CN116988234A - 一种缝纫打扣设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫打扣设备包括主机架，所述主机架上安装有缝纫机、主输送装置、打扣装置，本发明缝纫打扣设备结构设计合理，首先人工把布料放到主机架上，主输送装置驱动布料依次经过缝纫机、打扣装置，缝纫机对布料侧边进行封边，打扣装置对布料进行打孔且将子母扣铆压到布料上，缝边工序、打扣工序都在一台设备上进行，操作简单方便，自动化程度高，实用性强，无需多次搬运窗帘提供生产效率高，而且主输送装置设计巧妙，可输送不同厚度的布料，满足遮阳网篷布、广告布、窗帘布等布料的不同加工需求。

Description

一种缝纫打扣设备

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种缝纫打扣设备。

背景技术

遮阳网篷布、广告布、窗帘布等具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格使用，在现有技术中，具有圆扣的布料制造方式是窗帘顶边要缝纫上布料和打上圆扣，传统的做法是先在缝纫机上完成布料缝边，然后拿到打扣机上进行打扣，两个工序在不同机器上分开进行，效率偏低。

发明内容

针对现有技术存在上述缺陷，本发明提供一种缝纫打扣设备，具体技术方案如下：

一种缝纫打扣设备，包括主机架，所述主机架上安装有缝纫机、主输送装置、打扣装置，主输送装置驱动布料经过缝纫机、打扣装置，缝纫机对布料进行封边，打扣装置将子母扣铆压到布料上。

作为本发明的一种优选方案，所述主输送装置包括上传送带机构、下传送带机构、升降机构、固定座和动力机构，上传送带机构与下传送带机构呈上下相对设置，布料位于上传送带机构与下传送带机构之间，升降机构驱动上传送带机构上下移动；进而调节上传送带机构、下传送带机构之间距离，固定座后面安装动力机构，动力机构驱动上传送带机构、下传送带机构启动。

作为本发明的一种优选方案，所述升降机构包括支撑台、升降气缸、定轴块、滑块和滑轨，固定座上方安装支撑台，支撑台上方安装升降气缸，升降气缸活塞杆向下伸出连接定轴块，定轴块侧方安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装在支撑台内侧。

作为本发明的一种优选方案，作为本发明的一种优选方案，所述动力机构包括电机、联轴器、下转轴、齿轮组件、齿轮轴、万向联轴器和上转轴，电机输出轴通过联轴器连接下转轴，下转轴将动力传输到前方的下传送带机构，下转轴通过齿轮组件驱动齿轮轴转动，齿轮轴通过万向联轴器连接上转轴，上转轴穿过升降机构，上转轴将动力传输到前方的上传送带机构。

作为本发明的一种优选方案，所述打扣装置包括随行机构、送子扣机构、送母扣机构和冲压打扣机构，随行机构驱动送母扣机构、送子扣机构、冲压打扣机构跟随着布料移动，送子扣机构、送母扣机构分别输送子、母扣到冲压打扣机构，冲压打扣机构将子母扣铆压到布料上。

作为本发明的一种优选方案，所述冲压打扣机构包括包括冲压台、冲压座、冲压气缸、轴承座、冲压头、子扣定位板、母扣定位板、下模座，冲压台上安装冲压座，冲压座上方安装冲压气缸，冲压座前方安装轴承座，冲压气缸活塞杆伸入轴承座内连接冲压头，轴承座下方安装子扣定位板，子扣进入子扣定位板，冲压台前方安装母扣定位板，母扣定位板位于子扣定位板正下方，母扣进入母扣定位板，布料位于子扣定位板与母扣定位板之间，母扣定位板下方安装下模座，冲压头与下模座配合冲穿布料并将子母扣铆压到布料上。

作为本发明的一种优选方案，冲压台后方安装送子扣机构、送母扣机构，送子扣机构、送母扣机构为震动盘。

作为本发明的一种优选方案，子扣定位板侧方安装子扣落料斜板，子扣落料斜板的斜滑槽连通子扣定位板内腔，冲压座内侧安装母扣落料斜板，母扣定位板后方安装母扣控料板，母扣控料板位于母扣落料斜板的末端。

