CN207671115U - 基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酿酒技术，特别涉及一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构。本实用新型的基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构包括升降机构和分料板组件；所述升降机构通过支架架设在链板式输送机的链板的上方，其驱动端向下；所述分料板组件水平固定在所述升降机构的驱动端端部；所述升降机构可通过驱动端驱动所述分料板组件上下移动靠近或远离所述链板式输送机的链板。优点：结构简单，能够有效的防止酿造粮食在输送机链板上成堆输送，确保粮食在链板上均匀平铺，从而使其在输送过程中降温均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术，特别涉及一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构。
背景技术
白酒机械化酿造工艺中，粮食通过一般通过板链等传送设备进行传送，通常物料落在板链上会形成截面为正态分布的粮堆(中间粮食多，两侧粮食少)，从板链底部吹上来的冷气不易穿透，粮食温度降不到工艺要求的低温；两边粮食较少的区域，会被冷气吹的温度过低，粮食温度不均匀会导致发酵时粮粮利用不完全，或带来酸臭味等问题。
以往一般采用加装拌料搅龙的形式使粮食均匀摊开，但对于一些糯性高、粘度大的物料，一旦搅拌就会使粮食成团，导致加酒曲时混曲不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，包括升降机构和分料板组件；
上述升降机构通过支架架设在链板式输送机的链板的上方，其驱动端向下；
上述分料板组件水平固定在上述升降机构的驱动端端部；
上述升降机构可通过驱动端驱动上述分料板组件上下移动靠近或远离上述链板式输送机的链板。
本实用新型的有益效果是：结构简单，能够有效的防止酿造粮食在输送机链板上成堆输送，确保粮食在链板上均匀平铺，从而使其在输送过程中降温均匀。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述分料板组件包括连接板和分料板；
上述连接板横向竖直设置在上述链板式输送机的链板的上方，并与上述链板式输送机的传输方向垂直，其两端分别延伸至上述链板式输送机的链板的两侧边沿处，上述连接板与上述升降机构的驱动端端部连接固定；
上述分料板为竖直设置的“V”型板，其尖端朝向上述链板式输送机的入料端，其两端分别与上述连接板靠近上述链板式输送机的入料端的一侧的两端连接固定；
上述连接板的下端与上述分料板的下端齐平；
上述升降机构可通过驱动端驱动上述连接板带动上述分料板上下移动靠近或远离上述链板式输送机的链板。
采用上述进一步方案的有益效果是分料板组件设计合理，简单，结构强度高，不易变形，便于与升降机构连接。
进一步，上述分料板尖端的夹角为α，且90°≤α≤140°。
采用上述进一步方案的有益效果是角度设计合理，利于粮食向链板的两侧均匀摊平。
进一步，上述分料板背离上述连接板的一侧表面设有用以防止酿造粮食粘连的仿生非光滑单元结构层。
采用上述进一步方案的有益效果是降低酿造粮食与分料板表面的粘连的状况发生。
进一步，上述仿生非光滑单元结构层为多个均匀分布的凹坑、凸包或棱纹的其中一种或多种的组合。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，防粘连效果好。
进一步，上述支架由两根竖直的立柱和横梁构成，两根上述立柱分别竖直设置在上述链板式输送机的两侧，上述横梁的两端分别与两根上述立柱的上端连接固定，上述升降机构安装在上述横梁的下端。
采用上述进一步方案的有益效果是支架设计简单，利于升降机构及分料板组件的安装布置。
进一步，上述升降机构包括两个电动推杆，两个上述电动推杆均竖直并间隔的固定在上述横梁的下端，其驱动端均向下并与上述分料板组件连接固定，两个上述电动推杆可同步驱动上述分料板组件上下移动靠近或远离上述链板式输送机的链板。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，使得整个分料板组件升降移动时比较平稳。
附图说明
图1为本实用新型的基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构的剖视图；
图2为本实用新型的基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构侧视图；
图3为本实用新型的基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构的分料板组件的俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、升降机构，2、分料板组件，3、支架，4、链板式输送机，11、电动推杆，21、连接板，22、分料板，31、立柱，32、横梁，221、仿生非光滑单元结构层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构包括升降机构1和分料板组件2；
上述升降机构1通过支架3架设在链板式输送机4的链板的上方，其驱动端向下；
上述分料板组件2水平固定在上述升降机构1的驱动端端部；
上述升降机构1可通过驱动端驱动上述分料板组件2上下移动靠近或远离上述链板式输送机4的链板。
上述链板式输送机4的上层链板的下方均匀设有风冷装置，风冷装置在运行过程中不断透过链板上的空隙对链板上输送的粮食进行吹风冷却降温。
酿造粮食输送前，根据所要输送的粮食的特性通过升降机构1调节分料板组件2下端与链板的高度距离(即就是粮食要在链板上摊开输送的厚度)，下一步，启动链板式输送机4，将酿造粮食投放在链板式输送机4的进料端的链板上，粮食在板链上会形成截面为正态分布的粮堆中间粮食多，在粮食输送至分料板组件2处之后，会在分料板组件2的限制作用下，超过分料板组件2下端高度的粮食会沿分料板组件2向链板的两侧移动摊开，在连续输送过程中，能确保经过分料板组件2下端与链板之间的粮食摊开的厚度均匀(即就是经过分料板组件2后的链板上的粮食摊开厚度均匀)，从而使得链板上的粮食能够均匀的降温，确保后续生产加工酿造粮食的良好。
较佳的，上述分料板组件2包括连接板21和分料板22；
上述连接板21横向竖直设置在上述链板式输送机4的链板的上方，并与上述链板式输送机4的传输方向垂直，其两端分别延伸至上述链板式输送机4的链板的两侧边沿处，上述连接板21与上述升降机构1的驱动端端部连接固定；
