CN112275421B - 一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，包括用于支撑设备的支撑板、用于支撑支撑板的支撑腿、用于切断蚯蚓干并且控制蚯蚓干落料的活动切断落料机构和用于对蚯蚓干进行粉碎处理的分离式粉碎机构，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的表面设置有凹槽，涉及药材加工领域。该蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置根据现有蚯蚓干在研磨过程中存在的片状研磨困难大的问题，设计出特殊的切片、传输和研磨结构，降低能耗的同时提高效率，从而有效的解决了一般的蚯蚓干粉碎装置受蚯蚓干形状和光滑性质影响，切片效率和研磨效率都较低，而且刀具切片和研磨的连续性较差，在一定程度上影响了加工效率的问题。

Description

一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置。
背景技术
蚯蚓是对环节动物门寡毛纲类动物的通称，在中药里叫地龙、开边地龙或广地龙，蚯蚓是具有较大经济价值的动物，蚯蚓经初步加工可以成为用途很广的中药地龙、提取抗血栓用的蚓激酶的原料、提取氨基酸、蛋白质的原料，以及加工成其他动物的原料，蚯蚓在加工的时候可以被加工成粉末，方便添加到其它药材中，由于蚯蚓在被加工成粉末的之前是长条的干状，在破碎的时候，由于其扁平形状，且较为轻质，因此难被破碎成粉，目前对于蚯蚓干的加工，可以通过破碎齿进行破碎，也可以刀切后磨粉，两种方式都可以起到研磨的效果，其中破碎齿加工后蚯蚓干颗粒较大，刀切后研磨后得到的成品呈粉状，但是在研磨过程中，由于蚯蚓干粉末起到润滑的作用，研磨效果较差，而且目前的刀具切片效率低，一般的蚯蚓干粉碎装置受蚯蚓干形状和光滑性质影响，切片效率和研磨效率都较低，而且刀具切片和研磨的连续性较差，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，解决了一般的蚯蚓干粉碎装置受蚯蚓干形状和光滑性质影响，切片效率和研磨效率都较低，而且刀具切片和研磨的连续性较差，在一定程度上影响了加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，包括用于支撑设备的支撑板、用于支撑支撑板的支撑腿、用于切断蚯蚓干并且控制蚯蚓干落料的活动切断落料机构和用于对蚯蚓干进行粉碎处理的分离式粉碎机构，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的表面设置有凹槽，所述活动切断落料机构和分离式粉碎机构均设置在支撑板上。
优选的，所述活动切断落料机构包括出料箱、出料口、活动控制板、切片转轴、第一电机、若干个弧形推料板和挡料侧板，所述出料箱固定连接在支撑板的上表面，所述出料箱的表面开设有出料口，所述出料口的内壁呈倾斜状，所述出料口的内壁铰接有活动控制板，所述活动控制板的表面呈倾斜状，所述活动控制板的表面固定连接有两个挡料侧板，两个所述挡料侧板在活动控制板的表面以活动控制板表面的中线为对称线呈对称分布。
优选的，所述第一电机固定安装在出料箱的表面，所述出料箱的表面设置有轴承，所述切片转轴的表面与出料箱表面上的轴承的内圈固定连接，所述第一电机的输出轴通过联轴器与切片转轴的表面固定连接，所述切片转轴的表面固定连接有若干个弧形推料板，若干个所述弧形推料板在切片转轴的表面呈等距离圆周分布，每一个所述弧形推料板的表面开设有均开设有若干个活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有切刀，所述弧形推料板的材料包括橡胶。
优选的，所述分离式粉碎机构包括第二电机、若干个传输转轴、挤压转轴、挤压揉搓槽、风力分离箱、风机、研磨箱、微孔研磨板和研磨体，所述凹槽的内壁设置有轴承，所述传输转轴的表面和挤压转轴的表面均与凹槽的内部的轴承的内圈固定连接，所述传输转轴的表面和挤压转轴的表面套接有传输皮带，所述传输皮带的表面开设有若干个挤压揉搓槽，所述第二电机固定安装在支撑板上，所述第二电机的输出轴通过联轴器与传输转轴的表面固定连接，所述挤压转轴的表面呈两端粗中间细的形状。
优选的，所述传输皮带的表面固定连接有若干个凸起活动块，所述活动控制板位于出料箱外部的一端与传输皮带的表面滑动连接。
