CN116965437A - 鲜湿面机 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种鲜湿面机；包括机柜、水粉融合机构、压面机构和切面机构；水粉融合机构的两个端盖分别安装在和面桶身的两侧，融合辊处于和面桶身内，和面桶身上分别开有与融合腔室相通的进粉口、进水口和出面口，处于卸料区域内的融合辊侧壁固定连接有卸料拨片；压面机构的两个压辊分别支撑在机柜上，两个压辊之间构成供面团经过的挤压通道，面团经过挤压通道后被挤压成面皮；切面机构的两个切面辊分别支撑在机柜上，两个切面辊侧壁相互抵靠且两个切面辊相向转动。本鲜湿面条机在满足人们对鲜湿面条口感的前提下，降低劳动强度，提高生产效率，达到统一卫生标准，实现产业化规模化生产。根据客户需求可以同时生产多种规格的鲜湿面条。

Description

鲜湿面机

技术领域

本发明属于鲜湿面条制作设备技术领域，特别涉及一种鲜湿面机。

背景技术

目前，随着人民不断提高的物质生活要求，对饮食健康的意识不断提升，生鲜面条需求量以及质量以及产能要求越来越高。鲜湿面条劲爽有弹性的口感，越来越受人们所喜爱。但是鲜湿面的加工工艺主要为，工人将面皮自上而下一摞一摞使劲压切而成，费时费力劳动强度特别大。这样的生产方式急需一种新型设备。

申请号为CN202210561972.2的发明专利公开了一种新型鲜湿面生产机，包括压轮组一体机，面皮自动折叠机和面皮步进冲切机，所述压轮组一体机包括第一压轮组、第二压轮组和第三压轮组，若生产非面条产品(抄手皮，饺子皮)时，开启压轮组一体机中的第一压轮组、第二压轮组、面皮自动折叠机、面皮步进冲切机实现；若需要生产面条类产品时，开启压轮组一体机中的第一压轮组、第二压轮组、第三压轮组、变向转弯输送机、面条自动切断成堆机其余设备不运行即可。

但是上述专利中记载的技术方案只是将成型的面片加工变为鲜湿面，不能依靠此设备完成鲜湿面的全部加工工艺，具有制作过程繁琐，劳动强度大、效率低、卫生标准不能达到统一要求、难以形成产业化规模化生产等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理的鲜湿面机，本鲜湿面机可完成如何从面粉到鲜湿面的全部加工工序，制作过程简单，并且方便清洗。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种鲜湿面机；

包括机柜、水粉融合机构、压面机构和切面机构，水粉融合机构、压面机构和切面机构都设置在机柜内；

水粉融合机构包括和面桶身、融合辊和两个端盖，两个端盖分别安装在和面桶身的两侧，融合辊处于和面桶身内，融合辊两端面分别延伸有与两侧端盖配合的半轴，融合辊外壁、和面桶身内壁与两个端盖之间空间构成混合面粉原料与水的融合腔室，所述融合腔室从始到末方向依次分为进粉区域、融合区域和卸料区域，和面桶身上分别开有与融合腔室相通的进粉口、进水口和出面口，进粉口对准融合腔室的进粉区域，进水口对准融合腔室的融合区域始端，出面口对准融合腔室的卸料区域，处于进粉区域内的融合辊侧壁固定连接有绞龙叶片，绞龙叶片带动处于进粉区域内的粉料向融合腔室末端方向输送，处于融合区域内的融合辊侧壁固定连接有若干组搅拌拨片，若干组搅拌拨片沿融合辊的轴线方向呈圆周分布，处于卸料区域内的融合辊侧壁固定连接有卸料拨片，卸料拨片转动轨迹经过靠近出面口位置区域；

压面机构包括两个压辊，两个压辊分别支撑在机柜上，两个压辊相向转动，两个压辊之间构成供面团经过的挤压通道，水粉融合机构和面桶身的出面口对准挤压通道上侧，面团经过挤压通道后被挤压成面皮；

切面机构包括两个切面辊，两个切面辊分别支撑在机柜上，两个切面辊侧壁相互抵靠且两个切面辊相向转动，所述切面辊侧壁沿其轴向方向依次开有若干周向延伸的切槽，压面机构的挤压通道下侧对准两个切面辊之间区域上侧，面皮经过两个切面辊的切槽后被剪切成面条。

