CN213289226U - 焊接辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接辅助定位装置，用于定位固定天线辐射单元进行焊接，其包括支撑架及定位板，所述支撑架顶端设有垫板，所述垫板用于在辐射单元的巴伦置于支撑架内时承托辐射单元的辐射臂，所述定位板与所述垫板连接，所述定位板上设有可与辐射臂上相应孔位配合的定位柱，用于将辐射臂夹设在垫板与定位板之间并实现辐射臂的定位。通过设置相配合的支撑架和定位板，在辐射单元焊接前定位时，通过将辐射单元的巴伦结构置入支撑架内部，通过支撑架顶端的垫板支撑辐射臂，并通过定位板与垫板的配合夹紧并定位辐射臂，可方便地实现辐射单元的定位，提高焊接效率和焊接质量的一致性。

Description

焊接辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及基站天线生产制造技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种焊接辅助定位装置。

背景技术

基站天线是移动通信网络覆盖的关键部件，其内部各元件焊接的焊接质量直接关系到产品的性能指标，对于焊接各要素的严格控制，是实现产品一致性的重要前提。

天线制造领域中，当前主要存在两种焊接工艺：

1.采用传统夹具配合人工焊接方式，然而该焊接方式无法保证焊接温度的均匀一致性，以及对于用锡量无法准确控制，作业方式效率低下，且质量一致性差；

2.采用相应夹具配合机械手焊接方式，然而该焊接方式无法保证焊接温度均匀一致，作业效率低，质量不稳定。

对于其中的钣金振子和同轴电缆之间的焊接，不仅要焊接同轴电缆外导体部分，同时也要焊接同轴电缆线芯部分，并且钣金振子需要焊接多根同轴电缆，传统的方法是采用传统夹具先焊接同轴电缆外导体部分，然后再焊接同轴电缆线芯部分，这样分次焊接多个焊点，人工操作效率低下，并且采用人工控制焊接温度和送锡量，完成的产品性能不稳定，差异较大。由于钣金振子结构是分成多瓣的，采用手工焊接时需要先将塑料卡件和钣金振子装配完成，对钣金振子的多瓣进行固定，以提高钣金振子的刚性，避免焊接同轴电缆时各瓣相对位置不准确而造成焊接后对同轴电缆线芯产生多余的应力，操作较为复杂，不便于操作，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种可提高焊接效率和焊接一致性的焊接辅助定位装置。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，提供了一种焊接辅助定位装置，用于定位固定天线辐射单元进行焊接，其包括支撑架及定位板，所述支撑架顶端设有垫板，所述垫板用于在辐射单元的巴伦置于支撑架内时承托辐射单元的辐射臂，所述定位板与所述垫板连接，所述定位板上设有可与辐射臂上相应孔位配合的定位柱，用于将辐射臂夹设在垫板与定位板之间并实现辐射臂的定位。

可选地，所述垫板与定位板之间可拆卸连接。

可选地，所述垫板与定位板通过磁铁吸合。

可选地，所述定位板设有收纳孔，所述磁铁为耐高温磁铁，其置于所述收纳孔内。

可选地，所述收纳孔为贯通定位板的台阶孔，其远离垫板一端的口径大于靠近垫板一端的口径；所述磁铁小于台阶孔较粗的一端且大于所述台阶孔较细的一端。

可选地，所述定位板底端开设有与垫板相匹配的卡槽，用于在所述定位板与垫板连接时使垫板卡接在卡槽内。

可选地，所述定位板沿每条边的中部均开设有所述收纳孔，其内装设有所述磁铁。

可选地，所述支撑架还包括托板和竖立于托板四个角端的支撑杆，所述垫板连接于所述支撑杆的顶端。

可选地，所述托板四周边缘折弯形成围边，所述支撑杆设于所述围边内。

进一步地，该焊接辅助定位装置还包括线夹，所述线夹用于将待焊接同轴电缆夹紧于巴伦待焊接位置处。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的焊接辅助定位装置中，通过设置相配合的支撑架和定位板，在辐射单元焊接前定位时，通过将辐射单元的巴伦结构置入支撑架内部，通过支撑架顶端的垫板支撑辐射臂，并通过定位板与垫板的配合夹紧并定位辐射臂，可方便地实现辐射单元的定位，提高焊接效率和焊接质量的一致性。其中，定位板与垫板通过磁吸的方式固定，方便两者的连接与拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种实施例提供的焊接辅助定位装置的结构示意图，为便于表达其功能，还示出待定位的辐射单元。

图2为本实用新型一种实施方式的定位板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。

请结合图1和图2，本实用新型涉及一种焊接辅助定位装置100，适用于天线制造工艺中，用于在辐射单元200的振子结构与同轴电缆300焊接时对其进行定位，以保证焊接的一致性，提高焊接质量。

