CN116984474B - 一种电缆加工用冲孔裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电缆加工用冲孔裁切装置,属于组合加工的技术领域,其包括底座,底座的上方设置有吊板,吊板背离底座的一侧设置有基座,基座与底座之间固设有支座,基座与吊板之间安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆与吊板固定连接,吊板朝向底座的一侧设置有固定冲压组件和移动冲压组件,固定冲压组件和移动冲压组件分别设置在吊板的两侧,固定冲压组件和移动冲压组件相背离一侧分别设置有第一移动裁刀和第一固定裁刀,底座朝向吊板的一侧设置有压紧块,压紧块的一侧与底座铰接,压紧块与底座的铰接处安装有扭簧,本申请具有提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及组合加工的技术领域,尤其是涉及一种电缆加工用冲孔裁切装置。
背景技术
柔性扁平电缆可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
扁平电缆在生产出来后,根据适用电子产品的结构、空间需求及排线需求,需要将其在适当距离内切断,同时需要在电缆的端部进行冲孔,方便将连接部与电缆的端部相连。
针对上述中的相关技术,目前大多设备,对电缆裁切和冲孔需要两道工序,裁切完成后再进行冲孔,存在有工作效率低的缺陷。
发明内容
为了提高工作效率,本申请提供一种电缆加工用冲孔裁切装置。
本申请提供的一种电缆加工用冲孔裁切装置采用如下技术方案:
一种电缆加工用冲孔裁切装置,包括底座,底座的上方设置有吊板,吊板背离底座的一侧设置有基座,基座与底座之间固设有支座,基座与吊板之间安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆与吊板固定连接,吊板朝向底座的一侧设置有移动冲压组件和固定冲压组件,固定冲压组件和移动冲压组件分别设置在吊板的两侧,固定冲压组件和移动冲压组件相背离一侧分别设置有第一移动裁刀和第一固定裁刀,底座朝向吊板的一侧设置有压紧块,压紧块的一侧与底座铰接,压紧块与底座的铰接处安装有扭簧。
通过采用上述技术方案,将电缆放置好后,工作人员通过压紧块将电缆压紧固定,然后再启动伸缩油缸,伸缩油缸使吊板靠近底座,从而第一固定裁刀和第一移动裁刀将电缆切断,从而得到所需的电缆长度,同时固定冲压组件和移动冲压组件在电缆表面进行冲孔作业。通过以上结构,对电缆的裁切和冲孔能够同时完成,从而实现了提高了工作效率的效果。
可选的,所述吊板朝向底座的侧壁连接有第一移动刀座和第一固定刀座,第一移动刀座和第一固定刀座分别设置在吊板的两侧;移动冲压组件包括第一安装杆、第一吊杆和第一冲压块,第一安装杆设置在第一移动刀座背离吊板的一侧,第一吊杆设置有两个,两个吊杆固设在第一安装杆和第一移动刀座之间,第一冲压块设置多个,第一冲压块套设在第一安装杆上,相邻两个第一冲压块之间的间距相等;固定冲压组件包括第二安装杆、第二吊杆和第二冲压块,第二安装杆设置在第一固定刀座背离吊板的一侧,第二吊杆设置有两个,两个吊杆分别固设在第二安装杆和第一固定刀座之间,第二冲压块设置多个,第二冲压块套设在第二安装杆上,相邻两个第二冲压块之间的间距相等。
通过采用上述技术方案,吊板靠近底座时,吊板通过吊杆和安装杆使冲压块靠近电缆,从而冲压块对电缆进行冲孔作业。
可选的,两个所述第一吊杆之间固设有第一固定板,第一固定板与第一安装杆之间设置有第一移动板,第一移动板背离第一固定板的侧壁固设有第一控制块,第一控制块的数量比第一冲压块的数量少一个,每个第一控制块设置在两个相邻的第一冲压块之间,第一控制块与第一冲压块抵接,相邻两个第一冲压块之间固设有第一弹簧,第一弹簧套设在第一安装杆上,第一固定板内螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆远离吊板的一端与第一移动板转动连接,第一固定板与第一移动板之间固设有第一伸缩杆;两个第二吊杆之间固设有第二固定板,第二固定板与第二安装杆之间设置有第二移动板,第二移动板背离第二固定板的侧壁固设有第二控制块,第二控制块的数量比第二冲压块的数量少一个,每个第二控制块设置在两个相邻的第二冲压块之间,第二控制块与第二冲压块抵接,相邻两个第二冲压块之间固设有第二弹簧,第二弹簧套设在第二安装杆上,第二固定板内螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆远离吊板的一端与第二移动板转动连接,第二固定板与第二移动板之间固设有第二伸缩杆。
