CN216068609U - 造粒机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了造粒机冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的一侧设置有连接盒，冷却箱的内腔设置有两个冷却机构，冷却箱的另一侧设置有两个定位机构，冷却机构包含转动轴、两个从动轴、伺服电机、四个皮带轮、两个连接皮带和多个搅拌桨，其中多个搅拌桨呈环形阵列分别与转动轴和从动轴的外壁固定连接，定位机构包含三个定位管，三个连接管、连接杆和三个定位轴承，连接管与定位管的内腔滑动连接。本实用新型利用冷却机构与定位机构相配合的设置方式，便于连接管对转动轴和从动轴进行位置支撑，通过连接皮带与皮带轮，使转动轴与从动轴稳定的在冷却箱的顶部进行转动，使冷却箱内水能进行快速冷却，提高条料的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域，特别涉及造粒机冷却装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有的条料造粒机的结构包括口模、冷却段、干燥段和切粒刀，用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料，条料从口型排出后，即用鼓风机或空气等设施进行冷却，或用水浴冷却，如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，即用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室，利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。
现有的条料造粒机在进行水浴冷却时，由于条料的热度不断传递在水箱中，容易导致水箱内腔的水的温度不断上升，而现有的冷却箱内腔没有对水进行快速冷却装置，导致条料的冷却效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供造粒机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：造粒机冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有连接盒，所述冷却箱的内腔设置有两个冷却机构，所述冷却箱的另一侧设置有两个定位机构；
所述冷却机构包含转动轴、两个从动轴、伺服电机、四个皮带轮、两个连接皮带和多个搅拌桨，其中多个所述搅拌桨呈环形阵列分别与转动轴和从动轴的外壁固定连接；
所述定位机构包含三个定位管，三个连接管、连接杆和三个定位轴承，所述连接管与定位管的内腔滑动连接。
优选的，三个所述定位管等距与冷却箱的顶部固定穿插连接，三个所述连接管的一端与连接杆的外壁固定连接连接。
优选的，所述定位轴承固定于连接管内壁的另一端，所述转动轴和从动轴分别与不同定位轴承的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述伺服电机的输出端与转动轴的一端传动连接，其中两个所述皮带轮与转动轴的一端固定连接。
优选的，其中另两个所述皮带轮分别与两个从动轴的一端固定连接，所述连接皮带设置于相邻两个皮带轮之间。
优选的，所述冷却箱两侧的两端均固定连接有固定杆，相邻两个所述固定杆的一端转动连接有转动杆。
优选的，所述转动杆底端的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的底部转动连接有限位辊。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用冷却机构与定位机构相配合的设置方式，便于连接管对转动轴和从动轴进行位置支撑，通过连接皮带与皮带轮，使转动轴与从动轴稳定的在冷却箱的顶部进行转动，使搅拌桨能稳定对冷却箱内的水进行搅拌冷却，使冷却箱内水能进行快速冷却，提高条料的冷却效率；
(2)本实用新型利用转动杆与限位辊相配合的设置方式，通过转动杆的转动，便于将条料放置于冷却箱的底部，通过限位辊的位置限定，使条料稳定的在冷却箱的底部滑动，使其不会受到冷却机构的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型冷却箱处俯面局部剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、连接盒；3、冷却机构；31、转动轴；32、从动轴；33、伺服电机；34、皮带轮；35、连接皮带；36、搅拌桨；4、定位机构；41、定位管；42、连接管；43、连接杆；44、定位轴承；5、固定杆；6、转动杆；7、限位板；8、限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的造粒机冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内腔设置有冷却水，便于对条料进行冷却，冷却箱1的一侧固定连接有连接盒2，连接盒2为矩形盒，冷却箱1的内腔设置有两个冷却机构3，便于对冷却箱1内腔的水进行冷却，冷却箱1的另一侧设置有两个定位机构4，便于对冷却机构3进行位置定位，使装置的结构更加稳定；
