CN116990684A - 一种电机性能、故障快速检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机性能、故障快速检测装置,属于电机检测装置技术领域,其包括电机固定机构、通电检测机构和轴检测机构,电机固定机构包括检测台和固定组件,通过集成式的结构体系,对电机固定机构、通电检测机构和轴检测机构进行组合装配,能够基于通电检测和轴检测的方式,对所检测电机进行全方位的检测工作,其中通过固定组件达成对于所检测电机的自动化固定功能,并通过引导组件完成与所检测电机的通电连接,通过电源组件达成对于所检测电机的通电项目检测功能,通过对接组件与所检测电机输出轴连接,形成固定,在所检测电机运作过程中,通过检测组件记录数据,以此通过全自动化的实施方式,提升电机性能、故障检测工作效率。

Description

一种电机性能、故障快速检测装置
技术领域
本发明属于电机检测装置技术领域,具体地说,涉及电机性能、故障快速检测装置。
背景技术
电机检测装置是一种对于电机质量、性能等方面进行检测的专业测试装置,其目的是通过自身部件,达成对于电机检测过程中的数据采集功能,在电机检测装置的实际使用过程中,基于性能、故障方面,电机的检测项目很多,而现有电机检测装置的检测项目较为单一,使用者往往需要经过复杂的固定、对接以及相应设备驱动工作才能达成对应检测效果,过程繁琐,需要进行改进。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种电机性能、故障快速检测装置,包括电机固定机构、通电检测机构和轴检测机构,所述电机固定机构包括检测台和固定组件,所述通电检测机构包括电源组件和引导组件,所述轴检测机构包括检测组件和对接组件;
电机固定机构:通过检测台作为主体,提供支撑效果,并通过固定组件达成对于所检测电机的固定功能;
通电检测机构:通过引导组件完成与所检测电机的通电连接,通过电源组件达成对于所检测电机的通电项目检测功能;
轴检测机构:通过对接组件与所检测电机输出轴连接,形成固定,在所检测电机运作过程中,通过检测组件记录数据。
作为本发明的进一步方案:所述检测台包括台面,所述台面的下表面两侧均装有一号支撑框,所述台面的上表面居中位置设置有软质防滑垫,所述软质防滑垫通过螺丝与台面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述固定组件包括侧板,所述侧板固定安装在台面的后端两侧,其中所述侧板的侧表面装有一号电机,所述一号电机的输出端装有双向螺杆,所述双向螺杆转动连接在侧板之间,所述侧板之间装有行程架,所述行程架的内壁两侧均滑动连接有调节板,所述调节板的侧表面贯穿开设有螺孔,所述双向螺杆与螺孔的内壁相啮合。
作为本发明的进一步方案:所述调节板的前端装有夹持架,所述夹持架的侧表面装有柔性片,所述夹持架的前端转动连接有旋动架和一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的输出端与旋动架的一端转动连接,所述旋动架的另一端内侧转动连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面前后端均套设有软质固定套,所述软质固定套的外表面装有防滑条,所述防滑条之间呈圆周等间距分布。
作为本发明的进一步方案:所述电源组件包括二号支撑框和配电箱,所述二号支撑框固定安装在配电箱的两侧后端,所述配电箱的输出端装有电线,所述电线的一端装有接口模块,所述配电箱的后端装有控制器,所述控制器包括控制面板和显示屏。
作为本发明的进一步方案:所述引导组件包括后电动滑轨,所述后电动滑轨的内侧传动连接有一号活动座,所述一号活动座的上表面装有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的输出端转动连接有三号电动伸缩杆,所述三号电动伸缩杆的输出端转动连接有四号电动伸缩杆。
