CN218976231U - 支撑架 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种支撑架，用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线，包括底板、第一高度调节杆、第二高度调节杆、连接组件以及夹持组件，第一高度调节杆的第一端与底板连接，第一高度调节杆的第二端与第二高度调节杆的第一端铰接，第二高度调节杆的第二端与连接组件的第一端铰接，连接组件的第二端与夹持组件连接；连接组件可沿其自身的长度方向伸缩；底板远离第一高度调节杆的端面上设置有磁吸装置，夹持组件用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线。通过调整第一高度调节杆、第二高度调节杆以及连接组件之间的角度可以实现对被夹持在夹持组件上的连接线的高度、角度的调节，以适应对不同尺寸的发电机的检测，方便检修人员的作业。

Description

支撑架

技术领域

本公开涉及支撑架技术领域，具体地，涉及一种支撑架。

背景技术

频繁调峰对大型发电机而言，会加重转子负担，易造成匝间短路和接地故障，如果未能及时检测并发现其故障，则可减小因大型发电机突发故障造成的损失。

因此，一般会利用停备时，通过发动机转子故障检测传感器对盘机状态下的汽轮发电机转子进行检测，及早发现转子匝间短路故障，科学合理安排检修和处理，保证机组稳定和安全运行。现有技术中，在现场安装传感器对发电机转子进行检测时，一般采用支撑架对传感器的连接线进行支撑固定。然而，现有支撑架的倾斜角度及高度不可调节，当需要对不同规格的发电机进行检测时，检修人员便需要挑选出与该发电机尺寸相适配的支架，对检修人员的检修造成不便。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种支撑架，以解决相关技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种支撑架，用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线，包括底板、第一高度调节杆、第二高度调节杆、连接组件以及夹持组件，所述第一高度调节杆的第一端与所述底板连接，所述第一高度调节杆的第二端与所述第二高度调节杆的第一端铰接，所述第二高度调节杆的第二端与所述连接组件的第一端铰接，所述连接组件的第二端与所述夹持组件连接；所述连接组件可沿其自身的长度方向伸缩；所述底板远离所述第一高度调节杆的端面上设置有磁吸装置，所述夹持组件用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线。

可选地，所述连接组件包括第三高度调节杆、第四高度调节杆以及水平调节杆，所述第三高度调节杆的第一端与所述第二高度调节杆的第二端可转动连接，所述第三高度调节杆的第二端与所述水平调节杆的第一端可转动连接，所述水平调节杆的第二端与所述第四高度调节杆的第一端连接，所述第四高度调节杆的第二端与所述夹持组件连接，所述第四高度调节杆可沿其自身的长度方向伸缩。

可选地，所述支撑架还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件包括第一锁紧轴和第一锁紧把手，所述水平调节杆和所述第三高度调节杆通过所述第一锁紧轴可转动连接，所述第一锁紧把手与所述第一锁紧轴的一端连接，所述第一锁紧把手用于驱动所述第一锁紧轴运动以锁紧或释放所述水平调节杆和所述第三高度调节杆。

可选地，所述第四高度调节杆包括套筒以及丝杠，所述丝杠可周向转动轴向锁止地穿设在所述套筒内，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述丝杠与所述螺母形成为丝杠螺母副，所述夹持组件连接于所述螺母，以使所述丝杠转动时，所述螺母与所述夹持组件一同沿所述丝杠的长度方向移动。

可选地，所述支撑架还包括第二锁紧件；

所述第二锁紧件包括第二锁紧轴和第二锁紧把手，所述第二高度调节杆和所述第三高度调节杆通过所述第二锁紧轴可转动连接，所述第二锁紧把手与所述第二锁紧轴的一端连接，所述第二锁紧把手用于驱动所述第二锁紧轴运动以限制所述第二高度调节杆和所述第三高度调节杆之间的相对转动。

可选地，所述第一高度调节杆的第二端和所述第二高度调节杆的第一端中的一者上形成有凸起块，所述第一高度调节杆的第二端和所述第二高度调节杆的第一端中的另一者上形成有凹陷槽，所述凸起块嵌设在所述凹陷槽内，所述凸起块上形成有第一通孔，所述凹陷槽的侧壁上形成有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内穿设有转动轴。

