CN117006535A - 用于空调室外机组的支架组件、空调室外机组和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空调室外机组的支架组件、空调室外机组和空调器，室外机组支架组件包括风机支架和电控模块，风机支架包括第一支架和第二支架，第一支架具有风机安装部，在第一方向上，风机安装部的相对两端分别对应第一平面和第二平面，第一平面和第二平面间隔设置且均与第一方向垂直，第二支架设在第一支架上，且第二支架具有电控安装部，电控模块固设于电控安装部，且电控模块的至少部分位于第一平面和第二平面之间。根据本发明的用于空调室外机组的支架组件，占据空间较小，且便于实现电控模块良好的散热。

Description

用于空调室外机组的支架组件、空调室外机组和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于空调室外机组的支架组件、空调室外机组和空调器。

背景技术

相关技术中，空调室外机组中设有电控模块，以控制空调室外机组的运行；然而，由于电控模块的设置不合理，使得电控模块的散热效果欠佳，且空调室外机组的体积较大，导致空调室外机组的适用性较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调室外机组的支架组件，所述支架组件占据空间较小，便于实现电控模块良好的散热。

本发明还提出一种具有上述支架组件的空调室外机组。

本发明还提出一种具有上述空调室外机组的空调器。

根据本发明第一方面实施例的支架组件包括：风机支架，所述风机支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架具有风机安装部，在第一方向上，所述风机安装部的相对两端分别对应第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面间隔设置且均与所述第一方向垂直，所述第一方向与所述风机安装部的轴向垂直，所述第二支架设在所述第一支架上，且所述第二支架具有电控安装部；电控模块，所述电控模块固设于所述电控安装部，且所述电控模块的至少部分位于所述第一平面和所述第二平面之间。

根据本发明实施例的用于空调室外机组的支架组件，通过将电控模块固设于电控安装部上，并使得电控模块的至少部分位于与风机安装部的相对两端分别对应的第一平面和第二平面之间，从而有效减小了支架组件在第一方向上的长度，节省了支架组件在第一方向上的占据空间，有利于提升电控模块的散热效果；当支架组件用于空调室外机组时，可以节省空调室外机组在第一方向上的占据空间、或提升空调室外机组的装柜量。

在一些实施例中，所述第二支架还具有第一固定部，所述第一固定部设在所述电控安装部的远离所述第一支架的一端，所述第一固定部和所述第一支架分别与所述电控模块固定相连。

在一些实施例中，所述电控安装部与所述电控模块通过定位结构定位配合，所述定位结构包括定位凸起和定位孔，所述定位凸起配合于所述定位孔。

在一些实施例中，所述第二支架与所述第一支架配合以限定出安装槽，在第二方向上，所述安装槽朝向靠近所述风机安装部的中心轴线的方向凹入，所述电控模块配合于所述安装槽，所述第二方向与所述风机安装部的轴向和所述第一方向分别垂直。

在一些实施例中，所述第一支架形成有第一通风孔，所述第一通风孔与所述风机安装部间隔设置，且与所述电控模块相对设置。

在一些实施例中，所述风机支架还包括第三支架，所述第三支架设在所述第一支架上，且所述第三支架具有电抗安装部，所述支架组件还包括：电抗模块，所述电抗模块固设于所述电抗安装部。

在一些实施例中，所述电抗模块和所述电控模块位于所述第一支架在第三方向上的同侧，所述第三方向与所述风机安装部的轴向平行。

在一些实施例中，所述第一支架形成有第二通风孔，所述第二通风孔与所述风机安装部间隔设置，且与所述电抗模块相对设置。

在一些实施例中，所述第一支架在所述第一方向上的两端分别具有翻边部，两个所述翻边部与所述第三支架均固定相连。

在一些实施例中，所述支架组件还包括：风机，所述风机安装于所述风机安装部，所述风机与所述电控模块电连接，且所述风机和所述电控模块分别位于所述第一支架在第三方向上的两侧，所述第三方向与所述风机安装部的轴向平行。

