CN210816859U - 折弯装置 - Google Patents
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Abstract
一种折弯装置,用于批量折弯零件,所述折弯装置包括机架、折弯组件、随动组件及定位组件,所述折弯组件与所述随动组件设置在所述机架上,所述随动组件以及所述定位组件分别设置在所述折弯组件的两侧,所述定位组件装设于所述折弯组件远离所述随动组件的一侧,所述定位组件包括连接部和滑动设置在所述连接部上的移动部,根据零件折弯尺寸的要求,通过调整移动部在连接部上的位置,定位零件放置的位置。所述折弯装置在批量折弯零件时,无需卷尺多次测量,节约时间,提高折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调组件加工领域,特别涉及一种折弯装置。
背景技术
在对零件进行加工时,有些零件需要被弯折成一定的角度,比如在制冷行业,用于对换热器管束的折弯成型。现有人工操作批量折弯时,首先通过卷尺测量需要折弯的位置和尺寸,然后把零件被送到规定的位置上,使得要弯曲的部位紧靠转辊,从而通过转辊对零件进行挤压,从而形成一定的弯曲角度。但在人工操作时,每一零件进行折弯时,需要对零件折弯的尺寸进行测量,测量的操作时间较长,降低了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种折弯装置,能够节约时间,提高折弯效率。
一种折弯装置,用于批量折弯零件,所述折弯装置包括机架、折弯组件、随动组件及定位组件,所述折弯组件与所述随动组件设置在所述机架上,所述随动组件以及所述定位组件分别设置在所述折弯组件的两侧,所述定位组件装设于所述折弯组件远离所述随动组件的一侧,所述定位组件包括连接部和滑动设置在所述连接部上的移动部,根据零件折弯尺寸的要求,通过调整移动部在连接部上的位置,定位零件放置的位置。
进一步的,所述折弯组件包括摆动机构、第一折弯组件和第二折弯组件,所述摆动机构设置在所述机架上,所述第一折弯组件设置在所述摆动机构的一端,所述第二折弯组件滑动的设置在所述摆动机构上。
进一步的,所述摆动机构包括摆动支架和驱动电机,所述摆动支架装设于所述机架上,所述驱动电机设置在所述机架上,所述摆动支架与所述驱动电机连接,所述驱动电机用于带动所述摆动支架摆动。
进一步的,所述第一折弯组件包括转辊和第一压板,所述第一压板设置在所述转辊靠近所述第二折弯组件的切面上,所述转辊设置在所述摆动支架上。
进一步的,所述连接部包括第一连接板、第二连接板及第三连接板,所述第二连接板与所述第一压板远离所述随动组件的一端相连,所述第一连接板和所述第三连接板分别设置在所述第二连接板两侧。
进一步的,所述第一连接板和所述第三连接板上分别设置有刻度显示。
进一步的,所述移动部两端分别设置有分别设置有卡持部,所述卡持部的形状与所述第一连接部及所述第三连接板的相适配,使得所述移动部滑动套设在所述第一连接板和所述第三连接板上。
进一步的,所述第二折弯组件包括第二压板与滑动机构,所述第二压板滑动设置在所述滑动机构上,所述第二压板与所述第一压板平行设置,所述滑动机构设置在所述摆动机构的摆动支架上。
进一步的,所述第二折弯组件还包括气缸,所述气缸设置在所述机架上以控制所述第二压板在所述滑动机构上滑动,使得所述第二压板靠近或者远离所述第一压板,进而夹紧或者松开零件。
进一步的,所述随动组件包括升降机构和滑动设置在所述升降机构上的承载平台,所述随动组件用于承载零件并带动零件移动,所述升降机构固定在所述机架上,用于带动所述承载平台上升或下降。
与现有技术相比,上述的折弯装置折弯零件时,通过调整移动部在连接部上的位置来定位零件放置的位置。所述折弯装置在批量折弯零件时,无需卷尺多次测量,节约时间,提高折弯的效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中的折弯装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式中的移动部的结构示意图。
