CN116969653B - 一种污泥高效干化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污泥处理领域，具体的为一种污泥高效干化装置，包括切条组件，切条组件用于将污泥块剪切成污泥条，切条组件包括第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊均能够转动且旋向相反，切条组件还包括多个阶梯环。本发明设置第一转动辊、第二转动辊和阶梯环，如此设置能够使得第一转动辊、第二转动辊和阶梯环之间形成多个周向封闭的条形口，因此污泥块在经过条形口的剪切后会形成多个彼此互不相连的污泥长条，因此剪切后的污泥长条相较于长片状污泥能够将外表面积最大化，从而使得污泥长条与热空气之间达到最大的接触面积，进而使得污泥的干化效率达到最佳。

Description

一种污泥高效干化装置
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，特别是涉及一种污泥高效干化装置。
背景技术
污泥干化又称为污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分的水分，如通过蒸发作用去除污泥中的水分主要是通过两个切条对辊将污泥剪切成条，然后通过热泵向污泥干化箱内通过热空气，通过热空气快速将污泥条烘干。
如授权公告号为CN214818886U的中国实用新型专利申请公开了污泥切条机，通过设置在切条箱体内的两个相对转动的切条对辊来将污泥剪切成条，但是该专利申请仍具有以下缺陷：
但由于切条对辊只能将污泥剪切成长片，因此也就无法使得污泥的干化效率达到最佳。
发明内容
基于此，有必要针对目前的污泥干化装置所存在的问题，提供一种污泥高效干化装置，通过将长片状污泥进一步地细化剪切成污泥长条，从而使得待干化的污泥的干化效果能够达到最佳。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种污泥高效干化装置包括切条组件，
切条组件用于将污泥块剪切成污泥条，切条组件包括第一转动辊、第二转动辊和多个阶梯环，第一转动辊和第二转动辊水平间隔设置，第一转动辊和第二转动辊均能够转动且转向相反；
多个阶梯环沿第一转动辊和第二转动辊的轴线等间距设置在其外周面上，第一转动辊上的阶梯环和第二转动辊上的阶梯环配置成第一转动辊和第二转动辊之间能够形成多个周向封闭的条形口。
在其中一个实施例中，所述阶梯环包括第一环、第二环和第三环，第一环、第二环和第三环沿第一转动辊和第二转动辊的轴线依次连接，第二环的直径大于第三环的直径且小于第一环的直径。
在其中一个实施例中，所述阶梯环为偏心环，阶梯环和第一转动辊的径向之间以及阶梯环和第二转动辊的径向之间均设置有导向伸缩组件，导向伸缩组件用于使得阶梯环沿第一转动辊或第二转动辊的径向滑动。
在其中一个实施例中，所述导向伸缩组件包括导向滑块和导向滑槽，导向滑槽开设在第一转动辊和第二转动辊上，导向滑块设置在阶梯环的内周面上且与导向滑槽相对应的位置，导向滑块滑动连接在导向滑槽内。
在其中一个实施例中，所述污泥高效干化装置还包括干化组件，干化组件设置在切条组件的下端，干化组件用于对切条组件中落下的污泥条进行干化；
干化组件包括干化箱、烘干风机和传输带单元，烘干风机设置在干化箱内，其用于向干化箱内鼓入热风，传输带单元传动设置在干化箱内，其用于将污泥条输送至干化箱内指定位置。
在其中一个实施例中，所述传输带单元有多个，所述传输带单元有多个，多个传输带单元在干化箱内沿竖直方向层级间隔设置。
在其中一个实施例中，所述传输带单元的输送带表面开设有若干的通孔。
在其中一个实施例中，所述干化箱的底部一侧设置有干化研磨组件，干化研磨组件用于将从通孔落下的污泥块进行干化研磨成粉，干化研磨组件和切条组件之间设置有鼓料组件，鼓料组件用于将干化的污泥粉鼓吹到切条组件剪切后的污泥条上。
在其中一个实施例中，所述鼓料组件还能够将干化的污泥粉鼓吹到切条组件未剪切的污泥块上。
