106用于辅助固定插接板1061，使其便于对翻转架104进行约束；插接板1061设置为长方形板状结构，插接板1061上设有卡齿，插接板1061固定在定位块106内，插接板1061插接在固定底板101的齿轮槽内；插接板1061用于在定位块106的作用下对翻转架104进行约束，使其便于进行使用。

如图10所示，划区部2还包括：收紧架202；调节块201设置为矩形块状结构，调节块201上设有矩形凸起，调节块201上设有圆形通孔，调节块201的外壁上设有两组螺纹杆，调节块201共设有三组；调节块201用于辅助安装并固定划区部2的其他结构，使其便于进行位置调整，进而便于其进行使用；收紧架202设置为圆柱状结构，收紧架202上设有转柄，收紧架202上开设有螺纹凹槽，收紧架202螺纹连接在调节块201的螺纹杆上；收紧架202用于在转动的同时通过螺纹进行收紧，使其便于对调节块201进行约束处理，进而便于其进行使用；撑板架203设置为圆柱杆状结构，撑板架203的底部设有矩形板状凸起，撑板架203的顶部设有螺纹杆状凸起，撑板架203外壁上设有圆环状凸起，撑板架203共设有四组，三组撑板架203分别通过螺钉固定在三组调节块201的顶部；撑板架203用于配合固定块204对撑料板301进行支撑处理。

如图11所示，焊接部3还包括：透光孔302；撑料板301设置为方形板状结构，撑料板301的外壁上开设有圆弧状凹槽，撑料板301的顶部设有方形板状凸起，撑料板301上设有矩形通孔；撑料板301用于辅助对电容器底座进行支撑处理，使其在焊接过程中保持稳定；透光孔302设置为圆柱状凹槽，透光孔302连接有圆形通孔，透光孔302开设在撑料板301内；透光孔302用于辅助穿过散光板304散发的光线穿过；焊接部3还包括：散光板304；散光板304设置为方形板状结构，散光板304的内部设有散光组件，散光板304的外壁上设有U形凸起，散光板304通过螺钉固定在两组固板架303之间；散光板304用于通过散射光线的方式辅助对电容器底座进行定位处理；焊接部3还包括：焊接板305、插件孔3051；焊接板305设置为方形板状结构，焊接板305的外壁上设有矩形凸起，焊接板305插接在两组固板架303之间；焊接板305用于辅助对电容器底座进行固定；插件孔3051设置为圆形通孔，插件孔3051开设在焊接板305上；插件孔3051用于辅助对电容器底座进行固定。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置整体固定在指定位置，而后将焊接机械臂固定在安装块103的顶部，并将机械臂、固定块204内部的定位组件与外界控制中枢通过无线网络进行连接，在使用时，将撑料板301的一端卡在撑板架203上，而后通过滑动调节块201，使其在调节槽105内滑动的同时对撑料板301相邻的两端进卡紧处理，而后通过转动收紧架202，使其通过螺钉对调节块201进行收紧处理，进而便于对撑料板301进行基本支撑，而后转动翻转架104，使其在根据撑料板301的剩余角落进行角度调节，从而在调节完成后通过滑动内部的调节块201配合撑板架203对撑料板301的剩余角落进行支撑处理，而后将四组固定块204分别螺纹连接在四组撑板架203上，进而在与控制中枢进行连接后通过四组固定块204内部的定位组件对焊接范围进行初步定位处理，后将焊接板305插接在两组固板架303之间，而后将散光板304进行通电后散发光束，并配合透光孔302与插件孔3051形成定位光束，在焊接时，将透光孔302与插件孔3051的分布纵横数据输入外接控制中枢中，使其在控制中枢内形成数据式区域图，而后将电容器底座插接透光孔302内，并在插接完成后控制电动伸缩杆进行调节，使其减小撑料板301与焊接板305之间的间距，进而通过两者对电容器底座进行夹持，从而使底座焊接位置在插件孔3051内裸露，同时其在固定后对定位光束进行遮挡，从而在机械臂上的扫描组件的作用下对定位光束进行扫描处理，进而便于通过已遮挡区域对电容器底座进行定位处理，使其进行后续焊接处理。

Claims (7)

