CN111142212A - 镜头偏芯调试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种镜头偏芯调试装置，涉及镜头光学性能调试技术领域，其应用于镜筒和位于镜筒内的镜片，包括固定组件和偏芯调试组件；固定组件用于固定镜筒；偏芯调试组件包括安装调试部和夹持部；夹持部安装于安装调试部，且夹持部配置成能够在镜筒固定于固定组件的工况下穿过设置于镜筒的筒壁上的镂空区域夹持镜片；安装调试部配置成能够调整夹持部相对于固定组件在垂直于镜筒的延伸方向的平面内的位置，以在镜片夹持于夹持部的工况下调整镜片的偏芯状态。本发明缓解了现有技术中通过在镜筒上拧装三枚顶丝的方式对目标镜片的位置进行调整存在的调试难度高、调试精度低、调试效率低的技术问题。

Description

镜头偏芯调试装置

技术领域

本发明涉及镜头光学性能调试技术领域，尤其是涉及一种镜头偏芯调试装置。

背景技术

镜头组件作为成像元件在投影系统中对投影光机等光学仪器的性能起着至关重要的作用，为此对镜头零件的加工及装配精度都有很高的要求。为保证镜头组件的投影图像的清晰度满足标准要求，需要对镜头偏芯状态进行调整后再将镜片完全固定于镜筒，目前，通过在镜筒上拧装三枚顶丝的方式对目标镜片的位置进行调整，此方式在镜片位置调整时存在较大的不确定性，对调试方向的判断和调试效率都有较大的影响，至少存在调试难度高、调试精度低、调试效率低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镜头偏芯调试装置，以缓解现有技术中通过在镜筒上拧装三枚顶丝的方式对目标镜片的位置进行调整存在的调试难度高、调试精度低、调试效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明实施例的第一方面提供一种镜头偏芯调试装置，所述镜头偏芯调试装置应用于镜头组件，所述镜头组件包括镜筒和位于所述镜筒内的镜片；所述镜头偏芯调试装置包括固定组件和偏芯调试组件；

所述固定组件用于固定所述镜筒；

所述偏芯调试组件包括安装调试部和夹持部；所述夹持部安装于所述安装调试部，且所述夹持部配置成能够在所述镜筒固定于所述固定组件的工况下穿过设置于所述镜筒的筒壁上的镂空区域夹持所述镜片；所述安装调试部配置成能够调整所述夹持部相对于所述固定组件在垂直于所述镜筒的延伸方向的平面内的位置，以在所述镜片夹持于所述夹持部的工况下调整所述镜片的偏芯状态。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述固定组件包括固定架、第一顶杆和第二顶杆；

所述第一顶杆的一端固定连接于所述固定架，所述第一顶杆的另一端配置成能够抵接于所述镜筒的外侧壁，所述第二顶杆的一端通过伸缩结构连接于所述固定架，所述伸缩结构配置成能够驱动所述第二顶杆伸缩以使所述第二顶杆的另一端抵接于或远离所述镜筒的外侧壁，以配合所述第一顶杆夹持或释放所述镜筒；所述安装调试部固定连接于所述固定架。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述固定架形成为U字形，所述镜筒位于所述固定架包围形成的U形空间内，所述第一顶杆和所述第二顶杆分别设置于所述固定架的两端的朝向所述U形空间内部的侧面上，且所述第一顶杆的延伸方向和所述第二顶杆的延伸方向共线。

结合第一方面的第一或第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述固定组件还包括第一压块和第二压块，所述第一压块连接于所述第一顶杆的背离所述固定架的一端，所述第二压块连接于所述第二顶杆的背离所述固定架的一端，且所述第一压块的背离所述固定架的一侧和所述第二压块的背离所述固定架的一侧均形成为与所述镜筒的外侧壁相匹配的弧面。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述安装调试部包括移动平台和安装部；所述移动平台通过所述安装部安装于所述固定组件，所述夹持部安装于所述移动平台；所述移动平台配置成能够驱动所述夹持部相对于所述固定组件在垂直于所述镜筒的延伸方向的平面内移动。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，所述夹持部包括调节架和多个调节杆，所述调节架形成为具有能够包围所述镜筒的包围空间的弧形或环形结构，多个所述调节杆均匀安装于所述调节架，且多个所述调节杆均朝向所述包围空间的内部延伸，以夹持所述镜片；所述调节架安装于所述移动平台。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，多个所述调节杆均以能够朝向或远离所述包围空间伸缩的方式安装于所述调节架，以用于夹持或释放所述镜片。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，多个所述调节杆一一对应安装于设置在所述调节架上的多个调试孔内，在各个所述调试孔的外部均设置有调节杆基座，所述调节杆伸缩连接于对应的所述调节杆基座上。