在一些实施例中，所述电控模块与所述风机的中心轴线之间的最小间距小于所述风机的半径。

根据本发明第二方面的实施例的空调室外机组，包括：机壳；底盘，所述底盘与所述机壳固定相连；室外换热器，所述室外换热器设在所述机壳内且与所述底盘固定相连；支架组件，所述支架组件设在所述机壳内且为根据根据本发明上述第一方面实施例的支架组件，所述第一支架在第二方向上的两端与所述机壳和所述底盘分别固定相连，所述第二支架的远离所述第一支架的一端与所述室外换热器固定配合，所述第二方向与所述风机安装部的轴向和所述第一方向分别垂直。

根据本发明实施例的空调室外机组，通过采用上述的支架组件，可以节省空调室外机组的在第一方向上的占据空间、或提升空调室外机组的装柜量。

在一些实施例中，所述室外换热器包括第一换热部和两个第二换热部，两个所述第二换热部分别弯折连接在所述第一换热部的相对两端，以使所述第一换热部和两个所述第二换热部共同限定出容纳腔，所述电控模块的至少部分和所述空调室外机组的压缩机的至少部分均设于所述容纳腔内。

根据本发明第三方面的实施例的空调器，包括根据本发明上述第二方面实施例的空调室外机组。

根据本发明实施例的空调器，通过采用上述的空调室外机组，可以节省空调器在第一方面上的占据空间、或提升空调器的装柜量。

在一些实施例中，所述空调器为窗式空调器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的支架组件的风机支架的示意图；

图2是图1中所示的风机支架的另一个示意图；

图3是根据本发明一个实施例的空调室外机组的示意图；

图4是图3中所示的空调室外机组的另一个示意图；

图5是图4中所示的空调室外机组的再一个示意图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是图5中所示的空调室外机组的又一个示意图；

图8是沿图7中B-B线的剖视图；

图9是图3中所示的空调室外机组的再一个示意图；

图10是图9中所示的空调室外机组的另一个示意图；

图11是图10中所示的空调室外机组的又一个示意图；

图12是根据本发明一个实施例的空调器的示意图；

图13是根据本发明另一个实施例的空调器的示意图。

附图标记：

空调器300、容纳槽300a、空调室内机组201、

空调室外机组200、机壳101、第一进风口101a、第二进风口101b、底盘102、室外换热器103、压缩机104、

第一换热部1031、第二换热部1032、容纳腔103a、

支架组件100、

风机支架1、电控模块2、定位凸起2a、电抗模块3、风机4、

第一支架11、第二支架12、第三支架13、

第一板11a、第二板11b、

风机安装部111、第一通风孔112、第二通风孔113、

翻边部114、第三通风孔115、第二固定部116、

电控安装部121、安装槽121a、第一固定部122、

定位孔1211、固定孔1221、电抗安装部131。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参考附图，描述根据本发明实施例的用于空调室外机组200的支架组件100。

如图1和图4所示，支架组件100包括风机支架1，风机支架1包括第一支架11和第二支架12，第一支架11具有风机安装部111，在第一方向上，风机安装部111的相对两端分别对应第一平面和第二平面，第一平面和第二平面平行间隔设置，且第一平面和第二平面均与第一方向垂直，第一方向与风机安装部111的轴向垂直，则第一平面和第二平面可以沿风机安装部111的径向间隔设置，第二支架12设在第一支架11上。

其中，风机安装部111的轴向可以理解为安装于风机安装部111的风机4的轴向。

例如，以第一方向为左右方向、风机安装部111的轴向为前后方向为例，风机安装部111的左端对应第一平面，第一平面可以经过风机安装部111的左端边沿，风机安装部111的右端对应第二平面，第二平面可以经过风机安装部111的右端边沿，使得风机安装部111在左右方向上位于第一平面和第二平面之间。当然，第一方向不限于此。

如图4所示，支架组件100还包括电控模块2，第二支架12具有电控安装部121，电控模块2固设于电控安装部121，则电控模块2与电控安装部121可以直接固定相连、和\或、间接固定相连。其中，电控模块2的至少部分位于第一平面和第二平面之间，则电控模块2的至少部分可以与风机安装部111沿与第一方向垂直的方向相对设置，则沿与第一方向垂直的方向，电控模块2的投影与风机安装部111的投影至少部分重叠，从而有效减小了支架组件100在第一方向上的长度，节省了支架组件100在第一方向上的占据空间。

