CN101711093B - 用于电路板焊接的可反转夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电路板焊接的可反转夹具，该夹具底座两端分别对称固定支架，其中一个支架上固定有定位柱，PCB固定框上分别固定PCB固定销夹具反转把、锁位螺钉、旋转三向定位板，PCB固定框的两端分别通过直轴与两个支架连接，压板支撑块固定在PCB固定框的一端面上，在PCB固定框及压板支撑块上固定两个压板回位柱，IPM压板一端置于压板支撑块上并通过合页与PCB固定框连接，IPM压板另一端固定锁位销，锁位销与锁位螺钉锁接。本发明的有益效果是：1.完全满足图纸上的技术要求，避免后续装配的困难，更好的保障产品质量。2.在线进行手工焊接，并对焊接方向可做随时调整，完成对IPM多排管腿的在线流动焊接，从而使生产顺利进行，更好的控制生产节拍，提高了生产效率。

Description

用于电路板焊接的可反转夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别涉及一种用于电路板焊接的可反转夹具。

背景技术

目前，对于PCB电路板波峰焊接后大功率元器件的反面焊接工序多为固定后单人操作手工焊接，采用此方式能比较稳定的进行手焊，但该方式也存在着比较明显的缺点：单人手工焊接对于多管腿元器件需不断调整PCB方向，人员操作烦琐，整体生产各工位节拍无法控制，不能完全做到流线化生产方式，存在质量隐患，生产效率较低。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种可保证大功率元器件紧贴PCB板面、能完全做到流线化生产方式、可方便地调节PCB电路板方向的用于电路板焊接的可反转夹具。

本发明为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：包括底座、支架、PCB固定框、压板支撑块、IPM压板、压板回位柱、合页，锁位销，定位柱、PCB固定销、夹具反转把、直轴、锁位螺钉、旋转三向定位板，所述底座两端分别对称固定支架，其中一个支架上固定有定位柱，所述PCB固定框上分别固定PCB固定销夹具反转把、锁位螺钉、旋转三向定位板，PCB固定框的两端分别通过直轴与两个支架连接，所述压板支撑块固定在PCB固定框的一端面上，在PCB固定框及压板支撑块上固定两个压板回位柱，所述IPM压板一端置于压板支撑块上并通过合页与PCB固定框连接，IPM压板另一端固定锁位销，锁位销与锁位螺钉锁接。

本发明的有益效果是：1.利用IPM压板和弹簧压柱使大功率器件完全紧贴PCB表面，完全满足图纸上的技术要求，使各尺寸完全符合，避免后续装配的困难，更好的保障产品质量。2.在线进行手工焊接，并对焊接方向可做随时调整，完成对IPM多排管腿的在线流动焊接，从而使生产顺利进行，更好的控制生产节拍，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图并作为摘要附图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本发明的PCB固定框的示意图。

图5为本发明的支架示意图。

图6为本发明的IPM压板示意图。

图7为本发明固定有旋转三向定位板的PCB固定框侧视图。

具体实施方式

如图1～7所示，用于电路板焊接的可反转夹具，包括底座1、支架2、PCB固定框3、压板支撑块4、1PM压板5、压板回位柱6、合页7，锁位销8，定位柱9、PCB固定销10、夹具反转把11、直轴12锁位螺钉13、旋转三向定位板14。PCB固定框3为矩形状，在PCB固定框3内的周边上设有数个支撑凸起3-1，在四个角上分别设有支撑角3-2，在PCB固定框3的两个短边框中间位置设有两个相对称的直轴孔3-4，在其中一个直轴孔3-4一侧设有凹槽3-5，凹槽3-5中设有定位柱孔3-5-1，在直轴孔3-4另一侧设有定位柱孔3-6，在PCB固定框3的其中一个长边框面上设有两个通孔3-7。数个支撑凸起3-1的面、支撑角3-2的面低于PCB固定框3的面，相差尺寸为PCB板厚度。支架2为两边带有凹槽2-1的矩形状，铝材质，在支架2上端设有直轴孔2-2和定位柱孔2-3。IPM压板3为矩形状，有机玻璃材质，在IPM压板3的板面上固定有四个弹簧压柱3-1。旋转三向定位板14为铝材质，一端为矩形，在矩形面上设有沉孔14-1，与矩形面连为一体的另一端为弧形面，在弧形面上设有定位孔14-2、定位孔14-3、定位孔14-4，中间的定位孔14-3的中轴线与其相邻的定位孔14-2、定位孔14-4的中轴线呈30度角。

