CN116990009A - 一种拉链顺滑度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉链顺滑度检测装置，包括底座，所述底座上固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定有安装板，所述安装板的底部滑动连接有被驱动移动的滑板，所述滑板的底部安装有三个挂钩，所述滑板的底部设有安装槽，所述安装槽内固定有第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动有第一活塞，所述第一活塞上固定有与挂钩固定连接的移动杆；本发明还公开了一种拉链顺滑度检测方法，包括以下步骤：S1，将挂钩与拉链头挂在一起，然后电动滑块带动滑板和挂钩往复移动，挂钩移动带动拉链头在拉链上往复移动，可以进行顺滑度检测。本发明不仅可以对拉链进行多种环境下的顺滑度检测，且检测的结构更加直观检测更加全面。

Description

一种拉链顺滑度检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及拉链顺滑度检测疗机技术领域，尤其涉及一种拉链顺滑度检测装置及检测方法。

背景技术

拉链广泛应用于衣物、箱包、帐篷等日常用品中，在拉链生产完成后，需要对拉链进行质量检测，现有技术中，对拉链的检测主要是利用人工或机器视觉对拉链进行表观检测。

现有技术公开了申请号为CN202111627393.5的一种拉链顺滑度检测装置及检测方法，装置包括牵拉装置、拉力传感器、保持装置及控制器；牵拉装置包括夹持组件以及直线模组，直线模组具有移动座，夹持组件通过拉力传感器安装在移动座上；保持装置用于作用于拉链的拉头，以使得牵拉装置牵着拉链的链带运动时，拉头保持在固定位置，所述牵拉装置、所述拉力传感器及所述保持装置均连接所述控制器。本发明采用牵拉装置对拉链链带的端部进行牵拉，并采用保持装置限制拉链拉头的位置，可将拉链拉合，在此过程中通过拉力传感器监测拉合拉链所需的拉力，根据拉力大小是否超出预设阈值，据此判断顺滑度是否满足要求，实现了对拉链顺滑度的检测，可防止瑕疵产品混入出厂的合格品中。

上述现有技术不足之处在于，通过拉力传感器虽可以精确测出拉链的顺滑度，但是电力元件收到使用环境等影响较大，且上述现有技术不能够模拟拉链在不同环境下使用时顺滑度的检测，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种拉链顺滑度检测装置及检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种拉链顺滑度检测装置，包括底座，所述底座上固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定有安装板，所述安装板的底部滑动连接有被驱动移动的滑板，所述滑板的底部安装有三个挂钩，所述滑板的底部设有安装槽，所述安装槽内固定有第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动有第一活塞，所述第一活塞上固定有与挂钩固定连接的移动杆，所述第一活塞、第一活塞筒上分别固定有第一电触片、第二电触片，所述安装板上安装有与第一电触片、第二电触片连接的顺滑度指示灯，所述安装板上安装有玻璃材质的第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动有第二活塞且第二活塞筒上有刻度值，所述第二活塞上固定有推杆，所述第二活塞筒通过第一连接管与第一活塞筒相连接，所述第一活塞筒上设有短管，所述短管上安装有第一单向阀，所述第一连接管上安装有第二单向阀，所述安装板上安装有为拉链提供多种环境的环境变化机构。

优选地，所述第一活塞、第一活塞筒之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧正常状态下移动杆的端部与安装槽的内壁相抵设置。

优选地，所述安装板的底部固定有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述滑板固定在电动滑块的底部。

优选地，所述环境变化机构包括固定在安装板上的箱体，所述箱体的中部固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端、发热端均固定有多个散热翅片，所述箱体的上端贯穿设有与散热翅片相对的进风口，所述箱体上安装有与半导体制冷片的制冷端、发热端相对的第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机的进风端与箱体相连通，其中两个所述挂钩上分别固定有第一出气管和第二出气管，所述第一风机和第二风机的出风端均安装有第二连接管，两个所述第二连接管通过变向机构与第一出气管、第二出气管相连接。

