CN117019943A - 一种高端装备制造的角度可调的弯折设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制造技术领域，具体为一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，包括机架，所述机架上设置有对管件折弯的折弯组件，所述机架上设置有辅助折弯组件管件折弯的定位机构，所述机架上设置有对管件折弯处冷却的冷却机构；所述定位机构包括吹风管，所述吹风管的一端安装有安装轴，所述安装轴上活动有刻度杆，所述刻度杆上活动安装有推杆；所述冷却机构包括吹风机，本发明的目的在于提供一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，可以在管件折弯后，对管件进行降温处理，避免管件局部的应力集中和塑性变形，导致折弯处的温度上升，进而导致管件的稳定性和机械性能受到影响，由此大大提高管件的折弯后的稳定性和机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及制造技术领域，具体为一种高端装备制造的角度可调的弯折设备。
背景技术
高端装备通常应用于高技术行业和先进制造业，涉及领域广泛，包括但不限于航空航天、电子信息、机械制造、能源、医疗设备、新材料，对于一些管件材料进行弯折时需要采用弯折机，并施加适当的力和引导管件通过弯曲模具，将直线的钢管按照所需的曲线形状进行弯曲；
然而在对管件折弯的过程中，由于管件的折弯处需要施加力使其变形，因此局部的应力集中和塑性变形，折弯处的温度可能会上升，导致管件的稳定性和机械性能受到影响，进而影响管件的质量良要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，可以在管件折弯后，对管件进行降温处理，避免管件局部的应力集中和塑性变形，导致折弯处的温度上升，进而导致管件的稳定性和机械性能受到影响，由此大大提高管件的折弯后的稳定性和机械性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，包括机架，所述机架上设置有对管件折弯的折弯组件，所述机架上设置有辅助折弯组件管件折弯的定位机构，所述机架上设置有对管件折弯处冷却的冷却机构；所述定位机构包括吹风管，所述吹风管的一端安装有安装轴，所述安装轴上活动有刻度杆，所述刻度杆上活动安装有推杆；所述冷却机构包括吹风机，所述吹风机的一端与吹风管连接，所述冷却机构还包括安装在吹风管内部的调节管，所述调节管的一端与推杆活动连接，所述冷却机构还包括与吹风管连接的活塞管以及连接管B，所述活塞管与调节管活动连接；管件沿着刻度杆移动并且折弯后移动至一定位置时，此时管件与推杆接触挤压导致管件无法在移动；另外在管件折弯的过程中，吹风管仅通过连接管B对管件折弯处降温，在管件与推杆接触挤压时，吹风管仅通过活塞管对管件内部充气增压。
可选的，所述折弯组件包括电机，所述电机的输出端安装有齿轮组件，所述齿轮组件上安装有折弯轴工作轴，所述折弯轴工作轴上安装有模具A。
可选的，所述折弯组件还包括安装在机架上的模具C，所述折弯轴工作轴上安装有模具B。
可选的，所述刻度杆上活动安装有夹持板，所述夹持板与管件连接，所述定位机构还包括与模具C连接的导向轴，所述夹持板在导向轴上滑动。
可选的，所述安装轴固定安装在吹风管上，所述安装轴上开设有限制槽，所述安装轴上滑动安装有滑座，所述刻度杆与滑座固定连接。
可选的，所述滑座上螺接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装轴插接，所述推杆与刻度杆贯穿连接。
可选的，所述吹风机安装在机架上，所述调节管的吹风端与吹风管连接，所述调节管在吹风管的内部滑动，且所述调节管上开设有漏气槽，所述调节管与密封块固定连接，所述吹风管开设有用于密封块滑动的滑槽，所述调节管与滑槽密封连接。
可选的，所述冷却机构还包括与吹风管连通的连接管A，所述连接管A与漏气槽活动连接，所述连接管A与活塞管连通。
可选的，所述导向轴的一端安装有连接管C，所述连接管C安装在模具C上，所述连接管C与连接管B连通，所述连接管C的一端安装有排气头。