此外，风机安装部111用于安装风机4，风机4用于驱动气流流动，由于电控模块2的至少部分位于第一平面和第二平面之间，则电控模块2的至少部分位于风机4驱动气流产生的流场内，使得电控模块2的周边气流具有一定流速，以便于带走电控模块2的热量，提升电控模块2的散热效果。

当支架组件100应用于空调室外机组200时，在空调室外机组200具有相同部件的情况下，可以有效减小空调室外机组200在第一方向上的长度，节省空调室外机组200在第一方向上的占据空间，当然，如果空调室外机组200在第一方向上长度不变，由于支架组件100的占用空间较小，便于为其他部件腾出较多的布置空间，从而提升空调室外机组200的装柜量，则实现空调室外机组200在相同能力段下装柜量的提升，便于实现各部件的合理化布局，且有利于丰富空调室外机组100的功能。

根据本发明实施例的支架组件100，通过将电控模块2固设于电控安装部121上，并使得电控模块2的至少部分位于与风机安装部111的相对两端分别对应的第一平面和第二平面之间，从而有效减小了支架组件100在第一方向上的长度，节省了支架组件100在第一方向上的占据空间，有利于提升电控模块2的散热效果；当支架组件100用于空调室外机组200时，可以节省空调室外机组200在第一方向上的占据空间、或提升空调室外机组200的装柜量。

在本发明的一些实施例中，如图1、图4-图7所示，第二支架12还具有第一固定部122，第一固定部122设在电控安装部121的远离第一支架11的一端，第一固定部122和第一支架11分别与电控模块2固定相连；可见，电控模块2不仅与第一支架11固定，还与第二支架12固定，便于保证电控模块2安装牢固、可靠，可以避免因空调室外机组200工作产生的震动使得电控模块2脱落导致电控模块2易损坏，同时便于使得电控模块2的固定不会影响电控模块2与电控安装部121的配合，有利于提升电控模块2的安装效率。

例如，在图1、图4和图6的示例中，电控安装部121的至少部分支撑在电控模块2的底部，使得电控安装部121用于承载电控模块2，而电控模块2与第一支架11和第一固定部122分别固定，则电控模块2安装时，可以先将电控模块2置于电控安装部121上，而后将电控模块2与第一支架11和第一固定部122分别固定；可见，在上述电控模块2安装过程中，电控安装部121可以对电控模块2起到一定限位作用，以便于电控模块2的后续快速固定，且在电控模块2的后续固定过程中，电控模块2可以无需变换位置、放置姿态等，便于实现电控模块2的快速安装。

可以理解的是，电控模块2与第一支架11之间的固定连接方式、以及电控模块2与第一固定部122之间的固定连接方式，可以根据实际需求具体设置。

例如，在图1和图4的示例中，电控模块2与第一支架11通过螺纹紧固件固定相连；第一支架11包括第一板11a和第二板11b，第一板11a竖直布置，风机安装部111形成在第一板11a上，第二板11b水平布置，且第二板11b连接在第一板11a的顶部；第一板11a形成有至少一个第二固定部116，每个第二固定部116分别通过紧固件例如螺纹连接件与电控模块2固定相连。第一固定部122上形成有固定孔1221，紧固件穿设于电控模块2和固定孔1221以实现第一固定部122和电控模块2的固定。

可选地，在图1和图4的示例中，第二固定部116为两个，两个第二固定部116沿第一方向间隔设置，且两个第二固定部116分别设在第一支架11在第一方向上的两端，则便于利用较少数量的第二固定部116实现电控模块2安装牢固。

在本发明的一些实施例中，如图1、图2和图6所示，电控安装部121与电控模块2通过定位结构定位配合，定位结构包括定位凸起2a和定位孔1211，定位凸起2a配合于定位孔1211，以实现电控模块2与电控安装部121的相对限位，以便于电控模块2的后续快速固定，同时在电控模块2的后续固定过程中，可以无需采用其他装置或人工实现电控模块2的限位，有利于提升电控模块2的安装效率。