结合第一方面的第四至七种可能的实施方式之一，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述移动平台包括第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台和所述第二移动平台配置成能够驱动所述夹持部相对于所述固定组件在垂直于所述镜筒的延伸方向的平面内沿相互垂直的两方向移动。

结合第一方面的第四至七种可能的实施方式之一，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，所述安装部包括连接杆、第一固定块、第二固定块和安装座；

所述第一固定块通过连接件连接于所述固定组件，以将所述连接杆的一端压固于所述第一固定块和所述固定组件之间；所述第二固定块通过连接件连接于所述安装座，以将所述连接杆的另一端压固于所述第二固定块和所述安装座之间；所述移动平台固定于所述安装座。

本发明实施例能够实现如下有益效果：

本发明实施例提供一种镜头偏芯调试装置，该镜头偏芯调试装置应用于镜头组件，其中，镜头组件包括镜筒和位于镜筒内的镜片，镜头偏芯调试装置包括固定组件和偏芯调试组件；固定组件用于固定镜筒；偏芯调试组件包括安装调试部和夹持部；夹持部安装于安装调试部，且夹持部配置成能够在镜筒固定于固定组件的工况下穿过设置于镜筒的筒壁上的镂空区域夹持镜片；安装调试部配置成能够调整夹持部相对于固定组件在垂直于镜筒的延伸方向的平面内的位置，以在镜片夹持于夹持部的工况下调整镜片的偏芯状态。

本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置应用于镜头组件，尤其可应用于安装在投影光机上的镜头组件，使用时，将镜头组件的镜筒固定于固定组件，夹持部穿过设置于镜筒的筒壁上的镂空区域夹持镜片，投影光机沿镜筒的延伸方向向镜头组件投射光线，然后参照投影图像调整安装调试部，以调整夹持部相对于固定组件在垂直于镜筒的延伸方向的平面内的位置，即调整夹持部在垂直于投影光机的光路的平面内的位置，进而调整镜片的偏芯状态，直至投影图像的清晰度满足标准要求，调试完毕后将镜片完全固定于镜筒；当然，本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置还可以应用于其他镜头组件，借助投影光机或其他光源设备沿镜筒的延伸方向向镜头组件投射光线，从而达到镜头偏芯调试目的。以上方式中固定组件可对镜筒进行固定，安装调试部可对夹持部进行调整，进而对镜片相对于镜筒在垂直于镜筒的延伸方向的平面内的位置进行调整，该调整过程简单、可靠，可在短时间内达到高精度的镜头偏芯调试要求，提高投影光机等应用该镜头组件的光学仪器的光学性能。

综上，本发明实施例缓解了现有技术中通过在镜筒上拧装三枚顶丝的方式对目标镜片的位置进行调整存在的调试难度高、调试精度低、调试效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置的仰视图；

图3为本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置安装于投影光机的第一视角下的整体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置安装于投影光机的第二视角下的整体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的镜头偏芯调试装置安装于投影光机的整体结构剖视图。

图标：1-投影光机；21-镜筒；22-镜片；3-固定组件；31-固定架；32-第一顶杆；33-第二顶杆；34-伸缩结构；35-第一压块；36-第二压块；4-偏芯调试组件；41-安装调试部；40-安装部；401-连接杆；402-第一固定块；403-第二固定块；404-安装座；411-移动平台；4111-第一移动平台；4112-第二移动平台；42-夹持部；421-调节架；422-调节杆；423-调节杆基座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种镜头偏芯调试装置，参照图1和图2，结合图3至图5，该镜头偏芯调试装置应用于镜头组件，镜头组件包括镜筒21和位于镜筒21内的镜片22，镜头偏芯调试装置包括固定组件3和偏芯调试组件4。

具体地，固定组件3用于固定镜筒21。偏芯调试组件4包括安装调试部41和夹持部42；夹持部42安装于安装调试部41，且夹持部42配置成能够在镜筒21固定于固定组件3的工况下穿过设置于镜筒21的筒壁上的镂空区域夹持镜片22；安装调试部41配置成能够调整夹持部42相对于固定组件3在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内的位置，以在镜片22夹持于夹持部42的工况下调整镜片22的偏芯状态。

