CN116943998B - 出风装置、烘烤系统及涂布机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了出风装置、烘烤系统及涂布机。出风装置包括壳体与进风口。壳体包括相对设置的顶壁及底壁结构、及连接顶壁与底壁结构的侧壁，顶壁、侧壁、及底壁结构围设形成收容空间。底壁结构包括多个可对基材进行干燥的风嘴、及多个连接结构，每个连接结构连接于相邻的两个风嘴之间，多个连接结构包括至少一个可伸缩组件，可伸缩组件能够沿进料方向或出料方向伸缩且密封收容空间，使至少一个风嘴能够沿进料方向或出料方向移动。本申请的出风装置通过设置在两个风嘴之间设置可伸缩组件，能够调节风嘴的位置，从而调节风嘴的出风效果，提高出风装置的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

Description

出风装置、烘烤系统及涂布机

技术领域

本申请属于出风装置技术领域，具体涉及出风装置、烘烤系统及涂布机。

背景技术

电池的电极通常通过以下方法来制作：将混合有活性物质以及导电材料的电极浆料涂布在金属箔上，在高温状态下进行干燥以后进行制作。在这个过程中，涂布有电极浆料的金属箔的干燥质量影响着电极的质量。

通常，采用涂布机烘箱对涂布有电极浆料的金属箔进行烘干，烘箱热风出流速度的均匀性对涂布有电极浆料的金属箔的干燥的一致性至关重要，然而，由于目前出风装置的壳体内的风分布不均，导致风嘴出风均匀性较差，从而导致烘箱的干燥效果较差。

发明内容

鉴于此，本申请第一方面提供了一种出风装置，所述出风装置包括：

壳体，所述壳体包括相对设置的顶壁及底壁结构、及连接所述顶壁与所述底壁结构的侧壁，所述顶壁、所述侧壁、及所述底壁结构围设形成收容空间；及

至少一个进风口，所述进风口设置于所述侧壁，且所述进风口连通所述收容空间，用于朝向所述收容空间供风；

其中，所述底壁结构包括多个可对基材进行干燥的风嘴、及多个连接结构，每个连接结构连接于相邻的两个所述风嘴之间，多个所述连接结构包括至少一个可伸缩组件，所述可伸缩组件能够沿进料方向或出料方向伸缩且密封所述收容空间，使至少一个所述风嘴能够沿所述进料方向或所述出料方向移动。

本申请第一方面提供的出风装置中，位于进风口的风流动至壳体的收容空间内，然后位于收容空间内的风流动至风嘴，风嘴将风导出以实现对基材的干燥。

具体地，底壁结构包括设于两个风嘴之间的连接结构，且连接结构包括可伸缩组件。本申请通过控制可伸缩组件相对侧壁沿进料方向或出料方向伸缩，能够调节风嘴相对于侧壁的位置，从而调节风嘴的出风效果，提高出风装置的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

并且，本申请的可伸缩组件还能够密封收容空间，避免风从除风嘴外的地方泄露，减小出风的损耗，减小能耗。

因此，本申请的出风装置通过设置在两个风嘴之间设置可伸缩组件，能够调节风嘴的位置，从而调节风嘴的出风效果，提高出风装置的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

其中，所述可伸缩组件包括第一滑动件及第二滑动件，所述第一滑动件滑动连接所述第二滑动件；

所述风嘴包括相邻设置的第一风嘴与第二风嘴，所述第一风嘴靠近所述第二风嘴的一侧设有所述第一滑动件，所述第二风嘴靠近所述第一风嘴的一侧设有所述第二滑动件，所述第二滑动件能够相对所述第一滑动件滑动。

其中，所述可伸缩组件还包括弹性密封件，所述弹性密封件的至少部分设于所述第一滑动件与所述第二滑动件的连接处。

其中，所述第一滑动件包括相对设置的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成滑动空间，所述第二滑动件的至少部分设于所述滑动空间内；