优选的，所述支撑板的上表面固定连接有风力分离箱，所述风力分离箱的侧面开设有进风口，所述风力分离箱的下表面开设有分离口，所述分离口的内壁固定连接有微孔分离板，所述微孔分离板的材料包括橡胶，所述风机固定安装在支撑板上，所述风机的进风端套接有吸粉管，所述吸粉管的一端贯穿并延伸至风力分离箱的内部，所述风力分离箱位于挤压转轴和传输皮带的上方。
优选的，所述研磨箱的表面与支撑腿的表面固定连接，所述研磨箱位于支撑板的下方，所述研磨箱的内壁固定连接有两个弹性连接带，两个所述弹性连接带之间固定连接有一个微孔研磨板，所述微孔研磨板的表面与研磨箱的内壁滑动连接，所述微孔研磨板的表面呈弧形状，所述研磨箱的内壁固定连接有研磨体，所述研磨体的上表面和下表面均呈弧形的凸起状，所述研磨体位于微孔研磨板的上方，所述风机的出风端套接有出粉管，所述出粉管远离风机的一端贯穿并延伸至研磨箱的内部，所述出粉管位于研磨箱内部的一端位于微孔研磨板的下方，所述微孔研磨板的下表面固定连接有倾斜导风板，所述研磨箱的表面开设有出粉口，所述出粉口的一端固定连接有收粉布袋。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置活动切断落料机构，一方面可以在落料的时候反复的上推蚯蚓干，避免蚯蚓干堆积而造成堵塞的情况发生，另一方面切刀在具有一定弹性的弧形推料板上受到物料的挤压而发生角度转动可以多段式的将蚯蚓干进行切断，且相邻两个切刀之间距离较近，可以起到切割的同时配合着弧形推料板的形变特点起到撕扯的作用，提高了切断的效率。
(2)本发明通过设置分离式粉碎机构，一方面可以在传输的过程中就可以预先揉搓蚯蚓干，并将蚯蚓干已成粉的部分抽吸掉，分担后续研磨工作量，分段式研磨，提高效率，另一方面利用抽吸粉末的风力对特殊的研磨结构进行规律性活动，并将研磨的粉实时通过负吸力抽走，避免粉末润滑，节能高效。
(3)本发明将切片、传输和研磨高效的结合起来，充分的发挥各个机构之间的联系功效，极大的降低了能耗并且提升了研磨效率，与现有技术相比，在一定程度上极大的提高了工作效率。
(4)本发明根据现有蚯蚓干在研磨过程中存在的片状研磨困难大的问题，设计出特殊的切片、传输和研磨结构，降低能耗，提高效率，从而有效的解决了一般的蚯蚓干粉碎装置受蚯蚓干形状和光滑性质影响，切片效率和研磨效率都较低，而且刀具切片和研磨的连续性较差，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明研磨箱结构剖视图；
图3为本发明弧形推料板结构剖视图；
图4为本发明挤压转轴结构侧视图。
其中，1支撑板、2支撑腿、3活动切断落料机构、31出料箱、32出料口、33活动控制板、34切片转轴、35第一电机、36弧形推料板、37挡料侧板、38活动槽、39切刀、4分离式粉碎机构、41第二电机、42传输转轴、43挤压转轴、44挤压揉搓槽、45风力分离箱、46风机、47研磨箱、48微孔研磨板、49研磨体、410传输皮带、411凸起活动块、412进风口、413分离口、414微孔分离板、415吸粉管、416弹性连接带、417出粉管、418倾斜导风板、419出粉口、420收粉布袋、5凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，包括用于支撑设备的支撑板1、用于支撑支撑板1的支撑腿2、用于切断蚯蚓干并且控制蚯蚓干落料的活动切断落料机构3和用于对蚯蚓干进行粉碎处理的分离式粉碎机构4，支撑板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑板1的表面设置有凹槽5，活动切断落料机构3和分离式粉碎机构4均设置在支撑板1上。
活动切断落料机构3包括出料箱31、出料口32、活动控制板33、切片转轴34、第一电机35、若干个弧形推料板36和挡料侧板37，出料箱31固定连接在支撑板1的上表面，出料箱31的表面开设有出料口32，出料口32的内壁呈倾斜状，出料口32的内壁铰接有活动控制板33，活动控制板33的表面呈倾斜状，活动控制板33的表面固定连接有两个挡料侧板37，两个挡料侧板37在活动控制板33的表面以活动控制板33表面的中线为对称线呈对称分布，第一电机35固定安装在出料箱31的表面，出料箱31的表面设置有轴承，切片转轴34的表面与出料箱31表面上的轴承的内圈固定连接，第一电机35的输出轴通过联轴器与切片转轴34的表面固定连接，切片转轴34的表面固定连接有若干个弧形推料板36，若干个弧形推料板36在切片转轴34的表面呈等距离圆周分布，每一个弧形推料板36的表面开设有均开设有若干个活动槽38，活动槽38的内壁固定连接有切刀39，弧形推料板36的材料包括橡胶。
