CN215986268U - 一种天线检测用老化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于老化检测技术领域，尤其是天线检测用老化设备，包括老化房，老化房内设置有热老化室和冷老化室，热老化室与冷老化室内分别设置有制热机和制冷机，老化房一表面开设有窗轨，热老化室和冷老化室一侧内壁均开设有切换口且连通，切换口内设置有驱动切换装置，驱动切换装置包括第一电机。该天线检测用老化设备第二电机驱动第二驱动栓收紧牵引绳，将密封板向上移动，热老化室与冷老化室连通，第一电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条通过啮合传动，带动滑块沿着滑轨轨迹移动，便于工件通过切换口从冷老化室移动至热老化室内，便于的将工件进行热老化和冷老化，将老化后的工件通过检测后的数据分析工件的稳定性，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及老化检测技术领域，尤其涉及一种天线检测用老化设备。
背景技术
老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化，产品使用在户外长期受太阳光照，想要了解该产品在户外能够使用的寿命就要模拟产品在实际使用环境中受到外界环境影响的老化实验，当然实验的强度要比实际环境对产品产生影响的强度要大很多，从而缩短测试时间，可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况。
随着移动通信系统的广泛应用和高质量且稳定的移动数据通信的需求，同时由于通信系统应对极端气候能力的要求不断增强，在极端气候条件下更需要一个可靠、稳定、的通信系统，因此对天线的可靠性、耐用性有了一定的要求，现有的通过对移动通信行业基站天线类产品进行老化实验，来检测天线的质量，因为炎热天气、寒冷天气、昼夜温差大对产品进行热老化或冷老化切换。现有的天线在进行热老化、冷老化切换检测时，通常在同一个老化室进行，将正在进行热老的设备切换制冷效果，同时，切换过程中容易因为冷热交替导致老化室内部设备损坏，设备在供热切换到制冷的过程中反映较慢，需要一段时间才能使室内的环境由热切换至冷，影响工作效率。针对这一问题，现设计一种天线检测用老化设备。
实用新型内容
基于现有天线在进行热老化、冷老化切换检测时，通常在同一个老化室进行，切换过程中容易因为冷热交替导致老化室内部设备损坏，同时设备在供热切换到制冷的过程中反映较慢，影响工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种天线检测用老化设备。
本实用新型提出的一种天线检测用老化设备，包括老化房，所述老化房内设置有热老化室和冷老化室，所述热老化室与冷老化室内分别设置有制热机和制冷机，所述老化房一表面开设有窗轨，所述热老化室和冷老化室一侧内壁均开设有切换口且连通，所述切换口内设置有驱动切换装置，所述驱动切换装置包括第一电机。
优选地，所述窗轨内设置有玻璃门，所述玻璃门与窗轨内壁滑动卡接，所述玻璃门一表面与老化房一表面紧密接触且构成密封，所述玻璃门一表面固定安装有推把，所述推把为T型结构；
通过上述技术方案，通过手握推把将玻璃门沿着窗轨轨迹移动，打开或关闭热老化室和冷老化室，通过玻璃门打开热老化室或冷老化室将工件放入老化房内进行老化，可通过透明的玻璃门观察热老化室和冷老化室内的情况。
优选地，所述老化房内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨一端位于热老化室内，所述滑轨另一端位于冷老化室内，所述滑轨一表面固定安装有触发杆，所述触发杆周侧面设置有触发开关，其中一个所述触发开关位于热老化室内，另一个所述触发开关位于冷老化室内，所述滑轨一表面开设有密封槽；
通过上述技术方案，通过触发开关控制第一电机、第二电机启动，从而控制第一电机驱动齿轮转动带动检测架移动，第二电机驱动第二驱动栓收紧牵引绳，将密封板向上移动，便于工件通过切换口从冷老化室移动至热老化室内，达到切换老化室的目的。
优选地，所述第一电机固定安装在切换口内壁，所述第一电机一端通过第一转轴固定套接有齿轮，所述齿轮下表面啮合有齿条；
通过上述技术方案，热老化室与冷老化室连通，第一电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条通过啮合传动，带动滑块沿着滑轨轨迹移动，便于检测架由热老化室移动至冷老化室内。
