CN216524696U - 一种光输入装置的高精度平移底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光输入装置的高精度平移底座，包括底板、平移板、安装板，所述底板的上侧端与所述平移板的下侧端之间设置为纵向滑动连接，所述底板上设置有用以调整所述平移板纵向滑移的纵向调节件；所述平移板的上侧端与所述安装板的下侧端之间设置为横向滑动连接，所述安装板上设置有用以调整所述安装板横向滑移的横向调节件；所述安装板的上侧面用以安装光电阵列，调整所述纵向调节件、所述横向调节件使得所述光电阵列能够在基准平面内平移。本实用新型能够实现根据辅助CCD上的成像位差，对光电阵列的位置进行调整，使得发光阵列的像素能够与光电阵列上的尽可能少的像素一一对应，成像“合焦”。

Description

一种光输入装置的高精度平移底座

技术领域

本实用新型属于光输入装置技术领域，具体涉及一种光输入装置的高精度平移底座。

背景技术

在光输入阵列不具备成型功能的前提下，整个系统的各个部分产生位置的移动，或者某些单元的更换导致部分参数变化后，均有可能导致发光单元与对应的光电单元不能一一对应，使得发光阵列在光电阵列上的像不“合焦”。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光输入装置的高精度平移底座，根据辅助CCD上的成像位差，对光电阵列的位置进行调整，使得发光阵列的像素能够与光电阵列上的尽可能少的像素一一对应，成像“合焦”。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种光输入装置的高精度平移底座，包括底板、平移板、安装板，所述底板的上侧端与所述平移板的下侧端之间设置为纵向滑动连接，所述底板上设置有用以调整所述平移板纵向滑移的纵向调节件；所述平移板的上侧端与所述安装板的下侧端之间设置为横向滑动连接，所述安装板上设置有用以调整所述安装板横向滑移的横向调节件；所述安装板的上侧面用以安装光电阵列，调整所述纵向调节件、所述横向调节件使得所述光电阵列能够在基准平面内平移。

进一步的，平移底座还包括基板、转动轴，所述转动轴的下端与所述基板之间转动连接，所述转动轴的上端固接于所述底板的下侧端中心；所述转动轴的直径略小于所述底板的短边长度。

进一步的，所述基板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轮啮合联动，所述转动轴的外壁对应所述驱动轮设置有啮合部，使得所述转动轴能够与所述驱动轮啮合联动；所述驱动轮的直径远小于所述转动轴的直径；所述转动轴周围设置有多个所述驱动轮。

进一步的，所述底板的上侧端设置有至少两个纵向导杆、所述平移板的上侧端设置有至少两个横向导杆，所述纵向导杆、所述横向导杆均包括限位部、连接部，所述限位部设置于所述连接部的正上方，所述限位部的截面尺寸大于所述连接部的截面尺寸。

进一步的，所述平移板的下侧端对应所述纵向导杆设置有纵向导轨、所述安装板的下侧端对应所述横向导杆设置有横向导轨，所述纵向导轨的中心位置开设有纵向槽，所述横向导轨的中心位置开设有横向槽，所述纵向槽、所述横向槽均包括卡滑部、槽口部，所述卡滑部为槽底，所述卡滑部的截面尺寸与所述限位部一致，所述槽口部的宽度与所述连接部的厚度一致。

进一步的，所述横向导轨的长度小于所述横向导杆的长度，所述纵向导轨的长度小于所述纵向导杆的长度。

进一步的，所述底板纵向的两个侧端均设置有纵向调节件，所述纵向调节件固接至所述底板上，所述纵向调节件在所述底板的上侧端悬置有纵向丝杆；所述平移板的下侧端对应所述纵向丝杆的中间位置设置有固定块，所述固定块上对应所述纵向丝杆的悬置高度开设有螺孔，使得在底板上纵向对称设置的两个所述纵向丝杆均与所对应的所述固定块上的所述螺孔螺接。