通过采用上述技术方案,工作人员转动第一螺纹杆使第一移动板远离或靠近第一固定板,从而使第一控制块靠近或远离第一冲压块,进而调节相邻两个第一冲压块之间的间距;工作人员转动第二螺纹杆使第二移动板远离或靠近第二固定板,从而使第二控制块靠近或远离第二冲压块,进而调节相邻两个第二冲压块之间的间距。通过以上结构,实现了能够在电缆端部冲压不同间距的孔。
可选的,所述吊板朝向底座的侧壁开设有第一通槽和第一安装槽,第一通槽和第一安装槽分别开设在吊板的两侧,吊板在第一通槽内转动连接有第一丝杠,吊板靠近第一通槽的一侧安装有带动第一丝杠转动的驱动电机,第一通槽内设置有第一限位杆,第一限位杆的两端均与吊板固定连接,第一移动刀座设置在第一通槽内,第一移动刀座套设在第一限位杆上且二者之间滑动适配,第一丝杠贯穿第一移动刀座且二者之间螺纹连接,第一移动裁刀与第一移动刀座固定连接,第一固定刀座设置在第一安装槽内,第一固定刀座与吊板固定连接,移动冲压组件与第一移动刀座固定连接,固定冲压组件和第一固定刀座固定连接,第一固定裁刀与第一固定刀座固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员启动驱动电机使第一丝杠转动,从而第一丝杠使第一移动刀座运动,进而改变第一移动裁刀和移动冲压组件的位置,由此改变电缆的裁切长度,实现了裁切不同长度电缆的效果。
可选的,所述底座朝向吊板的表面开设有第二通槽和第二安装槽,底座在第二通槽内转动连接有第二丝杠,第一丝杠和第二丝杠之间设置有使二者同步转动的联动组件,第二通槽内设置有第二移动刀座和第二限位杆,第二限位杆的两端均与底座固定连接,第二移动刀座套设在第二限位杆上且二者之间滑动适配,第二丝杠贯穿第二移动刀座且二者之间螺纹连接,第二移动刀座朝向第一移动刀座的侧壁固设有第二移动裁刀,第二移动裁刀与第一移动裁刀对齐,第二移动刀座在第二移动裁刀的一侧固设有移动承接块,移动承接块与移动冲压组件对齐,第二安装槽内固设有第二固定刀座,第二固定刀座朝向第一固定刀座的侧壁固设有第二固定裁刀,第二固定裁刀与第一固定裁刀对齐,第二固定刀座在第二固定裁刀的一侧固设有固定承接块,固定承接块与固定冲压组件对齐。
通过采用上述技术方案,第一移动裁刀和第二移动裁刀相对齐,第一移动裁刀和第二移动裁刀同时对电缆挤压切割;第一固定裁刀和第二固定裁刀相对齐,第一固定裁刀和第二固定裁刀同时对电缆挤压切割。通过以上结构,实现了提高切割质量的效果。
可选的,所述联动组件包括主动轮、从动轮和联动皮带,第一丝杠贯穿吊板远离驱动电机的侧壁,主动轮与第一丝杠贯穿吊板的一端固定连接,第一固定刀座内贯穿开设有用于第一丝杠穿过的第一避让孔,第二丝杠贯穿底座远离驱动电机的侧壁,从动轮与第二丝杠贯穿底座的一端固定连接,第二固定刀座内贯穿开设有用于第二丝杠穿过的第二避让孔,联动皮带绕过主动轮和从动轮,底座和吊板之间设置有用于使联动皮带保持绷紧状态的调节组件。
通过采用上述技术方案,第一丝杠转动使主动轮转动,主动轮通过联动皮带使从动轮转动,从动轮使第二丝杠转动,实现了第一丝杠和第二丝杠同步转动的效果。
可选的,所述调节组件包括调节块、调节弹簧和调节轮,底座在朝向从动轮的一侧开设有调节槽,调节块设置在调节槽内且二者之间滑动适配,调节弹簧设置在调节槽内,调节弹簧的两端分别与底座和调节块固定连接,调节轮设置在底座的一侧,调节轮与调节块之间转动连接,联动皮带绕过调节轮。
通过采用上述技术方案,吊板和底座相靠近或相远离时,调节弹簧压缩或释放弹力使调节块沿调节槽运动,从而调节块通过调节轮拉紧或放松联动皮带,实现了联动皮带始终拉紧的效果。