作为本发明的进一步方案:所述三号电动伸缩杆与四号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆之间均装有折叠架,所述四号电动伸缩杆的输出端装有连接架,所述连接架与接口模块固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述检测组件包括三号支撑框,所述三号支撑框之间装有前电动滑轨,所述前电动滑轨与配电箱之间装有五号电动伸缩杆,所述前电动滑轨的内侧传动连接有二号活动座,所述二号活动座的上表面装有六号电动伸缩杆,所述六号电动伸缩杆的输出端装有检测架。
作为本发明的进一步方案:所述检测架的下表面装有折角架,所述折角架的侧表面装有单轴气缸,所述单轴气缸的输出端装有触点,所述检测架的上表面装有旋转变压器,所述旋转变压器的检测端与对接组件固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述对接组件包括二号电机,所述二号电机的输出端装有中心架,所述中心架的外表面边缘位置转动连接有扩展架,所述扩展架之间呈圆周等间距分布,所述扩展架的一端转动连接有调节轴,所述调节轴的外表面套设有限位架,所述限位架之间固定连接,所述限位架与二号电机固定连接,所述调节轴的一端装有夹片,所述夹片的形状为弧形。
有益效果:
通过集成式的结构体系,对电机固定机构、通电检测机构和轴检测机构进行组合装配,能够基于通电检测和轴检测的方式,对所检测电机进行全方位的检测工作,其中通过固定组件达成对于所检测电机的自动化固定功能,并通过引导组件完成与所检测电机的通电连接,通过电源组件达成对于所检测电机的通电项目检测功能,通过对接组件与所检测电机输出轴连接,形成固定,在所检测电机运作过程中,通过检测组件记录数据,以此通过全自动化的实施方式,提升电机性能、故障检测工作效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明电机固定机构示意图;
图3为本发明电机固定机构爆炸示意图;
图4为本发明图3的部分结构示意图;
图5为本发明通电检测机构示意图;
图6为本发明图5的部分结构示意图;
图7为本发明轴检测机构示意图;
图8为本发明轴检测机构部分结构爆炸示意图。
图中:1、电机固定机构;101、台面;102、一号支撑框;103、软质防滑垫;104、侧板;105、一号电机;106、双向螺杆;107、行程架;108、调节板;109、夹持架;110、旋动架;111、支撑轴;112、软质固定套;113、一号电动伸缩杆;
2、通电检测机构;201、二号支撑框;202、配电箱;203、电线;204、接口模块;205、控制器;206、后电动滑轨;207、一号活动座;208、二号电动伸缩杆;209、三号电动伸缩杆;210、四号电动伸缩杆;211、折叠架;212、连接架;
3、轴检测机构;301、三号支撑框;302、前电动滑轨;303、五号电动伸缩杆;304、二号活动座;305、六号电动伸缩杆;306、检测架;307、单轴气缸;308、触点;309、旋转变压器;310、二号电机;311、中心架;312、扩展架;313、调节轴;314、限位架;315、夹片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明。
如图1至图8所示,一种电机性能、故障快速检测装置,包括电机固定机构1、通电检测机构2和轴检测机构3,电机固定机构1包括检测台和固定组件,通电检测机构2包括电源组件和引导组件,轴检测机构3包括检测组件和对接组件;
电机固定机构1:通过检测台作为主体,提供支撑效果,并通过固定组件达成对于所检测电机的固定功能;
通电检测机构2:通过引导组件完成与所检测电机的通电连接,通过电源组件达成对于所检测电机的通电项目检测功能;
轴检测机构3:通过对接组件与所检测电机输出轴连接,形成固定,在所检测电机运作过程中,通过检测组件记录数据。
通过集成式的结构体系,对电机固定机构1、通电检测机构2和轴检测机构3进行组合装配,能够基于通电检测和轴检测的方式,对所检测电机进行全方位的检测工作,其中通过固定组件达成对于所检测电机的自动化固定功能,并通过引导组件完成与所检测电机的通电连接,通过电源组件达成对于所检测电机的通电项目检测功能,通过对接组件与所检测电机输出轴连接,形成固定,在所检测电机运作过程中,通过检测组件记录数据,以此通过全自动化的实施方式,提升电机性能、故障检测工作效率。
