CN117023210B - 一种自适应散热的智能粮食输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农产品运输机技术领域,特别涉及农产品智能运输专用设备,具体为一种自适应散热的智能粮食输送机,包括输送带主体,输送带主体的上端设置有外防尘罩,外防尘罩沿输送带主体的长度方向延伸,物料从外防尘罩的一端进入,从外防尘罩的另一端流出。本发明设置了第二弧形叶片和传动轴,由于第二弧形叶片的中间高两端低,因此在第二弧形叶片跟随传动轴转动的过程中,在第二弧形叶片的导向作用下,粮食在输送带上会呈中间低两端高的排布状态,因此两侧的粮食距侧排气网板的距离更近,粮食中的热空气更容易通过侧排气网板向外排出,相比较将粮食平铺在输送带主体上,可以使得粮食中的热空气向外排出的效果提高。

Description

一种自适应散热的智能粮食输送机
技术领域
本发明涉及农产品运输机技术领域,特别涉及农产品智能运输专用设备,具体为一种自适应散热的智能粮食输送机。
背景技术
农民将自家种植的粮食运输到粮仓收购点,上地磅称量后,袋装的粮食便被倾倒到运输机的输送带上并通过输送带指定运输到仓库中的不同存储位置以进行存储。
由于粮食装在储粮袋内进行运输过程中,粮食无法及时散热,因此为了使得粮食中的热量尽可能的向外散发,现有技术中在输送带上安装搅动叶片以对输送带上向前运输的粮食进行上下层之间的翻动,以加快粮食中的热空气排出,但此种粮食输送机对其输送带上方的粮食的散热效果有限,其原因在于在叶片的转动作用下,固然可以实现对粮食上下部之间的翻动,但是翻动后的粮食仍保持粮食倾倒在输送带上的分布形状(即呈中间高两侧低的等腰三角形截面形状),靠近防尘罩的侧散热网板区域的粮食量少,因此散热出的热量也就有限,同时叶片的转动也只能使得热气流从防尘罩的进粮一端向防尘罩的出粮一端排出,而无法促使热气流加速通过防尘罩的上散热网板区域,故大部分的热空气不能通过粮食输送机上方的防尘罩上的顶部及两侧的散热口向外排出。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自适应散热的智能粮食输送机,具备能够对粮食输送机的输送带上方的粮食进行整形以及加速粮食中的热空气从粮食输送机上方的防尘罩上的顶部及两侧的散热口向外排出等优点,解决了现有的粮食输送带不能有效地对输送带上方的粮食进行散热的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自适应散热的智能粮食输送机,包括输送带主体,输送带主体的上端设置有外防尘罩,外防尘罩沿输送带主体的长度方向延伸,物料从外防尘罩的一端进入,从外防尘罩的另一端流出,外防尘罩的两侧设置有侧排气网板,外防尘罩的上端设置有上排气网板;
外防尘罩上转动设置有传动轴,传动轴的轴线平行于输送带主体的宽度,传动轴的两端设置有连接架,两个连接架与第一弧形叶片固定连接,第一弧形叶片的中部向远离传动轴一侧拱起,第一弧形叶片靠近传动轴的一侧设置有第二弧形叶片,第一弧形叶片和第二弧形叶片包围形成两端开口的腔室,腔室的一端开口面积大于另一端的开口面积。
优选的,所述腔室有两个,两个腔室反向设置。
优选的,所述第一弧形叶片具有弹性且可形变。
优选的,所述连接架弹性设置在传动轴上且连接架能够沿传动轴的轴线滑动。
优选的,所述第一弧形叶片和第二弧形叶片均为各处厚度相同的片状外形结构。
优选的,两个所述输送带主体的下部设置有输送机外安装架,输送机外安装架用于对输送带主体进行支撑。
优选的,所述传动轴上且靠近连接架的一端设置有固定环,固定环的周向等间距设置有伸缩导杆,伸缩导杆远离传动轴的一端固定连接有震动球,伸缩导杆的外部套设有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接在震动球上,第二弹簧的另一端固定设置在传动轴上。
优选的,所述输送机外安装架的外部设置有第一电机,第一电机用于驱动输送带主体转动。
优选的,所述外防尘罩的外部设置有第二电机,第二电机的输出轴与传动轴固定连接。
优选的,所述外防尘罩的物料进入口处设置有挡板,挡板的宽度方向中心线平行于物料进入口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自适应散热的智能粮食输送机,具备以下有益效果:
1.本发明设置了第二弧形叶片和传动轴,由于第二弧形叶片的中间高两端低,因此在第二弧形叶片跟随传动轴转动的过程中,在第二弧形叶片的导向作用下,粮食在输送带上会呈中间低两端高的排布状态,因此两侧的粮食距侧排气网板的距离更近,粮食中的热空气更容易通过侧排气网板向外排出,相比较将粮食平铺在输送带主体上,可以使得粮食中的热空气向外排出的效果提高。
2.本发明设置了第一弧形叶片、第二弧形叶片和传动轴,由于第一弧形叶片具有弹性且可形变,因此当第一弧形叶片转动至与粮食挤压接触时,在粮食的挤压作用力下,第一弧形叶片受力形变,腔室的容积减小,以使得腔室内的热空气能够快速的通过上排气网板向外排出,使得粮食中的热空气能够快速从粮食中排出。
附图说明
图1为本发明粮食输送机外部结构示意图;
图2为本发明中外防尘罩内部的结构示意图;
图3为图2中A-A处剖视图示意图;
图4为本发明中第一弧形叶片和第二弧形叶片的结构示意图;
图5为本发明中传动轴的端部的安装结构示意图;
图6为图5结构的俯视图示意图。
图中:1、输送机外安装架;2、输送带主体;3、第一电机;4、外防尘罩;401、侧排气网板;402、上排气网板;5、挡板;6、第二电机;7、传动轴;8、限位挡环;9、第一弹簧;10、连接架;11、固定环;12、伸缩导杆;13、震动球;14、第二弹簧;15、第一弧形叶片;16、第二弧形叶片;17、滑动槽;18、安装槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6,一种自适应散热的智能粮食输送机包括输送带主体2,在输送带主体2上设置有第一电机3,在第一电机3的驱动作用下带动输送带转动,输送带主体2的上端设置有外防尘罩4,外防尘罩4的外部设置有第二电机6,第二电机6的输出轴与传动轴7固定连接,外防尘罩4沿输送带主体2的长度方向延伸,物料从外防尘罩4的一端进入,从外防尘罩4的另一端流出,外防尘罩4的两侧设置有侧排气网板401,外防尘罩4的上端设置有上排气网板402。
外防尘罩4上转动设置有传动轴7,传动轴7的轴线平行于输送带主体2的宽度,传动轴7的两端设置有连接架10,两个连接架10与第一弧形叶片15固定连接,第一弧形叶片15的中部向远离传动轴7一侧拱起,第一弧形叶片15靠近传动轴7的一侧设置有第二弧形叶片16,第一弧形叶片15和第二弧形叶片16包围形成两端开口的腔室,腔室的一端开口面积大于另一端的开口面积。
在使用时,启动输送带主体2和第二电机6,使得输送带开始转动,然后将粮食从输送带一端倒入,在输送带主体2的传送作用下,粮食进入到外防尘罩4内,当粮食跟随输送带主体2同步移动到第一弧形叶片15和第二弧形叶片16的所在位置时,随着传动轴7带动第一弧形叶片15和第二弧形叶片16顺时针转动,在第一弧形叶片15和第二弧形叶片16的弧面导向作用下,粮食从输送带主体2的中间向输送带主体2的两端滑动,从而使得粮食在输送带主体2上的排布呈中间低两端高的形态,因此两侧的粮食距侧排气网板401的距离更近,粮食中的热空气更容易通过侧排气网板401向外排出,相比较将粮食平铺在输送带主体2上,可以使得粮食中的热空气向外排出的效果提高。
在进一步的实施例中,如图2所示,腔室有两个,两个腔室反向设置,如此设置,用于提高效率,以使得传动轴7转动一周的情况下,能够对粮食翻动两次。
在进一步的实施例中,如图2所示,第一弧形叶片15具有弹性且可形变,第一弧形叶片15和第二弧形叶片16均为各处厚度相同的片状外形结构。当第二弧形叶片16转动至与粮食接触时,由于第二弧形叶片16是刚性的,因此腔室的容积不变,在第一弧形叶片15和第二弧形叶片16插入到粮食内时,粮食中的热量能够进入到腔室内,随着传动轴7的继续转动,当第一弧形叶片15转动至其与粮食接触后,在粮食的挤压作用下,第一弧形叶片15受力形变,以使得腔室的容积减小,将腔室内的热空气向上挤出,以使得粮食中的热空气能够快速的通过上排气网板402向外排出。
在进一步的实施例中,如图3和图5所示,连接架10弹性设置在传动轴7上且连接架10能够沿传动轴7的轴线滑动,具体地,在传动轴7的周向开设有多个滑动槽17,在连接架10的中心其内周壁上设置有与其相适配的卡条,卡条滑动连接在滑动槽17内,此外在传动轴7上且靠近连接架10的一端设置有限位挡环8,传动轴7的外部套设有第一弹簧9,第一弹簧9的一端与限位挡环8固定,另一端与连接架10抵接,连接架10的两端开设有安装槽口18,第一弧形叶片15的两端固定安装在安装槽口18内。如此设置是因为第一弧形叶片15在受力形变的情况下,两端之间的间距会一定程度的伸长,因此第一弧形叶片15在受力形变后其会推动连接架10向靠近限位挡环8的方向移动,从而会使得第一弹簧9受力被压缩。