可选的,所述压紧块包括多个单元压块,相邻的单元压块之间抵接,每个单元压块的一侧均与底座之间铰接,扭簧的数量与单元压块的数量相同且一一对应,扭簧安装在单元压块与底座的铰接处,底座的表面开设有用于放置电缆的置物槽,单元压块一侧的侧壁固设有用于压紧电缆的固定块;底座靠近扭簧的侧壁转动连接有挂钩,挂钩的数量与单元压块的数量相同且一一对应,单元压块朝向吊板的表面开设有凹槽,凹槽内设置有拉杆,拉杆的两端均与单元压块固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员根据电缆裁切长度不同,选择不同个数的单元压块用来对电缆压紧固定;电缆放置在置物槽内,使电缆不易于移动,同时单元压块通过固定块对电缆进行压紧,实现了电缆在裁切和冲孔时不易于移动的效果。
可选的,所述第二通槽内设置有多个支撑组件,支撑组件用于支撑电缆在第二通槽处悬空的部分,支撑组件包括支撑板、竖板和横板,支撑板设置在第二通槽内,竖板设置有两个,两个竖板分别固设在支撑板的两侧,横板设置有两个,两个横板分别与两个竖板远离支撑板的一侧固定连接,底座在第二通槽的两侧均开设有放置台,放置台与第二通槽连通,横板设置在放置台的表面,横板与底座之间固设有螺栓。
通过采用上述技术方案,通过螺栓方便对支撑组件安装和拆卸,从而方便工作人员根据第二移动刀座的位置调整支撑组件的位置,进而在裁切时,支撑板对电缆进行支撑。
可选的,所述吊板背离底座的侧壁开设有避让槽,避让槽内滑动连接有移动杆,移动杆的一端与第一移动刀座固定连接,移动杆的另一端伸出避让槽且固定连接有连接杆,连接杆远离移动杆的一端固定连接有指针,吊板一侧的侧壁刻画有刻度线。
通过采用上述技术方案,工作人员根据指针指向的刻度线位置能够快速得知裁切的电缆长度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员启动驱动电机使第一丝杠转动,第一丝杠使第一移动刀座移动,同时第一丝杠通过联动组件使第二丝杠转动,第二丝杠使第二移动刀座移动,由此将第一移动刀座和第二移动刀座的位置同步调整,从而能够裁切不同长度的电缆;
2.支撑组件通过螺栓进行安装和拆卸,方便工作人员根据电缆的裁剪长度调节支撑组件的个数,从而使支撑板对电缆起到支撑的作用,同时工作人员根据电缆的裁剪长度调节单元压块的个数,从而通过固定块将电缆压紧,通过以上结构,实现了提高裁切和冲孔质量的效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种电缆加工用冲孔裁切装置的结构示意图;
图2是本申请实施例为体现第一移动刀座和第二移动刀座运动方式的剖视图;
图3是本申请实施例为体现第一冲压块调节方式的局部示意图;
图4是本申请实施例为体现第二冲压块调节方式的局部示意图;
图5是本申请实施例为体现支撑组件结构的局部剖视图;
图6是本申请实施例为体现调节组件和联动组件结构的局部示意图。
图中,1、底座;11、基座;111、伸缩油缸;12、支座;13、压紧块;131、单元压块;1311、扭簧;1312、固定块;1313、凹槽;1314、拉杆;14、第二通槽;141、第二丝杠;142、第二移动刀座;1421、第二移动裁刀;1422、移动承接块;143、第二限位杆;15、第二安装槽;151、第二固定刀座;1511、第二固定裁刀;1512、固定承接块;1513、第二避让孔;16、调节槽;17、置物槽;18、挂钩;19、放置台;2、吊板;21、移动冲压组件;211、第一安装杆;2111、第一弹簧;212、第一吊杆;213、第一冲压块;22、固定冲压组件;221、第二安装杆;2211、第二弹簧;222、第二吊杆;223、第二冲压块;23、第一移动裁刀;24、第一固定裁刀;25、第一移动刀座;26、第一固定刀座;261、第一避让孔;27、第一通槽;271、第一丝杠;272、第一限位杆;28、第一安装槽;29、避让槽;291、移动杆;2911、连接杆;2912、指针;3、驱动电机;4、第一固定板;41、第一移动板;411、第一控制块;42、第一螺纹杆;43、第一伸缩杆;5、第二固定板;51、第二移动板;511、第二控制块;52、第二螺纹杆;53、第二伸缩杆;6、联动组件;61、主动轮;62、从动轮;63、联动皮带;7、调节组件;71、调节块;72、调节弹簧;73、调节轮;8、支撑组件;81、支撑板;82、竖板;83、横板;831、螺栓;9、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆加工用冲孔裁切装置。