1.具有定位结构的焊接设备，其特征在于，包括：调节部（1）、划区部（2）、焊接部（3）；所述调节部（1）包括：固定底板（101）、辅助架（102）、翻转架（104）、调节槽（105）；所述辅助架（102）设置为L形结构，辅助架（102）上设有矩形凸起，辅助架（102）的中间位置设有U形凸起，辅助架（102）的U形凸起上设有圆柱状凸起，辅助架（102）通过螺钉固定在固定底板（101）的顶部；所述翻转架（104）上设有矩形凸起，翻转架（104）上开设有轴孔，翻转架（104）通过轴孔转动连接在辅助架（102）上；所述调节槽（105）连接有长方形通孔，调节槽（105）内设有圆柱状滑动杆，调节槽（105）共设有三组，两组调节槽（105）分别开设在辅助架（102）内，一组调节槽（105）开设在翻转架（104）内；所述划区部（2）设置在调节部（1）的上方，划区部（2）包括：调节块（201）、撑板架（203）、固定块（204）；所述调节块（201）滑动连接在辅助架（102）内，调节块（201）滑动连接在翻转架（104）内，调节块（201）滑动连接在调节槽（105）内，撑板架（203）固定在辅助架（102）的中间位置顶部，所述撑板架（203）的顶部设有螺纹杆状凸起，撑板架（203）外壁上设有圆环状凸起，撑板架（203）共设有四组，三组撑板架（203）分别通过螺钉固定在三组调节块（201）顶部的矩形凸起上，另一组撑板架（103）固接于辅助架（102）的顶部，所述固定块（204）的底部设有螺纹凹槽，固定块（204）共设有四组，四组固定块（204）分别螺纹连接在四组撑板架（203）的顶部；所述焊接部（3）设置在调节部（1）的上方，焊接部（3）包括：撑料板（301）、固板架（303）；所述撑料板（301）插接在撑板架（203）上，所述固板架（303）的顶部设有两组U形凸起，固板架（303）共设有两组，两组固板架（303）分别滑动连接在撑料板（301）上，两组固板架（303）分别与撑料板（301）上的两组电动伸缩杆进行连接。

2.根据权利要求1所述的具有定位结构的焊接设备，其特征在于：所述调节部（1）还包括：安装块（103）；所述固定底板（101）的弧面上设有齿轮槽；所述安装块（103）的顶部设有矩形板状凸起，安装块（103）通过螺钉固定在辅助架（102）上。

3.根据权利要求1所述的具有定位结构的焊接设备，其特征在于：所述调节部（1）还包括：定位块（106）、插接板（1061）；所述定位块（106）上设有弹簧，定位块（106）滑动连接在翻转架（104）上，定位块（106）滑动连接在翻转架（104）上的调节槽（105）内；所述插接板（1061）上设有卡齿，插接板（1061）固定在定位块（106）内，插接板（1061）的卡齿插接在固定底板（101）的齿轮槽内。

4.根据权利要求1所述的具有定位结构的焊接设备，其特征在于：所述划区部（2）还包括：收紧架（202）；所述调节块（201）的外壁上设有两组螺纹杆；所述收紧架（202）上设有转柄，收紧架（202）上开设有螺纹凹槽，收紧架（202）螺纹连接在调节块（201）的螺纹杆上。

5.根据权利要求1所述的具有定位结构的焊接设备，其特征在于：所述焊接部（3）还包括：透光孔（302）；所述撑料板（301）的外壁上开设有四组圆弧状凹槽，撑料板（301）的顶部设有方形板状凸起，撑料板（301）上设有矩形通孔；所述透光孔（302）开设在撑料板（301）的方形板状凸起内。

6.根据权利要求1所述的具有定位结构的焊接设备，其特征在于：所述焊接部（3）还包括：散光板（304）；所述散光板（304）的内部设有散光组件，散光板（304）的外壁上设有U形凸起，散光板（304）的U形凸起位置通过螺钉固定在两组固板架（303）上。

7.根据权利要求1所述的具有定位结构的焊接设备，其特征在于：所述焊接部（3）还包括：焊接板（305）、插件孔（3051）；所述焊接板（305）的外壁上设有矩形凸起，焊接板（305）通过矩形凸起插接在两组固板架（303）的U形凸起内；所述插件孔（3051）开设在焊接板（305）上。