作为本鲜湿面机的优选，所述切面机构中两个切面辊侧壁表面的切槽交错分布。

作为本鲜湿面机的优选，本鲜湿面机还包括输送机构，输送机构安装在机柜上，输送机构的输送带输送轨迹经过切面机构中两个切面辊之间区域的下方。

作为本鲜湿面机的优选，本鲜湿面机还包括进水机构和进面机构；

进水机构包括储水箱、水泵、喷嘴和进水管路，储水箱内储存有水源，喷嘴安装在和面桶身上的进水口处，进水管路连接喷嘴、水泵及储水箱，水泵将储水箱中储存的水变为高压水源输送至喷嘴，喷嘴将水喷洒至水粉融合机构的融合腔室内；

进面机构包括粉桶、绞龙输送机和进面管路，粉桶内储存有面粉原料，粉桶与绞龙输送机及和面桶身上的进粉口通过进面管路连接，绞龙输送机将粉桶内的面粉原料输送至水粉融合机构的融合腔室内。

作为本鲜湿面机的优选，本鲜湿面机还包括刮面组件，刮面组件包括两个刮板和引导架，两个刮板分别与压面机构的两个压辊一一对应，两个刮板下端固定连接在机柜两侧，两个刮板上部分别抵靠在靠近压面机构的挤压通道位置的对应压辊侧壁上，引导架与机柜固定连接，引导架上端伸至压面机构的挤压通道下侧，引导架下端伸至靠近切面机构的两个切面辊之间上方，引导架表面构成运输面片至切面机构的引导通道。

作为本鲜湿面机的优选，每组搅拌拨片包括若干第一搅拌拨片和若干第二搅拌拨片，若干第一搅拌拨片和若干第二搅拌拨片依次间隔分布，第一搅拌拨片与融合辊的径向截面之间具有倾斜角度，第二搅拌拨片也与融合辊的径向截面之间具有倾斜角度；

第一搅拌拨片与融合辊的径向截面之间的倾斜角度大于第二搅拌拨片与融合辊的径向截面之间的倾斜角度。

作为本鲜湿面机的优选，任意相邻两组搅拌拨片中的第一搅拌拨片在融合辊侧壁的轴向方向上交错分布，任意相邻两组搅拌拨片中的第二搅拌拨片也在融合辊侧壁的轴向方向上交错分布。

作为本鲜湿面机的优选，远离融合辊侧壁一侧的第一搅拌拨片端面上向外延伸有若干凸起，远离融合辊侧壁一侧的第二搅拌拨片端面上向外也延伸有若干凸起。

作为本鲜湿面机的优选，两个端盖分别是处于始端第一端盖和处于末端的第二端盖，第一端盖旁侧设有混合器座，混合器座内设有与第一端盖配合的限位槽，混合器座与鲜湿面条机机柜之间可拆卸连接，第二端盖一侧设有与鲜湿面条机机柜连接的锁紧轮。

作为本鲜湿面机的优选，混合器座与鲜湿面条机机柜之间通过拉杆可拆卸连接。

采用这样的结构后，粉桶内面粉原料通过进面机构的绞龙输送机输送至进入水粉融合机构的融合腔室内，在融合腔室内面粉原料与水充分均匀搅拌变为面团，之后面团进入压面机构的挤压通道经过压辊挤压成皮；

刮面组件的两个刮板将粘连在压辊侧壁表面上的面皮刮除，面皮经过引导架落入切面机构的两个切面辊之间，切面机构控制面片的剪切长度，同时面皮经过两个切面辊的切槽后被剪切成面条，面条落到输送机构的输送带上，最终完成鲜湿面的制作。

本鲜湿面条机在满足人们对鲜湿面条口感的前提下，降低劳动强度，提高生产效率，达到统一卫生标准，实现产业化规模化生产。根据客户需求可以同时生产多种规格的鲜湿面条。

另外，利用融合辊侧壁上的绞龙叶片可以带动处于进粉区域内的粉料向融合腔室末端方向输送，利用融合辊侧壁上的若干组搅拌拨片对面粉原料及水进行混合，由于第一搅拌拨片和第二搅拌拨片分别与融合辊的径向截面之间具有倾斜角度，可以实现第一搅拌拨片与第二搅拌拨片对融合后的面粉原料及水进行挤压、容错，配合第一搅拌拨片和第二搅拌拨片端面延伸有凸起，凸起可以模拟人员手部的关节形状，在融合辊转动的同时达到模拟人工和面工艺。