如图3至图5所示，本实施例提供的镜头偏芯调试装置应用于镜头组件，尤其可应用于安装在投影光机1上的镜头组件，使用时，将镜头组件的镜筒21固定于固定组件3，夹持部42穿过设置于镜筒21的筒壁上的镂空区域夹持镜片22，投影光机1沿镜筒21的延伸方向向镜头组件投射光线，然后参照投影图像调整安装调试部41，以调整夹持部42相对于固定组件3在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内的位置，即调整夹持部42在垂直于投影光机1的光路的平面内的位置，进而调整镜片22的偏芯状态，直至投影图像的清晰度满足标准要求，调试完毕后将镜片22完全固定于镜筒21；当然，本实施例提供的镜头偏芯调试装置还可以应用于其他镜头组件，借助投影光机1或其他光源设备沿镜筒21的延伸方向向镜头组件投射光线，从而达到镜头偏芯调试目的。以上方式中固定组件3可对镜筒21进行固定，安装调试部41可对夹持部42进行调整，进而对镜片22相对于镜筒21在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内的位置进行调整，该调整过程简单、可靠，可在短时间内达到高精度的镜头偏芯调试要求，提高投影光机等应用该镜头组件的光学仪器的光学性能。

综上，本实施例缓解了现有技术中通过在镜筒21上拧装三枚顶丝的方式对目标镜片的位置进行调整存在的调试难度高、调试精度低、调试效率低的技术问题。

本实施例中，固定组件3的具体结构形式具有多种，例如，采用卡箍和能够闭合卡箍的紧固件的组合结构作为固定组件3对镜筒21进行固定等，继续参照图1和图2，在本实施例的固定组件3的多个可选实施方式中，较为优选地，固定组件3包括固定架31、第一顶杆32和第二顶杆33。第一顶杆32的一端固定连接于固定架31，第一顶杆32的另一端配置成能够抵接于镜筒21的外侧壁，第二顶杆33的一端通过伸缩结构34连接于固定架31，伸缩结构34配置成能够驱动第二顶杆33伸缩以使第二顶杆33的另一端抵接于或远离镜筒21的外侧壁，以配合第一顶杆32夹持或释放镜筒21；安装调试部41固定连接于固定架31。其中，伸缩结构34可以是电动推杆结构或气缸结构，或通过手动进行调节的丝杠滑块机构等。以上结构操作简单、且可通过伸缩结构34伸出第二顶杆33以对镜筒21进行稳定夹固，保证固定组件3与镜筒21之间的相对位置固定，在需要释放镜筒21时操作同样简单快速，只要通过伸缩结构34缩回第二顶杆33即可。

在以上较为优选的实施方式的基础上，进一步优选地，固定架31形成为U字形，镜筒21位于固定架31包围形成的U形空间内，第一顶杆32和第二顶杆33分别设置于固定架31的两端的朝向U形空间内部的侧面上，且第一顶杆32的延伸方向和第二顶杆33的延伸方向共线。从而，可保证第一顶杆32和第二顶杆33相对设置，夹固镜筒21时施加压力于镜筒21的相对的两侧，进一步提高夹固的稳定性。

另外，继续参照图1和图2，结合图3至图5，在以上较为优选的实施方式或其进一步优选的实施方式中，进一步地，固定组件3还可以包括第一压块35和第二压块36，第一压块35连接于第一顶杆32的背离固定架31的一端，第二压块36连接于第二顶杆33的背离固定架31的一端，且第一压块35的背离固定架31的一侧和第二压块36的背离固定架31的一侧均形成为与镜筒21的外侧壁相匹配的弧面，从而，可通过第一压块35和第二压块36对应增加第一顶杆32和第二顶杆33与镜筒21外侧面之间的接触面积，进一步提高固定组件3对镜筒21进行夹固的稳定性。

另外，继续参照图1和图2，结合图3至图5，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，安装调试部41包括移动平台411和安装部40；移动平台411通过安装部40安装于固定组件3，夹持部42安装于移动平台411；移动平台411配置成能够驱动夹持部42相对于固定组件3在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内移动。