优选地，所述变向机构包括固定在安装板上的圆筒，所述圆筒上安装有两个第一变向管、两个第二变向管，两个所述第一变向管共轴设置，两个所述第二变向管共轴设置，所述第一变向管、第二变向管呈十字分布，所述第二连接管与第一变向管、第二变向管相连接，另一个所述第一变向管、第二变向管通过软管分别与第一出气管和第二出气管相连接，所述圆筒内转动连接有变向块，所述变向块上贯穿设有第一通孔，所述变向块上嵌设有转动设置的变向柱，所述变向块上贯穿设有第二通孔，所述变向柱上贯穿设有与第二通孔连通的第三通孔，所述变向块的上下端均与圆筒的内壁滑动相抵，所述变向块的上端固定有与变向柱共轴的竖管，所述竖管贯穿圆筒并与其转动连接，所述变向柱上固定有贯穿竖管设置的竖杆，所述竖管上固定有第一锥齿轮，所述竖杆上固定有第二锥齿轮，所述安装板上固定有立板，所述立板上贯穿设有转动设置的轴杆，所述轴杆上固定有与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述安装板上安装有驱动轴杆转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定在安装板底部的固定板，所述固定板上固定有第三活塞筒，所述第三活塞筒内滑动连接有第三活塞，所述第三活塞与第三活塞筒之间固定有第二弹簧，所述第三活塞上固定有滑动杆，所述滑动杆上固定有与滑板相对的移动板，所述安装板上安装有第四活塞筒，所述第四活塞筒内滑动有第四活塞，所述第四活塞上固定有推动杆，所述轴杆上固定有传动齿轮，所述传动齿轮上啮合有与推动杆固定的齿条板，所述第四活塞筒通过支撑管固定连接第三活塞筒相连接，所述第三活塞筒上固定有进气管，所述进气管上安装有第三单向阀，所述支撑管靠近第四活塞筒处安装有压阀，所述支撑管靠近第三活塞筒处安装有第四单向阀。

优选地，所述安装板上固定有限位板，所述限位板与齿条板相对设置。

本发明还公开了一种拉链顺滑度检测方法，包括以下步骤：

S1，将挂钩与拉链头挂在一起，然后电动滑块带动滑板和挂钩往复移动，挂钩移动带动拉链头在拉链上往复移动，可以进行顺滑度检测；

S2，当移动至固定次数后停止移动，读取第二活塞筒上的移动刻度值并记录；

S3，给半导体制冷片、第一风机、第二风机通电，读取第二活塞筒上的移动刻度值并记录；

S4，齿条板移动后，读取第二活塞筒上的移动刻度值并记录；

S5，将记录的数值减去上次记录的数值，代表该环境下拉链顺滑度检测的结果。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第二活塞移动的距离可以判断拉链顺滑度，设置三个第二活塞，可以进行求平均值判断拉链顺滑度，结果更加准确。

2、可以模拟拉链在低温或零下的环境下顺滑度检测，多次之后记录相对应第二活塞移动的距离，可以和常温状态下进行对比顺滑度情况。

3、可以模拟拉链在温度高的环境下使用情况，多次之后记录相对应第二活塞移动的距离，可以和常温状态下进行对比顺滑度情况。

4、可以进行变化，将第一出气管喷出热气改变为冷气，第二出气管喷出冷气变为热气，从而可以对同一拉链在不同环境下顺滑度检测。

5、由于之前的冰冷的拉链温度较低，当遇到热空气时，热空气液化在拉链上形成水珠，使得拉链沾上水，如此可以模拟拉链沾上水的使用情况，可以对拉链沾上水之后顺滑度检测。

6、齿条板带动传动齿轮转动，从而实现轴杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮转动，竖杆和竖管转动方向相反且均是67.5°，竖管顺时针转动，竖杆逆时针转动，如此第一通孔不再与第二变向管相对，第三通孔不与第二通孔相对，实现变向功能。