所述弹性密封件的一端连接于所述第一滑板背离所述第二滑板的一侧，另一端连接于所述第二滑动件背离所述第二滑板的一侧。

其中，所述第一滑动件包括相对设置的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成滑动空间，所述第二滑动件的至少部分设于所述滑动空间内；

所述弹性密封件包括依次互连为一体的第一密封部与第二密封部；所述第一密封部设于所述第一滑板背离所述第二滑动件的一侧，所述第二密封部设于所述第一滑板与所述第二滑动件之间。

其中，所述弹性密封件还包括与所述第二密封部背离所述第一密封部的一端互连为一体的第三密封部，所述第三密封部设于所述第二滑板与所述第二滑动件之间；或

所述弹性密封件还包括与所述第二密封部背离所述第一密封部的一端互连为一体的第三密封部、及与所述第三密封部背离所述第二密封部的一端互连为一体的第四密封部，所述第三密封部设于所述第二滑板与所述第二滑动件之间，所述第四密封部设于所述第二滑板背离所述第二滑动件的一侧。

其中，所述弹性密封件包括至少一个支撑部、及包覆所述支撑部的弹性层，所述弹性层固定连接所述支撑部，所述支撑部、及至少部分的所述弹性层位于所述第一滑动件与所述第二滑动件之间，所述弹性层连接所述第一滑动件与所述第二滑动件。

其中，所述侧壁包括导向件，所述导向件沿所述进料方向或所述出料方向延伸，所述风嘴包括主体、及凸设于所述主体的端部的装配部，所述装配部靠近所述导向件的一侧设有卡槽；

至少部分所述导向件抵持所述卡槽的槽壁，用于支撑所述风嘴，所述连接结构的端部抵持于所述导向件，当所述第二滑动件相对所述第一滑动件滑动时，所述装配部相对于所述导向件滑动。

其中，所述侧壁还包括连接所述顶壁的本体、及弯折连接所述本体的侧板，所述侧板沿所述进料方向或所述出料方向延伸，且所述侧板背离所述本体的一端连接所述导向件，所述可伸缩组件还包括滚轮，所述滚轮设于所述装配部背离所述主体的一侧，所述滚轮抵接所述侧板，当所述第二滑动件相对所述第一滑动件滑动时，所述滚轮相对于所述侧板滚动。

其中，所述可伸缩组件还包括至少一个驱动件，所述驱动件的一端连接所述侧壁，另一端连接所述第二风嘴设有所述第二滑动件的一侧，用于驱动所述第二滑动件相对于所述第一滑动件滑动。

其中，所述出风装置还包括多个检测器、及控制器，所述控制器电连接所述多个检测器与所述驱动件，一个所述检测器设于一个所述风嘴，用于检测风速，所述控制器用于根据所述检测器的检测结果控制所述驱动件驱动至少一个所述可伸缩组件伸缩，以调节所述多个风嘴的位置。

其中，所述检测器包括间隔设置于壳体内壁的第一检测器与第二检测器；

当所述第一检测器检测得到的第一风速大于所述第二检测器检测得到的第二风速时，所述控制器控制至少一个所述风嘴朝向靠近所述第一检测器的方向移动；

当所述第一检测器检测得到的第一风速小于所述第二检测器检测得到的第二风速时，所述控制器控制至少一个所述风嘴朝向远离所述第一检测器的方向移动。

其中，多个所述风嘴包括第一风嘴组与第二风嘴组，所述第一风嘴组与所述第二风嘴组均包括至少两个风嘴，所述第一风嘴组相较于所述第二风嘴组靠近所述进风口；所述可伸缩组件用于调节多个所述风嘴的位置，以使所述第一风嘴组的排布密度大于所述第二风嘴组的排布密度。

其中，所述风嘴包括：

外罩，所述外罩具有连通所述收容空间的风腔；

内罩，所述内罩设于所述风腔内，且与所述外罩之间的间隙形成出风间隙，用于将所述风腔内的风导出以对基材进行干燥；所述内罩具有回风腔，所述内罩背离所述壳体的一侧具有连通所述回风腔的至少一个回风孔；及