在进一步的实施例中,如图1所示,两个输送带主体2的下部设置有输送机外安装架1,输送机外安装架1用于对输送带主体2进行支撑。
在进一步的实施例中,如图3、图5和图6所示,传动轴7上且靠近连接架10的一端设置有固定环11,固定环11的周向等间距设置有伸缩导杆12,伸缩导杆12远离传动轴7的一端固定连接有震动球13,伸缩导杆12的外部套设有第二弹簧14,第二弹簧14的一端固定连接在震动球13上,第二弹簧14的另一端固定设置在传动轴7上。在传动轴7转动的过程中,震动球13会因为其所处位置的不同,而使得伸缩导杆12的伸出量不同,在伸缩导杆12的伸缩量变化的过程中会使得震动球13敲击在第一弧形叶片15上,从而产生震动来防止粮食卡在第一弧形叶片15和第二弧形叶片16开口较小的一端,而造成腔室内存留一部分粮食,进而导致腔室的容积减小。
在进一步的实施例中,外防尘罩4的物料进入口处设置有挡板5,挡板5的宽度方向中心线平行于物料进入口,设置挡板5用于对粮食进行预抚平,防止粮食倒在输送带上时便偏向输送带的一侧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:包括输送带主体(2),输送带主体(2)的上端设置有外防尘罩(4),外防尘罩(4)沿输送带主体(2)的长度方向延伸,物料从外防尘罩(4)的一端进入,从外防尘罩(4)的另一端流出,外防尘罩(4)的两侧设置有侧排气网板(401),外防尘罩(4)的上端设置有上排气网板(402);
外防尘罩(4)上转动设置有传动轴(7),传动轴(7)的轴线平行于输送带主体(2)的宽度,传动轴(7)的两端设置有连接架(10),两个连接架(10)上固定连接有第一弧形叶片(15),第一弧形叶片(15)的中部向远离传动轴(7)一侧拱起,所述第一弧形叶片(15)具有弹性且可形变,第一弧形叶片(15)靠近传动轴(7)的一侧设置有第二弧形叶片(16),所述第二弧形叶片(16)是刚性的,第一弧形叶片(15)和第二弧形叶片(16)包围形成两端开口的腔室,腔室的一端开口面积大于另一端的开口面积。
2.根据权利要求1所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述腔室有两个,两个腔室的开口方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述连接架(10)能够沿传动轴(7)的轴线弹性滑动。
4.根据权利要求3所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述第一弧形叶片(15)和第二弧形叶片(16)均为各处厚度相同的片状外形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述输送带主体(2)的下部设置有输送机外安装架(1),输送机外安装架(1)用于对输送带主体(2)进行支撑。
6.根据权利要求5所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述传动轴(7)上且靠近连接架(10)的一端设置有固定环(11),固定环(11)的周向等间距设置有伸缩导杆(12),伸缩导杆(12)远离传动轴(7)的一端固定连接有震动球(13),伸缩导杆(12)的外部套设有第二弹簧(14),第二弹簧(14)的一端固定连接在震动球(13)上,第二弹簧(14)的另一端固定设置在传动轴(7)上。
7.根据权利要求5所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述输送机外安装架(1)的外部设置有第一电机(3),第一电机(3)用于驱动输送带主体(2)转动。
8.根据权利要求1所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述外防尘罩(4)的外部设置有第二电机(6),第二电机(6)的输出轴与传动轴(7)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种自适应散热的智能粮食输送机,其特征在于:所述外防尘罩(4)的物料进入口处设置有挡板(5)。
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