具体的,如图2所示,检测台包括台面101,台面101的下表面两侧均装有一号支撑框102,台面101的上表面居中位置设置有软质防滑垫103,软质防滑垫103通过螺丝与台面101固定连接。
检测台通过一号支撑框102给台面101提供支撑,并通过软质防滑垫103确保防滑性能,将所检测电机放置在软质防滑垫103表面。
具体的,如图3所示,固定组件包括侧板104,侧板104固定安装在台面101的后端两侧,其中侧板104的侧表面装有一号电机105,一号电机105的输出端装有双向螺杆106,双向螺杆106转动连接在侧板104之间,侧板104之间装有行程架107,行程架107的内壁两侧均滑动连接有调节板108,调节板108的侧表面贯穿开设有螺孔,双向螺杆106与螺孔的内壁相啮合。
通过一号电机105的运作带动双向螺杆106旋转,配合螺孔,达成对于调节板108的驱动效果,并通过行程架107,对于调节板108的移动轨迹进行限定。
具体的,如图4所示,调节板108的前端装有夹持架109,夹持架109的侧表面装有柔性片,夹持架109的前端转动连接有旋动架110和一号电动伸缩杆113,一号电动伸缩杆113的输出端与旋动架110的一端转动连接,旋动架110的另一端内侧转动连接有支撑轴111,支撑轴111的外表面前后端均套设有软质固定套112,软质固定套112的外表面装有防滑条,防滑条之间呈圆周等间距分布。
调节板108在进行移动的过程中,夹持架109也随之移动,并改变柔性片位置,通过两侧柔性片,达成对于所检测电机的初步固定效果,通过一号电动伸缩杆113的伸缩,带动旋动架110沿自身转动轨迹旋转,并改变支撑轴111位置,使得两侧支撑轴111和软质固定套112向斜下方施力,对所检测电机进行更好的固定效果。
具体的,如图5所示,电源组件包括二号支撑框201和配电箱202,二号支撑框201固定安装在配电箱202的两侧后端,配电箱202的输出端装有电线203,电线203的一端装有接口模块204,配电箱202的后端装有控制器205,控制器205包括控制面板和显示屏。
通过接口模块204与所检测的电机结构相连接,并通过控制器205的控制面板和显示屏达成人机交互功能,配合配电箱202和电线203,达成对于所检测电机的通电项目检测功能,以此对通电异常项目进行排查。
具体的,如图5所示,引导组件包括后电动滑轨206,后电动滑轨206的内侧传动连接有一号活动座207,一号活动座207的上表面装有二号电动伸缩杆208,二号电动伸缩杆208的输出端转动连接有三号电动伸缩杆209,三号电动伸缩杆209的输出端转动连接有四号电动伸缩杆210。
启动后电动滑轨206,带动一号活动座207进行位置调节,进而调整二号电动伸缩杆208的横向位置,通过二号电动伸缩杆208、三号电动伸缩杆209的运作,达成对于四号电动伸缩杆210的驱动效果。
具体的,如图6所示,三号电动伸缩杆209与四号电动伸缩杆210、二号电动伸缩杆208之间均装有折叠架211,四号电动伸缩杆210的输出端装有连接架212,连接架212与接口模块204固定连接。
二号电动伸缩杆208、三号电动伸缩杆209在运作过程中,配合折角架,达成三号电动伸缩杆209的角度调节功能,满足接口模块204各角度接入的需求,通过四号电动伸缩杆210带动连接架212移动,达成对于接口模块204的自动化轨迹效果。
具体的,如图7所示,检测组件包括三号支撑框301,三号支撑框301之间装有前电动滑轨302,前电动滑轨302与配电箱202之间装有五号电动伸缩杆303,前电动滑轨302的内侧传动连接有二号活动座304,二号活动座304的上表面装有六号电动伸缩杆305,六号电动伸缩杆305的输出端装有检测架306。
通过三号支撑框301给前电动滑轨302提供支撑,并构建台面101底部可移动式的支撑结构,使得台面101前端更具稳定性,前电动滑轨302运行过程中,二号活动座304位置随之移动,配合六号电动伸缩杆305的伸缩,带动检测架306进行高度调节。
具体的,如图7所示,检测架306的下表面装有折角架,折角架的侧表面装有单轴气缸307,单轴气缸307的输出端装有触点308,检测架306的上表面装有旋转变压器309,旋转变压器309的检测端与对接组件固定连接。
对接完成后,旋转变压器309的检测端随电机的输出轴旋转,达成转速检测效果,启动单轴气缸307,带动触点308移动至与电机输出轴相对应位置,以此达成所检测电机运作过程中的轴跳动检测效果。