参考图1和图2,一种电缆加工用冲孔裁切装置包括底座1,底座1沿水平方向设置,底座1上方沿水平方向设置有基座11,基座11和底座1的一侧固定连接有支座12,支座12沿竖直方向设置,基座11和底座1之间沿水平方向设置有吊板2,基座11朝向吊板2的表面安装有伸缩油缸111,伸缩油缸111的活塞杆和吊板2固定连接,吊板2和底座1之间设置有第一移动裁刀23、第二移动裁刀1421、第一固定裁刀24、第二固定裁刀1511、移动冲压组件21和固定冲压组件22。
工作人员根据所需电缆的长度调节第一移动裁刀23和第二移动裁刀1421、移动冲压组件21和固定冲压组件22的位置,再将电缆放置在底座1表面,工作人员将电缆压紧固定在底座1表面,然后工作人员启动伸缩油缸111,伸缩油缸111带动吊板2靠近底座1,从而第一移动裁刀23和第二移动裁刀1421将电缆的一端切断,第一固定裁刀24和第二固定裁刀1511将电缆的另一端切断。
参考图1和图2,吊板2一侧的侧壁刻画有刻度线9,吊板2背离底座1的侧壁开设有避让槽29,避让槽29内滑动连接有移动杆291,移动杆291的一端与第一移动刀座25固定连接,移动杆291的另一端伸出避让槽29且固定连接有连接杆2911,连接杆2911远离移动杆291的一端固定连接有指针2912。
工作人员调节第一移动刀座25位置时,时刻观察指针2912的位置,通过指针2912的位置和刻度线9得出电缆的裁切长度。
参考图2和图3,吊板2朝向底座1的侧壁开设有第一通槽27和第一安装槽28,第一通槽27和第一安装槽28分别开设在吊板2的两侧,吊板2在第一通槽27内转动连接有第一丝杠271,第一丝杠271的一端贯穿吊板2远离第一通槽27的侧壁并伸出至外侧,吊板2靠近第一通槽27的一侧安装有带动第一丝杠271转动的驱动电机3,第一通槽27内设置有第一限位杆272,第一限位杆272的两端均与吊板2固定连接。
参考图2、图3和图4,第一通槽27内设置有第一移动刀座25,第一丝杠271贯穿第一移动刀座25且二者之间螺纹连接,第一移动刀座25套设在第一限位杆272上且二者之间滑动适配,第一移动裁刀23与第一移动刀座25固定连接;第一安装槽28内设置有第一固定刀座26,第一固定刀座26内贯穿开设有用于第一丝杠271穿过的第一避让孔261,第一固定刀座26与吊板2固定连接,第一固定裁刀24与第一固定刀座26固定连接;第一移动刀座25在第一移动裁刀23的一侧固设有移动冲压组件21,第一固定刀座26在第一固定裁刀24的一侧固设有固定冲压组件22,移动冲压组件21和固定冲压组件22设置在第一移动裁刀23和第一固定裁刀24之间。
工作人员启动驱动电机3,驱动电机3带动第一丝杠271转动,第一丝杠271带动第一移动刀座25沿第一限位杆272移动,直至将第一移动刀座25移动至合适位置。
参考图2和图3,移动冲压组件21包括第一安装杆211、第一吊杆212和第一冲压块213,第一安装杆211沿水平方向设置在第一移动刀座25背离吊板2的一侧,第一吊杆212设置有两个,两个第一吊杆212分别沿竖直方向设置在第一安装杆211的两端,第一吊杆212的两端分别与第一安装杆211和第一移动刀座25固定连接,第一冲压块213设置多个,第一冲压块213套设在第一安装杆211上,第一冲压块213和第一安装杆211滑动适配,相邻两个第一冲压块213之间的间距相等,第一安装杆211上套设有第一弹簧2111,第一弹簧2111的数量比第一冲压块213的数量少一个,第一弹簧2111和第一冲压块213固定连接。
参考图3,两个第一吊杆212之间沿水平方向固设有第一固定板4,第一固定板4与第一安装杆211之间设置有第一移动板41,第一移动板41背离第一固定板4的侧壁固设有第一控制块411,第一控制块411的数量比第一冲压块213的数量少一个,每个第一控制块411设置在两个相邻的第一冲压块213之间,第一控制块411的截面呈三角状,第一控制块411与第一冲压块213抵接,第一固定板4内螺纹连接有第一螺纹杆42,第一螺纹杆42远离吊板2的一端与第一移动板41转动连接,第一固定板4与第一移动板41之间固设有第一伸缩杆43,第一伸缩杆43设置有两个,两个第一伸缩杆43分别设置在第一螺纹杆42的两侧。