可选的，所述调节管与密封块固定连接，所述密封块的一端安装有拉杆，所述拉杆与吹风管贯穿连接，且所述拉杆与推杆连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在管件移动的过程中，吹风机的吹风端将风吹送至吹风管的内部，由于此时密封块位于吹风管内部，并且靠近连接管A的位置，由此吹风管内部的风仅通过连接管B排出，连接管B通过连接管C将风通过排气头排出，由于排气头出风口的位置位于管件折弯处，由此可以在管件折弯后，对管件进行降温处理，避免管件局部的应力集中和塑性变形，导致折弯处的温度上升，进而导致管件的稳定性和机械性能受到影响，由此大大提高管件的折弯后的稳定性和机械性能。
2、本发明将管件穿过夹持板，并将管件的一端与夹持板固定，在固定管件的同时，根据管件要折弯的角度，滑动刻度杆的位置，根据刻度杆上的刻度调整滑座的位置，调整完滑座的位置后，然后通过螺纹杆使滑座与安装轴螺接在一起；在管件即将完成折弯工作，并移动至一定位置时，此时夹持板会预先与推杆接触并带动推杆移动，夹持板带动推杆移动至滑座处时与滑座接触挤压，由于滑座与安装轴螺接固定，此时夹持板无法在移动，同时管件刚好完成折弯工作，由此可以在预定管件折弯角度完成的同时，起到保险作用，避免管件未达到折弯角度便停止移动，或者管件的折弯角度过度，由此可以对管件的折弯角度起到保险作用，进一步保证管件的折弯质量。
3、本发明在夹持板预先与推杆接触并带动推杆移动时，推杆带动拉杆移动，导向轴在吹风管上滑动同时导向轴带动密封块移动，密封块带动调节管移动，在管件完成折弯后，此时密封块移动至吹风管内部靠近连接管B的位置，此时吹风管内部的风无法通过连接管B排向连接管C，另外密封块带动调节管移动后，调节管上的漏气槽与连接管A连通连接，由此吹风管内部的风仅通过连接管A排向活塞管，由于活塞管与管件连接，同时由于管件的两端均做密封处理，此时通过活塞管可以管件的内部充气加压，可以根据压力传感器检测其管件内部增压的数据，并根据实际情况选择增压时间，由此可以在折弯后的管件自动对其内部增压进行质量检测，剔除不合格管件，节省工作人员的操作以及功能多样性，同时可以进一步提高管件的生产质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图其一；
图2为本发明的整体结构示意图其二；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明的局部剖视图其一；
图5为本发明的局部剖视图其二；
图6为本发明的局部剖视图其三；
图7为本发明的夹持管件后的结构示意图。
图中：1、机架；2、折弯组件；21、电机；22、齿轮组件；23、折弯轴工作轴；24、模具A；25、模具B；26、模具C；3、定位机构；31、夹持板；32、刻度杆；33、吹风管；35、安装轴；36、导向轴；37、滑座；38、限制槽；39、螺纹杆；310、推杆；4、冷却机构；41、吹风机；42、调节管；43、活塞管；44、连接管A；45、密封块；46、拉杆；47、连接管B；48、连接管C；49、排气头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，包括机架1，机架1上设置有对管件折弯的折弯组件2，机架1上设置有辅助折弯组件2管件折弯的定位机构3，机架1上设置有对管件折弯处冷却的冷却机构4；
定位机构3包括吹风管33，吹风管33的一端安装有安装轴35，安装轴35上活动有刻度杆32，刻度杆32上活动安装有推杆310；
将管件穿过夹持板31，并将管件的一端与夹持板31固定，在固定管件的同时，根据管件要折弯的角度，滑动刻度杆32的位置，根据刻度杆32上的刻度调整滑座37的位置，调整完滑座37的位置后，然后通过螺纹杆39使滑座37与安装轴35螺接在一起；在管件即将完成折弯工作，并移动至一定位置时，此时夹持板31会预先与推杆310接触并带动推杆310移动，夹持板31带动推杆310移动至滑座37处时与滑座37接触挤压，由于滑座37与安装轴35螺接固定，此时夹持板31无法在移动，同时管件刚好完成折弯工作，由此可以在预定管件折弯角度完成的同时，起到保险作用，避免管件未达到折弯角度便停止移动，或者管件的折弯角度过度，由此可以对管件的折弯角度起到保险作用，进一步保证管件的折弯质量；