分离式粉碎机构4包括第二电机41、若干个传输转轴42、挤压转轴43、挤压揉搓槽44、风力分离箱45、风机46、研磨箱47、微孔研磨板48和研磨体49，凹槽5的内壁设置有轴承，传输转轴42的表面和挤压转轴43的表面均与凹槽5的内部的轴承的内圈固定连接，传输转轴42的表面和挤压转轴43的表面套接有传输皮带410，传输皮带410的表面开设有若干个挤压揉搓槽44，第二电机41固定安装在支撑板1上，第二电机41的输出轴通过联轴器与传输转轴42的表面固定连接，挤压转轴43的表面呈两端粗中间细的形状，传输皮带410的表面固定连接有若干个凸起活动块411，活动控制板33位于出料箱31外部的一端与传输皮带410的表面滑动连接，支撑板1的上表面固定连接有风力分离箱45，风力分离箱45的侧面开设有进风口412，风力分离箱45的下表面开设有分离口413，分离口413的内壁固定连接有微孔分离板414，微孔分离板414的材料包括橡胶，风机46固定安装在支撑板1上，风机46的进风端套接有吸粉管415，吸粉管415的一端贯穿并延伸至风力分离箱45的内部，风力分离箱45位于挤压转轴43和传输皮带410的上方，研磨箱47的表面与支撑腿2的表面固定连接，研磨箱47位于支撑板1的下方，研磨箱47的内壁固定连接有两个弹性连接带416，两个弹性连接带416之间固定连接有一个微孔研磨板48，微孔研磨板48的表面与研磨箱47的内壁滑动连接，微孔研磨板48的表面呈弧形状，研磨箱47的内壁固定连接有研磨体49，研磨体49的上表面和下表面均呈弧形的凸起状，研磨体49位于微孔研磨板48的上方，风机46的出风端套接有出粉管417，出粉管417远离风机46的一端贯穿并延伸至研磨箱47的内部，出粉管417位于研磨箱47内部的一端位于微孔研磨板48的下方，微孔研磨板48的下表面固定连接有倾斜导风板418，研磨箱47的表面开设有出粉口419，出粉口419的一端固定连接有收粉布袋420。
使用时，连接电源，启动第一电机35、第二电机41和风机46，第二电机41带动传输转轴42转动，传输转轴42带动传输皮带410转动，于此同时第一电机35带动切片转轴34转动，将蚯蚓干倾倒入出料箱31的内部，传输皮带410转动的时候带动凸起活动块411移动，凸起活动块411在移动过程中与活动控制板33接触促使活动控制板33发生频繁的抖动，蚯蚓干沿着倾斜的活动控制板33靠近出料口32，于此同时，转动的切片转轴34带动弧形推料板36转动，弧形推料板36接触到蚯蚓干时受到挤压发生形变，弧形推料板36上的各个切刀39翻折切割并撕扯蚯蚓干，在弧形推料板36的转动和活动控制板33的抖动过程中，切断的蚯蚓干会通过频繁出现的空隙通过出料口32滑出出料箱31，然后在活动控制板33的表面上滑动到传输皮带410上的各个挤压揉搓槽44内，蚯蚓干在移动靠近挤压转轴43的时候，传输皮带410受到挤压，传输皮带410上的挤压揉搓槽44揉搓蚯蚓干促使蚯蚓干更加细小话甚至产生部分粉末，风机46产生风力通过吸粉管415抽吸风力分离箱45内部气流，蚯蚓干在风力分离箱45的下方频繁的抖动，产生的粉末会被负吸力抽吸走输送入研磨箱47内部，经过揉搓后的蚯蚓干会落在研磨箱47的内部的微孔研磨板48上，风机46产生的风力通过出粉管417吹入到研磨箱47的内部，蚯蚓粉末会进入到收粉布袋420内部，风力并通过倾斜导风板418带动微孔研磨板48频繁的来回滑动与研磨体49不断的揉搓挤压蚯蚓干，产生的粉末会在风力作用下通过微孔研磨板48上的微孔进入到微孔研磨板48的内部，被风力吹入到收粉布袋420内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (3)