有益效果：本发明缝纫打扣设备结构设计合理，首先人工把布料放到主机架上，主输送装置驱动布料依次经过缝纫机、打扣装置，缝纫机对布料侧边进行封边，打扣装置对布料进行打孔且将子母扣铆压到布料上，缝边工序、打扣工序都在一台设备上进行，操作简单方便，自动化程度高，实用性强，无需多次搬运布料提供生产效率高，而且主输送装置设计巧妙，可输送不同厚度的布料，满足遮阳网篷布、广告布、窗帘布等布料的不同加工需求。

附图说明

图1是本发明的整体立体图；

图2是本发明的主输送装置的立体图；

图3是本发明的升降机构的立体图；

图4是本实用新型的动力机构的立体图；

图5是本实用新型的上传送带机构的立体图；

图6是本发明的打扣装置的立体图；

图7是本发明的冲压打扣机构的立体图；

图8是本发明的冲压打扣机构另一视角的立体图；

图9是本发明的随行装置的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种缝纫打扣设备，包括主机架1，所述主机架1上安装有缝纫机2、主输送装置3、打扣装置4，主输送装置3驱动布料经过缝纫机2、打扣装置4，缝纫机2侧方的料盘输送另外一条布料过来，缝纫机2将两条布料缝到一起从而对布料进行封边，缝纫机2为现有技术，打扣装置4将子母扣铆压到布料上。

如图2所示，主输送装置3包括上传送带机构31、下传送带机构32、升降机构33、固定座34和动力机构35，上传送带机构31与下传送带机构32呈上下相对设置，布料位于上传送带机构31与下传送带机构32之间，升降机构33驱动上传送带机构31上下移动；进而调节上传送带机构31、下传送带机构32之间距离，固定座34后面安装动力机构35，动力机构35驱动上传送带机构31、下传送带机构32回转运动从而驱使布料往前输送。

如图3所示，升降机构33包括支撑台331、升降气缸332、定轴块333、滑块3333和滑轨335，固定座34上方安装支撑台331，支撑台331上方安装升降气缸332，升降气缸332活塞杆向下伸出连接定轴块333，定轴块333侧方安装滑块3333，滑块3333滑动连接滑轨335，滑轨335固定安装在支撑台331内侧，升降气缸332驱动定轴块333沿滑轨335上下移动，定轴块333带动上传送带机构2上下移动。

如图4所示，动力机构35包括电机351、联轴器352、下转轴353、齿轮组件354、齿轮轴355、万向联轴器356和上转轴357，电机输出轴通过联轴器352连接下转轴353，下转轴353将动力传输到前方的下传送带机构3，下转轴353通过齿轮组件354驱动齿轮轴355转动，齿轮轴355通过万向联轴器356连接上转轴357，上转轴357穿过升降机构的定轴块43，定轴块43内安装轴承方便转轴转动，上转轴357将动力传输到前方的上传送带机构31，采用万向联轴器356来传输动力，允许当上传送带机构31在升降时不受影响。另外，齿轮组件354包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套装于下转轴353，从动齿轮固定套装于齿轮轴355，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

如图5所示，上传送带机构31包括上第一转轮311、上传输支架312、上第一同步轮313、上第二同步轮314、上传送带315、上连接轴316和上第二转轮317，上转轴316前端固定安装上第一转轮311，上第一转轮311外周侧设有凹凸纹路，上传输支架312左右侧安装上第一同步轮313、上第二同步轮314，上第一同步轮313通过上传送带315传动连接上第二同步轮314，上转轴316前端连接上第一同步轮313，上第二同步轮314连接上连接轴316一端，上连接轴316另一端连接上第二转轮317。上传送带机构31与下传送带机构32结构相类似。

如图6所示，打扣装置4包括随行机构41、送子扣机构42、送母扣机构43和冲压打扣机构44，随行机构41驱动送母扣机构43、送子扣机构42、冲压打扣机构44跟随着布料移动有利于衔接加工，送子扣机构42、送母扣机构43分别输送子、母扣到冲压打扣机构44，冲压台后方安装送子扣机构、送母扣机构，送子扣机构42、送母扣机构43为震动盘，冲压打扣机构44将子母扣铆压到布料上。