在其中一个实施例中，所述干化箱的底部设置有集料组件，集料组件包括V形推块和V形槽，V形槽开设在干化箱的底部，V形推块能够沿V形槽移动，用于将落到V形槽内的污泥块推送至干化研磨组件的所在位置。
本发明的有益效果是：
本发明设置第一转动辊、第二转动辊和阶梯环，如此设置能够使得第一转动辊、第二转动辊和阶梯环之间形成多个周向封闭的条形口，因此污泥块在经过条形口的剪切后会形成多个彼此互不相连的污泥长条，因此剪切后的污泥长条相较于长片状污泥能够将外表面积最大化，从而使得污泥长条与热空气之间达到最大的接触面积，进而使得污泥的干化效率达到最佳。
附图说明
图1为本发明一种污泥高效干化装置的整体示意图；
图2为本发明一种污泥高效干化装置的半剖立体图示意图；
图3为本发明一种污泥高效干化装置中切条箱的俯视图示意图；
图4为本发明一种污泥高效干化装置中切条箱的后视图示意图；
图5为图4中A-A截面剖视图示意图；
图6为图5中B处结构放大图示意图；
图7为图4中C-C截面剖视图示意图；
图8为本发明一种污泥高效干化装置中阶梯环的结构示意图；
图9为本发明一种污泥高效干化装置中干化箱的结构示意图；
图10为图9中D-D截面剖视图示意图；
图11为本发明一种污泥高效干化装置中干化研磨组件示意图。
其中：
100、切条组件；110、第一转动辊；120、第二转动辊；130、阶梯环；131、第一环；132、第二环；133、第三环；140、切条箱；150、搅动辊；160、搅动杆；170、条形口；200、干化组件；210、干化箱；211、出料口；212、导料板；220、烘干风机；230、传输带单元；231、通孔；300、鼓料组件；410、V形推块；420、V形槽；430、导向杆；440、伸缩杆；500、定向输送机；600、干化研磨组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图11所示，一种污泥高效干化装置包括切条组件100，切条组件100用于将污泥块剪切成污泥条，切条组件100包括第一转动辊110和第二转动辊120，第一转动辊110和第二转动辊120水平间隔设置，第一转动辊110和第二转动辊120均能够转动且旋向相反；
切条组件100还包括多个阶梯环130，多个阶梯环130沿第一转动辊110和第二转动辊120的外轴线等间距设置，第一转动辊110上的阶梯环130和第二转动辊120上的阶梯环130配置成第一转动辊110和第二转动辊120之间能够形成多个周向封闭的条形口170。
还要补充的是，切条组件100还包括切条箱140，第一转动辊110和第二转动辊120转动设置在切条箱140内，第一转动辊110和第二转动辊120的同一端均设置有齿轮，两个齿轮互相啮合，其中第一转动辊110远离齿轮的一端固定连接有电机，用于通过电机驱动第一转动辊110转动，第一转动辊110和第二转动辊120通过齿轮啮合得以以相反的方向转动。
使用时，工作人员先启动电机，使得第一转动辊110和第二转动辊120以相反的方向转动，然后从切条箱140的上方将污泥块加入到切条箱140中，由于第一转动辊110上的阶梯环130和第二转动辊120上的阶梯环130配置成第一转动辊110和第二转动辊120之间能够形成多个周向封闭的条形口170，因此污泥块在经过条形口170的剪切后会形成多个彼此互不相连的污泥长条，因此剪切后的污泥长条相较于长片状污泥能够将外表面积最大化，从而使得污泥长条与热空气之间达到最大的接触面积，进而使得污泥的干化效率达到最佳。
在进一步的实施例中，如图1所示，污泥高效干化装置还包括定向输送机500，定向输送机500用于向切条箱140内加入污泥块。
在进一步的实施例中，如图5和图6所示，阶梯环130包括第一环131、第二环132和第三环133，第一环131、第二环132和第三环133沿第一转动辊110和第二转动辊120的轴线依次连接，第二环132的直径大于第三环133的直径且小于第一环131的直径，并且安装在第一转动辊110上的阶梯环130和安装在第二转动辊120上的阶梯环130是错位设置的，如此设置方能使得第一环131、第二环132、第三环133以及第一转动辊110之间，第一环131、第二环132、第三环133以及第二转动辊120之间能够包围形成周向封闭的条形口170，从而使得污泥块在经过条形口170挤压并剪切后能够形成彼此互不相连的污泥长条，进而使得剪切后的污泥长条得到最大的外表面积。