可选地，所述支撑架还包括弧形限位条，所述弧形限位条上形成有弧形孔，所述弧形孔沿所述弧形限位条的延伸方向延伸，所述弧形限位条的第一端与所述第一高度调节杆和所述第二高度调节杆中的一者铰接，所述第一高度调节杆和所述第二高度调节杆中的另一者上设置有第三锁紧件，所述第三锁紧件穿设在所述弧形孔内并可锁止或释放地压紧于所述弧形限位条。

可选地，所述第三锁紧件包括插入段和抵压段，所述抵压段的外径大于所述插入段的外径，所述弧形限位条的第一端与所述第二高度调节杆铰接，所述第一高度调节杆上形成有第一螺纹孔，所述插入段的外周形成有第一外螺纹，所述插入段插设在所述弧形孔内并与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述抵压段具有朝向所述第一高度调节杆布置的压紧面，所述压紧面用于抵顶于所述弧形限位条。

可选地，所述夹持组件包括夹持座、夹持件以及设置在所述夹持座上的碳刷组件，所述连接组件的第二端与所述夹持座连接，碳刷组件包括碳刷本体以及连接在所述碳刷本体上的连接片，所述碳刷用于与所述发电机的转子进行接触，所述夹持件用于将发电机转子故障检测传感器的连接线夹持在所述连接片上。

可选地，所述磁吸装置包括盒体、磁铁以及旋钮，所述盒体固定连接在所述底板远离所述第一高度调节杆的端面上，所述盒体的内部具有容纳腔，所述磁铁穿设在所述容纳腔内，所述旋钮可转动地穿设于所述盒体的侧壁，且所述旋钮位于所述容纳腔内的一端与所述磁铁固定连接，所述旋钮转动能够带动所述磁铁同步转动，以改变所述磁铁对位于所述底板下方的金属板产生的磁吸力。

通过上述技术方案，第一高度调节杆的第二端与第二高度调节杆的第一端铰接，第二高度调节杆的第二端与连接组件的第一端铰接，连接组件的第二端与夹持组件连接，这样，通过调整第一高度调节杆和第二高度调节杆之间的角度、第二高度调节杆和连接组件之间的角度可以实现对夹持组件的位置的调整，从而实现对被夹持在夹持组件上的发动机转子故障检测传感器的连接线的高度、角度的调节，以与待检测的发电机的尺寸相适配，这样，在面对不同尺寸的发电机时，无需频繁更换支撑架，从而方便检修人员的作业。

另外，连接组件是可以沿其自身的长度方向伸缩，因此能够进一步地增大该支撑件的调整范围，以适应对发动机转子故障检测传感器的连接线的支撑、固定。

并且，在底板远离第一高度调节杆的端面上还设置有磁吸装置，在该支撑架的夹持组件夹持发动机转子故障检测传感器的连接线的过程中，设置在底板上的磁吸装置可以吸附在发电机的周围的金属板上，从而提升该支撑架在支撑过程中的稳定性，避免支撑架发生位移、倾倒等情况，提升对发动机转子故障检测的稳定性及准确性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的支撑架的立体图示意图；

图2是图1的A部分的放大示意图；

图3是图1的B部分的放大示意图；

图4是图1的C部分的放大示意图。

附图标记说明

1-支撑架；10-底板；20-第一高度调节杆；21-凹陷槽；30-第二高度调节杆；31-凸起块；40-连接组件；41-第三高度调节杆；42-第四高度调节杆；420-套筒；421-丝杠；43-水平调节杆；44-第一旋拧手柄；50-夹持组件；51-夹持座；53-碳刷组件；530-碳刷本体；531-连接片；60-第一锁紧件；61-第一锁紧轴；62-第一锁紧把手；70-第二锁紧件；71-第二锁紧轴；72-第二锁紧把手；80-弧形限位条；81-弧形孔；90-第三锁紧件；91-插入段；92-抵压段；93-第三锁紧把手；100-磁吸装置；101-盒体；102-旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，在本公开中，在未作相反说明的情况下，远、近”是指距离相应结构的远、近。此外，需要说明的是，使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

参考图1至图4所示，本公开提供一种支撑架1，用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线，包括底板10、第一高度调节杆20、第二高度调节杆30、连接组件40以及夹持组件50，第一高度调节杆20的第一端与底板10连接，第一高度调节杆20的第二端与第二高度调节杆30的第一端铰接，第二高度调节杆30的第二端与连接组件40的第一端铰接，连接组件40的第二端与夹持组件50连接；连接组件40可沿其自身的长度方向伸缩；底板10远离第一高度调节杆20的端面上设置有磁吸装置100，夹持组件50用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线。