进一步的，所述纵向调节件通过所述纵向丝杆调整平移板相对于底板的纵向位移。

进一步的，所述安装板横向的两个侧端均设置有横向调节件，所述横向调节件固接至所述安装板上，所述横向调节件在所述安装板的下侧端悬置有横向丝杆；所述平移板的上侧端对应所述横向丝杆的中间位置设置有固定块，所述固定块上对应所述横向丝杆的悬置高度开设有螺孔，使得在安装板上横向对称设置的两个所述横向丝杆均与所对应的所述固定块上的所述螺孔螺接。

进一步的，所述横向调节件通过所述横向丝杆调整安装板相对于平移板的横向位移。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种光输入装置的高精度平移底座，用以在水平面内对光电阵列进行双轴位移调整，使得发光阵列的像素能够与光电阵列上尽可能少的像素一一对应，即，在辅助CCD上的像“合焦”。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的使用效果图；

图2为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的底板侧视图；

图4为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的底板俯视图；

图5为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的平移板的侧视图；

图6为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的平移板的上侧结构图；

图7为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的平移板的下侧结构图；

图8为本实用新型实施例的一种光输入装置的高精度平移底座的安装板的底视图。

图中：1、平移底座；2、底板；3、平移板；4、安装板；6、螺孔；7、固定平台；71、辅助CCD；8、平移台；81、发光阵列；9、成像装置；91、光电阵列；11、基板；12、转动轴；13、驱动电机；14、驱动轮；21、纵向导杆；22、纵向调节件；23、纵向丝杆；31、横向导杆；32、纵向导轨；321、纵向槽；33、固定块；41、横向导轨；411、横向槽；42、横向调节件；43、横向丝杆。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型实施例提供了一种光输入装置的高精度平移底座，请参阅图1-图8，主要包括底板2、平移板3、安装板4，底板2的上侧端与平移板3的下侧端之间设置为纵向滑动连接，底板2上设置有用以调整平移板3纵向滑移的纵向调节件22；平移板3的上侧端与安装板4的下侧端之间设置为横向滑动连接，安装板4上设置有用以调整安装板4横向滑移的横向调节件42；安装板4的上侧面用以安装光电阵列91，调整纵向调节件22、横向调节件42使得光电阵列91能够在基准平面内平移。

请参阅图1，为光输入系统的基本架构，本实用新型的平移底座1用以调整光电阵列91在基准平面内的位置，调整方式为平移。

发光阵列81可以为oled发光源，发光阵列81设置于平移台8上，可上下平移；发光源由一颗颗的像素颗粒组成。

光电阵列91为光输入CCD（物体表面），光输入CCD不能成像，里面有一个个的像素颗粒。

现将发光阵列81的像素颗粒清晰的成像到光输入CCD上，并且需要像素颗粒与光输入CCD的像素进行一一对应，由于光输入CCD不能成像，所以无法判断oled的像素是否完全的匹配上了光输入CCD，此时，在侧面加装一个固定平台7，起上设置有辅助CCD71，能够同时拍摄oled和光输入CCD表面的图像。

具体的，oled接通光源，根据程序设置，会点亮oled表面的一颗颗小的发光点。这些发光点通过成像装置9，会照射到光输入CCD（物体表面）上；此时在光输入CCD上会形成反射，这个反射光包含有oled的像素信息和光输入CCD表面的像素信息，并再次通过成像装置9成像到侧面的辅助CCD71上；此时，可根据辅助CCD71上的成像效果，判定图形有没有完全匹配，如果没有完全匹配，那么就移动光输入CCD的位置，进行校准。

即，在基准平面内平移光电阵列91的位置，使得辅助CCD71上的像“合焦”。

本实用新型的实施例中，光电阵列91安装与平移底座1之上，并通过本实用新型的平移底座1进行基准平面的平移运行，具体的，光电阵列91设置于安装板4的上侧面。

平移底座1包括基板11、转动轴12、平移结构，平移结构具体包括底板2、平移板3、安装板4。转动轴12的下端与基板11之间设置为转动连接，转动轴12的上端与平移结构固接，使得转动轴12能够调整平移结构的整体偏移角度，当光电阵列91与发光阵列81的像素框存在角度偏差时，可通过转动轴12的转动弥补角度偏差，优化“合焦”效果。

