CN215357546U - 一种芯棒加工用高效打磨设备 - Google Patents

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刘燕
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Abstract

本实用新型公开了一种芯棒加工用高效打磨设备,包括打磨台,所述打磨台的上端面左右两侧分别固定安装有一块左立板和右立板,所述左立板的右侧面设有一个卡盘,所述左立板与右立板之间偏下位置平行连接有两根圆杆,两根所述圆杆上活动安装有一个限位抵紧座,所述限位抵紧座通过两侧的连接脚活动套在两根圆杆上,所述限位抵紧座的前端另设有一个可伸缩的抵紧套,其中一根所述圆杆上另活动安装有一个打磨立座。本实用新型所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,属于芯棒加工装置领域,通过左右立板以及圆杆安装一个具有伸缩抵紧功能的限位抵紧座与移动可以沿着圆杆左右移动的打磨装置,大大提高了打磨效率,并且避免了诸多安全隐患。

Description

一种芯棒加工用高效打磨设备
技术领域
本实用新型涉及芯棒加工装置领域,特别涉及一种芯棒加工用高效打磨设备。
背景技术
芯棒是一种圆棒状的结构件,而在加工芯棒过程中,为了保证表面精度与光滑度,通常都需要进行打磨,传统的打磨方式仍以手工为主,工人手持打磨砂纸等工具对旋转的芯棒进行来回打磨,面对高速旋转的芯棒,这样的打磨方式存在诸多的安全隐患,一不留神就容易造成安全事故,并且同规格的芯棒在打磨前后进行拆装时,步骤较为繁琐,影响到打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种芯棒加工用高效打磨设备,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种芯棒加工用高效打磨设备,包括打磨台,所述打磨台的上端面左右两侧分别固定安装有一块左立板和右立板,所述左立板的右侧面设有一个卡盘,所述左立板与右立板之间偏下位置平行连接有两根圆杆,两根所述圆杆上活动安装有一个限位抵紧座,所述限位抵紧座通过两侧的连接脚活动套在两根圆杆上,所述限位抵紧座的前端另设有一个可伸缩的抵紧套,其中一根所述圆杆上另活动安装有一个打磨立座,所述打磨立座的前端另安装有一个活动是打磨头。
优选的,所述左立板和右立板相互平行,并且竖直焊接在打磨台上,所述打磨台的上端面在位于左立板和右立板之间另设有一段镂空网格。
优选的,所述左立板的左侧面固定安装有一个驱动箱,所述驱动箱的输出端穿过左立板连接到卡盘上。
优选的,所述打磨立座的底部开设有一个左右贯穿并且与圆杆相匹配的圆孔,打磨立座通过该圆孔套在圆杆上,所述打磨立座的底面内嵌有活动的滚珠并且紧贴打磨台的表面。
优选的,所述打磨头的尾部通过一根安装转轴活动安装到打磨立座上,所述打磨头的头部另通过一根限位弹簧连接到打磨立座的侧面。
优选的,所述连接脚与限位抵紧座是一体成型的构件,所述连接脚开孔套装在两根圆杆上,并且每个连接脚上都设有一个抵紧圆杆的固定螺栓。
优选的,所述伸缩底座与抵紧套都是圆柱结构,并且抵紧套活动安装在伸缩底座的前端,所述限位抵紧座的内部开设有一个伸缩腔,所述伸缩底座的后端伸入到伸缩腔内,并且通过四根伸缩弹簧固定连接到伸缩腔的底面。
优选的,所述抵紧套的前端开设有一个连接孔,并且孔内填充有海绵。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在打磨台上设置左立板、右立板以及圆杆,并通过圆杆活动安装一个限位抵紧座与打磨装置,限位抵紧座利用连接脚在圆杆上左右滑动,配合卡盘固定不同长度的芯棒,并且限位抵紧座前端设置的可以伸缩的抵紧套大大方便了同规格芯棒加工的加持与拆卸;此外打磨装置的打磨立座同样活动安装在圆杆上,而打磨头通过弹簧活动安装在打磨立座上,既方便了对芯棒左右移动进行打磨,又保证了打磨头与芯棒的充分接触,进一步提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型一种芯棒加工用高效打磨设备的整体结构俯视图;
图2为图1中A-A处的剖面示意图
图3为本实用新型一种芯棒加工用高效打磨设备的限位抵紧座结构示意图;
图4为本实用新型一种芯棒加工用高效打磨设备的限位抵紧座内部结构示意。
图中:1、打磨台;2、左立板;3、右立板;4、驱动箱;5、圆杆;6、卡盘;7、限位抵紧座;8、连接脚;9、固定螺栓;10、伸缩底座;11、抵紧套;12、打磨立座;13、打磨头;14、限位弹簧;15、安装转轴;16、伸缩腔;17、伸缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种芯棒加工用高效打磨设备,包括打磨台1,打磨台1的上端面左右两侧分别固定安装有一块左立板2和右立板3,左立板2的右侧面设有一个卡盘6,左立板2与右立板3之间偏下位置平行连接有两根圆杆5,两根圆杆5上活动安装有一个限位抵紧座7,限位抵紧座7通过两侧的连接脚8活动套在两根圆杆5上,限位抵紧座7的前端另设有一个可伸缩的抵紧套11,其中一根圆杆5上另活动安装有一个打磨立座12,打磨立座12的前端另安装有一个活动是打磨头13。