7、可以对拉链多种环境顺滑度检测以及拉链顺滑度收环境影响的因素。

综上所述，本发明不仅可以对拉链进行多种环境下的顺滑度检测，且检测的结构更加直观检测更加全面。

附图说明

图1为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置的部分俯视剖面图；

图4为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置中变向机构处的示意图；

图5为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置中滑板处的截面图；

图6为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置中变向机构处的剖面图；

图7为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置中变向块的示意图；

图8为本发明提出的一种拉链顺滑度检测装置中变向块的部分剖视图。

图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4第二活塞筒、5第一连接管、6推杆、7箱体、8半导体制冷片、9第二通孔、10散热翅片、11第一风机、12第二风机、13第二连接管、14第一变向管、15第二变向管、16第四活塞筒、17支撑管、18第三活塞筒、19进气管、20固定板、21移动板、22滑动杆、23第一出气管、24推动杆、25齿条板、26传动齿轮、27第二弹簧、28第三活塞、29第二活塞、30第四活塞、31立板、32轴杆、33竖管、34第一锥齿轮、35第二锥齿轮、36第三锥齿轮、37圆筒、38变向块、39第一通孔、40第三通孔、41变向柱、42安装槽、43移动杆、44第一活塞筒、45第一活塞、46第一弹簧、47第一电触片、48第二电触片、49挂钩、50软管、51第二出气管、52滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图8，一种拉链顺滑度检测装置，包括底座1，底座1上固定有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端固定有安装板3，安装板3的底部滑动连接有被驱动移动的滑板52，安装板3的底部固定有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有电动滑块，滑板52固定在电动滑块的底部，如此可以驱动滑板52和挂钩49往复移动；

滑板52的底部安装有三个挂钩49，挂钩49用于挂住拉链；其中，可以在底座1上安装有固定台，固定台上有夹具，通过夹具可以夹住拉链的两端，如此挂钩49挂在拉链头上移动时更加稳定；

滑板52的底部设有安装槽42，安装槽42内固定有第一活塞筒44，第一活塞筒44内滑动有第一活塞45，第一活塞45、第一活塞筒44之间安装有第一弹簧46，其中，第一弹簧46正常状态下移动杆43的端部与安装槽42的内壁相抵设置，如此，只有挂钩49向第一弹簧46方向时才会挤压第一弹簧46，而相反方向时，移动杆43与安装槽42内壁相抵，此时的第一弹簧46正常状态，也就是说可以保证每次挂钩49向第一弹簧46方向时，第一活塞筒44内空气量相同；

第一活塞45上固定有与挂钩49固定连接的移动杆43，第一活塞45、第一活塞筒44上分别固定有第一电触片47、第二电触片48，安装板3上安装有与第一电触片47、第二电触片48连接的顺滑度指示灯，安装板3上安装有玻璃材质的第二活塞筒4，第二活塞筒4内滑动有第二活塞29且第二活塞筒4上有刻度值，第二活塞29上固定有推杆6，第二活塞筒4通过第一连接管5与第一活塞筒44相连接，第一活塞筒44上设有短管，短管上安装有第一单向阀，第一连接管5上安装有第二单向阀，第一单向阀只允许空气通过短管进入到第一活塞筒44内，第二单向阀只允许空气通过第二活塞筒44排出；

安装板3上安装有为拉链提供多种环境的环境变化机构，环境变化机构包括固定在安装板3上的箱体7，箱体7的中部固定有半导体制冷片8，半导体制冷片8的制冷端、发热端均固定有多个散热翅片10，箱体7的上端贯穿设有与散热翅片10相对的进风口，可以使得外部空气通过散热翅片10换热后被第一风机11、第二风机12吸走并排出，如此可以向拉链上输送热空气或冷空气，可以为拉链提供不同的使用环境；

箱体7上安装有与半导体制冷片8的制冷端、发热端相对的第一风机11和第二风机12，第一风机11和第二风机12的进风端与箱体7相连通，其中两个挂钩49上分别固定有第一出气管23和第二出气管51，第一风机11和第二风机12的出风端均安装有第二连接管13；