通过上述技术方案，第一高度调节杆20的第二端与第二高度调节杆30的第一端铰接，第二高度调节杆30的第二端与连接组件40的第一端铰接，连接组件40的第二端与夹持组件50连接，这样，通过调整第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间的角度、第二高度调节杆30和连接组件40之间的角度可以实现对夹持组件50的位置的调整，从而实现对被夹持在夹持组件50上的发动机转子故障检测传感器的连接线的高度、角度的调节，以与待检测的发电机的尺寸相适配，这样，在面对不同尺寸的发电机时，无需频繁更换支撑架1，从而方便检修人员的作业。

另外，连接组件40是可以沿其自身的长度方向伸缩，因此能够进一步地增大该支撑件的调整范围，以适应对发动机转子故障检测传感器的连接线的支撑、固定。

并且，在底板10远离第一高度调节杆20的端面上还设置有磁吸装置100，在该支撑架1的夹持组件50夹持发动机转子故障检测传感器的连接线的过程中，设置在底板10上的磁吸装置100可以吸附在发电机的周围的金属板上，从而提升该支撑架1在支撑过程中的稳定性，避免支撑架1发生位移、倾倒等情况，提升对发动机转子故障检测的稳定性及准确性。

为了进一步提升该支撑架1的调节范围，可选地，如图1、图3所示，连接组件40可以包括第三高度调节杆41、第四高度调节杆42以及水平调节杆43，第三高度调节杆41的第一端与第二高度调节杆30的第二端可转动连接，第三高度调节杆41的第二端与水平调节杆43的第一端可转动连接，水平调节杆43的第二端与第四高度调节杆42的第一端连接，第四高度调节杆42的第二端与夹持组件50连接，第四高度调节杆42可沿其自身的长度方向伸缩。连接组件40包括第三高度调节杆41、第四高度调节杆42以及水平调节杆43，也就是说，通过对第三高度调节杆41与第二高度调节杆30之间的角度、第三高度调节杆41与水平调节杆43之间的角度的调整，可以实现对连接在第四高度调节杆42的第二端的夹持组件50的高度、角度的调整，通过对水平调节杆43与第三高度调节杆41之间的角度的调整，可以实现该夹持组件50在水平方向上位置的调整，从而将发动机转子故障检测传感器的连接线固定、支撑至合适的位置。

此外，为了保证水平调节杆43与第三高度调节杆41在调整好高度后的稳定性，在本公开提供的一种实施方式中，可选地，如图3所示，支撑架1还可以包括第一锁紧件60，第一锁紧件60包括第一锁紧轴61和第一锁紧把手62，水平调节杆43和第三高度调节杆41通过第一锁紧轴61可转动连接，第一锁紧把手62与第一锁紧轴61的一端连接，第一锁紧把手62用于驱动第一锁紧轴61运动以锁紧或释放水平调节杆43和第三高度调节杆41。这样，当将水平调节杆43与第三高度调节杆41之间的夹角调整完毕后，可以通过第一锁紧把手62对第一锁紧轴61进行锁紧操作，从而压紧在水平调节杆43和第二高度调节杆30上，以限制水平调节杆43和第三高度调节杆41之间的相互转动，提升水平调节杆43与第三高度调节杆41之间的稳定性。

在本公开提供的一种实施方式中，在第一锁紧轴61的外周可以形成有外螺纹，在水平调节杆43和第三高度调节杆41上可以形成有螺纹孔，这样，当需要调整水平调节杆43与第三高度调节杆41之间的角度时，可以通过第一锁紧把手62将该第一锁紧轴61拧松，当对水平调节杆43与第三高度调节杆41之间的角度调整完毕后，可以再通过该第一锁紧把手62将第一锁紧轴61拧紧，以实现水平调节杆43与第三高度调节杆41之间的相对固定。

在本公开提供的其他实施例中，在水平调节杆43和第三高度调节杆41上也可以分别设置有螺母，第一锁紧轴61穿过水平调节杆43和第三高度调节杆41后再与该螺母螺纹连接。总之，本公开对第一锁紧轴61与水平调节杆43、第三高度调节杆41的配合关系不作限制，只要能实现对水平调节杆43和第三高度调节杆41的锁紧及释放即可，本公开对此不作限制。