本鲜湿面条机有益技术效果为：

1、水粉融合机构内部的搅面刀按照一定规律摆放并模仿人工充分搅拌面粉和水，得出颗粒大小均匀面团；2、可随意切换含水量、刀具，做出各种规格的鲜湿面；3、可视化，全透明制面，安全卫生，食用放心；4、从面粉到面条只需几秒钟，高效、方便；5、保证工作时水与面粉混合比例准确；6、搅拌面过程可视化，安全卫生，食用放心。

附图说明

图1是本鲜湿面机实施例的主视图。

图2是本鲜湿面机实施例的后视图。

图3是本鲜湿面机实施例中水粉融合机构的立体图之一。

图4是本鲜湿面机实施例中水粉融合机构的立体图之二。

图5是本鲜湿面机实施例中水粉融合机构的立体图之三(图中省略了和面桶身)。

图6是本鲜湿面机实施例中水粉融合机构的后视图(图中省略了和面桶身)。

图7是本鲜湿面机实施例中水粉融合机构的主视图的剖视图(图中省略了混合器座)。

图8是本鲜湿面机实施例中混合器座的立体图。

图9是本鲜湿面机实施例中压面机构和刮面组件的立体图。

图10是本鲜湿面机实施例中切面机构的立体图。

图11是本鲜湿面机实施例中切面辊的立体图。

图12是本鲜湿面机实施例中进面机构的立体图。

键号说明：水粉融合机构-1000；和面桶身-1100；进粉口-1110；进水口-1120；出面口-1130；第一端盖-1210；第二端盖-1220；混合器座-1230；锁紧轮-1240；限位槽-1231；融合辊-1300；半轴-1310；绞龙叶片-1320；第一搅拌拨片-1331；第二搅拌拨片-1332；卸料拨片-1340；进粉区域-1410；融合区域-1420；卸料区域-1430；传感器-1500；拉杆-1600；融合电机-1700；机柜-2000；顶板-2100；背板-2200；压面机构-3000；压辊-3100；压面电机-3200；挤压通道-3300；切面机构-4000；切面辊-4100；切槽-4110；切面电机-4200；输送机构-5000；储水箱-6100；水泵-6200；喷嘴-6300；驱动电机-7100；粉桶-7200；绞龙输送机-7300；刮板-8100；引导架-8200。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图12。

本鲜湿面机包括机柜2000、水粉融合机构1000、压面机构3000、切面机构4000、输送机构5000、刮面组件、进水机构和进面机构。

机柜2000大体为长方体状，机柜2000为不锈钢材质，水粉融合机构1000、压面机构3000和切面机构4000都设置在机柜2000内。

水粉融合机构1000又包括融合电机1700、和面桶身1100、融合辊1300、混合器座1230和两个端盖。

两个端盖分别处于和面桶身1100的两侧，两个端盖分别是处于始端第一端盖1210和处于末端的第二端盖1220，混合器座1230内设有与第一端盖1210配合的限位槽1231，混合器座1230与鲜湿面条机机架之间通过拉杆1600可拆卸连接，第二端盖1220一侧设有与鲜湿面条机机架连接的锁紧轮1240，锁紧轮1240与混合器座1230的限位槽1231共同限制和面桶身1100、融合辊1300、混合器座1230和两个端盖的位置。

融合辊1300处于和面桶身1100内，融合辊1300两端面分别延伸有与两侧端盖配合的半轴1310，融合辊1300的两个半轴1310分别通过轴承与第一端盖1210和第二端盖1220配合，融合辊1300外壁、和面桶身1100内壁与两个端盖之间空间构成混合面粉原料与水的融合腔室，融合腔室从始到末方向依次分为进粉区域1410、融合区域1420和卸料区域1430。

和面桶身1100上分别开有与融合腔室相通的进粉口1110、进水口1120和出面口1130，进粉口1110与外部储存面粉原料的料箱相通且进粉口1110对准融合腔室的进粉区域1410，进水口1120与外部储水箱6100相通且进水口1120对准融合腔室的融合区域1420始端，出面口1130对准融合腔室的卸料区域1430。