图3为本实用新型一实施方式中的工作原理示意图。
主要元件符号说明
折弯装置 | 100 |
零件 | 101 |
机架 | 10 |
折弯组件 | 20 |
摆动机构 | 21 |
摆动支架 | 211 |
驱动电机 | 212 |
第一折弯组件 | 22 |
转辊 | 221 |
第一压板 | 224 |
第二折弯组件 | 23 |
第二压板 | 231 |
滑动机构 | 232 |
气缸 | 233 |
随动组件 | 30 |
升降机构 | 31 |
承载平台 | 32 |
定位组件 | 40 |
连接部 | 41 |
第一连接板 | 411 |
第二连接板 | 412 |
第三连接板 | 413 |
刻度显示 | 415 |
移动部 | 42 |
卡持部 | 421 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是仅仅本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2,所述折弯装置100用于对零件101进行批量折弯,使得折弯时不需要频繁使用卷尺测量所述零件101待折弯部分的尺寸,从而提高折弯的效率。所述折弯装置100包括机架10、折弯组件20、随动组件30及定位组件40,所述折弯组件20与随动组件30设置于所述机架10上,所述随动组件30以及所述定位组件40分别设置在所述折弯组件20相对的两侧,所述定位组件40装设于所述折弯组件20远离所述随动组件30的一侧。
所述折弯组件20包括摆动机构21、第一折弯组件22和第二折弯组件23,所述折弯组件20用于夹紧零件101,并对零件101旋转以实现折弯。所述摆动机构21设置在所述机架10上,所述第一折弯组件22设置在所述摆动机构21的一端,所述第二折弯组件23滑动的设置在所述摆动机构21上。所述摆动机构21包括摆动支架211和驱动电机212,所述摆动支架211与所述驱动电机212连接,所述摆动支架211装设于所述机架10上,所述驱动电机212设置于所述机架10上,在驱动电机212的带动下,所述摆动支架211可实现摆动。
所述第一折弯组件22包括转辊221和第一压板224,所述转辊221设置在所述摆动支架211上,所述第一压板224设置在所述转辊221靠近所述第二折弯组件23的切面上,在所述驱动电机212的的驱动下,所述第一压板224可以跟随所述转辊221旋转。在一实施方式中,所述第一压板224与所述转辊221一体成型。
所述第二折弯组件23包括第二压板231、滑动机构232和气缸233,所述滑动机构232设置在所述摆动机构21的摆动支架211上,所述气缸233设置在所述机架10上,所述第二压板231滑动设置在所述滑动机构232上。在一实施方式中,所述滑动机构232为两根平行的直线导轨,所述第二压板231一侧分别与两根直线导轨滑动连接。所述滑动机构232与所述第二压板231和所述气缸233连接,所述第二压板231与所述第一压板224平行设置,且设置在所述第一压板224下方,所述第二压板231在所述气缸233的带动下在滑动机构232上滑动,使得所述第二压板231靠近或者远离所述第一压板224,以实现夹紧或者松开零件101。
所述随动组件30包括升降机构31和滑动设置在所述升降机构31上的承载平台32。所述随动组件30用于承载零件101,且可带动零件101移动。所述升降机构31固定在所述机架10上,用于带动所述承载平台32上升或下降。
请参阅图2,所述定位组件40包括连接部41和移动部42,所述定位组件40用于定位零件101的位置。所述连接部41包括第一连接板411、第二连接板412及第三连接板413,所述第一连接板411和所述第三连接板413分别设置在所述第二连接板412两侧,在一实施方式中,所述连接部41大体呈“U”型。所述第二连接板412与所述第一压板224远离所述随动组件30的一端相连。且所述第一连接板411和所述第三连接板413上分别设置有刻度显示415。