可以理解的是，定位凸起2a形成在电控安装部121上，则定位孔1211形成在电控模块2上；或者，定位凸起2a形成在电控模块2上，定位孔1211形成在电控安装部121上；或者，当定位凸起2a为多个时，多个定位凸起2a中的至少一个形成在电控模块2上、其余形成在电控安装部121上，此时多个定位孔1211的至少一个形成在电控安装部121上、其余形成在电控模块2上。定位凸起2a和定位孔1211的数量可以相同或不同，定位凸起2a可以为一个或多个，定位孔1211可以为一个或多个。

例如，在图1、图2和图6的示例中，定位结构包括多个定位凸起2a和多个定位孔1211，每个定位凸起2a与一个定位孔1211对应配合，多个定位孔1211均形成在电控安装部121上，且多个定位孔1211包括第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔可以大致沿电控安装部121的对角方向间隔设置，以便于实现电控模块2相对与电控安装部121在两个互相垂直的方向上的限位，保证电控模块2限位可靠。

在本发明的一些实施例中，如图1、图4和图6所示，第二支架12与第一支架11配合以限定出安装槽121a，在第二方向上，安装槽121a朝向靠近风机安装部111的中心轴线的方向凹入，电控模块2配合于安装槽121a，第二方向与风机安装部111的轴向和第一方向分别垂直。由此，有利于适当减小电控模块2与风机安装部111中心轴线之间的径向距离，确保电控模块2周围气流具有合适的流速，以保证电控模块2的散热效果，同时有利于削弱电控模块2对气流的阻挡作用，便于同时兼顾电控模块2对气流的阻挡与电控模块2的散热。

例如，以第一方向为左右方向、风机安装部111的轴向为前后方向为例，第二方向为上下方向，在图1、图4和图6的示例中，第二支架12设在第一支架11的上部，且第二支架12位于风机安装部111的上方，安装槽121a向下凹入，有利于适当减小电控模块2与风机安装部111中心轴线在上下方向上的距离，使得电控模块2相对于风机安装部111的中心轴线处于相对合适的位置。

当然，第二支架12还可以设在第一支架11的下部，此时安装槽121a仍可以构造成顶侧敞开的槽结构。

可以理解的是，在本申请中，安装槽121a可以由第二支架12单独限定出、也可以由第二支架12和第一支架11共同限定出。

在一些实施例中，如图1、图4和图6所示，第二支架12与第一支架11配合以限定出安装槽121a，在第二方向上，安装槽121a朝向靠近风机安装部111的中心轴线的方向凹入，电控模块2配合于安装槽121a，安装槽121a的壁面与电控模块2通过定位结构定位配合，定位结构包括定位凸起2a和定位孔1211，定位凸起2a配合于定位孔1211，便于实现电控模块2与安装槽121a的快速定位配合，有利于提升电控模块2的组装效率。

在图1、图4和图6的示例中，定位孔1211形成在安装槽121a的底壁上，定位凸起2a形成在电控模块2的底面上，则电控模块2配合于安装槽121a时可以同时实现定位凸起2a与定位孔1211a的配合，实现电控模块2的快速限位。当然，定位凸起2a还可以形成在安装槽121a的壁面上，定位孔1211形成在电控模块2上。

在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，第一支架11形成有第一通风孔112，第一通风孔112与风机安装部111间隔设置，且第一通风孔112与电控模块2相对设置，使得电控模块2的至少部分可以暴露于第一通风孔112处，有利于减小第一支架11对电控模块2的遮盖面积，且第一通风孔112处的气流可以对暴露在第一通风孔112处的电控模块2的部分进行热量交换，以及时带走电控模块2的热量，实现电控模块2的良好散热，有利于降低电控模块2的温度，保证电控模块2正常工作。

例如，第一通风孔112与风机安装部111可以沿风机安装部111的径向间隔设置；在图1和图4的示例中，第一通风孔112间隔设在风机安装部111的上方，电控模块2也间隔设在风机安装部111的上方；当然，第一通风孔112还可以间隔设在风机安装部111的下方，此时电控模块2也可以间隔设于风机安装部111的下方。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，第二支架12与第一支架11为分体件，则第二支架12和第一支架11分别单独加工成型，有利于简化第一支架11和第二支架12的结构，降低加工难度。