两个第二连接管13通过变向机构与第一出气管23、第二出气管51相连接，变向机构包括固定在安装板3上的圆筒37，圆筒37上安装有两个第一变向管14、两个第二变向管15，两个第一变向管14共轴设置，两个第二变向管15共轴设置，第一变向管14、第二变向管15呈十字分布，第二连接管13与第一变向管14、第二变向管15相连接，另一个第一变向管14、第二变向管15通过软管50分别与第一出气管23和第二出气管51相连接，圆筒37内转动连接有变向块38，变向块38上贯穿设有第一通孔39，变向块38上嵌设有转动设置的变向柱41，变向块38上贯穿设有第二通孔9，变向柱41上贯穿设有与第二通孔9连通的第三通孔40，变向块38的上下端均与圆筒37的内壁滑动相抵，变向块38的上端固定有与变向柱41共轴的竖管33，竖管33贯穿圆筒37并与其转动连接，变向柱41上固定有贯穿竖管33设置的竖杆，竖管33上固定有第一锥齿轮34，竖杆上固定有第二锥齿轮35，安装板3上固定有立板31，立板31上贯穿设有转动设置的轴杆32，轴杆32上固定有与第一锥齿轮34、第二锥齿轮35啮合的第三锥齿轮36；

安装板3上安装有驱动轴杆32转动的驱动机构，驱动机构包括固定在安装板3底部的固定板20，固定板20上固定有第三活塞筒18，第三活塞筒18内滑动连接有第三活塞28，第三活塞28与第三活塞筒18之间固定有第二弹簧27，第三活塞28上固定有滑动杆22，滑动杆22上固定有与滑板52相对的移动板21，安装板3上安装有第四活塞筒16，第四活塞筒16内滑动有第四活塞30，第四活塞30上固定有推动杆24，轴杆32上固定有传动齿轮26，传动齿轮26上啮合有与推动杆24固定的齿条板25，第四活塞筒16通过支撑管17固定连接第三活塞筒18相连接，第三活塞筒18上固定有进气管19，进气管19上安装有第三单向阀，第三单向阀只允许空气通过进气管19进入到第三活塞筒18内；

支撑管17靠近第四活塞筒16处安装有压阀，支撑管17靠近第三活塞筒18处安装有第四单向阀，其中，安装板3上固定有限位板，限位板与齿条板25相对设置，当齿条板25与限位板相抵时，此时驱动传动齿轮26转动且转动角度为67.5°。

一种拉链顺滑度检测方法，包括以下步骤：

S1，将挂钩49与拉链头挂在一起，然后电动滑块带动滑板52和挂钩49往复移动，挂钩49移动带动拉链头在拉链上往复移动，可以进行顺滑度检测；

S2，当移动至固定次数后停止移动，读取第二活塞筒4上的移动刻度值并记录；

S3，给半导体制冷片8、第一风机11、第二风机12通电，读取第二活塞筒4上的移动刻度值并记录；

S4，齿条板25移动后，读取第二活塞筒4上的移动刻度值并记录；

S5，将记录的数值减去上次记录的数值，代表该环境下拉链顺滑度检测的结果。

本发明使用时，将挂钩49与拉链头挂在一起，然后电动滑块带动滑板52和挂钩49往复移动，挂钩49移动带动拉链头在拉链上往复移动，可以进行顺滑度检测；

具体为：挂钩49远离固定板20方向移动时，此时的挂钩49带动移动杆43、第一活塞45、第一电触片47移动，若是第一电触片47、第二电触片48相抵，指示灯通电发光，则说明该拉链不合格；

由于拉链头在拉链上移动时具有一定阻力，因此会挤压第一弹簧46被压缩，可以第一活塞45将第一活塞筒44内的空气通过第一连接管5输送至第二活塞筒4内，当滑板52带动挂钩49、拉链头反方向移动时，空气通过短管进入到第一活塞筒44内，且往回移动时移动杆43与安装槽42内壁相抵，同时滑板52会挤压移动板21，移动板21移动带动滑动杆22和第三活塞28移动，第三活塞28移动将第三活塞筒18内的空气挤压至支撑管17内，当滑板52离开移动板21时，在第二弹簧27的作用下可以实现第三活塞28复位，空气通过进气管19进入到第三活塞筒18内；

上述动作可以间歇性的向第二活塞筒4内输送空气，同时也间歇性的向支撑管17内输送空气，使得支撑管17内空气压强增加；

若是拉链顺滑度较好，则挂钩49带动移动杆43、第一活塞45、第一电触片47移动对第一弹簧46压缩量较小，也就是说向第二活塞筒4内输送空气的量较小，反之输送空气较大，第二活塞29移动的距离较远，如此可以通过三个第二活塞筒4内第二活塞29移动的距离得知拉链在常温下顺滑度的检测；可以对滑板52固定次数的移动，当移动至固定次数后停止移动，读取第二活塞筒4上的移动刻度值并记录，由于都是常温下，可以进行求平均值得知拉链在常温下顺滑度情况；