继续参照图1和图2，结合图3至图5，在以上较为优选的实施方式的基础上，进一步优选地，夹持部42包括调节架421和多个调节杆422，调节架421形成为具有能够包围镜筒21的包围空间的弧形或环形结构，多个调节杆422均匀安装于调节架，且多个调节杆422均朝向包围空间的内部延伸，以夹持镜片22；调节架421安装于移动平台411。

本优选实施方式中，多个调节杆422均匀安装于调节架421的安装方式具有多种，例如，使多个调节杆422均由弹性材料制成，多个调节杆422夹持镜片22时，调节杆422发生弹性形变以锁紧镜片22的边部等，在本优选实施方式中多个调节杆422均匀安装于调节架的多种安装方式中，较为优选地，多个调节杆422均以能够朝向或远离包围空间伸缩的方式安装于调节架421，以用于夹持或释放镜片22。其中，调节杆422以能够朝向或远离包围空间伸缩的方式安装于调节架421可通过弹簧或其他弹性连接件实现，弹性连接件的一端连接于调节架421，弹性连接件的另一端连接于调节杆，且弹性连接件配置成使调节杆始终具有朝向包围空间的内部靠拢以夹持位于包围空间内的镜片的运动趋势，也可以是多个调节杆422之间通过传动杆连接于同一按钮，按钮可设置于调节架421，按动按钮时多个调节杆422均朝远离包围空间的方向运动，以释放镜片22，松开按钮时多个调节杆422均朝面向包围空间的方向运动，以夹持镜片22等。

再进一步优选地，多个调节杆422一一对应安装于设置在调节架421上的多个调试孔内，在各个调试孔的外部均设置有调节杆基座423，调节杆422伸缩连接于对应的调节杆基座423上，其中，具体地，多个调节杆422均可通过弹性件连接于调节杆基座423，也可以使调节杆422和调节杆基座423之间共同组成电磁锁结构，以使调节杆422在调试孔内伸缩，达到夹持或释放镜片22的功能。

另外，参照图1、图3和图4，在以上安装调试部41包括移动平台411和安装部40的任一可选实施方式的基础上，较佳地，移动平台411包括第一移动平台4111和第二移动平台4112，第一移动平台4111和第二移动平台4112配置成能够驱动夹持部42相对于固定组件3在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内沿相互垂直的两方向移动。由于移动平台411包括第一移动平台4111和第二移动平台4112，且第一移动平台4111和第二移动平台4112能够驱动夹持部42相对于固定组件3在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内沿相互垂直的两方向移动，从而，第一移动平台4111和第二移动平台4112共同组合形成为二维移动平台，进而可对镜片22相对于镜筒21的在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内的位置进行多位置调整，当然，以上使移动平台411形成为包括第一移动平台4111和第二移动平台4112的二维移动平台仅仅是本实施例中移动平台411的一种具体的可选结构形式，并非对本实施例的限制，移动平台411还可以是包括更多个移动平台的多维移动平台，以对镜片22相对于镜筒21的位置进行更加精细的调整。其中，第一移动平台和第二移动平台均可采用标准的平移台结构，例如GCM-120301BM型号的平移台等，也可以是采用电动推杆结构或气缸结构或丝杠滑块机构等推拉夹持部42在垂直于镜筒21的延伸方向的平面内移动。

另外，参照图1和图3，在以上安装调试部41包括移动平台411和安装部40的任一可选实施方式的基础上，较佳地，安装部40包括连接杆401、第一固定块402、第二固定块403和安装座404。第一固定块402通过连接件连接于固定组件3，以将连接杆401的一端压固于第一固定块402和固定组件3之间；第二固定块403通过连接件连接于安装座404，以将连接杆401的另一端压固于第二固定块403和安装座404之间；移动平台411固定于安装座404。从而，使用时，可先松开第一固定块402和第二固定块403对连接杆401相对于固定组件3和安装座404之间的间距进行调整，以使夹持部42在竖直方向上移动至与目标镜片的位置相对应，然后利用螺钉或螺栓或其他连接件锁紧第一固定块402和第二固定块403，此时，移动平台411相对于固定组件3之间的相对位置固定，再微调移动平台411进行调整即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种镜头偏芯调试装置，应用于镜头组件，所述镜头组件包括镜筒(21)和位于所述镜筒(21)内的镜片(22)，其特征在于，所述镜头偏芯调试装置包括固定组件(3)和偏芯调试组件(4)；