另外夹持板31跟随管件移动的同时在导向轴36上滑动，根据导向轴36上刻度提示，可以配合刻度杆32上的刻度提示来对比，可以直观的查看到管件移动的路径是否沿直线移动，由此可以检测管件的移动路径是否合格，提高管件的折弯质量，同时可以根据导向轴36以及刻度杆32上的刻度来提前察觉以及矫正管件的移动路径，避免管件移动的过程中出现便宜，影响折弯工作；
冷却机构4包括吹风机41，吹风机41的一端与吹风管33连接，冷却机构4还包括安装在吹风管33内部的调节管42，调节管42的一端与推杆310活动连接，冷却机构4还包括与吹风管33连接的活塞管43以及连接管B47，活塞管43与调节管42活动连接；
在管件移动的过程中，吹风机41的吹风端将风吹送至吹风管33的内部，由于此时密封块45位于吹风管33内部，并且靠近连接管A44的位置，由此吹风管33内部的风仅通过连接管B47排出，连接管B47通过连接管C48将风通过排气头49排出，由于排气头49出风口的位置位于管件折弯处，由此可以在管件折弯后，对管件进行降温处理，避免管件局部的应力集中和塑性变形，导致折弯处的温度上升，进而导致管件的稳定性和机械性能受到影响，由此大大提高管件的折弯后的稳定性和机械性能；
另外在夹持板31预先与推杆310接触并带动推杆310移动时，推杆310带动拉杆46移动，导向轴36在吹风管33上滑动同时导向轴36带动密封块45移动，密封块45带动调节管42移动，在管件完成折弯后，此时密封块45移动至吹风管33内部靠近连接管B47的位置，此时吹风管33内部的风无法通过连接管B47排向连接管C48，另外密封块45带动调节管42移动后，调节管42上的漏气槽与连接管A44连通连接，由此吹风管33内部的风仅通过连接管A44排向活塞管43，由于活塞管43与管件连接，同时由于管件的两端均做密封处理，此时通过活塞管43可以管件的内部充气加压，可以根据压力传感器检测其管件内部增压的数据，并根据实际情况选择增压时间，由此可以在折弯后的管件自动对其内部增压进行质量检测，剔除不合格管件，节省工作人员的操作以及功能多样性，同时可以进一步提高管件的生产质量；
管件沿着刻度杆32移动并且折弯后移动至一定位置时，此时管件与推杆310接触挤压导致管件无法在移动；另外在管件折弯的过程中，吹风管33仅通过连接管B47对管件折弯处降温，在管件与推杆310接触挤压时，吹风管33仅通过活塞管43对管件内部充气增压。
折弯组件2包括电机21，电机21的输出端安装有齿轮组件22，齿轮组件22上安装有折弯轴工作轴23，折弯轴工作轴23上安装有模具A24，折弯组件2还包括安装在机架1上的模具C26，折弯轴工作轴23上安装有模具B25；
将管件穿过夹持板31，然后使其与夹持板31调整完毕并固定后，然后将模具B25与管件固定，启动电机21，电机21的输出端带动齿轮组件22工作，齿轮组件22带动折弯轴工作轴23转动，折弯轴工作轴23带动模具A24转动，模具A24带动管件转动，通过模具C26与模具B25配合可以将管件折弯，另外可以调整模具B25的位置，进而调整管件的折弯角度。
刻度杆32上活动安装有夹持板31，夹持板31与管件连接，定位机构3还包括与模具C26连接的导向轴36，夹持板31在导向轴36上滑动，安装轴35固定安装在吹风管33上，安装轴35上开设有限制槽38，安装轴35上滑动安装有滑座37，刻度杆32与滑座37固定连接，滑座37上螺接有螺纹杆39，螺纹杆39与安装轴35插接，推杆310与刻度杆32贯穿连接。
吹风机41安装在机架1上，调节管42的吹风端与吹风管33连接，调节管42在吹风管33的内部滑动，且调节管42上开设有漏气槽，调节管42与密封块45固定连接，吹风管33开设有用于密封块45滑动的滑槽，调节管42与滑槽密封连接，冷却机构4还包括与吹风管33连通的连接管A44，连接管A44与漏气槽活动连接，连接管A44与活塞管43连通，导向轴36的一端安装有连接管C48，连接管C48安装在模具C26上，连接管C48与连接管B47连通，连接管C48的一端安装有排气头49，调节管42与密封块45固定连接，密封块45的一端安装有拉杆46，拉杆46与吹风管33贯穿连接，且拉杆46与推杆310连接。