上述分料板22为竖直设置的“V”型板，其尖端朝向上述链板式输送机4的入料端，其两端分别与上述连接板21靠近上述链板式输送机4的入料端的一侧的两端连接固定；
上述连接板21的下端与上述分料板22的下端齐平；
上述升降机构1可通过驱动端驱动上述连接板21带动上述分料板22上下移动靠近或远离上述链板式输送机4的链板，整个分料板组件2设计合理，V型分料板22的设计，使得分料板22能够良好的将高于分料板22下端高度的粮食(层)分流至链板的两端，并在重力作用下逐渐摊开，且在分料板22下端的限制下，使得经过分料板组件2的粮食能够均匀的摊开的链板上。
上述链板式输送机4的送料传输方向即就是图1中箭头所指的方向，其入料端即就是图中的右端，图中的左端为出料端。
较佳的，上述分料板22尖端的夹角为α，且90°≤α≤140°，该角度设计合理，利于分料板22对酿造粮食份分流平摊。
较佳的，如图3所示，上述分料板22背离上述连接板21的一侧表面设有用以防止酿造粮食粘连的仿生非光滑单元结构层221，该设计降低了酿造粮食(尤其是高粘度的酿造粮食)与分料板22背离连接板21的一侧粘连的状况发生，确保分料板22的良好使用。
较佳的，上述仿生非光滑单元结构层221为多个均匀分布的凹坑、凸包或棱纹的其中一种或多种的组合，该设计合理，防粘连效果较好。
较佳的，上述支架3由两根竖直的立柱31和横梁32构成，两根上述立柱31分别竖直设置在上述链板式输送机4的两侧，上述横梁32的两端分别与两根上述立柱31的上端连接固定，上述升降机构1安装在上述横梁32的下端，支架3结构简单，利于升降机构1的安装。
上述支架3的两根立柱31也可以是直接安装在链板式输送机4的两侧的支撑架上，这样可以减小整个设备的空间占比。
较佳的，上述升降机构1包括两个电动推杆11，两个上述电动推杆11均竖直并间隔的固定在上述横梁32的下端，其驱动端均向下并与上述分料板组件2连接固定，两个上述电动推杆11可同步驱动上述分料板组件2上下移动靠近或远离上述链板式输送机4的链板，两个电动推杆11的并列设计使得与整个分料板组件2的连接比较牢固，升降比较稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：包括升降机构(1)和分料板组件(2)；
所述升降机构(1)通过支架(3)架设在链板式输送机(4)的链板的上方，其驱动端向下；
所述分料板组件(2)水平固定在所述升降机构(1)的驱动端端部；
所述升降机构(1)可通过驱动端驱动所述分料板组件(2)上下移动靠近或远离所述链板式输送机(4)的链板。
2.根据权利要求1所述的一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：所述分料板组件(2)包括连接板(21)和分料板(22)；
所述连接板(21)横向竖直设置在所述链板式输送机(4)的链板的上方，并与所述链板式输送机(4)的传输方向垂直，其两端分别延伸至所述链板式输送机(4)的链板的两侧边沿处，所述连接板(21)与所述升降机构(1)的驱动端端部连接固定；
所述分料板(22)为竖直设置的“V”型板，其尖端朝向所述链板式输送机(4)的入料端，其两端分别与所述连接板(21)靠近所述链板式输送机(4)的入料端的一侧的两端连接固定；
所述连接板(21)的下端与所述分料板(22)的下端齐平；
所述升降机构(1)可通过驱动端驱动所述连接板(21)带动所述分料板(22)上下移动靠近或远离所述链板式输送机(4)的链板。
3.根据权利要求2所述的一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：所述分料板(22)尖端的夹角为α，且90°≤α≤140°。
4.根据权利要求3所述的一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：所述分料板(22)背离所述连接板(21)的一侧表面设有用以防止酿造粮食粘连的仿生非光滑单元结构层(221)。
5.根据权利要求4所述一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：所述仿生非光滑单元结构层(221)为多个均匀分布的凹坑、凸包或棱纹的其中一种或多种的组合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：所述支架(3)由两根竖直的立柱(31)和横梁(32)构成，两根所述立柱(31)分别竖直设置在所述链板式输送机(4)的两侧，所述横梁(32)的两端分别与两根所述立柱(31)的上端连接固定，所述升降机构(1)安装在所述横梁(32)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种基于酿造粮食输送的链板式输送机的均匀布料机构，其特征在于：所述升降机构(1)包括两个电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)均竖直并间隔的固定在所述横梁(32)的下端，其驱动端均向下并与所述分料板组件(2)连接固定，两个所述电动推杆(11)可同步驱动所述分料板组件(2)上下移动靠近或远离所述链板式输送机(4)的链板。
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| CN111807093A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-10-23 | 天津美腾科技股份有限公司 | 平料装置 |
| CN112815299A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种固体生物质燃烧装置及方法 |
| CN116355710A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-06-30 | 泸州老窖股份有限公司 | 高效连续蒸粮机及其蒸粮方法 |
| CN117023210A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 西安艺琳农业发展有限公司 | 一种自适应散热的智能粮食输送机 |
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- 2017-12-25 CN CN201721834669.6U patent/CN207671115U/zh active Active
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