进一步的，可有效降低发光阵列81、光电阵列91在安装时的角度偏差精度。

具体的，转动轴12的上端固接于底板2的下侧端中心位置。转动轴12的直径略小于底板2的短边长度，使得转动轴12的直径尺寸较大。在对转动轴12进行角度弥补的转动时，可通过较小尺寸的驱动轮14对转动轴12进行驱动。

可在基板11上设置驱动电机13，驱动电机13的输出端与驱动轮14啮合联动。在转动轴12的外壁上设置啮合部，能够与驱动轮14啮合联动即可，驱动轮14的直径远小于转动轴12的直径，在进行角度弥补时，对于驱动轮14而言，以较大的转动角度实现对驱动轮14的较小的转动角度的调整，提高弥补精度。

进一步的，可在转动轴12的周围设置多个驱动轮14，并设置为从动轮。

本实用新型的实施例中，底板2的上侧端设置有至少两个纵向导杆21、平移板3的上侧端设置有至少两个横向导杆31，纵向导杆21、横向导杆31均包括限位部、连接部，限位部设置于连接部的正上方，限位部的截面尺寸大于连接部的截面尺寸。

具体的，限位部可为圆柱型结构，连接部为长方体结构，如图3所示。

对应的，平移板3的下侧端对应纵向导杆21设置有纵向导轨32、安装板4的下侧端对应横向导杆31设置有横向导轨41，纵向导轨32的中心位置开设有纵向槽321，横向导轨41的中心位置开设有横向槽411，纵向槽321、横向槽411均包括卡滑部、槽口部，卡滑部为槽底，如图5中所示。卡滑部的截面尺寸与限位部一致，槽口部的宽度与连接部的厚度一致。

具体的，卡滑部为圆柱型腔体，腔体直径大于槽口部的宽度，使得限位部仅能从侧端面插入、并沿导杆的走向滑动。

横向导轨41的长度可小于横向导杆31的长度、纵向导轨32的长度可小于纵向导杆21的长度，使得槽体可完全被导杆填充，槽体不易产生形变。

本实用新型的实施例中，基准平面内的平移可划分为横向平移和纵向平移，来调整光电阵列91的位置，具体到本实用新型的平移结构中：

纵向平移的实现，底板2纵向的两个侧端均设置有纵向调节件22，纵向调节件22固接至底板2上，纵向调节件22在底板2的上侧端悬置有纵向丝杆23；平移板3的下侧端对应纵向丝杆23的中间位置设置有固定块33，固定块33上对应纵向丝杆23的悬置高度开设有螺孔6，使得在底板2上纵向对称设置的两个纵向丝杆23均与所对应的固定块33上的螺孔6螺接。

当纵向调节件22推动平移板3下侧端的固定块33时，即可使底板2与平移板3之间产生纵向位移。由于，底板2是固定不动，因此，平移板3产生纵向的位移。

横向平移的实现，安装板4横向的两个侧端均设置有横向调节件42，横向调节件42固接至安装板4上，横向调节件42在安装板4的下侧端悬置有横向丝杆43；平移板3的上侧端对应横向丝杆43的中间位置设置有固定块33，固定块33上对应横向丝杆43的悬置高度开设有螺孔6，使得在安装板4上横向对称设置的两个横向丝杆43均与所对应的固定块33上的螺孔6螺接。

当横向调节件42推动平移板3上侧端的固定块33时，即可使安装板4与平移板3之间产生横向位移。由于，平移板3的位置被底板2固定，因此，安装板4则产生横向位移。

本实用新型的实施例中，纵向调节件22、横向调节件42可以为精密驱动电机，纵向丝杆23、横向丝杆43在螺孔6内转动时，即可推动固定块33产生相对位移。由辅助CCD71的成像偏差进行自动化反馈调节。

进一步的，纵向调节件22、横向调节件42可以为伸缩电机，纵向丝杆23、横向丝杆43则螺孔6螺接固定，直接推动固定块33产生相对位移。由辅助CCD71的成像偏差进行自动化反馈调节