工作原理：将管件穿过夹持板31，然后使其与夹持板31调整完毕并固定后，然后将模具B25与管件固定，并使管件两端密封处理，启动电机21，电机21的输出端带动齿轮组件22工作，齿轮组件22带动折弯轴工作轴23转动，折弯轴工作轴23带动模具A24转动，模具A24带动管件转动，通过模具C26与模具B25配合可以将管件折弯，另外可以调整模具B25的位置，进而调整管件的折弯角度；
将管件穿过夹持板31，并将管件的一端与夹持板31固定，在固定管件的同时，根据管件要折弯的角度，滑动刻度杆32的位置，根据刻度杆32上的刻度调整滑座37的位置，调整完滑座37的位置后，然后通过螺纹杆39使滑座37与安装轴35螺接在一起；在管件即将完成折弯工作，并移动至一定位置时，此时夹持板31会预先与推杆310接触并带动推杆310移动，夹持板31带动推杆310移动至滑座37处时与滑座37接触挤压，由于滑座37与安装轴35螺接固定，此时夹持板31无法在移动，同时管件刚好完成折弯工作，由此可以在预定管件折弯角度完成的同时，起到保险作用，避免管件未达到折弯角度便停止移动，或者管件的折弯角度过度，由此可以对管件的折弯角度起到保险作用，进一步保证管件的折弯质量；
另外夹持板31跟随管件移动的同时在导向轴36上滑动，根据导向轴36上刻度提示，可以配合刻度杆32上的刻度提示来对比，可以直观的查看到管件移动的路径是否沿直线移动，由此可以检测管件的移动路径是否合格，提高管件的折弯质量，同时可以根据导向轴36以及刻度杆32上的刻度来提前察觉以及矫正管件的移动路径，避免管件移动的过程中出现便宜，影响折弯工作；
在管件移动的过程中，吹风机41的吹风端将风吹送至吹风管33的内部，由于此时密封块45位于吹风管33内部，并且靠近连接管A44的位置，由此吹风管33内部的风仅通过连接管B47排出，连接管B47通过连接管C48将风通过排气头49排出，由于排气头49出风口的位置位于管件折弯处，由此可以在管件折弯后，对管件进行降温处理，避免管件局部的应力集中和塑性变形，导致折弯处的温度上升，进而导致管件的稳定性和机械性能受到影响，由此大大提高管件的折弯后的稳定性和机械性能；
另外在夹持板31预先与推杆310接触并带动推杆310移动时，推杆310带动拉杆46移动，导向轴36在吹风管33上滑动同时导向轴36带动密封块45移动，密封块45带动调节管42移动，在管件完成折弯后，此时密封块45移动至吹风管33内部靠近连接管B47的位置，此时吹风管33内部的风无法通过连接管B47排向连接管C48，另外密封块45带动调节管42移动后，调节管42上的漏气槽与连接管A44连通连接，由此吹风管33内部的风仅通过连接管A44排向活塞管43，由于活塞管43与管件连接，同时由于管件的两端均做密封处理，此时通过活塞管43可以管件的内部充气加压，可以根据压力传感器检测其管件内部增压的数据，并根据实际情况选择增压时间，由此可以在折弯后的管件自动对其内部增压进行质量检测，剔除不合格管件，节省工作人员的操作以及功能多样性，同时可以进一步提高管件的生产质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有对管件折弯的折弯组件(2)，所述机架(1)上设置有辅助折弯组件(2)管件折弯的定位机构(3)，所述机架(1)上设置有对管件折弯处冷却的冷却机构(4)；
所述定位机构(3)包括吹风管(33)，所述吹风管(33)的一端安装有安装轴(35)，所述安装轴(35)上活动有刻度杆(32)，所述刻度杆(32)上活动安装有推杆(310)；
所述冷却机构(4)包括吹风机(41)，所述吹风机(41)的一端与吹风管(33)连接，所述冷却机构(4)还包括安装在吹风管(33)内部的调节管(42)，所述调节管(42)的一端与推杆(310)活动连接，所述冷却机构(4)还包括与吹风管(33)连接的活塞管(43)以及连接管B(47)，所述活塞管(43)与调节管(42)活动连接；