参考图2和图4,固定冲压组件22包括第二安装杆221、第二吊杆222和第二冲压块223,第二安装杆221沿水平方向设置在第一固定刀座26背离吊板2的一侧,第二吊杆222设置有两个,两个第二吊杆222分别沿竖直方向设置在第二安装杆221的两端,第二吊杆222的两端分别与第二安装杆221和第一固定刀座26固定连接,第二冲压块223设置多个,第二冲压块223套设在第二安装杆221上,第二冲压块223和第二安装杆221滑动适配,相邻两个第二冲压块223之间的间距相等,第二安装杆221上套设有第二弹簧2211,第二弹簧2211的数量比第二冲压块223的数量少一个,第二弹簧2211和第二冲压块223固定连接。
参考图4,两个第二吊杆222之间沿水平方向固设有第二固定板5,第二固定板5与第二安装杆221之间设置有第二移动板51,第二移动板51背离第二固定板5的侧壁固设有第二控制块511,第二控制块511的数量比第二冲压块223的数量少一个,每个第二控制块511设置在两个相邻的第二冲压块223之间,第二控制块511的截面呈三角状,第二控制块511与第二冲压块223抵接,第二固定板5内螺纹连接有第二螺纹杆52,第二螺纹杆52远离吊板2的一端与第二移动板51转动连接,第二固定板5与第二移动板51之间固设有第二伸缩杆53,第二伸缩杆53设置有两个,两个第二伸缩杆53分别设置在第二螺纹杆52的两侧。
工作人员根据冲孔需要调节第一冲压块213和第二冲压块223之间的间距,工作人员转动第一螺纹杆42带动第一移动板41靠近或远离第一安装杆211,从而使第一控制块411靠近或远离第一冲压块213,由此根据第一弹簧2111的弹性调节第一冲压块213之间的间距;工作人员转动第二螺纹杆52带动第二移动板51靠近或远离第二安装杆221,从而使第二控制块511靠近或远离第二冲压块223,由此根据第二弹簧2211的弹性调节第二冲压块223之间的间距。
参考图2,底座1朝向吊板2的表面开设有第二通槽14和第二安装槽15,第二通槽14和第一通槽27对齐,第二安装槽15和第一安装槽28对齐,底座1在第二通槽14内转动连接有第二丝杠141,第二丝杠141远离驱动电机3的一端贯穿底座1伸出至外侧,
参考图2和图5,第二通槽14内设置有第二移动刀座142和第二限位杆143,第二限位杆143的两端均与底座1固定连接,第二移动刀座142套设在第二限位杆143上且二者之间滑动适配,第二丝杠141贯穿第二移动刀座142且二者之间螺纹连接,第二移动刀座142朝向第一移动刀座25的侧壁固设有第二移动裁刀1421,第二移动裁刀1421与第一移动裁刀23对齐,第二移动刀座142在第二移动裁刀1421的一侧固设有移动承接块1422,移动承接块1422与移动冲压组件21对齐。
参考图2,第二安装槽15内固设有第二固定刀座151,第二固定刀座151内贯穿开设有用于第二丝杠141穿过的第二避让孔1513,第二固定刀座151朝向第一固定刀座26的侧壁固设有第二固定裁刀1511,第二固定裁刀1511与第一固定裁刀24对齐,第二固定刀座151在第二固定裁刀1511的一侧固设有固定承接块1512,固定承接块1512与固定冲压组件22对齐。
参考图6,第一丝杠271和第二丝杠141之间设置有联动组件6和调节组件7,联动组件6包括主动轮61和从动轮62,主动轮61与第一丝杠271贯穿吊板2的一端固定连接,从动轮62与第二丝杠141贯穿底座1的一端固定连接,调节组件7包括调节块71、调节弹簧72和调节轮73,底座1在朝向从动轮62的一侧沿水平方向开设有调节槽16,调节槽16选用T型槽,调节块71设置在调节槽16内且二者之间滑动适配,调节块71选用T型块,调节弹簧72设置在调节槽16内,调节弹簧72的两端分别与底座1和调节块71固定连接,调节轮73设置在底座1朝向从动轮62的一侧,调节轮73与调节块71之间转动连接,联动组件6还包括联动皮带63,联动皮带63绕过主动轮61、从动轮62和调节轮73。
第一丝杠271转动带动主动轮61转动,主动轮61通过联动皮带63带动从动轮62转动,从动轮62带动第二丝杠141转动,第二丝杠141带动第二移动刀座142沿第二限位杆143移动。当吊板2靠近底座1时,调节弹簧72释放弹力带动调节块71远离从动轮62,此时调节轮73远离从动轮62,联动皮带63保持紧绷;当吊板2远离底座1时,调节弹簧72被压缩带动调节块71靠近从动轮62,此时调节轮73靠近从动轮62,联动皮带63保持紧绷。