然后给半导体制冷片8、第一风机11、第二风机12通电，半导体制冷片8通电后，第一风机11工作将外部空气通过散热翅片10吸进箱体7内，通过散热翅片10可以对空气进行制冷，最终制冷后的空气通过第二连接管13输送至第二变向管15内，冷空气通过第一通孔39输送至另一个第二变向管15内，最终通过软管50输送至第二出气管51内，冷空气通过第二出气管51喷出且喷向拉链上，可以模拟拉链在低温或零下的环境下顺滑度检测，多次之后记录相对应第二活塞29移动的距离，可以和常温状态下进行对比顺滑度情况；

第二风机12工作可以将外部空气通过散热翅片10进行换热加热，使得热空气通过第一变向管14、软管50输送至第一出气管23内，如此可以将热空气吹向往复移动的拉链上，可以模拟拉链在温度高的环境下使用情况，多次之后记录相对应第二活塞29移动的距离，可以和常温状态下进行对比顺滑度情况；

当支撑管17内的压强大于泄压阀的阈值，此时泄压阀打开将空气快速输送至第四活塞筒16内，从而驱动第四活塞30、推动杆24、齿条板25移动，最终齿条板25带动传动齿轮26转动，从而实现轴杆32、第一锥齿轮34、第二锥齿轮35、第三锥齿轮36转动，竖杆和竖管33转动方向相反且均是67.5°，竖管33顺时针转动，竖杆逆时针转动，如此第一通孔39不再与第二变向管15相对，第三通孔40不与第二通孔9相对，而此时，如图3所示，左侧的第一变向管14和第二变向管15连通，右侧的第一变向管14和第二变向管15连通，如此，第一出气管23喷出热气改变为冷气，第二出气管51喷出冷气变为热气，从而可以对同一拉链在不同环境下顺滑度检测；

由于之前的冰冷的拉链温度较低，当遇到热空气时，热空气液化在拉链上形成水珠，使得拉链沾上水，如此可以模拟拉链沾上水的使用情况，可以对拉链沾上水之后顺滑度检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉链顺滑度检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的上端固定有安装板（3），所述安装板（3）的底部滑动连接有被驱动移动的滑板（52），所述滑板（52）的底部安装有三个挂钩（49），所述滑板（52）的底部设有安装槽（42），所述安装槽（42）内固定有第一活塞筒（44），所述第一活塞筒（44）内滑动有第一活塞（45），所述第一活塞（45）上固定有与挂钩（49）固定连接的移动杆（43），所述第一活塞（45）、第一活塞筒（44）上分别固定有第一电触片（47）、第二电触片（48），所述安装板（3）上安装有与第一电触片（47）、第二电触片（48）连接的顺滑度指示灯，所述安装板（3）上安装有玻璃材质的第二活塞筒（4），所述第二活塞筒（4）内滑动有第二活塞（29）且第二活塞筒（4）上有刻度值，所述第二活塞（29）上固定有推杆（6），所述第二活塞筒（4）通过第一连接管（5）与第一活塞筒（44）相连接，所述第一活塞筒（44）上设有短管，所述短管上安装有第一单向阀，所述第一连接管（5）上安装有第二单向阀，所述安装板（3）上安装有为拉链提供多种环境的环境变化机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉链顺滑度检测装置，其特征在于，所述第一活塞（45）、第一活塞筒（44）之间安装有第一弹簧（46），所述第一弹簧（46）正常状态下移动杆（43）的端部与安装槽（42）的内壁相抵设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉链顺滑度检测装置，其特征在于，所述安装板（3）的底部固定有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述滑板（52）固定在电动滑块的底部。