当然，第二支架12还可以与第一支架11为一体件，例如第一支架11和第二支架12为一体折弯件。

在本发明的一些实施例中，如图4、图6、图9-图10所示，风机支架1还包括第三支架13，第三支架13设在第一支架11上，且第三支架13具有电抗安装部131，支架组件100还包括电抗模块3，电抗模块3固设于电抗安装部131，则电抗模块3与电抗安装部131可以直接固定相连、和\或、间接固定相连；可见，电控模块2和电控模块3均间接固定于第一支架11上，便于合理利用第一支架11上的布置空间，同时由于空调室外机组200的风机4安装于风机安装部111，则通过设置第一支架11、第二支架12和第三支架13，便于实现风机4、电控模块2和电抗模块3的模块化安装，有利于实现空调室外机组200的模块化设计，便于空调室外机组200的组装。

在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，电抗模块3和电控模块2位于第一支架11在第三方向上的同侧，第三方向与风机安装部111的轴向平行，则第三方向与第一方向垂直，便于实现电抗模块3和电控模块2的紧凑性布置，有利于节省支架组件100的占用空间，以便为空调室外机组200的其他部件腾出较多的布置空间。

在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，第一支架11形成有第二通风孔113，第二通风孔113与风机安装部111间隔设置，且第二通风孔113与电抗模块3相对设置，使得电抗模块3的至少部分可以暴露于第二通风孔113处，有利于减小第一支架11对电抗模块3的遮盖面积，且第二通风孔113处的气流可以对暴露在第二通风孔113处的电抗模块3的部分进行热量交换，以及时带走电抗模块3的热量，实现电抗模块3的良好散热，有利于降低电抗模块3的温度，保证电抗模块3正常工作。

例如，第二通风孔113与风机安装部111可以沿风机安装部111的径向间隔设置；在图1和图4的示例中，第二通风孔113间隔设在风机安装部111的上方，电抗模块2也设在风机安装部111的上侧；当然，第二通风孔113还可以间隔设在风机安装部111的下方，此时电抗模块3也可以设于风机安装部111的下侧。

例如，在图1和图4的示例中，第一支架11形成有第一通风孔112、第二通风孔113和第三通风孔115，第一通风孔112和第二通风口113均间隔设在风机安装部111的上方，第三通风孔115间隔设在风机安装部111的下方，以进一步削弱第一支架11对气流的阻挡。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，第三支架13与第一支架11为分体件，则第三支架13和第一支架11分别单独加工成型，有利于简化第一支架11和第三支架13的结构，降低加工难度。

当然，本申请不限于此；在另一些实施例中，第三支架13与第一支架11还可以为一体件，例如第一支架11和第二支架12为一体折弯件。

在本发明的一些实施例中，如图4和图8所示，第一支架11在第一方向上的两端分别具有翻边部114，两个翻边部114与第三支架13均固定相连，例如每个翻边部114与第三支架13均通过螺纹紧固件固定，便于确保第三支架13稳定固定于第一支架11，使得第一支架11和第三支架13连接为一个整体，从而便于保证电抗模块3安装可靠。

可选地，在图4的示例中，翻边部114的表面形成有凸肋，以增强翻边部114的结构强度，进一步保证第三支架13安装牢固。

在本发明的一些实施例中，如图4和图9所示，支架组件100还包括风机4，风机4安装于风机安装部111，风机4与电控模块2电连接，且风机4和电控模块2分别位于第一支架11在第三方向上的两侧，第三方向与风机安装部111的轴向平行，则第三方向与第一方向垂直；也就是说，在风机安装部111的轴向上，风机4和电控模块2分别位于第一支架11的异侧，则电控模块2的设置不易与风机4发生干涉，便于保证风机4具有足够的运转空间，同时有利于避免因保证电控模块2与风机4不干涉使得支架组件100的占据空间较大，从而通过合理设置风机4和电控模块2的相对位置，便于合理利用布置空间，节省支架组件100的占据空间。

在一些实施例中，如图4和图9所示，支架组件100包括电控模块2、电抗模块3和风机4，风机4和电控模块2分别位于第一支架11在第三方向上的两侧，电抗模块3和电控模块2位于第一支架11在第三方向上的同侧，则电抗模块3和风机4也分别位于第一支架11在第三方向上的异侧，同样使得电抗模块3的设置不易与风机4发生干涉，便于进一步保证风机4具有足够的运转空间。