在进一步的实施例中，如图7所示，切条箱140内且位于第一转动辊110的上方设置有搅动辊150，搅动辊150的外周间隔设置有多个搅动杆160；在搅动辊150的转动作用下，搅动辊150带动搅动杆160转动，从而对进入到切条箱140内的污泥块进行搅动，使得切条箱140内的污泥块各部分更加均匀。
在进一步的实施例中，如图8所示，阶梯环130为偏心环，阶梯环130和第一转动辊110的径向之间以及阶梯环130和第二转动辊120的径向之间均设置有导向伸缩组件，导向伸缩组件用于使得阶梯环130沿第一转动辊110或第二转动辊120的径向滑动，导向伸缩组件包括导向滑块和导向滑槽，导向滑槽开设在第一转动辊110和第二转动辊120上，导向滑块设置在阶梯环130的内周面上且与导向滑槽相对应的位置，导向滑块滑动连接在导向滑槽内；
如此设置能够通过导向滑块和导向滑槽的导向配合，使得第一转动辊110和第二转动辊120之间区域内的阶梯环130相互之间挤压接触，从而能够保证条形口170始终处于周向封闭状态，即使阶梯环130因剪切污泥块而受到磨损，但也依旧能够保证条形口170始终处于封闭状态。
在进一步的实施例中，如图2和图10所示，该污泥高效干化装置还包括干化组件200，干化组件200设置在切条组件100的下端，干化组件200用于对切条组件100中落下的污泥条进行干化，干化组件200包括干化箱210、烘干风机220和传输带单元230，烘干风机220设置在干化箱210内，其用于向干化箱210内鼓入热风，传输带单元230传动设置在干化箱210内，其用于将污泥条输送至干化箱210内指定位置；还要补充的是，在干化箱210的下部且远离切条箱140的一端开设有出料口211，出料口211用于将干化脱水后的污泥条排出干化箱210。
使用时，启动烘干风机220，通过烘干风机220向干化箱210内鼓入热风，通过热风与污泥条外表面接触，从而对污泥条进行干化脱水；切条成形后的污泥条从切条箱140的底部进入干化箱210并落到传输带单元230上，在传输带单元230的传送作用下，干化后的污泥条从出料口211排出。
在进一步的实施例中，如图10所示，传输带单元230有多个，多所述传输带单元230有多个，多个传输带单元230在干化箱210内沿竖直方向层级间隔设置；在本实例中为方便描述，以图9中设置的三个传输带单元230为例，三个传输带单元230在竖直方向上自上而下分别称为第一传输带单元230，第二传输带单元230和第三传输带单元230，第一传输带单元230和第二传输带单元230之间的左侧设置有导料板212，该导料板212用于将第一传输带单元230上落下的污泥条引导到第二传输带单元230上，同样的，在第二传输带单元230和第三传输带单元230之间的右侧也设置有导料板212，该导料板212用于将第二传输带单元230上的污泥条引导到第三传输带单元230上。
可以理解的是，污泥条在三个传输带单元230的传输作用下以“S”形轨迹运动，因此能够增加污泥条在干化箱210内的停留时间，从而使得热空气与污泥条的接触时间更长。
在进一步的实施例中，如图2所示，传输带单元230的输送带表面上开设有若干的通孔231，通过设置若干的通孔231能够使得从污泥条上掉落的小块污泥条通过通孔231落到干化箱210的底部，此外设置通孔231也能够使得热空气通过通孔231均匀的作用在干化箱210内，从而使得热空气对污泥条的加热均匀性更好。
在进一步的实施例中，如图10和图11所示，干化箱210的底部一侧设置有干化研磨组件600，干化研磨组件600用于将从通孔231内落下的污泥块干化研磨成粉，干化研磨组件600和切条组件100之间设置有鼓料组件300，鼓料组件300用于将干化的污泥粉鼓吹到切条组件100剪切后的污泥条上。
干化研磨组件600用于将落到干化箱210底部的小块污泥条研磨成干燥的污泥粉，然后通过鼓料组件300将干燥的污泥粉鼓吹到切条组件100剪切后的污泥条上，从而降低污泥条的表面粘性，防止污泥条粘黏在一起，而且通过降低污泥条表面的粘性还能够防止污泥条粘黏在传输带单元230上而无法滚落。