该焊接辅助定位装置100包括支撑架10和定位板20，所述支撑架10用于对辐射单元200进行支撑，所述定位板20与支撑架10相配合连接，用于对辐射单元200进行定位。

可选地，所述支撑架10为金属支撑架10，其包括托板11、支撑杆12与垫板13，所述托板11呈矩形状，其沿四周边缘折弯形成围边111，以增强托板11的强度，所述支撑杆12竖立于托板11四个角端并位于围边111内，所述垫板13固定于支撑杆12远离托板11的一端，即支撑杆12的顶端。其中，支撑杆12的顶端开设有螺纹孔(未标示，下同)，所述垫板13与支撑杆12对应的位置处开设有螺钉孔，以借助螺钉穿过螺钉孔锁入所述螺纹孔的方式实现垫板13与支撑杆12的固定。

所述定位板20呈矩形，其底端开设有卡槽21，并且所述卡槽21与所述垫板13的尺寸相匹配，以在定位板20与支撑架10相互固定时将垫板13套在其内。所述定位板20上设有多个定位柱22，并开设有多个收纳孔23。

所述定位柱22设在与所述辐射单元200辐射臂上预设孔位(如定位孔)相对应的位置处，以在与辐射单元200组装时插入辐射臂的定位孔内，快速地实现对辐射臂的定位。优选地，定位柱22设在定位板20角端和每条边的中部位置处，并且对应每个辐射臂设有一组，以提高定位固定的准确度。

所述收纳孔23为台阶孔，其远离支撑架10的一端的孔径大于靠近支撑架10的一端的孔径。

所述磁铁30为耐高温磁铁30，其小于收纳孔较粗的一端且大于收纳孔较细的一端，以从收纳孔23较粗一端装入所述收纳孔23内且不会从收纳孔23较细的一端脱落，且可方便采用工具从定位板20底面将磁铁30顶出。可选地，所述收纳孔23开设于定位板20每条边的中部位置处，以通过多个磁铁30实现定位板20与垫板13的连接，提高连接的稳固性。

由此，可通过定位板20的卡槽21对垫板13进行定位，通过磁铁30实现定位板20与垫板13的相互固定，方便二者的安装与拆卸，有利于提高焊接作业的工作效率。

在焊接工作中，通过定位板20对辐射单元200的辐射臂进行定位，将辐射单元200的巴伦结构置入支撑架10内，并通过垫板13对辐射臂进行支撑，将定位板20与垫板13连接，从而完成辐射单元200的定位固定，该过程简便易操作，并且通过定位可以避免位置不准确，从而保证了焊接的一致性，提高焊接质量。

另外，所述焊接辅助定位装置100还设置有线夹40，用于将待焊接的同轴电缆300与辐射单元200的巴伦相互固定，保证焊接位置的稳定性，进而提高焊接质量。

在其他实施方式中，所述定位板20与垫板13还可通过螺纹连接件相互固定，例如二者均开设螺钉孔，借助螺杆穿过螺钉孔后与螺母配合螺纹连接的方式相互固定。另外，定位板20与垫板13还可通过卡扣配合的方式连接，可在其中一个板件上设有卡钩，在另一板件开设孔位，使得一个板件的卡钩穿过孔位后扣接在另一板件上。由此，实现定位板20与垫板13的可拆卸连接。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中实用新型的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。

Claims (10)

1.一种焊接辅助定位装置，用于定位固定天线辐射单元进行焊接，其特征在于，包括：支撑架及定位板，所述支撑架顶端设有垫板，所述垫板用于在辐射单元的巴伦置于支撑架内时承托辐射单元的辐射臂，所述定位板与所述垫板连接，所述定位板上设有可与辐射臂上相应孔位配合的定位柱，用于将辐射臂夹设在垫板与定位板之间并实现辐射臂的定位。

2.根据权利要求1所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述垫板与定位板之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述垫板与定位板通过磁铁吸合。

4.根据权利要求3所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述定位板设有收纳孔，所述磁铁为耐高温磁铁，其置于所述收纳孔内。

5.根据权利要求4所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述收纳孔为贯通定位板的台阶孔，其远离垫板一端的口径大于靠近垫板一端的口径；所述磁铁小于台阶孔较粗的一端且大于所述台阶孔较细的一端。

6.根据权利要求5所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述定位板底端开设有与垫板相匹配的卡槽，用于在所述定位板与垫板连接时使垫板卡接在卡槽内。

7.根据权利要求6所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述定位板沿每条边的中部均开设有所述收纳孔，其内装设有所述磁铁。

8.根据权利要求1所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述支撑架还包括托板和竖立于托板四个角端的支撑杆，所述垫板连接于所述支撑杆的顶端。

9.根据权利要求8所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，所述托板四周边缘折弯形成围边，所述支撑杆设于所述围边内。

10.根据权利要求1所述的焊接辅助定位装置，其特征在于，还包括线夹，所述线夹用于将待焊接同轴电缆夹紧于巴伦待焊接位置处。

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