在本发明的一些实施例中，如图4-图6和图11所示，电控模块2与风机4的中心轴线之间的最小间距小于风机4的半径，则作与风机4同轴的预设圆柱面，预设圆柱面的半径与风机4的半径相等，电控模块2的至少一部分位于预设圆柱面的内侧，使得电控模块2所处位置的空气流动性较好，有利于电控模块2更好地进行散热，且便于适当削弱电控模块2对风机4的气流的阻挡作用，尤其适用于轴流风机。

根据本发明第二方面实施例的空调室外机组200，包括机壳101、底盘102、室外换热器103和支架组件100，底盘102与机壳101固定相连，室外换热器103设在机壳101内，且室外换热器103与底盘102固定相连，支架组件100设在机壳101内，且支架组件100为根据本发明上述第一方面实施例的支架组件100，第一支架11在第二方向上的两端与机壳101和底盘102分别固定相连，第二支架12的远离第一支架11的一端与室外换热器103固定配合。其中，第二方向与风机安装部111的轴向和第一方向分别垂直。

例如，以第一方向为左右方向、风机安装部111的轴向为前后方向为例进行说明，第二方向为上下方向，第一支架11的上端可以与机壳101固定相连，例如第一支架11的上端与机壳101的前侧板固定相连，第一支架11的下端可以与底盘102固定相连，以便于保证支架组件100安装牢固。

可以理解的是，第二支架12的远离第一支架11的一端与室外换热器103之间的固定方式不做具体限制，例如可以通过紧固件实现第二支架12和室外换热器103的固定、或者通过第二支架12和室外换热器103的配合(例如卡合等)实现两者的固定。

根据本发明实施例的空调室外机组200，通过采用上述的支架组件100，可以节省空调室外机组200的在第一方向上的占据空间、或提升空调室外机组200的装柜量。

在本发明的一些实施例中，如图4、图7和图9所示，室外换热器103包括第一换热部1031和两个第二换热部1032，两个第二换热部1032分别弯折连接在第一换热部1031在第一方向上的相对两端，以使第一换热部1031和两个第二换热部1032共同限定出容纳腔103a，则室外换热器103可以大致限定出U型结构，容纳腔103a位于U型结构内；电控模块2的至少部分和空调室外机组200的压缩机104的至少部分均设于容纳腔103a内。

相比于一些技术中，室外换热器限定出L型结构，本申请中室外换热器103的布置便于更好地利用机壳101内部空间，减小空调室外机组200在第一方向上的长度，节省空调室外机组200在第一方向上占据的空间，或者，空调室外机组200在第一方向上的长度不变，有利于为其他部件腾出较多的布置空间，提升空调室外机组200的装柜量，从而进一步实现空调室外机组200在相同能力段下装柜量的明显提升。此外，本申请便于增大室外换热器103的换热面积，有利于提升室外换热器103的换热性能，从而提升空调室外机组200的性能。

例如，在图9的示例中，室外换热器103与机壳101和底盘102均固定相连，风机4和压缩机104之间并未设置隔板，在第一方向上，风机4和压缩机104位于两个第二换热部1032之间。

可选地，在图3、图4和图9的示例中，机壳101形成有第一进风口101a和两个第二进风口101b，两个第二进风口101b分别设于第一进风口101a在第一方向上的的相对两侧，且第一进风口101a与第一换热部1031相对设置，使得第一进风口101a处的气流流向第一换热部1031，每个第二进风口101b与第二换热部1032相对设置，使得每个第二进风口101b处的气流流向对应第二换热部1032，有利于提升室外换热器103的换热均匀性，提升室外换热器103的换热效率，从而便于达到节能目的。

可见，由于风机4与容纳腔103a相对设置，且在气流方向上，风机4可以位于室外换热器103的下游侧，即自进风口流至机壳101内的气流先流经室外换热器103、再流向风机4，使得空调室外机组200的风道构造成为吸风式风道，以便提升室外换热器103与气流的接触面积，从而提升室外换热器103的换热均匀性，提升换热效率。