需要说明的是，上述所提到的第一高度调节杆20与第二高度调节杆30、第二高度调节杆30与第三高度调节杆41之间也可以采用上述方式进行连接，具体的，如图3所示，支撑架1还包括第二锁紧件70；第二锁紧件70包括第二锁紧轴71和第二锁紧把手72，第二高度调节杆30和第三高度调节杆41通过第二锁紧轴71可转动连接，第二锁紧把手72与第二锁紧轴71的一端连接，第二锁紧把手72用于驱动第二锁紧轴71运动以限制第二高度调节杆30和第三高度调节杆41之间的相对转动。

在本公开提供的一种实施方式中，如图3所示，可选地，第四高度调节杆42可以包括套筒420以及丝杠421，丝杠421可周向转动轴向锁止地穿设在套筒420内，丝杠421上螺纹连接有螺母，丝杠421与螺母形成为丝杠421螺母副，夹持组件50连接于螺母，以使丝杠421转动时，螺母与夹持组件50一同沿丝杠421的长度方向移动。当需要驱动第四高度调节杆42伸缩时，可以驱动丝杠421转动，丝杠421转动的过程中，螺纹连接在丝杠421上的螺母便可沿丝杠421的长度方向移动，从而带动夹持组件50沿丝杠421的长度方向一同移动，以将夹持组件50伸出或缩回，实现对夹持组件50的位置的调节。

当然，本公开对第四高度调节杆42的伸缩方式不作限制，例如，在本公开提供的一种实施方式中，第四高度调节杆42可以为气缸，气缸的一端与夹持组件50连接，气缸的另一端与水平调节杆43连接，气缸启动时，可以带动夹持组件50伸出及缩回。

在本公开提供的其他实施方式中，第四高度调节杆42也可以为伸缩杆。

为了便于对丝杠421的驱动，在本公开中，如图1、图3所示，在丝杠421远离夹持组件50的一端还设置有第一旋拧手柄44，检修人员通过旋拧该第一旋拧手柄44即可实现对丝杠421的轻松驱动。

可选地，如图2所示，第一高度调节杆20的第二端和第二高度调节杆30的第一端中的一者上形成有凸起块31，第一高度调节杆20的第二端和第二高度调节杆30的第一端中的另一者上形成有凹陷槽21，凸起块31嵌设在凹陷槽21内，凸起块31上形成有第一通孔，凹陷槽21的侧壁上形成有第二通孔，第一通孔和第二通孔内穿设有转动轴。在对第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间的夹角进行调节的过程中，摆动第二高度调节杆30，此时，凸起块31可以在凹陷槽21内绕第二锁紧轴71进行转动。

当然，如图3所示，第二高度调节杆30和第三高度调节杆41之间也可以通过设置凸起块31、凹陷槽21的方式实现可转动地连接，本公开在此不作赘述。

可选地，如图2所示，支撑架1还包括弧形限位条80，弧形限位条80上形成有弧形孔81，弧形孔81沿弧形限位条80的延伸方向延伸，弧形限位条80的第一端与第一高度调节杆20和第二高度调节杆30中的一者铰接，第一高度调节杆20和第二高度调节杆30中的另一者上设置有第三锁紧件90，第三锁紧件90穿设在弧形孔81内并可锁止或释放地压紧于弧形限位条80。通过设置该弧形限位条80，且在加强筋上还形成有弧形孔81，第三锁紧件90可锁止或释放地穿设在弧形孔81内，这样，在当需要对第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间的角度进行调整时，可以将第三锁紧件90从弧形孔81内释放，此时，没了弧形限位条80的限制，第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间可以相对移动，并且，在调整过程中，弧形孔81还能起到限位和导向的作用。当调整完毕后，可以将第三锁紧件90锁止在弧形孔81内，以将弧形限位条80进行固定，此时，在弧形限位条80的限制下，第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间不可相对移动，从而实现对夹持组件50的稳定支撑。