参考图2,底座1朝向吊板2的表面开设有用于放置电缆的置物槽17,第二通槽14和第二安装槽15均与置物槽17连通,第二通槽14内设置有多个支撑组件8,支撑组件8用于支撑电缆在第二通槽14处悬空的部分,底座1在第二通槽14的两侧均开设有放置台19,放置台19与第二通槽14连通。
参考图5,支撑组件8包括支撑板81、竖板82和横板83,支撑板81设置在第二通槽14内,竖板82设置有两个,两个竖板82分别固设在支撑板81的两侧,横板83设置有两个,两个横板83分别与两个竖板82远离支撑板81的一侧固定连接,横板83设置在放置台19的表面,横板83与底座1之间固设有螺栓831。
参考图1和图5,底座1朝向吊板2的一侧设置有压紧块13,压紧块13包括多个单元压块131,相邻的单元压块131之间抵接,每个单元压块131的一侧均与底座1之间铰接,单元压块131与底座1的铰接处安装有扭簧1311,单元压块131一侧的侧壁固设有用于压紧电缆的固定块1312。
参考图1和图5,底座1靠近扭簧1311的侧壁转动连接有挂钩18,挂钩18的数量与单元压块131的数量相同且一一对应,单元压块131背离固定块1312的表面开设有凹槽1313,凹槽1313内设置有拉杆1314,拉杆1314的两端均与单元压块131固定连接。
工作人员根据第二移动裁刀1421的位置选择支撑组件8的安装位置,工作人员通过螺栓831将横板83和底座1连接固定,然后工作人员将电缆放置在置物槽17内,此时支撑板81对电缆进行支撑。将电缆放置好后,工作人员将挂钩18从拉杆1314上取下,此时扭簧1311释放弹力带动单元压块131转动,单元压块131带动固定块1312将电缆压紧固定。
本申请实施例一种电缆加工用冲孔裁切装置的实施原理为:工作人员启动驱动电机3,驱动电机3带动第一丝杠271转动,从而通过第一移动刀座25将第一移动裁刀23和移动冲压组件21移动至合适位置,同时第一丝杠271通过联动组件6带动第二丝杠141转动,第二丝杠141带动第二移动刀座142移动,从而第二移动刀座142带动第二移动裁刀1421和移动承接块1422移动至合适位置。然后工作人员将电缆放置在置物槽17内,通过压紧块13将电缆压紧固定,此时工作人员启动伸缩油缸111,由此对电缆进行裁切和冲孔作业。通过以上结构,实现了提高了工作效率的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的上方设置有吊板(2),吊板(2)背离底座(1)的一侧设置有基座(11),基座(11)与底座(1)之间固设有支座(12),基座(11)与吊板(2)之间安装有伸缩油缸(111),伸缩油缸(111)的活塞杆与吊板(2)固定连接,吊板(2)朝向底座(1)的一侧设置有移动冲压组件(21)和固定冲压组件(22),固定冲压组件(22)和移动冲压组件(21)分别设置在吊板(2)的两侧,固定冲压组件(22)和移动冲压组件(21)相背离一侧分别设置有第一移动裁刀(23)和第一固定裁刀(24),底座(1)朝向吊板(2)的一侧设置有压紧块(13),压紧块(13)的一侧与底座(1)铰接,压紧块(13)与底座(1)的铰接处安装有扭簧(1311);所述吊板(2)朝向底座(1)的侧壁连接有第一移动刀座(25)和第一固定刀座(26),第一移动刀座(25)和第一固定刀座(26)分别设置在吊板(2)的两侧;移动冲压组件(21)包括第一安装杆(211)、第一吊杆(212)和第一冲压块(213),第一安装杆(211)设置在第一移动刀座(25)背离吊板(2)的一侧,第一吊杆(212)设置有两个,两个吊杆固设在第一安装杆(211)和第一移动刀座(25)之间,第一冲压块(213)设置多个,第一冲压块(213)套设在第一安装杆(211)上,相邻两个第一冲压块(213)之间的间距相等;固定冲压组件(22)包括第二安装杆(221)、第二吊杆(222)和第二冲压块(223),第二安装杆(221)设置在第一固定刀座(26)背离吊板(2)的一侧,第二吊杆(222)设置有两个,两个吊杆分别固设在第二安装杆(221)和第