可以理解的是，在本申请中，空调室外机组200可以用于一体式空调器、也可以用于分体式空调器。

根据本发明第三方面实施例的空调器300，包括根据本发明上述第二方面实施例的空调室外机组200。

根据本发明实施例的空调器300，通过采用上述的空调室外机组200，可以节省空调器300在第一方面上的占据空间、或提升空调器300的装柜量。

在一些实施例中，如图12和图13所示，空调器300为窗式空调器。当然，空调器300还可以为壁挂式空调器、移动空调器等。

例如，窗式空调器包括空调室外机组200和空调室内机组201，空调室外机组200和空调室内机组201之间限定出容纳槽300a；在图12的示例中，容纳槽300a的顶侧、左侧和右侧均敞开，以使窗口处的窗户的至少部分可伸入到容纳槽300a内；在图13的示例中，容纳槽300a的底侧、左侧和右侧均敞开，以使窗口处的墙体的一部分可伸入到容纳槽300a内，此时窗式空调器可以大致形成为马鞍型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，包括：

风机支架，所述风机支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架具有风机安装部，在第一方向上，所述风机安装部的相对两端分别对应第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面平行间隔设置且均与所述第一方向垂直，所述第一方向与所述风机安装部的轴向垂直，所述第二支架设在所述第一支架上，且所述第二支架具有电控安装部；

电控模块，所述电控模块固设于所述电控安装部，且所述电控模块的至少部分位于所述第一平面和所述第二平面之间。

2.根据权利要求1所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述第二支架还具有第一固定部，所述第一固定部设在所述电控安装部的远离所述第一支架的一端，所述第一固定部和所述第一支架分别与所述电控模块固定相连。

3.根据权利要求1所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述电控安装部与所述电控模块通过定位结构定位配合，所述定位结构包括定位凸起和定位孔，所述定位凸起配合于所述定位孔。

4.根据权利要求1所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述第二支架与所述第一支架配合以限定出安装槽，在第二方向上，所述安装槽朝向靠近所述风机安装部的中心轴线的方向凹入，所述电控模块配合于所述安装槽，所述第二方向与所述风机安装部的轴向和所述第一方向分别垂直。

5.根据权利要求1所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述第一支架形成有第一通风孔，所述第一通风孔与所述风机安装部间隔设置，且与所述电控模块相对设置。

6.根据权利要求1所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述风机支架还包括第三支架，所述第三支架设在所述第一支架上，且所述第三支架具有电抗安装部，

所述支架组件还包括：

电抗模块，所述电抗模块固设于所述电抗安装部。

7.根据权利要求6所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述电抗模块和所述电控模块位于所述第一支架在第三方向上的同侧，所述第三方向与所述风机安装部的轴向平行。

8.根据权利要求6所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述第一支架形成有第二通风孔，所述第二通风孔与所述风机安装部间隔设置，且与所述电抗模块相对设置。

9.根据权利要求6所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述第一支架在所述第一方向上的两端分别具有翻边部，两个所述翻边部与所述第三支架均固定相连。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，还包括：

风机，所述风机安装于所述风机安装部，所述风机与所述电控模块电连接，且所述风机和所述电控模块分别位于所述第一支架在第三方向上的两侧，所述第三方向与所述风机安装部的轴向平行。

11.根据权利要求10所述的用于空调室外机组的支架组件，其特征在于，所述电控模块与所述风机的中心轴线之间的最小间距小于所述风机的半径。

12.一种空调室外机组，其特征在于，包括：

机壳；

底盘，所述底盘与所述机壳固定相连；

室外换热器，所述室外换热器设在所述机壳内且与所述底盘固定相连；

支架组件，所述支架组件设在所述机壳内且为根据权利要求1-11中任一项所述的用于空调室外机组的支架组件，所述第一支架在第二方向上的两端与所述机壳和所述底盘分别固定相连，所述第二支架的远离所述第一支架的一端与所述室外换热器固定配合，所述第二方向与所述风机安装部的轴向和所述第一方向分别垂直。

13.根据权利要求12所述的空调室外机组，其特征在于，所述室外换热器包括第一换热部和两个第二换热部，两个所述第二换热部分别弯折连接在所述第一换热部的相对两端，以使所述第一换热部和两个所述第二换热部共同限定出容纳腔，所述电控模块的至少部分和所述空调室外机组的压缩机的至少部分均设于所述容纳腔内。

14.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的空调室外机组。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述空调器为窗式空调器。