4.根据权利要求1所述的一种拉链顺滑度检测装置，其特征在于，所述环境变化机构包括固定在安装板（3）上的箱体（7），所述箱体（7）的中部固定有半导体制冷片（8），所述半导体制冷片（8）的制冷端、发热端均固定有多个散热翅片（10），所述箱体（7）的上端贯穿设有与散热翅片（10）相对的进风口，所述箱体（7）上安装有与半导体制冷片（8）的制冷端、发热端相对的第一风机（11）和第二风机（12），所述第一风机（11）和第二风机（12）的进风端与箱体（7）相连通，其中两个所述挂钩（49）上分别固定有第一出气管（23）和第二出气管（51），所述第一风机（11）和第二风机（12）的出风端均安装有第二连接管（13），两个所述第二连接管（13）通过变向机构与第一出气管（23）、第二出气管（51）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉链顺滑度检测装置，其特征在于，所述变向机构包括固定在安装板（3）上的圆筒（37），所述圆筒（37）上安装有两个第一变向管（14）、两个第二变向管（15），两个所述第一变向管（14）共轴设置，两个所述第二变向管（15）共轴设置，所述第一变向管（14）、第二变向管（15）呈十字分布，所述第二连接管（13）与第一变向管（14）、第二变向管（15）相连接，另一个所述第一变向管（14）、第二变向管（15）通过软管（50）分别与第一出气管（23）和第二出气管（51）相连接，所述圆筒（37）内转动连接有变向块（38），所述变向块（38）上贯穿设有第一通孔（39），所述变向块（38）上嵌设有转动设置的变向柱（41），所述变向块（38）上贯穿设有第二通孔（9），所述变向柱（41）上贯穿设有与第二通孔（9）连通的第三通孔（40），所述变向块（38）的上下端均与圆筒（37）的内壁滑动相抵，所述变向块（38）的上端固定有与变向柱（41）共轴的竖管（33），所述竖管（33）贯穿圆筒（37）并与其转动连接，所述变向柱（41）上固定有贯穿竖管（33）设置的竖杆，所述竖管（33）上固定有第一锥齿轮（34），所述竖杆上固定有第二锥齿轮（35），所述安装板（3）上固定有立板（31），所述立板（31）上贯穿设有转动设置的轴杆（32），所述轴杆（32）上固定有与第一锥齿轮（34）、第二锥齿轮（35）啮合的第三锥齿轮（36），所述安装板（3）上安装有驱动轴杆（32）转动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种拉链顺滑度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在安装板（3）底部的固定板（20），所述固定板（20）上固定有第三活塞筒（18），所述第三活塞筒（18）内滑动连接有第三活塞（28），所述第三活塞（28）与第三活塞筒（18）之间固定有第二弹簧（27），所述第三活塞（28）上固定有滑动杆（22），所述滑动杆（22）上固定有与滑板（52）相对的移动板（21），所述安装板（3）上安装有第四活塞筒（16），所述第四活塞筒（16）内滑动有第四活塞（30），所述第四活塞（30）上固定有推动杆（24），所述轴杆（32）上固定有传动齿轮（26），所述传动齿轮（26）上啮合有与推动杆（24）固定的齿条板（25），所述第四活塞筒（16）通过支撑管（17）固定连接第三活塞筒（18）相连接，所述第三活塞筒（18）上固定有进气管（19），所述进气管（19）上安装有第三单向阀，所述支撑管（17）靠近第四活塞筒（16）处安装有压阀，所述支撑管（17）靠近第三活塞筒（18）处安装有第四单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种拉链顺滑度检测装置，其特征在于，所述安装板（3）上固定有限位板，所述限位板与齿条板（25）相对设置。

8.一种拉链顺滑度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将挂钩（49）与拉链头挂在一起，然后电动滑块带动滑板（52）和挂钩（49）往复移动，挂钩（49）移动带动拉链头在拉链上往复移动，可以进行顺滑度检测；

S2，当移动至固定次数后停止移动，读取第二活塞筒（4）上的移动刻度值并记录；

S3，给半导体制冷片（8）、第一风机（11）、第二风机（12）通电，读取第二活塞筒（4）上的移动刻度值并记录；

S4，齿条板（25）移动后，读取第二活塞筒（4）上的移动刻度值并记录；

S5，将记录的数值减去上次记录的数值，代表该环境下拉链顺滑度检测的结果。