管件沿着刻度杆(32)移动并且折弯后移动至一定位置时，管件与推杆(310)接触挤压导致管件无法在移动；在管件折弯的过程中，吹风管(33)仅通过连接管B(47)对管件折弯处降温，在管件与推杆(310)接触挤压时，吹风管(33)仅通过活塞管(43)对管件内部充气增压。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述折弯组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出端安装有齿轮组件(22)，所述齿轮组件(22)上安装有折弯轴工作轴(23)，所述折弯轴工作轴(23)上安装有模具A(24)。
3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述折弯组件(2)还包括安装在机架(1)上的模具C(26)，所述折弯轴工作轴(23)上安装有模具B(25)。
4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述刻度杆(32)上活动安装有夹持板(31)，所述夹持板(31)与管件连接，所述定位机构(3)还包括与模具C(26)连接的导向轴(36)，所述夹持板(31)在导向轴(36)上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述安装轴(35)固定安装在吹风管(33)上，所述安装轴(35)上开设有限制槽(38)，所述安装轴(35)上滑动安装有滑座(37)，所述刻度杆(32)与滑座(37)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述滑座(37)上螺接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)与安装轴(35)插接，所述推杆(310)与刻度杆(32)贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述吹风机(41)安装在机架(1)上，所述调节管(42)的吹风端与吹风管(33)连接，所述调节管(42)在吹风管(33)的内部滑动，且所述调节管(42)上开设有漏气槽，所述调节管(42)与密封块(45)固定连接，所述吹风管(33)开设有用于密封块(45)滑动的滑槽，所述调节管(42)与滑槽密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述冷却机构(4)还包括与吹风管(33)连通的连接管A(44)，所述连接管A(44)与漏气槽活动连接，所述连接管A(44)与活塞管(43)连通。
9.根据权利要求4所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述导向轴(36)的一端安装有连接管C(48)，所述连接管C(48)安装在模具C(26)上，所述连接管C(48)与连接管B(47)连通，所述连接管C(48)的一端安装有排气头(49)。
10.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的角度可调的弯折设备，其特征在于，所述调节管(42)与密封块(45)固定连接，所述密封块(45)的一端安装有拉杆(46)，所述拉杆(46)与吹风管(33)贯穿连接，且所述拉杆(46)与推杆(310)连接。
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| CN117225944A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 哈尔滨安宇迪航空工业股份有限公司 | 一种航空零部件加工用弯曲装置、控制方法及航空零部件 |
| CN117225944B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-02-13 | 哈尔滨安宇迪航空工业股份有限公司 | 一种航空零部件加工用弯曲装置、控制方法及航空零部件 |
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