进一步的，纵向调节件22、横向调节件42可以转动件，由人工进行操作，纵向丝杆23、横向丝杆43则与转动件联动，通过固定块33的螺孔6实现横向、纵向的相对位移，可一边调整、一边观察“合焦”效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，包括底板（2）、平移板（3）、安装板（4），所述底板（2）的上侧端与所述平移板（3）的下侧端之间设置为纵向滑动连接，所述底板（2）上设置有用以调整所述平移板（3）纵向滑移的纵向调节件（22）；所述平移板（3）的上侧端与所述安装板（4）的下侧端之间设置为横向滑动连接，所述安装板（4）上设置有用以调整所述安装板（4）横向滑移的横向调节件（42）；所述安装板（4）的上侧面用以安装光电阵列（91），调整所述纵向调节件（22）、所述横向调节件（42）使得所述光电阵列（91）能够在基准平面内平移。

2.根据权利要求1所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，平移底座（1）还包括基板（11）、转动轴（12），所述转动轴（12）的下端与所述基板（11）之间转动连接，所述转动轴（12）的上端固接于所述底板（2）的下侧端中心；所述转动轴（12）的直径略小于所述底板（2）的短边长度。

3.根据权利要求2所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述基板（11）上设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端与驱动轮（14）啮合联动，所述转动轴（12）的外壁对应所述驱动轮（14）设置有啮合部，使得所述转动轴（12）能够与所述驱动轮（14）啮合联动；所述驱动轮（14）的直径远小于所述转动轴（12）的直径；所述转动轴（12）周围设置有多个所述驱动轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述底板（2）的上侧端设置有至少两个纵向导杆（21）、所述平移板（3）的上侧端设置有至少两个横向导杆（31），所述纵向导杆（21）、所述横向导杆（31）均包括限位部、连接部，所述限位部设置于所述连接部的正上方，所述限位部的截面尺寸大于所述连接部的截面尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述平移板（3）的下侧端对应所述纵向导杆（21）设置有纵向导轨（32）、所述安装板（4）的下侧端对应所述横向导杆（31）设置有横向导轨（41），所述纵向导轨（32）的中心位置开设有纵向槽（321），所述横向导轨（41）的中心位置开设有横向槽（411），所述纵向槽（321）、所述横向槽（411）均包括卡滑部、槽口部，所述卡滑部为槽底，所述卡滑部的截面尺寸与所述限位部一致，所述槽口部的宽度与所述连接部的厚度一致。

6.根据权利要求5所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述横向导轨（41）的长度小于所述横向导杆（31）的长度，所述纵向导轨（32）的长度小于所述纵向导杆（21）的长度。

7.根据权利要求1所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述底板（2）纵向的两个侧端均设置有纵向调节件（22），所述纵向调节件（22）固接至所述底板（2）上，所述纵向调节件（22）在所述底板（2）的上侧端悬置有纵向丝杆（23）；所述平移板（3）的下侧端对应所述纵向丝杆（23）的中间位置设置有固定块（33），所述固定块（33）上对应所述纵向丝杆（23）的悬置高度开设有螺孔（6），使得在底板（2）上纵向对称设置的两个所述纵向丝杆（23）均与所对应的所述固定块（33）上的所述螺孔（6）螺接。

8.根据权利要求7所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述纵向调节件（22）通过所述纵向丝杆（23）调整平移板（3）相对于底板（2）的纵向位移。

9.根据权利要求1所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述安装板（4）横向的两个侧端均设置有横向调节件（42），所述横向调节件（42）固接至所述安装板（4）上，所述横向调节件（42）在所述安装板（4）的下侧端悬置有横向丝杆（43）；所述平移板（3）的上侧端对应所述横向丝杆（43）的中间位置设置有固定块（33），所述固定块（33）上对应所述横向丝杆（43）的悬置高度开设有螺孔（6），使得在安装板（4）上横向对称设置的两个所述横向丝杆（43）均与所对应的所述固定块（33）上的所述螺孔（6）螺接。

10.根据权利要求9所述的一种光输入装置的高精度平移底座，其特征在于，所述横向调节件（42）通过所述横向丝杆（43）调整安装板（4）相对于平移板（3）的横向位移。

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