可选地，在本公开提供的一种实施方式中，如图2所示，第三锁紧件90包括插入段91和抵压段92，抵压段92的外径大于插入段91的外径，弧形限位条80的第一端与第二高度调节杆30铰接，第一高度调节杆20上形成有第一螺纹孔，插入段91的外周形成有第一外螺纹，插入段91插设在弧形孔81内并与第一螺纹孔螺纹连接，抵压段92具有朝向第一高度调节杆20布置的压紧面，压紧面用于抵顶于弧形限位条80。当需要对第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间的角度进行调整时，可以转动第三锁紧件90，即，将插入段91从第一螺纹孔内旋出，以使抵压段92的压紧面从弧形限位条80上脱离，此时，第二高度调节杆30便可带动弧形限位条80相对第一高度调节杆20进行转动，从而实现对第一高度调节杆20和第二高度调节杆30之间的角度的调节；当调节完毕后，可以将插入段91拧紧至第一螺纹孔内，以使抵压段92的压紧面压紧在弧形限位条80的外表面上，以限制该弧形限位条80的移动，从而限制第二高度调节杆30相对第一高度调节杆20的移动。

另外，如图2所示，为了便于对该第三锁紧件90的锁止或释放，第三锁紧件90上可以设置有第三锁紧把手93，通过旋拧该第三锁紧把手93可实现对第三锁紧件90的锁止或释放。

可选地，如图4所示，夹持组件50包括夹持座51、夹持件(未示出)以及设置在夹持座51上的碳刷组件53，连接组件40的第二端与夹持座51连接，碳刷组件53包括碳刷本体530以及连接在碳刷本体530上的连接片531，碳刷用于与发电机的转子进行接触，夹持件用于将发电机转子故障检测传感器的连接线夹持在连接片531上。

为了便于发电机转子故障检测传感器的连接线与连接片531之间的连接，在本公开提供的一种实施方式中，夹持件可以夹子，该夹子可以直接将连接线夹紧在连接片531上，实现连接线与连接片531之间的快速连接。或者，在本公开提供的其他实施方式中，夹持件也可以为紧固栓等任意满足对发电机转子故障检测传感器的连接线及连接片531的夹持要求的结构。

为了便于支撑架1与发电机周围的金属板之间的脱离，磁吸装置100对发电机周围的金属板之间的磁吸力的大小是可以调节的，具体的，在本公开提供的第一种实施方式中，上述所提到的磁吸装置100可以为电磁铁，这样，在支撑架1对连接线进行支撑的过程中，电磁铁与电源连通，当需要对支撑架1进行收纳时，可以进行断电操作，此时，电磁铁不具磁性，失去对金属板的吸附，从而便于检修人员的收纳操作。

可选地，在本公开提供的另一种实施方式中，如图4所示，磁吸装置100包括盒体101、磁铁(未示出)以及旋钮102，盒体101固定连接在底板10远离第一高度调节杆20的端面上，盒体101的内部具有容纳腔，磁铁穿设在容纳腔内，旋钮102可转动地穿设于盒体101的侧壁，且旋钮102位于容纳腔内的一端与磁铁固定连接，旋钮102转动能够带动磁铁同步转动，以改变磁铁对位于底板10下方的金属板产生的磁吸力。通过转动该旋钮102，可以改变盒体101内的磁铁与发电机周围的金属板之间的距离，从而实现对磁铁的磁吸力的调节，即，当需要对连接线进行支撑固定时，可以通过旋拧该旋钮102，从而调大磁铁对底板10下方的金属板的磁吸力，以提升支撑架1的稳定性，当需要对支撑架1进行收纳时，可以通过旋拧按钮调小磁铁对金属板的磁吸力，从而便于底板10与地面的脱离。

例如，在磁铁的一侧设置有隔板，在支撑架1对连接线进行支撑固定时，磁铁未设置有隔板的一侧向下设置，此时，磁铁能够对金属板产生较大的磁吸力，当不需要对连接线进行支撑固定时，可以通过转动旋钮102旋转连接在旋钮102上的磁铁，以使磁铁设置有隔板的一侧朝下设置，此时，由于隔板会阻隔一部分的磁吸力，因此，能够减小磁铁对底板10下方金属板的吸附，从而便于检修人员对支撑架1的收纳。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种支撑架，用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线，其特征在于，包括底板、第一高度调节杆、第二高度调节杆、连接组件以及夹持组件，所述第一高度调节杆的第一端与所述底板连接，所述第一高度调节杆的第二端与所述第二高度调节杆的第一端铰接，所述第二高度调节杆的第二端与所述连接组件的第一端铰接，所述连接组件的第二端与所述夹持组件连接；所述连接组件可沿其自身的长度方向伸缩；所述底板远离所述第一高度调节杆的端面上设置有磁吸装置，所述夹持组件用于夹持发电机转子故障检测传感器的连接线。