在本实施例中,左立板2和右立板3相互平行,并且竖直焊接在打磨台1上,打磨台1的上端面在位于左立板2和右立板3之间另设有一段镂空网格,方便打磨的碎屑集中收集。
在本实施例中,为了带动芯棒转动,左立板2的左侧面固定安装有一个驱动箱4,驱动箱4的输出端穿过左立板2连接到卡盘6上,芯棒的一端就固定卡在卡盘6上。
在本实施例中,为了方便打磨立座12沿直线左右移动来对芯棒进行打磨,打磨立座12的底部开设有一个左右贯穿并且与圆杆5相匹配的圆孔,打磨立座12通过该圆孔套在圆杆5上,打磨立座12的底面内嵌有活动的滚珠并且紧贴打磨台1的表面。
在本实施例中,为了使打磨头13能够始终紧贴着待打磨的芯棒,打磨头13的尾部通过一根安装转轴15活动安装到打磨立座12上,打磨头13的头部另通过一根限位弹簧14连接到打磨立座12的侧面。
在本实施例中,为了使限位抵紧座7能够根据芯棒的长短固定住位置,连接脚8与限位抵紧座7是一体成型的构件,连接脚8开孔套装在两根圆杆5上,并且每个连接脚8上都设有一个抵紧圆杆5的固定螺栓9,通过固定螺栓9的拧紧即可固定住限位抵紧座7在圆杆5上的位置。
在本实施例中,为了方便同规格长度的芯棒能够快速的安装到卡盘6与限位抵紧座7上,伸缩底座10与抵紧套11都是圆柱结构,并且抵紧套11活动安装在伸缩底座10的前端,限位抵紧座7的内部开设有一个伸缩腔16,伸缩底座10的后端伸入到伸缩腔16内,并且通过四根伸缩弹簧17固定连接到伸缩腔16的底面。
在本实施例中,抵紧套11的前端开设有一个连接孔,并且孔内填充有海绵,配合伸缩底座10与抵紧套11的伸缩结构,快速的对芯棒进行夹紧限位。
需要说明的是,该装置在实际使用中,首先将卡盘6的三爪松开,将芯棒的一端塞入并夹紧,随后松开固定螺栓9,使限位抵紧座7沿着圆杆5滑动,并且使抵紧套11卡住芯棒的另一端,随后再向左推动限位抵紧座7一端距离,使抵紧套11卡紧,最好拧紧固定螺栓9将限位抵紧座7固定住;此时芯棒横跨在左立板2与右立板3之间,并且位于打磨头13的上方,打磨头13在限位弹簧14的弹力作用下紧贴芯棒的表面,启动驱动箱4后,卡盘6带动芯棒转动,此时打磨头13即可对芯棒表面进行打磨,并且沿着圆杆5左右移动打磨立座12即可实现对芯棒表面全面打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:包括打磨台(1),所述打磨台(1)的上端面左右两侧分别固定安装有一块左立板(2)和右立板(3),所述左立板(2)的右侧面设有一个卡盘(6),所述左立板(2)与右立板(3)之间偏下位置平行连接有两根圆杆(5),两根所述圆杆(5)上活动安装有一个限位抵紧座(7),所述限位抵紧座(7)通过两侧的连接脚(8)活动套在两根圆杆(5)上,所述限位抵紧座(7)的前端另设有一个可伸缩的抵紧套(11),其中一根所述圆杆(5)上另活动安装有一个打磨立座(12),所述打磨立座(12)的前端另安装有一个活动是打磨头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述左立板(2)和右立板(3)相互平行,并且竖直焊接在打磨台(1)上,所述打磨台(1)的上端面在位于左立板(2)和右立板(3)之间另设有一段镂空网格。
3.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述左立板(2)的左侧面固定安装有一个驱动箱(4),所述驱动箱(4)的输出端穿过左立板(2)连接到卡盘(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述打磨立座(12)的底部开设有一个左右贯穿并且与圆杆(5)相匹配的圆孔,打磨立座(12)通过该圆孔套在圆杆(5)上,所述打磨立座(12)的底面内嵌有活动的滚珠并且紧贴打磨台(1)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述打磨头(13)的尾部通过一根安装转轴(15)活动安装到打磨立座(12)上,所述打磨头(13)的头部另通过一根限位弹簧(14)连接到打磨立座(12)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述连接脚(8)与限位抵紧座(7)是一体成型的构件,所述连接脚(8)开孔套装在两根圆杆(5)上,并且每个连接脚(8)上都设有一个抵紧圆杆(5)的固定螺栓(9)。
7.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述抵紧套(11)活动安装在伸缩底座(10)的前端,所述限位抵紧座(7)的内部开设有一个伸缩腔(16),所述伸缩底座(10)的后端伸入到伸缩腔(16)内,并且通过四根伸缩弹簧(17)固定连接到伸缩腔(16)的底面。
8.根据权利要求7所述的一种芯棒加工用高效打磨设备,其特征在于:所述抵紧套(11)的前端开设有一个连接孔,并且孔内填充有海绵。
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