具体的,如图8所示,对接组件包括二号电机310,二号电机310的输出端装有中心架311,中心架311的外表面边缘位置转动连接有扩展架312,扩展架312之间呈圆周等间距分布,扩展架312的一端转动连接有调节轴313,调节轴313的外表面套设有限位架314,限位架314之间固定连接,限位架314与二号电机310固定连接,调节轴313的一端装有夹片315,夹片315的形状为弧形。
在轴的对接过程中,通过限位架314对调节轴313的移动轨迹进行限定,通过二号电机310的运作带动中心架311旋转,以此向内侧拉动扩展架312,扩展架312对调节轴313施力,拉动夹片315收紧,完成对接。
工作原理:
检测台通过一号支撑框102给台面101提供支撑,并通过软质防滑垫103确保防滑性能,将所检测电机放置在软质防滑垫103表面,通过一号电机105的运作带动双向螺杆106旋转,配合螺孔,达成对于调节板108的驱动效果,并通过行程架107,对于调节板108的移动轨迹进行限定,调节板108在进行移动的过程中,夹持架109也随之移动,并改变柔性片位置,通过两侧柔性片,达成对于所检测电机的初步固定效果,通过一号电动伸缩杆113的伸缩,带动旋动架110沿自身转动轨迹旋转,并改变支撑轴111位置,使得两侧支撑轴111和软质固定套112向斜下方施力,对所检测电机进行更好的固定效果,通过接口模块204与所检测的电机结构相连接,并通过控制器205的控制面板和显示屏达成人机交互功能,配合配电箱202和电线203,达成对于所检测电机的通电项目检测功能,以此对通电异常项目进行排查,启动后电动滑轨206,带动一号活动座207进行位置调节,进而调整二号电动伸缩杆208的横向位置,通过二号电动伸缩杆208、三号电动伸缩杆209的运作,达成对于四号电动伸缩杆210的驱动效果,二号电动伸缩杆208、三号电动伸缩杆209在运作过程中,配合折角架,达成三号电动伸缩杆209的角度调节功能,满足接口模块204各角度接入的需求,通过四号电动伸缩杆210带动连接架212移动,达成对于接口模块204的自动化轨迹效果,通过三号支撑框301给前电动滑轨302提供支撑,并构建台面101底部可移动式的支撑结构,使得台面101前端更具稳定性,前电动滑轨302运行过程中,二号活动座304位置随之移动,配合六号电动伸缩杆305的伸缩,带动检测架306进行高度调节,在轴的对接过程中,通过限位架314对调节轴313的移动轨迹进行限定,通过二号电机310的运作带动中心架311旋转,以此向内侧拉动扩展架312,扩展架312对调节轴313施力,拉动夹片315收紧,完成对接,对接完成后,旋转变压器309的检测端随电机的输出轴旋转,达成转速检测效果,启动单轴气缸307,带动触点308移动至与电机输出轴相对应位置,以此达成所检测电机运作过程中的轴跳动检测效果,通过全自动化的实施方式,提升电机性能、故障检测工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种电机性能、故障快速检测装置,包括电机固定机构(1)、通电检测机构(2)和轴检测机构(3),其特征在于,所述电机固定机构(1)包括检测台和固定组件,所述通电检测机构(2)包括电源组件和引导组件,所述轴检测机构(3)包括检测组件和对接组件;
电机固定机构(1):通过检测台作为主体,提供支撑效果,并通过固定组件达成对于所检测电机的固定功能;
通电检测机构(2):通过引导组件完成与所检测电机的通电连接,通过电源组件达成对于所检测电机的通电项目检测功能;
轴检测机构(3):通过对接组件与所检测电机输出轴连接,形成固定,在所检测电机运作过程中,通过检测组件记录数据。