在进一步的实施例中，如图10所示，鼓料组件300还能够将干化的污泥粉鼓吹到切条组件100未剪切的污泥块上，通过将污泥粉鼓吹到未剪切的污泥块上，能够降低污泥块的黏性，避免污泥块因黏性过大而粘黏在第一转动辊110、第二转动辊120和阶梯环130上。
在进一步的实施例中，干化箱210的底部设置有集料组件，集料组件包括V形推块410和V形槽420，V形槽420开设在干化箱210的底部，V形推块410能够沿V形槽420移动，用于将落到V形槽420内的污泥块推送至干化研磨组件600的所在位置，还要补充的是，V形推块410的一端连接有伸缩杆440，通过伸缩杆440的伸缩端向外伸出带动V形推块410沿着V形槽420滑动，从而将落到V形槽420内的污泥块推动到干化研磨组件600的所在位置，以便于干化研磨组件600对污泥块进行干化研磨。
还要补充的是，在V形槽420内沿V形槽420的延伸方向设置有导向杆430，V形推块410滑动连接在导向杆430上，通过设置导向杆430用于对V形推块410的移动进行导向，使得V形推块410沿V形槽420的移动更加稳定。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种污泥高效干化装置，其特征在于，包括：
切条组件，切条组件用于将污泥块剪切成污泥条，切条组件包括第一转动辊、第二转动辊和多个阶梯环，第一转动辊和第二转动辊水平间隔设置，第一转动辊和第二转动辊均能够转动且转向相反；
多个阶梯环沿第一转动辊和第二转动辊的轴线等间距设置在其外周面上，第一转动辊上的阶梯环和第二转动辊上的阶梯环配置成第一转动辊和第二转动辊之间能够形成多个周向封闭的条形口；所述阶梯环为偏心环，阶梯环和第一转动辊的径向之间以及阶梯环和第二转动辊的径向之间均设置有导向伸缩组件，导向伸缩组件用于使得阶梯环沿第一转动辊或第二转动辊的径向滑动；所述导向伸缩组件包括导向滑块和导向滑槽，导向滑槽开设在第一转动辊和第二转动辊上，导向滑块设置在阶梯环的内周面上且与导向滑槽相对应的位置，导向滑块滑动连接在导向滑槽内；所述阶梯环包括第一环、第二环和第三环，第一环、第二环和第三环沿第一转动辊和第二转动辊的轴线依次连接，第二环的直径大于第三环的直径且小于第一环的直径；安装在第一转动辊上的阶梯环和安装在第二转动辊上的阶梯环错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥高效干化装置，其特征在于，所述污泥高效干化装置还包括干化组件，干化组件设置在切条组件的下端，干化组件用于对切条组件中落下的污泥条进行干化；
干化组件包括干化箱、烘干风机和传输带单元，烘干风机设置在干化箱内，其用于向干化箱内鼓入热风，传输带单元传动设置在干化箱内，其用于将污泥条输送至干化箱内指定位置。
3.根据权利要求2所述的一种污泥高效干化装置，其特征在于，所述传输带单元有多个，多个传输带单元在干化箱内沿竖直方向层级间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种污泥高效干化装置，其特征在于，所述传输带单元的输送带表面开设有若干的通孔。
5.根据权利要求2所述的一种污泥高效干化装置，其特征在于，所述干化箱的底部一侧设置有干化研磨组件，干化研磨组件用于将从通孔落下的污泥块进行干化研磨成粉，干化研磨组件和切条组件之间设置有鼓料组件，鼓料组件用于将干化的污泥粉鼓吹到切条组件剪切后的污泥条上。
6.根据权利要求5所述的一种污泥高效干化装置，其特征在于，所述鼓料组件还能够将干化的污泥粉鼓吹到切条组件未剪切的污泥块上。
7.根据权利要求6所述的一种污泥高效干化装置，其特征在于，所述干化箱的底部设置有集料组件，集料组件包括V形推块和V形槽，V形槽开设在干化箱的底部，V形推块能够沿V形槽移动，用于将落到V形槽内的污泥块推送至干化研磨组件的所在位置。
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