处于进粉区域1410内的融合辊1300侧壁固定连接有绞龙叶片1320，绞龙叶片1320带动处于进粉区域1410内的粉料向融合腔室末端方向输送。

处于融合区域1420内的融合辊1300侧壁固定连接有若干组搅拌拨片，若干组搅拌拨片沿融合辊1300的轴线方向呈均匀圆周分布。

每组搅拌拨片包括若干第一搅拌拨片1331和若干第二搅拌拨片1332，若干第一搅拌拨片1331和若干第二搅拌拨片1332依次间隔分布，并且同一组搅拌拨片中相邻第一搅拌拨片1331和第二搅拌拨片1332之间也具有间隙，第一搅拌拨片1331与融合辊1300的径向截面之间具有倾斜角度，第一搅拌拨片1331和第二搅拌拨片1332的倾斜方向相反，第一搅拌拨片1331与融合辊1300的径向截面之间的倾斜角度为25°～35°，第二搅拌拨片1332也与融合辊1300的径向截面之间具有倾斜角度，第二搅拌拨片1332与融合辊1300的径向截面之间的倾斜角度为5°～15°(第一搅拌拨片1331与融合辊1300的径向截面之间的倾斜角度大于第二搅拌拨片1332与融合辊1300的径向截面之间的倾斜角度)。

另外，任意相邻两组搅拌拨片中的第一搅拌拨片1331在融合辊1300侧壁的轴向方向上交错分布，任意相邻两组搅拌拨片中的第二搅拌拨片1332也在融合辊1300侧壁的轴向方向上交错分布。

远离融合辊1300侧壁一侧的第一搅拌拨片1331端面上向外延伸有若干平滑过渡的凸起，远离融合辊1300侧壁一侧的第二搅拌拨片1332端面上向外也延伸有若干平滑过渡的凸起。

处于卸料区域1430内的融合辊1300侧壁固定连接有卸料拨片1340，卸料拨片1340转动轨迹经过靠近出面口1130位置区域。

和面桶身1100外壁设有检测第二端盖1220位置的传感器1500，融合电机1700固定安装在机柜2000的背板2200上，融合电机1700通过皮带传动机构驱动融合辊1300转动。

压面机构3000处于水粉融合机构1000下侧，压面机构3000包括两个压辊3100、压面电机3200，压面电机3200通过螺栓固定安装在机柜2000背板2200上，两个压辊3100分别支撑在机柜2000上，压辊3100的走向方向与前后方向一致，两个压辊3100平行布置，两个压辊3100受压面电机3200驱动，两个压辊3100相向转动，两个压辊3100之间构成供面团经过的挤压通道3300，水粉融合机构1000和面桶身1100的出面口1130对准挤压通道3300上侧，面团经过挤压通道3300后被挤压成面皮。

切面机构4000包括两个切面辊4100和切面电机4200，切面电机4200同样通过螺栓固定安装在机柜2000背板2200上，两个切面辊4100分别支撑在机柜2000上，两个切面辊4100平行布置，切面电机4200通过皮带传动机构驱动两个切面辊4100，两个切面辊4100侧壁相互抵靠且两个切面辊4100相向转动，所述切面辊4100侧壁沿其轴向方向依次开有若干周向延伸的切槽4110，切面机构4000中两个切面辊4100侧壁表面的切槽4110交错分布，压面机构3000的挤压通道3300下侧对准两个切面辊4100之间区域上侧，面皮经过两个切面辊4100的切槽4110后被剪切成面条。

输送机构5000也安装在机柜2000上，输送机构5000为皮带输送机，输送机构5000的输送带输送轨迹经过切面机构4000中两个切面辊4100之间区域的下方，输送机构5000的输送带末端伸出机柜2000外侧。

进水机构包括储水箱6100、水泵6200、喷嘴6300和进水管路，储水箱6100内储存有水源，喷嘴6300安装在和面桶身1100上的进水口1120处，进水管路连接喷嘴6300、水泵6200及储水箱6100，水泵6200将储水箱6100中储存的水变为高压水源输送至喷嘴6300，喷嘴6300将水喷洒至水粉融合机构1000的融合腔室内，水泵6200固定安装在机柜2000的顶板2100上。

进面机构包括驱动电机7100、粉桶7200、绞龙输送机7300和进面管路，进料电机同样通过螺栓固定安装在机柜2000背板2200上，粉桶7200固定设置在机柜2000顶端，粉桶7200内储存有面粉原料，粉桶7200与绞龙输送机7300及和面桶身1100上的进粉口1110通过进面管路连接，驱动电机7100通过传动机构带动绞龙输送机7300及进水机构的水泵6200转动，绞龙输送机7300将粉桶7200内的面粉原料输送至水粉融合机构1000的融合腔室内，驱动电机7100和绞龙输送机7300固定安装在机柜2000的顶板2100上。