一固定刀座(26)之间,第二冲压块(223)设置多个,第二冲压块(223)套设在第二安装杆(221)上,相邻两个第二冲压块(223)之间的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:两个所述第一吊杆(212)之间固设有第一固定板(4),第一固定板(4)与第一安装杆(211)之间设置有第一移动板(41),第一移动板(41)背离第一固定板(4)的侧壁固设有第一控制块(411),第一控制块(411)的数量比第一冲压块(213)的数量少一个,每个第一控制块(411)设置在两个相邻的第一冲压块(213)之间,第一控制块(411)与第一冲压块(213)抵接,相邻两个第一冲压块(213)之间固设有第一弹簧(2111),第一弹簧(2111)套设在第一安装杆(211)上,第一固定板(4)内螺纹连接有第一螺纹杆(42),第一螺纹杆(42)远离吊板(2)的一端与第一移动板(41)转动连接,第一固定板(4)与第一移动板(41)之间固设有第一伸缩杆(43);两个第二吊杆(222)之间固设有第二固定板(5),第二固定板(5)与第二安装杆(221)之间设置有第二移动板(51),第二移动板(51)背离第二固定板(5)的侧壁固设有第二控制块(511),第二控制块(511)的数量比第二冲压块(223)的数量少一个,每个第二控制块(511)设置在两个相邻的第二冲压块(223)之间,第二控制块(511)与第二冲压块(223)抵接,相邻两个第二冲压块(223)之间固设有第二弹簧(2211),第二弹簧(2211)套设在第二安装杆(221)上,第二固定板(5)内螺纹连接有第二螺纹杆(52),第二螺纹杆(52)远离吊板(2)的一端与第二移动板(51)转动连接,第二固定板(5)与第二移动板(51)之间固设有第二伸缩杆(53)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述吊板(2)朝向底座(1)的侧壁开设有第一通槽(27)和第一安装槽(28),第一通槽(27)和第一安装槽(28)分别开设在吊板(2)的两侧,吊板(2)在第一通槽(27)内转动连接有第一丝杠(271),吊板(2)靠近第一通槽(27)的一侧安装有带动第一丝杠(271)转动的驱动电机(3),第一通槽(27)内设置有第一限位杆(272),第一限位杆(272)的两端均与吊板(2)固定连接,第一移动刀座(25)设置在第一通槽(27)内,第一移动刀座(25)套设在第一限位杆(272)上且二者之间滑动适配,第一丝杠(271)贯穿第一移动刀座(25)且二者之间螺纹连接,第一移动裁刀(23)与第一移动刀座(25)固定连接,第一固定刀座(26)设置在第一安装槽(28)内,第一固定刀座(26)与吊板(2)固定连接,移动冲压组件(21)与第一移动刀座(25)固定连接,固定冲压组件(22)和第一固定刀座(26)固定连接,第一固定裁刀(24)与第一固定刀座(26)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述底座(1)朝向吊板(2)的表面开设有第二通槽(14)和第二安装槽(15),底座(1)在第二通槽(14)内转动连接有第二丝杠(141),第一丝杠(271)和第二丝杠(141)之间设置有使二者同步转动的联动组件(6),第二通槽(14)内设置有第二移动刀座(142)和第二限位杆(143),第二限位杆(143)的两端均与底座(1)固定连接,第二移动刀座(142)套设在第二限位杆(143)上且二者之间滑动适配,第二丝杠(141)贯穿第二移动刀座(142)且二者之间螺纹连接,第二移动刀座(142)朝向第一移动刀座(25)的侧壁固设有第二移动裁刀(1421),第二移动裁刀(1421)与第一移动裁刀(23)对齐,第二移动刀座(142)在第二移动裁刀(1421)的一侧固设有移动承接块(1422),移动承接块(1422)与移动冲压组件(21)对齐,第二安装槽(15)内固设有第二固定刀座(151),第二固定刀座(151)朝向第一固定刀座(26)的侧壁固设有第二固定裁刀(1511),第二固定裁刀(1511)与第一固定裁刀(24)对齐,第二固定刀座(151)在第二固定裁刀(1511)的一侧固设有固定承接块(1512),固定承接块(1512)与固定冲压组件(22)对齐。