2.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述连接组件包括第三高度调节杆、第四高度调节杆以及水平调节杆，所述第三高度调节杆的第一端与所述第二高度调节杆的第二端可转动连接，所述第三高度调节杆的第二端与所述水平调节杆的第一端可转动连接，所述水平调节杆的第二端与所述第四高度调节杆的第一端连接，所述第四高度调节杆的第二端与所述夹持组件连接，所述第四高度调节杆可沿其自身的长度方向伸缩。

3.根据权利要求2所述的支撑架，其特征在于，所述支撑架还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件包括第一锁紧轴和第一锁紧把手，所述水平调节杆和所述第三高度调节杆通过所述第一锁紧轴可转动连接，所述第一锁紧把手与所述第一锁紧轴的一端连接，所述第一锁紧把手用于驱动所述第一锁紧轴运动以锁紧或释放所述水平调节杆和所述第三高度调节杆。

4.根据权利要求3所述的支撑架，其特征在于，所述第四高度调节杆包括套筒以及丝杠，所述丝杠可周向转动轴向锁止地穿设在所述套筒内，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述丝杠与所述螺母形成为丝杠螺母副，所述夹持组件连接于所述螺母，以使所述丝杠转动时，所述螺母与所述夹持组件一同沿所述丝杠的长度方向移动。

5.根据权利要求2所述的支撑架，其特征在于，所述支撑架还包括第二锁紧件；

所述第二锁紧件包括第二锁紧轴和第二锁紧把手，所述第二高度调节杆和所述第三高度调节杆通过所述第二锁紧轴可转动连接，所述第二锁紧把手与所述第二锁紧轴的一端连接，所述第二锁紧把手用于驱动所述第二锁紧轴运动以限制所述第二高度调节杆和所述第三高度调节杆之间的相对转动。

6.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述第一高度调节杆的第二端和所述第二高度调节杆的第一端中的一者上形成有凸起块，所述第一高度调节杆的第二端和所述第二高度调节杆的第一端中的另一者上形成有凹陷槽，所述凸起块嵌设在所述凹陷槽内，所述凸起块上形成有第一通孔，所述凹陷槽的侧壁上形成有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内穿设有转动轴。

7.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述支撑架还包括弧形限位条，所述弧形限位条上形成有弧形孔，所述弧形孔沿所述弧形限位条的延伸方向延伸，所述弧形限位条的第一端与所述第一高度调节杆和所述第二高度调节杆中的一者铰接，所述第一高度调节杆和所述第二高度调节杆中的另一者上设置有第三锁紧件，所述第三锁紧件穿设在所述弧形孔内并可锁止或释放地压紧于所述弧形限位条。

8.根据权利要求7所述的支撑架，其特征在于，所述第三锁紧件包括插入段和抵压段，所述抵压段的外径大于所述插入段的外径，所述弧形限位条的第一端与所述第二高度调节杆铰接，所述第一高度调节杆上形成有第一螺纹孔，所述插入段的外周形成有第一外螺纹，所述插入段插设在所述弧形孔内并与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述抵压段具有朝向所述第一高度调节杆布置的压紧面，所述压紧面用于抵顶于所述弧形限位条。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的支撑架，其特征在于，所述夹持组件包括夹持座、夹持件以及设置在所述夹持座上的碳刷组件，所述连接组件的第二端与所述夹持座连接，碳刷组件包括碳刷本体以及连接在所述碳刷本体上的连接片，所述碳刷用于与所述发电机的转子进行接触，所述夹持件用于将发电机转子故障检测传感器的连接线夹持在所述连接片上。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的支撑架，其特征在于，所述磁吸装置包括盒体、磁铁以及旋钮，所述盒体固定连接在所述底板远离所述第一高度调节杆的端面上，所述盒体的内部具有容纳腔，所述磁铁穿设在所述容纳腔内，所述旋钮可转动地穿设于所述盒体的侧壁，且所述旋钮位于所述容纳腔内的一端与所述磁铁固定连接，所述旋钮转动能够带动所述磁铁同步转动，以改变所述磁铁对位于所述底板下方的金属板产生的磁吸力。

Images