优选地，所述齿条一表面固定安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动卡接，所述滑块一侧表面固定安装有检测架，所述检测架为凹型结构，所述检测架一表面固定安装有固定栓，两个相邻所述固定栓之间设置有工件，所述工件一端缠绕在其中一个所述固定栓周侧面，所述工件另一端缠绕在另一个所述固定栓周侧面；
通过上述技术方案，将需要检测其老化的天线工件缠绕在固定栓上，带动滑块沿着滑轨轨迹移动，带动检测架由热老化室移动至冷老化室内，通过热老化室内的制热机对工件进行热老化或冷老化室内的制冷机对工件进行冷老化。
优选地，所述切换口内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动卡接有密封板，所述密封板一端与密封槽重合，所述密封板一表面与切换口内壁紧密接触且构成密封，所述密封板一端固定安装有第一驱动栓；
通过上述技术方案，通过第二电机驱动通过第二驱动栓松开牵引绳，使密封板向下移动，其一端与密封槽重合，使热老化室和冷老化室分别与其内壁构成密封，形成独立的两个空间，便于工件进行热老化和冷老化。
优选地，所述第一驱动栓上方设置有第二驱动栓，所述第一驱动栓与第二驱动栓均为H型结构，所述第一驱动栓与第二驱动栓之间设置有牵引绳，所述牵引绳两端分别与第一驱动栓与第二驱动栓周侧面固定连接且缠绕，所述第二驱动栓一端固定安装有支撑轴，所述切换口内壁固定安装有第二电机，所述第二电机一端通过第二转轴与支撑轴一端固定安装；
通过上述技术方案，第一电机驱动支撑轴转动，从而带动第二驱动栓缠绕拉紧牵引绳，牵引绳拉动第一驱动栓向上移动，带动密封板沿着滑槽轨迹向上移动，露出切换口，使热老化室与冷老化室连通，便于工件通过切换口从冷老化室移动至热老化室内。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置驱动切换装置，第一电机固定安装在切换口内壁，第一电机一端通过第一转轴固定套接有齿轮，齿轮下表面啮合有齿条，达到了第一电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条通过啮合传动，带动滑块沿着滑轨轨迹移动，带动检测架由热老化室移动至冷老化室内，通过热老化室内的制热机对工件进行热老化或冷老化室内的制冷机对工件进行冷老化，便于的将工件进行热老化和冷老化，将老化后的工件通过检测后的数据分析工件的稳定性，提高工作效率的目的，从而解决了现有天线在进行热老化、冷老化切换检测时，通常在同一个老化室进行，切换过程中容易因为冷热交替导致老化室内部设备损坏，同时设备在供热切换到制冷的过程中反映较慢，影响工作效率的问题。
附图说明
图1为一种天线检测用老化设备的结构示意图；
图2为一种天线检测用老化设备的老化房结构立体图；
图3为一种天线检测用老化设备的老化房结构剖视图；
图4为一种天线检测用老化设备的图3中A处结构立体图；
图5为一种天线检测用老化设备的滑轨结构立体图。
图中：1、老化房；101、滑轨；102、触发杆；103、触发开关；104、密封槽；2、热老化室；3、冷老化室；4、制热机；5、制冷机；6、窗轨；601、玻璃门；602、推把；7、切换口；701、滑槽；702、密封板；703、第一驱动栓；704、第二驱动栓；705、牵引绳；706、支撑轴；707、第二电机；8、第一电机；801、齿轮；802、齿条；803、滑块；804、检测架；805、固定栓；806、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种天线检测用老化设备，包括老化房1，老化房1内设置有热老化室2和冷老化室3；
进一步地，老化房1内底壁固定安装有滑轨101，滑轨101一端位于热老化室2内，滑轨101另一端位于冷老化室3内，滑轨101一表面固定安装有触发杆102，触发杆102周侧面设置有触发开关103，其中一个触发开关103位于热老化室2内，另一个触发开关103位于冷老化室3内，滑轨101一表面开设有密封槽104，通过触发开关控制第一电机、第二电机启动，从而控制第一电机8驱动齿轮801转动带动检测架804移动，第二电机707驱动第二驱动栓704收紧牵引绳705，将密封板702向上移动，便于工件806通过切换口7从冷老化室3移动至热老化室2内，达到切换老化室的目的。