将直角形夹具反转把11用沉头螺钉固定在PCB固定框3的短边框侧面上，在短边框面上再固定PCB固定销10，PCB固定销10可以水平旋转，在另一短边框凹槽3-5中通过沉头螺钉将旋转三向定位板4固定在的凹槽3-5内，三向定位板4上的定位孔14-3与凹槽3-5中的定位柱孔3-5-1对正，在PCB固定框3一个长边框侧面上固定锁位螺钉13。将两个支架2对称通过螺钉固定在底板1两端面上的中间位置，将定位柱9穿入右边支架2上的定位柱孔2-3中用挡圈将其与支架2相固定，定位柱9可以通过其内设置的弹簧向外拉出和自动回位；将PCB固定框3置于两个支架2的上端之间，用两个直销12分别穿入支架2上的直轴孔2-2及PCB固定框3上的直轴孔3-4中，PCB固定框3可以翻转活动，将带有两个通孔的压板支撑块4通过螺钉固定在PCB固定框3长边框一端的框面上，压板支撑块4上的两个通孔与PCB固定框3上的两个通孔3-7对正，将两个压板回位柱6分别穿入两个通孔3-7中，两个压板回位柱6的一端分别伸出压板支撑块4的两个通孔外，将IPM压板5的一端放在压板支撑块4上并通过合页7与PCB固定框3侧面固定连接，IPM压板5的另一端端面通过沉头螺钉固定锁位销8的一端，锁位销8的另一端与PCB固定框3上固定的锁位螺钉13扣接在一起锁接住，向右移动锁位销8的底端可与销位螺钉13脱开，此时IPM压板5由于两个压板回位柱6的弹簧作用可使IPM压板5带锁位销8的一端自动向上弹起，方便取放PCB电路板。

工作原理：将夹具置于正向水平，此时定位柱9与PCB定位框3上的定位柱控3-6相定位，把PCB电路板放入到PCB固定框3上的数个支撑凸起3-1及支撑角3-2上，拨动PCB固定销10固定好PCB电路板；将所需器件按手插工序装配，放好器件后将IPM压板5压下，将锁位销8与锁位螺钉13扣接在一起锁接住，此时IPM压板5上固定的四个弹簧压柱3-1将PCB电路板上插接的大功率元器件紧紧压住，(弹簧压柱3-1依据IPM压板5上元器件尺寸对角装配)弹簧压柱3-1内装有弹簧，调整下压强度保证元器件安全，右手向外拉出定位柱9，左手扶助夹具反转把11，将PCB固定框3旋转至反面正向倾斜45度位置，右手将定位柱9推入旋转三向定位板14上的定位孔14-2中，夹具置于线体皮带上流动手焊，焊接后按上述相反的顺序旋转自检取出PCB电路板。

Claims (6)

1.一种用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、PCB固定框(3)、压板支撑块(4)、IPM压板(5)、压板回位柱(6)、合页(7)，锁位销(8)，定位柱(9)、PCB固定销(10)、夹具反转把(11)、直轴(12)锁位螺钉(13)、旋转三向定位板(14)，所述底座(1)两端分别对称固定支架(2)，其中一个支架(2)上固定有定位柱(9)，所述PCB固定框(3)上分别固定PCB固定销(10)、夹具反转把(11)、锁位螺钉(13)、旋转三向定位板(14)，PCB固定框(3)的两端分别通过直轴(12)与两个支架(2)连接，所述压板支撑块(4)固定在PCB固定框(3)的端面上，在PCB固定框(3)及压板支撑块(4)上固定两个压板回位柱(6)，所述IPM压板(5)一端置于压板支撑块(4)上并通过合页(7)与PCB固定框(3)连接，IPM压板(5)另一端固定锁位销(8)，锁位销(8)与锁位螺钉(13)锁接。

2.根据权利要求1所述的用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：所述PCB固定框(3)为矩形，在PCB固定框(3)内的周边上设有数个支撑凸起(3-1)，在四个角上分别设有支撑角(3-2)，在PCB固定框(3)的两个短边框中间位置设有两个相对称的直轴孔(3-4)，在其中一个直轴孔(3-4)一侧设有凹槽(3-5)，凹槽(3-5)中设有定位柱孔(3-5-1)，在直轴孔(3-4)另一侧设有定位柱孔(3-6)，在PCB固定框(3)的一个长边框面一端上设有两个通孔(3-7)。

3.根据权利要求2所述的用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：所述数个支撑凸起(3-1)的面、支撑角(3-2)的面低于PCB固定框(3)的面，相差尺寸为PCB板厚度。

4.根据权利要求1所述的用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：所述支架(2)为两边带有凹槽(2-1)的矩形、铝材质，在支架(2)上端设有直轴孔(2-2)和定位柱孔(2-3)。

5.根据权利要求1所述的用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：所述IPM压板(3)为矩形、有机玻璃材质，在IPM压板(3)的板面上固定有四个弹簧压柱(3-1)。

6.根据权利要求1所述的用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：所述旋转三向定位板(14)为铝材质，一端为矩形，在矩形面上设有沉孔(14-1)，与矩形面连为一体的另一端为弧形面，在弧形面上设有定位孔(14-2)、定位孔(14-3)、定位孔(14-4)，定位孔(14-3)的中轴线与定位孔(14-2)、定位孔(14-4)的中轴线呈30度角。

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