匀风板，所述匀风板设于所述风腔内，且相较于所述内罩靠近所述壳体，所述匀风件包括间隔设置的多个匀风孔，用于将所述收容空间导入的风导向所述出风间隙。

本申请第二方面提供了一种烘烤系统，所述烘烤系统包括：

多个如本申请第一方面提供的出风装置，多个所述出风装置包括第一出风装置组和第二出风装置组，所述第一出风装置组和所述第二出风装置组之间形成用于传输基材的通道，所述第一出风装置组和所述第二出风装置组的所述风嘴皆朝向所述通道出风；及

供热风装置，所述供热风装置连接于所述进风口，用于朝向所述进风口供热风。

本申请第二方面提供的烘烤系统，由多个出风装置与供热风装置组成。其中，出风装置通过设置在两个风嘴之间设置可伸缩组件，能够调节风嘴的位置，从而调节风嘴的出风效果，提高出风装置的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

其中，所述第一出风装置组的所述风嘴与所述第二出风装置组的所述风嘴沿进料方向或出料方向交错设置。

本申请第三方面提供了一种涂布机，所述涂布机包括：涂布系统，所述涂布系统用于将浆料涂布于基材上；

如本申请第二方面提供的烘烤系统，所述烘烤系统设置于所述涂布系统的下游，所述烘烤系统用于对所述基材进行干燥；及

收卷系统，所述收卷系统设置于所述烘烤系统的下游，所述收卷系统用于将干燥后的所述基材进行收卷。

本申请第三方面提供的涂布机，通过采用本申请第二方面的烘烤系统，烘烤系统的出风装置通过设置在两个风嘴之间设置可伸缩组件，能够调节风嘴的位置，从而调节风嘴的出风效果，提高出风装置的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。

图1为本申请一实施方式提供的出风装置的立体结构示意图。

图2为本申请一实施方式提供的出风装置去除部分侧壁的立体结构示意图。

图3为本申请一实施方式提供的出风装置的剖视图。

图4为图3的局部放大图一。

图5为图3的局部放大图二。

图6为图3的局部放大图三。

图7为图3的局部放大图四。

图8为图3的局部放大图五。

图9为本申请一实施方式提供的弹性密封件的剖视图。

图10为本申请一实施方式提供的部分出风装置的立体结构示意图。

图11为本申请一实施方式提供的烘烤系统的结构示意图。

图12为本申请一实施方式提供的涂布机的结构示意图。

标号说明：出风装置-1，壳体-11、顶壁-111，侧壁-112，导向件-1121，侧板-1122，底壁结构-113，收容空间-114，进风口-12，风嘴-13，第一风嘴-131，第二风嘴-132，主体-133，装配部-134，卡槽-1341，外罩-135，内罩-136，匀风板-137，连接结构-14，可伸缩组件-141，第一滑动件-1411，第一滑板-1411a，第二滑板-1411b，第二滑动件-1412，滚轮-1413，弹性密封件-15，第一密封部-151，第二密封部-152，第三密封部-153，第四密封部-154，支撑部-155，弹性层-156，驱动件-16，烘烤系统-2，第一出风装置组-21，第二出风装置组-22，涂布机-3，涂布系统-31，收卷系统-32。

具体实施方式

以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

请一并参考图1-图3，图1为本申请一实施方式提供的出风装置的立体结构示意图。图2为本申请一实施方式提供的出风装置去除部分侧壁的立体结构示意图。图3为本申请一实施方式提供的出风装置的剖视图。

本实施方式提供了一种出风装置1，所述出风装置1包括壳体11、至少一个进风口12。所述壳体11包括相对设置的顶壁111及底壁结构113、及连接所述顶壁111与所述底壁结构113的侧壁112，所述顶壁111、所述侧壁112、及所述底壁结构113围设形成收容空间114。及，所述进风口12设置于所述侧壁112，且所述进风口12连通所述收容空间114，用于朝向所述收容空间114供风。