热老化室2与冷老化室3内分别设置有制热机4和制冷机5，老化房1一表面开设有窗轨6；
进一步地，窗轨6内设置有玻璃门601，玻璃门601与窗轨6内壁滑动卡接，玻璃门601一表面与老化房1一表面紧密接触且构成密封，玻璃门601一表面固定安装有推把602，推把602为T型结构，通过手握推把602将玻璃门601沿着窗轨轨迹移动，打开或关闭热老化室2和冷老化室3，通过玻璃门601打开热老化室2或冷老化室3将工件放入老化房1内进行老化，可通过透明的玻璃门601观察热老化室2和冷老化室3内的情况。
热老化室2和冷老化室3一侧内壁均开设有切换口7且连通；
进一步地，切换口7内壁开设有滑槽701，滑槽701内壁滑动卡接有密封板702，密封板702一端与密封槽104重合，密封板702一表面与切换口7内壁紧密接触且构成密封，密封板702一端固定安装有第一驱动栓703，通过第二电机707驱动通过第二驱动栓704松开牵引绳705，使密封板702向下移动，其一端与密封槽104重合，使热老化室2和冷老化室3分别与其内壁构成密封，形成独立的两个空间，便于工件806进行热老化和冷老化。
进一步地，第一驱动栓703上方设置有第二驱动栓704，第一驱动栓703与第二驱动栓704均为H型结构，第一驱动栓703与第二驱动栓704之间设置有牵引绳705，牵引绳705两端分别与第一驱动栓703与第二驱动栓704周侧面固定连接且缠绕，第二驱动栓704一端固定安装有支撑轴706，切换口7内壁固定安装有第二电机707，第二电机707一端通过第二转轴与支撑轴706一端固定安装，第一电机8驱动支撑轴706转动，从而带动第二驱动栓704缠绕拉紧牵引绳705，牵引绳705拉动第一驱动栓703向上移动，带动密封板702沿着滑槽701轨迹向上移动，露出切换口7，使热老化室2与冷老化室3连通，便于工件806通过切换口7从冷老化室3移动至热老化室2内。
切换口7内设置有驱动切换装置，驱动切换装置包括第一电机8；
进一步地，第一电机8固定安装在切换口7内壁，第一电机8一端通过第一转轴固定套接有齿轮801，齿轮801下表面啮合有齿条802，热老化室2与冷老化室3连通，第一电机8驱动齿轮801转动，齿轮801与齿条802通过啮合传动，带动滑块803沿着滑轨101轨迹移动，便于检测架804由热老化室2移动至冷老化室3内。
进一步地，齿条802一表面固定安装有滑块803，滑块803与滑轨101滑动卡接，滑块803一侧表面固定安装有检测架804，检测架804为凹型结构，检测架804一表面固定安装有固定栓805，两个相邻固定栓805之间设置有工件806，工件806一端缠绕在其中一个固定栓805周侧面，工件806另一端缠绕在另一个固定栓805周侧面，将需要检测其老化的天线工件806缠绕在固定栓805上，带动滑块803沿着滑轨101轨迹移动，带动检测架804由热老化室2移动至冷老化室3内，通过热老化室2内的制热机4对工件806进行热老化或冷老化室3内的制冷机5对工件806进行冷老化。
通过设置驱动切换装置，第一电机8固定安装在切换口7内壁，第一电机8一端通过第一转轴固定套接有齿轮801，齿轮801下表面啮合有齿条802，达到了第一电机8驱动齿轮801转动，齿轮801与齿条802通过啮合传动，带动滑块803沿着滑轨101轨迹移动，带动检测架804由热老化室2移动至冷老化室3内，通过热老化室2内的制热机4对工件806进行热老化或冷老化室3内的制冷机5对工件806进行冷老化，便于的将工件806进行热老化和冷老化，将老化后的工件806通过检测后的数据分析工件的稳定性，提高工作效率的目的，从而解决了现有天线在进行热老化、冷老化切换检测时，通常在同一个老化室进行，切换过程中容易因为冷热交替导致老化室内部设备损坏，同时设备在供热切换到制冷的过程中反映较慢，影响工作效率的问题。
工作原理：