冷却机构3包含转动轴31、两个从动轴32、伺服电机33、四个皮带轮34、两个连接皮带35和多个搅拌桨36，伺服电机33通过外接开关与外部电源电性连接，转动轴31的一端通过轴承与冷却箱1的内壁转动穿插连接，其中多个搅拌桨36呈环形阵列分别与转动轴31和从动轴32的外壁固定连接，便于搅拌桨36对冷却箱1内腔的水进行搅动，使水能快速冷却，提高条料的冷却效率，从动轴32的一端通过轴承分别与冷却箱1的内壁和连接盒2的内壁转动穿插连接，便于从动轴32的转动稳定；
定位机构4包含三个定位管41，三个连接管42、连接杆43和三个定位轴承44，定位管41为圆管，定位管41内壁的两边侧均开设有活动槽，连接管42的两边侧固定连接有活动块，活动块与活动槽的内腔滑动穿插连接，连接管42与定位管41的内腔滑动连接，便于对连接管42进行位置定位；
三个定位管41等距与冷却箱1的顶部固定穿插连接，三个连接管42的一端与连接杆43的外壁固定连接连接，便于连接杆43，使连接管42能稳定进行推动与拉动，定位轴承44固定于连接管42内壁的另一端，转动轴31和从动轴32分别与不同定位轴承44的内腔滑动穿插连接；
伺服电机33的输出端与转动轴31的一端传动连接，其中两个皮带轮34与转动轴31的一端固定连接，其中另两个皮带轮34分别与两个从动轴32的一端固定连接，连接皮带35设置于相邻两个皮带轮34之间，便于通过连接皮带35，使从动轴32能跟随转动轴31在冷却箱1的内腔进行同步转动；
冷却箱1两侧的两端均固定连接有固定杆5，相邻两个固定杆5的一端转动连接有转动杆6，转动杆6为U型杆状结构，转动杆6底端的两侧均固定连接有限位板7，限位板7为矩形板，两个限位板7的底部转动连接有限位辊8，便于条料的稳定移动，其中相邻两个固定杆5之间转动连接有连接辊，使条料的滑动更加稳定。
本实用新型工作原理：
使用时，通过对冷却箱1一端转动杆6的转动，使条料能通过其中一个限位辊8的底部，拉动条料，使条料从搅拌桨36和定位管41之间的冷却箱1内腔通过，使条料从冷却箱1的另一端的限位辊8和连接辊穿出，使条料能稳定在冷却箱1的内腔进行冷却；
通过对连接杆43的推动，使连接管42分别与转动轴31和从动轴32的一侧滑动穿插连接，使不同定位轴承44分别与转动轴31和从动轴32的外壁贴合转动，通过伺服电机33外接开关的启动，使转动轴31进行转动，通过皮带轮34与连接皮带35的连接，使从动轴32能跟随转动轴31在冷却箱1的内腔进行同步转动，通过搅拌桨36，便于对冷却箱1顶部的水进行搅拌，提高冷却箱1内腔的水的冷却效率，使条料的冷却效率更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.造粒机冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧固定连接有连接盒(2)，所述冷却箱(1)的内腔设置有两个冷却机构(3)，所述冷却箱(1)的另一侧设置有两个定位机构(4)；
所述冷却机构(3)包含转动轴(31)、两个从动轴(32)、伺服电机(33)、四个皮带轮(34)、两个连接皮带(35)和多个搅拌桨(36)，其中多个所述搅拌桨(36)呈环形阵列分别与转动轴(31)和从动轴(32)的外壁固定连接；
所述定位机构(4)包含三个定位管(41)，三个连接管(42)、连接杆(43)和三个定位轴承(44)，所述连接管(42)与定位管(41)的内腔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的造粒机冷却装置，其特征在于，三个所述定位管(41)等距与冷却箱(1)的顶部固定穿插连接，三个所述连接管(42)的一端与连接杆(43)的外壁固定连接连接。
3.根据权利要求1所述的造粒机冷却装置，其特征在于，所述定位轴承(44)固定于连接管(42)内壁的另一端，所述转动轴(31)和从动轴(32)分别与不同定位轴承(44)的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的造粒机冷却装置，其特征在于，所述伺服电机(33)的输出端与转动轴(31)的一端传动连接，其中两个所述皮带轮(34)与转动轴(31)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的造粒机冷却装置，其特征在于，其中另两个所述皮带轮(34)分别与两个从动轴(32)的一端固定连接，所述连接皮带(35)设置于相邻两个皮带轮(34)之间。
6.根据权利要求1所述的造粒机冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)两侧的两端均固定连接有固定杆(5)，相邻两个所述固定杆(5)的一端转动连接有转动杆(6)。
7.根据权利要求6所述的造粒机冷却装置，其特征在于，所述转动杆(6)底端的两侧均固定连接有限位板(7)，两个所述限位板(7)的底部转动连接有限位辊(8)。
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