其中，所述底壁结构113包括多个可对基材进行干燥的风嘴13、及多个连接结构14，每个连接结构14连接于相邻的两个所述风嘴13之间，多个所述连接结构14包括至少一个可伸缩组件141，所述可伸缩组件141能够沿进料方向或出料方向伸缩且密封所述收容空间114，使至少一个所述风嘴13能够沿所述进料方向或所述出料方向(如图1中方向D所示)移动。

此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实施方式提供的出风装置1中，位于进风口12的风流动至壳体11的收容空间114内，然后位于收容空间114内的风流动至风嘴13，风嘴13将风导出以实现对基材的干燥。可选地，出风装置1通过吹出热风的方式对涂布有浆料的基材进行干燥。浆料可以但不限于为电极浆料、胶、涂料、油墨等。

本实施方式提供的出风装置1包括壳体11，用于导风，使进风口12的风导出至壳体11的收容空间114内，再将位于收容空间114的风导出至风嘴13。

本实施方式提供的出风装置1还包括进风口12，用于将风导流至壳体11的收容空间114。可选地，进风口12的进风为热风或冷风。

本实施方式提供的出风装置1还包括风嘴13，用于将收容空间114的风导出，以实现对基材的干燥。可选地，多个风嘴13沿进料方向或出料方向间隔排列。可选地，风嘴13的数量为2-10个。风嘴13包括固定风嘴与可移动风嘴，可伸缩组件141连接于相邻的两个可移动风嘴之间。连接结构14还包括至少一个配合组件，配合组件连接于一个可移动风嘴与一个固定风嘴之间，用于与可伸缩组件141配合，使可移动风嘴能够沿进料方向或出料方向移动。固定风嘴设于可移动风嘴的相对两侧。

其中，风嘴13可以全部都为移动风嘴。侧壁112还包括弯折连接的配合板，配合板滑动连接可伸缩组件141，使最两端的风嘴13能够相对于两端的侧壁112发生移动。此时，风嘴13的固定约束，可通过可伸缩组件141实现，将某一个风嘴13的伸缩控制为相对于侧壁112不动，该风嘴13就为固定风嘴，为左右的移动风嘴提供测量的数据参考。

具体地，底壁结构113包括设于两个风嘴13之间的连接结构14，且连接结构14包括可伸缩组件141。本申请通过控制可伸缩组件141相对侧壁112沿进料方向或出料方向伸缩，能够调节风嘴13相对于侧壁112的位置，从而调节风嘴13的出风效果，提高出风装置1的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

并且，本申请的可伸缩组件141还能够密封收容空间114，避免风从除风嘴13外的地方泄露，减小出风的损耗，减小能耗。

因此，本申请的出风装置1通过设置在两个风嘴13之间设置可伸缩组件141，能够调节风嘴13的位置，从而调节风嘴13的出风效果，提高出风装置1的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

请一并参考图1-图4，图4为图3的局部放大图。在一种实施方式中，所述可伸缩组件141包括第一滑动件1411及第二滑动件1412，所述第一滑动件1411滑动连接所述第二滑动件1412。

所述风嘴13包括相邻设置的第一风嘴131与第二风嘴132，所述第一风嘴131靠近所述第二风嘴132的一侧设有所述第一滑动件1411，所述第二风嘴132靠近所述第一风嘴131的一侧设有所述第二滑动件1412，所述第二滑动件1412能够相对所述第一滑动件1411滑动。

本实施方式包括第一风嘴131与第二风嘴132，通过控制可伸缩组件141，第一风嘴131能够相对第二风嘴132移动，第二风嘴132能够相对第一风嘴131移动。第一滑动件1411与第二滑动件1412可密封收容空间114。可选地，第一滑动件1411具有滑动空间，第二滑动件1412至少部分设于滑动空间内。在一种实施方式中，通过第二滑动件1412设于滑动空间内，且第二滑动件1412抵持第一滑动件1411，以实现机械密封。