刮面组件包括两个刮板8100和引导架8200，两个刮板8100分别与压面机构3000的两个压辊3100一一对应，两个刮板8100下端固定连接在机柜2000两侧，两个刮板8100上部分别抵靠在靠近压面机构3000的挤压通道3300位置的对应压辊3100侧壁上，刮板8100的长度方向与压辊3100的轴向长度方向一致，引导架8200与机柜2000固定连接，引导架8200上端伸至压面机构3000的挤压通道3300下侧，引导架8200下端伸至靠近切面机构4000的两个切面辊4100之间上方，引导架8200表面构成运输面片至切面机构4000的引导通道。

本鲜湿面机使用前，先将水粉融合机构1000的融合辊1300放入和面桶身1100内，使两者同时压住混合器座1230，融合辊1300与和面桶身1100同轴，然后锁紧轮1240将第二端盖1220锁紧，最后拉动拉杆1600，使料箱出口与进水管分别对准和面桶身1100的进水口1120和进粉口1110。

本鲜湿面机工作时，粉桶7200内面粉原料通过进面机构的绞龙输送机7300输送至进入水粉融合机构1000的融合腔室内，在融合腔室内面粉原料与水充分均匀搅拌变为面团，之后面团进入压面机构3000的挤压通道3300经过压辊3100挤压成皮；

刮面组件的两个刮板8100将粘连在压辊3100侧壁表面上的面皮刮除，面皮经过引导架8200落入切面机构4000的两个切面辊4100之间，切面机构4000控制面片的剪切长度，同时面皮经过两个切面辊4100的切槽4110后被剪切成面条，面条落到输送机构5000的输送带上，最终完成鲜湿面的制作；其中切面机构4000可根据要求替换切面辊4100。

本鲜湿面机可以增加控制电路，控制电路通过控制进水机构和进面机构，即控制面粉原料的进量和进水流量，以达到调整每份面的含水量，生产出多种规格鲜湿面条。

水粉融合机构1000工作完成后，先向里推动拉杆1600，然后用手托住和面头，松开锁紧轮1240，打开第一端盖1210，最后取出融合辊1300与和面桶身1100清洗。

压面电机3200、切面电机4200和驱动电机7100都为减速电机。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种鲜湿面机,其特征为：

包括机柜(2000)、水粉融合机构(1000)、压面机构(3000)和切面机构(4000)，水粉融合机构(1000)、压面机构(3000)和切面机构(4000)都设置在机柜(2000)内；

水粉融合机构(1000)包括和面桶身(1100)、融合辊(1300)和两个端盖，两个端盖分别安装在和面桶身(1100)的两侧，融合辊(1300)处于和面桶身(1100)内，融合辊(1300)两端面分别延伸有与两侧端盖配合的半轴(1310)，融合辊(1300)外壁、和面桶身(1100)内壁与两个端盖之间空间构成混合面粉原料与水的融合腔室，所述融合腔室从始到末方向依次分为进粉区域(1410)、融合区域(1420)和卸料区域(1430)，和面桶身(1100)上分别开有与融合腔室相通的进粉口(1110)、进水口(1120)和出面口(1130)，进粉口(1110)对准融合腔室的进粉区域(1410)，进水口(1120)对准融合腔室的融合区域(1420)始端，出面口(1130)对准融合腔室的卸料区域(1430)，处于进粉区域(1410)内的融合辊(1300)侧壁固定连接有绞龙叶片(1320)，绞龙叶片(1320)带动处于进粉区域(1410)内的粉料向融合腔室末端方向输送，处于融合区域(1420)内的融合辊(1300)侧壁固定连接有若干组搅拌拨片，若干组搅拌拨片沿融合辊(1300)的轴线方向呈圆周分布，处于卸料区域(1430)内的融合辊(1300)侧壁固定连接有卸料拨片(1340)，卸料拨片(1340)转动轨迹经过靠近出面口(1130)位置区域；

压面机构(3000)包括两个压辊(3100)，两个压辊(3100)分别支撑在机柜(2000)上，两个压辊(3100)相向转动，两个压辊(3100)之间构成供面团经过的挤压通道(3300)，水粉融合机构(1000)和面桶身(1100)的出面口(1130)对准挤压通道(3300)上侧，面团经过挤压通道(3300)后被挤压成面皮；