将需要检测其老化的天线工件806缠绕在固定栓805上，此时工件806位于热老化室2内，通过制热机4对工件806进行热老化，达到一定时间后通过第一电机8驱动支撑轴706转动，从而带动第二驱动栓704缠绕拉紧牵引绳705，牵引绳705拉动第一驱动栓703向上移动，带动密封板702沿着滑槽701轨迹向上移动，露出切换口7，使热老化室2与冷老化室3连通，第一电机8驱动齿轮801转动，齿轮801与齿条802通过啮合传动，带动滑块803沿着滑轨101轨迹移动，带动检测架804由热老化室2移动至冷老化室3内，通过制冷机5对工件806进行冷老化，触发开关103的电极与计时开关的电机电性连接，触发开关103的电极分别与第一电机8、第二电机707的电极电性连接，检测架804移动过程中触碰到触发杆102上的触发开关103，通过触发开关103使第一电机8停止转动，从而使检测架804停止移动，工件806位于冷老化室3内，此时第二电机707驱动通过第二驱动栓704松开牵引绳705，使密封板702向下移动，其一端与密封槽104重合，使热老化室2和冷老化室3分别与其内壁构成密封，形成独立的两个空间，通过计时开关设定工在件冷老化室3内接受老化的时间，达到规定时间后启动第一电机8驱动齿轮801转动带动检测架804移动，第二电机707驱动第二驱动栓704收紧牵引绳705，将密封板702向上移动，便于工件806通过切换口7从冷老化室3移动至热老化室2内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天线检测用老化设备，包括老化房(1)，其特征在于：所述老化房(1)内设置有热老化室(2)和冷老化室(3)，所述热老化室(2)与冷老化室(3)内分别设置有制热机(4)和制冷机(5)，所述老化房(1)一表面开设有窗轨(6)，所述热老化室(2)和冷老化室(3)一侧内壁均开设有切换口(7)且连通，所述切换口(7)内设置有驱动切换装置，所述驱动切换装置包括第一电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种天线检测用老化设备，其特征在于：所述窗轨(6)内设置有玻璃门(601)，所述玻璃门(601)与窗轨(6)内壁滑动卡接，所述玻璃门(601)一表面与老化房(1)一表面紧密接触且构成密封，所述玻璃门(601)一表面固定安装有推把(602)，所述推把(602)为T型结构。
3.根据权利要求1所述的一种天线检测用老化设备，其特征在于：所述老化房(1)内底壁固定安装有滑轨(101)，所述滑轨(101)一端位于热老化室(2)内，所述滑轨(101)另一端位于冷老化室(3)内，所述滑轨(101)一表面固定安装有触发杆(102)，所述触发杆(102)周侧面设置有触发开关(103)，其中一个所述触发开关(103)位于热老化室(2)内，另一个所述触发开关(103)位于冷老化室(3)内，所述滑轨(101)一表面开设有密封槽(104)。
4.根据权利要求3所述的一种天线检测用老化设备，其特征在于：所述第一电机(8)固定安装在切换口(7)内壁，所述第一电机(8)一端通过第一转轴固定套接有齿轮(801)，所述齿轮(801)下表面啮合有齿条(802)。
5.根据权利要求4所述的一种天线检测用老化设备，其特征在于：所述齿条(802)一表面固定安装有滑块(803)，所述滑块(803)与滑轨(101)滑动卡接，所述滑块(803)一侧表面固定安装有检测架(804)，所述检测架(804)为凹型结构，所述检测架(804)一表面固定安装有固定栓(805)，两个相邻所述固定栓(805)之间设置有工件(806)，所述工件(806)一端缠绕在其中一个所述固定栓(805)周侧面，所述工件(806)另一端缠绕在另一个所述固定栓(805)周侧面。
6.根据权利要求3所述的一种天线检测用老化设备，其特征在于：所述切换口(7)内壁开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)内壁滑动卡接有密封板(702)，所述密封板(702)一端与密封槽(104)重合，所述密封板(702)一表面与切换口(7)内壁紧密接触且构成密封，所述密封板(702)一端固定安装有第一驱动栓(703)。
7.根据权利要求6所述的一种天线检测用老化设备，其特征在于：所述第一驱动栓(703)上方设置有第二驱动栓(704)，所述第一驱动栓(703)与第二驱动栓(704)均为H型结构，所述第一驱动栓(703)与第二驱动栓(704)之间设置有牵引绳(705)，所述牵引绳(705)两端分别与第一驱动栓(703)与第二驱动栓(704)周侧面固定连接且缠绕，所述第二驱动栓(704)一端固定安装有支撑轴(706)，所述切换口(7)内壁固定安装有第二电机(707)，所述第二电机(707)一端通过第二转轴与支撑轴(706)一端固定安装。
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