所述移动部42两端分别设置有分别设置有卡持部421,所述卡持部421的形状与所述第一连接板411及所述第三连接板413的相适配,使得所述移动部42滑动套设并卡持在所述第一连接板411和所述第三连接板413上。所述移动部42在外力推动下,根据所述刻度显示415确定相应的位置。
请一并参阅图3,所述折弯装置100在对多个零件101进行批量折弯时,首先确定零件101需要折弯的尺寸,然后通过所述第一连接板411和所述第三连接板413上的刻度显示,将所述移动部42滑动到相应的位置。人工将零件101放置到所述承载平台32上,且使得零件101待折弯的一端面与所述移动部42远离所述第二连接板412的一端面在一个平面上,即确定所述零件101的位置,然后启动所述折弯装置100,所述第一压板224和第二压板231将零件101夹紧,然后折弯组件20开始转动,以完成零件101的折弯。后续批量折弯零件101时,只需将零件101待折弯的一端面与所述移动部42远离所述第二连接板412的一端面在一个平面上,无需多次使用卷尺测量。如果需要更改折弯的尺寸,只需要调整相应移动部42的位置。
本实用新型提供的折弯装置在批量折弯零件时,无需卷尺多次测量折弯部分尺寸,节约时间,提高折弯的效率。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种折弯装置,用于批量折弯零件,所述折弯装置包括机架、折弯组件、随动组件及定位组件,所述折弯组件与所述随动组件设置在所述机架上,其特征在于:所述随动组件以及所述定位组件分别设置在所述折弯组件的两侧,所述定位组件装设于所述折弯组件远离所述随动组件的一侧,所述定位组件包括连接部和滑动设置在所述连接部上的移动部,根据零件折弯尺寸的要求,通过调整移动部在连接部上的位置,定位零件放置的位置。
2.如权利要求1所述的折弯装置,其特征在于:所述折弯组件包括摆动机构、第一折弯组件和第二折弯组件,所述摆动机构设置在所述机架上,所述第一折弯组件设置在所述摆动机构的一端,所述第二折弯组件滑动的设置在所述摆动机构上。
3.如权利要求2所述的折弯装置,其特征在于:所述摆动机构包括摆动支架和驱动电机,所述摆动支架装设于所述机架上,所述驱动电机设置在所述机架上,所述摆动支架与所述驱动电机连接,所述驱动电机用于带动所述摆动支架摆动。
4.如权利要求3所述的折弯装置,其特征在于:所述第一折弯组件包括转辊和第一压板,所述第一压板设置在所述转辊靠近所述第二折弯组件的切面上,所述转辊设置在所述摆动支架上。
5.如权利要求4所述的折弯装置,其特征在于:所述连接部包括第一连接板、第二连接板及第三连接板,所述第二连接板与所述第一压板远离所述随动组件的一端相连,所述第一连接板和所述第三连接板分别设置在所述第二连接板两侧。
6.如权利要求5所述的折弯装置,其特征在于:所述第一连接板和所述第三连接板上分别设置有刻度显示。
7.如权利要求5所述的折弯装置,其特征在于:所述移动部两端分别设置有分别设置有卡持部,所述卡持部的形状与所述第一连接部及所述第三连接板的相适配,使得所述移动部滑动套设在所述第一连接板和所述第三连接板上。
8.如权利要求4所述的折弯装置,其特征在于:所述第二折弯组件包括第二压板与滑动机构,所述第二压板滑动设置在所述滑动机构上,所述第二压板与所述第一压板平行设置,所述滑动机构设置在所述摆动机构的摆动支架上。
9.如权利要求8所述的折弯装置,其特征在于:所述第二折弯组件还包括气缸,所述气缸设置在所述机架上以控制所述第二压板在所述滑动机构上滑动,使得所述第二压板靠近或者远离所述第一压板,进而夹紧或者松开零件。
10.如权利要求1所述的折弯装置,其特征在于:所述随动组件包括升降机构和滑动设置在所述升降机构上的承载平台,所述随动组件用于承载零件并带动零件移动,所述升降机构固定在所述机架上,用于带动所述承载平台上升或下降。
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