切面机构(4000)包括两个切面辊(4100)，两个切面辊(4100)分别支撑在机柜(2000)上，两个切面辊(4100)侧壁相互抵靠且两个切面辊(4100)相向转动，所述切面辊(4100)侧壁沿其轴向方向依次开有若干周向延伸的切槽(4110)，压面机构(3000)的挤压通道(3300)下侧对准两个切面辊(4100)之间区域上侧，面皮经过两个切面辊(4100)的切槽(4110)后被剪切成面条。

2.根据权利要求1所述的鲜湿面机，其特征是：

所述切面机构(4000)中两个切面辊(4100)侧壁表面的切槽(4110)交错分布。

3.根据权利要求1所述的鲜湿面机，其特征是：

还包括输送机构(5000)，输送机构(5000)安装在机柜(2000)上，输送机构(5000)的输送带输送轨迹经过切面机构(4000)中两个切面辊(4100)之间区域的下方。

4.根据权利要求1所述的鲜湿面机，其特征是：

还包括进水机构和进面机构；

进水机构包括储水箱(6100)、水泵(6200)、喷嘴(6300)和进水管路，储水箱(6100)内储存有水源，喷嘴(6300)安装在和面桶身(1100)上的进水口(1120)处，进水管路连接喷嘴(6300)、水泵(6200)及储水箱(6100)，水泵(6200)将储水箱(6100)中储存的水变为高压水源输送至喷嘴(6300)，喷嘴(6300)将水喷洒至水粉融合机构(1000)的融合腔室内；

进面机构包括粉桶(7200)、绞龙输送机(7300)和进面管路，粉桶(7200)内储存有面粉原料，粉桶(7200)与绞龙输送机(7300)及和面桶身(1100)上的进粉口(1110)通过进面管路连接，绞龙输送机(7300)将粉桶(7200)内的面粉原料输送至水粉融合机构(1000)的融合腔室内。

5.根据权利要求1所述的鲜湿面机，其特征是：

还包括刮面组件，刮面组件包括两个刮板(8100)和引导架(8200)，两个刮板(8100)分别与压面机构(3000)的两个压辊(3100)一一对应，两个刮板(8100)下端固定连接在机柜(2000)两侧，两个刮板(8100)上部分别抵靠在靠近压面机构(3000)的挤压通道(3300)位置的对应压辊(3100)侧壁上，引导架(8200)与机柜(2000)固定连接，引导架(8200)上端伸至压面机构(3000)的挤压通道(3300)下侧，引导架(8200)下端伸至靠近切面机构(4000)的两个切面辊(4100)之间上方，引导架(8200)表面构成运输面片至切面机构(4000)的引导通道。

6.根据权利要求1所述的鲜湿面机，其特征是：

每组搅拌拨片包括若干第一搅拌拨片(1331)和若干第二搅拌拨片(1332)，若干第一搅拌拨片(1331)和若干第二搅拌拨片(1332)依次间隔分布，第一搅拌拨片(1331)与融合辊(1300)的径向截面之间具有倾斜角度，第二搅拌拨片(1332)也与融合辊(1300)的径向截面之间具有倾斜角度；

第一搅拌拨片(1331)与融合辊(1300)的径向截面之间的倾斜角度大于第二搅拌拨片(1332)与融合辊(1300)的径向截面之间的倾斜角度。

7.根据权利要求6所述的鲜湿面机，其特征是：

任意相邻两组搅拌拨片中的第一搅拌拨片(1331)在融合辊(1300)侧壁的轴向方向上交错分布，任意相邻两组搅拌拨片中的第二搅拌拨片(1332)也在融合辊(1300)侧壁的轴向方向上交错分布。

8.根据权利要求7所述的鲜湿面机，其特征是：

远离融合辊(1300)侧壁一侧的第一搅拌拨片(1331)端面上向外延伸有若干凸起，远离融合辊(1300)侧壁一侧的第二搅拌拨片(1332)端面上向外也延伸有若干凸起。

9.根据权利要求1所述的鲜湿面机，其特征是：

两个端盖分别是处于始端第一端盖(1210)和处于末端的第二端盖(1220)，第一端盖(1210)旁侧设有混合器座(1230)，混合器座(1230)内设有与第一端盖(1210)配合的限位槽(1231)，混合器座(1230)与鲜湿面条机机柜(2000)之间可拆卸连接，第二端盖(1220)一侧设有与鲜湿面条机机柜(2000)连接的锁紧轮(1240)。

10.根据权利要求9所述的鲜湿面机，其特征是：

混合器座(1230)与鲜湿面条机的机柜(2000)之间通过拉杆(1600)可拆卸连接。