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述联动组件(6)包括主动轮(61)、从动轮(62)和联动皮带(63),第一丝杠(271)贯穿吊板(2)远离驱动电机(3)的侧壁,主动轮(61)与第一丝杠(271)贯穿吊板(2)的一端固定连接,第一固定刀座(26)内贯穿开设有用于第一丝杠(271)穿过的第一避让孔(261),第二丝杠(141)贯穿底座(1)远离驱动电机(3)的侧壁,从动轮(62)与第二丝杠(141)贯穿底座(1)的一端固定连接,第二固定刀座(151)内贯穿开设有用于第二丝杠(141)穿过的第二避让孔(1513),联动皮带(63)绕过主动轮(61)和从动轮(62),底座(1)和吊板(2)之间设置有用于使联动皮带(63)保持绷紧状态的调节组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括调节块(71)、调节弹簧(72)和调节轮(73),底座(1)在朝向从动轮(62)的一侧开设有调节槽(16),调节块(71)设置在调节槽(16)内且二者之间滑动适配,调节弹簧(72)设置在调节槽(16)内,调节弹簧(72)的两端分别与底座(1)和调节块(71)固定连接,调节轮(73)设置在底座(1)的一侧,调节轮(73)与调节块(71)之间转动连接,联动皮带(63)绕过调节轮(73)。
7.根据权利要求2所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述压紧块(13)包括多个单元压块(131),相邻的单元压块(131)之间抵接,每个单元压块(131)的一侧均与底座(1)之间铰接,扭簧(1311)的数量与单元压块(131)的数量相同且一一对应,扭簧(1311)安装在单元压块(131)与底座(1)的铰接处,底座(1)的表面开设有用于放置电缆的置物槽(17),单元压块(131)一侧的侧壁固设有用于压紧电缆的固定块(1312);底座(1)靠近扭簧(1311)的侧壁转动连接有挂钩(18),挂钩(18)的数量与单元压块(131)的数量相同且一一对应,单元压块(131)朝向吊板(2)的表面开设有凹槽(1313),凹槽(1313)内设置有拉杆(1314),拉杆(1314)的两端均与单元压块(131)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述第二通槽(14)内设置有多个支撑组件(8),支撑组件(8)用于支撑电缆在第二通槽(14)处悬空的部分,支撑组件(8)包括支撑板(81)、竖板(82)和横板(83),支撑板(81)设置在第二通槽(14)内,竖板(82)设置有两个,两个竖板(82)分别固设在支撑板(81)的两侧,横板(83)设置有两个,两个横板(83)分别与两个竖板(82)远离支撑板(81)的一侧固定连接,底座(1)在第二通槽(14)的两侧均开设有放置台(19),放置台(19)与第二通槽(14)连通,横板(83)设置在放置台(19)的表面,横板(83)与底座(1)之间固设有螺栓(831)。
9.根据权利要求3所述的一种电缆加工用冲孔裁切装置,其特征在于:所述吊板(2)背离底座(1)的侧壁开设有避让槽(29),避让槽(29)内滑动连接有移动杆(291),移动杆(291)的一端与第一移动刀座(25)固定连接,移动杆(291)的另一端伸出避让槽(29)且固定连接有连接杆(2911),连接杆(2911)远离移动杆(291)的一端固定连接有指针(2912),吊板(2)一侧的侧壁刻画有刻度线(9)。
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型材柔性冲裁生产线的设计研究;肖华;马基斌;李遵楷;韩水生;;制造业自动化(02);全文 * |
电缆接头冲孔、落料级进模;王健;模具制造;全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CN116984474A (zh) | 2023-11-03 |
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