如图7和8所示，冲压打扣机构44包括包括冲压台441、冲压座442、冲压气缸443、轴承座444、冲压头445、子扣定位板446、母扣定位板447、下模座448，冲压台441上安装冲压座442，冲压座442上方安装冲压气缸443，冲压座442前方安装轴承座444，冲压气缸443活塞杆伸入轴承座444内连接冲压头445，轴承座444下方安装子扣定位板446，子扣进入子扣定位板446，冲压台441前方安装母扣定位板447，母扣定位板447位于子扣定位板446正下方，母扣进入母扣定位板447，布料位于子扣定位板446与母扣定位板447之间，母扣定位板447下方安装下模座448，冲压头与下模座配合冲穿布料并将子母扣铆压到布料上，具体而言是气缸443驱动冲压头445下降，冲压头445把布料冲穿，同时将子、母扣铆压在布料中。

具体的，子扣定位板446侧方安装子扣落料斜板449，子扣落料斜板449的斜滑槽连通子扣定位板446内腔，冲压座442内侧安装母扣落料斜板4410，母扣定位板447后方安装母扣控料板4411，母扣控料板4411位于母扣落料斜板4410的末端，母扣从母扣落料斜板4410落到母扣控料板4411后，后方的气缸推动母扣前进到达下模座448内。

如图9所示，随行机构41包括电机411、丝杆412、螺母413和移动板414，电机411驱动丝杆412转动，丝杆412螺纹连接螺母443，螺母413固定安装在移动板414底板，移动板414上方安装送子扣机构42、送母扣机构43和冲压打扣机构44，移动板414两侧安装滑块，滑块滑动连接滑轨。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种缝纫打扣设备，包括主机架，其特征在于：所述主机架上安装有缝纫机、主输送装置、打扣装置，主输送装置驱动布料经过缝纫机、打扣装置，缝纫机对布料进行封边，打扣装置将子母扣铆压到布料上。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：所述主输送装置包括上传送带机构、下传送带机构、升降机构、固定座和动力机构，上传送带机构与下传送带机构呈上下相对设置，布料位于上传送带机构与下传送带机构之间，升降机构驱动上传送带机构上下移动；进而调节上传送带机构、下传送带机构之间距离，固定座后面安装动力机构，动力机构驱动上传送带机构、下传送带机构启动。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：所述升降机构包括支撑台、升降气缸、定轴块、滑块和滑轨，固定座上方安装支撑台，支撑台上方安装升降气缸，升降气缸活塞杆向下伸出连接定轴块，定轴块侧方安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装在支撑台内侧。

4.根据权利要求2所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：所述动力机构包括电机、联轴器、下转轴、齿轮组件、齿轮轴、万向联轴器和上转轴，电机输出轴通过联轴器连接下转轴，下转轴将动力传输到前方的下传送带机构，下转轴通过齿轮组件驱动齿轮轴转动，齿轮轴通过万向联轴器连接上转轴，上转轴穿过升降机构，上转轴将动力传输到前方的上传送带机构。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：所述打扣装置包括随行机构、送子扣机构、送母扣机构和冲压打扣机构，随行机构驱动送母扣机构、送子扣机构、冲压打扣机构跟随着布料移动，送子扣机构、送母扣机构分别输送子、母扣到冲压打扣机构，冲压打扣机构将子母扣铆压到布料上。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：所述冲压打扣机构包括包括冲压台、冲压座、冲压气缸、轴承座、冲压头、子扣定位板、母扣定位板、下模座，冲压台上安装冲压座，冲压座上方安装冲压气缸，冲压座前方安装轴承座，冲压气缸活塞杆伸入轴承座内连接冲压头，轴承座下方安装子扣定位板，子扣进入子扣定位板，冲压台前方安装母扣定位板，母扣定位板位于子扣定位板正下方，母扣进入母扣定位板，布料位于子扣定位板与母扣定位板之间，母扣定位板下方安装下模座，冲压头与下模座配合冲穿布料并将子母扣铆压到布料上。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：冲压台后方安装送子扣机构、送母扣机构，送子扣机构、送母扣机构为震动盘。

8.根据权利要求6所述的一种缝纫打扣设备，其特征在于：子扣定位板侧方安装子扣落料斜板，子扣落料斜板的斜滑槽连通子扣定位板内腔，冲压座内侧安装母扣落料斜板，母扣定位板后方安装母扣控料板，母扣控料板位于母扣落料斜板的末端。