1.一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，包括用于支撑设备的支撑板(1)、用于支撑支撑板(1)的支撑腿(2)、用于切断蚯蚓干并且控制蚯蚓干落料的活动切断落料机构(3)和用于对蚯蚓干进行粉碎处理的分离式粉碎机构(4)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的表面设置有凹槽(5)，所述活动切断落料机构(3)和分离式粉碎机构(4)均设置在支撑板(1)上，所述活动切断落料机构(3)包括出料箱(31)、出料口(32)、活动控制板(33)、切片转轴(34)、第一电机(35)、若干个弧形推料板(36)和挡料侧板(37)，所述出料箱(31)固定连接在支撑板(1)的上表面，所述出料箱(31)的表面开设有出料口(32)，所述出料口(32)的内壁呈倾斜状，所述出料口(32)的内壁铰接有活动控制板(33)，所述活动控制板(33)的表面呈倾斜状，所述活动控制板(33)的表面固定连接有两个挡料侧板(37)，两个所述挡料侧板(37)在活动控制板(33)的表面以活动控制板(33)表面的中线为对称线呈对称分布，所述第一电机(35)固定安装在出料箱(31)的表面，所述出料箱(31)的表面设置有轴承，所述切片转轴(34)的表面与出料箱(31)表面上的轴承的内圈固定连接，所述第一电机(35)的输出轴通过联轴器与切片转轴(34)的表面固定连接，所述切片转轴(34)的表面固定连接有若干个弧形推料板(36)，若干个所述弧形推料板(36)在切片转轴(34)的表面呈等距离圆周分布，每一个所述弧形推料板(36)的表面开设有均开设有若干个活动槽(38)，所述活动槽(38)的内壁固定连接有切刀(39)，所述弧形推料板(36)的材料包括橡胶，所述分离式粉碎机构(4)包括第二电机(41)、若干个传输转轴(42)、挤压转轴(43)、挤压揉搓槽(44)、风力分离箱(45)、风机(46)、研磨箱(47)、微孔研磨板(48)和研磨体(49)，所述凹槽(5)的内壁设置有轴承，所述传输转轴(42)的表面和挤压转轴(43)的表面均与凹槽(5)的内部的轴承的内圈固定连接，所述传输转轴(42)的表面和挤压转轴(43)的表面套接有传输皮带(410)，所述传输皮带(410)的表面开设有若干个挤压揉搓槽(44)，所述第二电机(41)固定安装在支撑板(1)上，所述第二电机(41)的输出轴通过联轴器与传输转轴(42)的表面固定连接，所述挤压转轴(43)的表面呈两端粗中间细的形状，所述传输皮带(410)的表面固定连接有若干个凸起活动块(411)，所述活动控制板(33)位于出料箱(31)外部的一端与传输皮带(410)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有风力分离箱(45)，所述风力分离箱(45)的侧面开设有进风口(412)，所述风力分离箱(45)的下表面开设有分离口(413)，所述分离口(413)的内壁固定连接有微孔分离板(414)，所述微孔分离板(414)的材料包括橡胶，所述风机(46)固定安装在支撑板(1)上，所述风机(46)的进风端套接有吸粉管(415)，所述吸粉管(415)的一端贯穿并延伸至风力分离箱(45)的内部，所述风力分离箱(45)位于挤压转轴(43)和传输皮带(410)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种蚯蚓干粉加工用研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(47)的表面与支撑腿(2)的表面固定连接，所述研磨箱(47)位于支撑板(1)的下方，所述研磨箱(47)的内壁固定连接有两个弹性连接带(416)，两个所述弹性连接带(416)之间固定连接有一个微孔研磨板(48)，所述微孔研磨板(48)的表面与研磨箱(47)的内壁滑动连接，所述微孔研磨板(48)的表面呈弧形状，所述研磨箱(47)的内壁固定连接有研磨体(49)，所述研磨体(49)的上表面和下表面均呈弧形的凸起状，所述研磨体(49)位于微孔研磨板(48)的上方，所述风机(46)的出风端套接有出粉管(417)，所述出粉管(417)远离风机(46)的一端贯穿并延伸至研磨箱(47)的内部，所述出粉管(417)位于研磨箱(47)内部的一端位于微孔研磨板(48)的下方，所述微孔研磨板(48)的下表面固定连接有倾斜导风板(418)，所述研磨箱(47)的表面开设有出粉口(419)，所述出粉口(419)的一端固定连接有收粉布袋(420)。
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