所述固定组件(3)用于固定所述镜筒(21)；

所述偏芯调试组件(4)包括安装调试部(41)和夹持部(42)；所述夹持部(42)安装于所述安装调试部(41)，且所述夹持部(42)配置成能够在所述镜筒(21)固定于所述固定组件(3)的工况下穿过设置于所述镜筒(21)的筒壁上的镂空区域夹持所述镜片(22)；所述安装调试部(41)配置成能够调整所述夹持部(42)相对于所述固定组件(3)在垂直于所述镜筒(21)的延伸方向的平面内的位置，以在所述镜片(22)夹持于所述夹持部(42)的工况下调整所述镜片(22)的偏芯状态。

2.根据权利要求1所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定架(31)、第一顶杆(32)和第二顶杆(33)；

所述第一顶杆(32)的一端固定连接于所述固定架(31)，所述第一顶杆(32)的另一端配置成能够抵接于所述镜筒(21)的外侧壁，所述第二顶杆(33)的一端通过伸缩结构(34)连接于所述固定架(31)，所述伸缩结构(34)配置成能够驱动所述第二顶杆(33)伸缩以使所述第二顶杆(33)的另一端抵接于或远离所述镜筒(21)的外侧壁，以配合所述第一顶杆(32)夹持或释放所述镜筒(21)；所述安装调试部(41)固定连接于所述固定架(31)。

3.根据权利要求2所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述固定架(31)形成为U字形，所述镜筒(21)位于所述固定架(31)包围形成的U形空间内，所述第一顶杆(32)和所述第二顶杆(33)分别设置于所述固定架(31)的两端的朝向所述U形空间内部的侧面上，且所述第一顶杆(32)的延伸方向和所述第二顶杆(33)的延伸方向共线。

4.根据权利要求2或3所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述固定组件(3)还包括第一压块(35)和第二压块(36)，所述第一压块(35)连接于所述第一顶杆(32)的背离所述固定架(31)的一端，所述第二压块(36)连接于所述第二顶杆(33)的背离所述固定架(31)的一端，且所述第一压块(35)的背离所述固定架(31)的一侧和所述第二压块(36)的背离所述固定架(31)的一侧均形成为与所述镜筒(21)的外侧壁相匹配的弧面。

5.根据权利要求1所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述安装调试部(41)包括移动平台(411)和安装部(40)；所述移动平台(411)通过所述安装部(40)安装于所述固定组件(3)，所述夹持部(42)安装于所述移动平台(411)；所述移动平台(411)配置成能够驱动所述夹持部(42)相对于所述固定组件(3)在垂直于所述镜筒(21)的延伸方向的平面内移动。

6.根据权利要求5所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述夹持部(42)包括调节架(421)和多个调节杆(422)，所述调节架(421)形成为具有能够包围所述镜筒(21)的包围空间的弧形或环形结构，多个所述调节杆(422)均匀安装于所述调节架，且多个所述调节杆(422)均朝向所述包围空间的内部延伸，以夹持所述镜片(22)；所述调节架(421)安装于所述移动平台(411)。

7.根据权利要求6所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，多个所述调节杆(422)均以能够朝向或远离所述包围空间伸缩的方式安装于所述调节架(421)，以用于夹持或释放所述镜片(22)。

8.根据权利要求7所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，多个所述调节杆(422)一一对应安装于设置在所述调节架(421)上的多个调试孔内，在各个所述调试孔的外部均设置有调节杆基座(423)，所述调节杆(422)伸缩连接于对应的所述调节杆基座(423)上。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述移动平台(411)包括第一移动平台(4111)和第二移动平台(4112)，所述第一移动平台(4111)和所述第二移动平台(4112)配置成能够驱动所述夹持部(42)相对于所述固定组件(3)在垂直于所述镜筒(21)的延伸方向的平面内沿相互垂直的两方向移动。

10.根据权利要求5-8中任一项所述的镜头偏芯调试装置，其特征在于，所述安装部(40)包括连接杆(401)、第一固定块(402)、第二固定块(403)和安装座(404)；

所述第一固定块(402)通过连接件连接于所述固定组件(3)，以将所述连接杆(401)的一端压固于所述第一固定块(402)和所述固定组件(3)之间；所述第二固定块(403)通过连接件连接于所述安装座(404)，以将所述连接杆(401)的另一端压固于所述第二固定块(403)和所述安装座(404)之间；所述移动平台(411)固定于所述安装座(404)。

Images