2.根据权利要求1所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述检测台包括台面(101),所述台面(101)的下表面两侧均装有一号支撑框(102),所述台面(101)的上表面居中位置设置有软质防滑垫(103),所述软质防滑垫(103)通过螺丝与台面(101)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述固定组件包括侧板(104),所述侧板(104)固定安装在台面(101)的后端两侧,其中所述侧板(104)的侧表面装有一号电机(105),所述一号电机(105)的输出端装有双向螺杆(106),所述双向螺杆(106)转动连接在侧板(104)之间,所述侧板(104)之间装有行程架(107),所述行程架(107)的内壁两侧均滑动连接有调节板(108),所述调节板(108)的侧表面贯穿开设有螺孔,所述双向螺杆(106)与螺孔的内壁相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述调节板(108)的前端装有夹持架(109),所述夹持架(109)的侧表面装有柔性片,所述夹持架(109)的前端转动连接有旋动架(110)和一号电动伸缩杆(113),所述一号电动伸缩杆(113)的输出端与旋动架(110)的一端转动连接,所述旋动架(110)的另一端内侧转动连接有支撑轴(111),所述支撑轴(111)的外表面前后端均套设有软质固定套(112),所述软质固定套(112)的外表面装有防滑条,所述防滑条之间呈圆周等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述电源组件包括二号支撑框(201)和配电箱(202),所述二号支撑框(201)固定安装在配电箱(202)的两侧后端,所述配电箱(202)的输出端装有电线(203),所述电线(203)的一端装有接口模块(204),所述配电箱(202)的后端装有控制器(205),所述控制器(205)包括控制面板和显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述引导组件包括后电动滑轨(206),所述后电动滑轨(206)的内侧传动连接有一号活动座(207),所述一号活动座(207)的上表面装有二号电动伸缩杆(208),所述二号电动伸缩杆(208)的输出端转动连接有三号电动伸缩杆(209),所述三号电动伸缩杆(209)的输出端转动连接有四号电动伸缩杆(210)。
7.根据权利要求6所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述三号电动伸缩杆(209)与四号电动伸缩杆(210)、二号电动伸缩杆(208)之间均装有折叠架(211),所述四号电动伸缩杆(210)的输出端装有连接架(212),所述连接架(212)与接口模块(204)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述检测组件包括三号支撑框(301),所述三号支撑框(301)之间装有前电动滑轨(302),所述前电动滑轨(302)与配电箱(202)之间装有五号电动伸缩杆(303),所述前电动滑轨(302)的内侧传动连接有二号活动座(304),所述二号活动座(304)的上表面装有六号电动伸缩杆(305),所述六号电动伸缩杆(305)的输出端装有检测架(306)。
9.根据权利要求8所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述检测架(306)的下表面装有折角架,所述折角架的侧表面装有单轴气缸(307),所述单轴气缸(307)的输出端装有触点(308),所述检测架(306)的上表面装有旋转变压器(309),所述旋转变压器(309)的检测端与对接组件固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种电机性能、故障快速检测装置,其特征在于,所述对接组件包括二号电机(310),所述二号电机(310)的输出端装有中心架(311),所述中心架(311)的外表面边缘位置转动连接有扩展架(312),所述扩展架(312)之间呈圆周等间距分布,所述扩展架(312)的一端转动连接有调节轴(313),所述调节轴(313)的外表面套设有限位架(314),所述限位架(314)之间固定连接,所述限位架(314)与二号电机(310)固定连接,所述调节轴(313)的一端装有夹片(315),所述夹片(315)的形状为弧形。
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