可选地，第二风嘴132的数量为至少两个，风嘴13还包括第三风嘴，一个第三风嘴设于两个第二风嘴132之间，两个第二风嘴132靠近第三风嘴的一侧均设有第一滑动件1411，第三风嘴靠近第二风嘴132的相对两侧均设有第二滑动件1412；第二滑动件1412能够相对第一滑动件1411滑动，以使第三风嘴相对于第二风嘴132滑动。

本实施方式通过在第一风嘴131与第二风嘴132之间设置第一滑动件1411与第二滑动件1412，以使可伸缩组件141能够调节第一风嘴131、第二风嘴132相对侧壁112的位置，从而调节风嘴13的出风效果，提高出风装置1的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

请一并参考图1-图8，图5为图3的局部放大图二。图6为图3的局部放大图三。图7为图3的局部放大图四。图8为图3的局部放大图五。

在一种实施方式中，所述可伸缩组件141还包括弹性密封件15，所述弹性密封件15的至少部分设于所述第一滑动件1411与所述第二滑动件1412的连接处。

本实施方式还包括弹性密封件15，用于密封可伸缩组件141，从而密封收容空间114。例如，弹性密封件15抵持第一滑动件1411面向收容空间114的表面，及抵持第二滑动件1412面向收容空间114的表面，并覆盖第一滑动件1411与第二滑动件1412的连接处。又例如，弹性密封件15抵持第一滑动件1411背离收容空间114的表面，及抵持第二滑动件1412背离收容空间114的表面，并覆盖第一滑动件1411与第二滑动件1412的连接处。又例如，弹性密封件15抵持第一滑动件1411与第二滑动件1412之间。

可选地，弹性密封件15的一端固定于第一滑动件1411，另一端固定于第二滑动件1412。可选地，靠近中间部分的弹性密封件15固定于第一滑动件1411和/或第二滑动件1412。固定方式包括粘接、卡接等。

本实施方式通过设置弹性密封件15，当第一滑动件1411相对于第二滑动件1412滑动时，弹性密封件15可发生形变，并密封第一滑动件1411与第二滑动件1412的连接处，以提高可伸缩组件141的密封性能，确保第一滑动件1411与第二滑动件1412在相对滑动时壳体11的密封性，在调节风嘴13的出风效果的同时，进一步提高了出风装置1的的密封性能，减小出风的损耗，减小能耗。

请一并参考图1-图5，在一种实施方式中，所述第一滑动件1411包括相对设置的第一滑板1411a与第二滑板1411b，所述第一滑板1411a与所述第二滑板1411b之间形成滑动空间，所述第二滑动件1412的至少部分设于所述滑动空间内。

所述弹性密封件15的一端连接于所述第一滑板1411a背离所述第二滑板1411b的一侧，另一端连接于所述第二滑动件1412背离所述第二滑板1411b的一侧。

第二滑动件1412的至少部分位于第一滑板1411a与第二滑板1411b之间。弹性密封件15的一端连接于第一滑板1411a背离第二滑板1411b的一侧，另一端连接于第二滑动件1412背离第二滑板1411b的一侧，可以理解为，弹性密封件15大致呈“一”字型，密封于第一滑动件1411与第二滑动件1412。第一滑板1411a相较于第二滑板1411b靠近顶壁111，或者，第一滑板1411a相较于第二滑板1411b远离顶壁111。

部分弹性密封件15固定于第一滑板1411a，部分弹性密封件15固定于第二滑动件1412。例如，弹性密封件15的一端固定于第一滑板1411a背离第二滑板1411b的一侧，另一端固定于第二滑动件1412背离第二滑板1411b的一侧。

本实施方式通过限定弹性密封件15在第一滑动件1411与第二滑动件1412的位置，以提高可伸缩组件141的密封性能，确保第一滑动件1411与第二滑动件1412在相对滑动时壳体11的密封性，在调节风嘴13的出风效果的同时，进一步提高了出风装置1的的密封性能，减小出风的损耗，减小能耗。

请一并参考图1-图4、及图6，在一种实施方式中，所述第一滑动件1411包括相对设置的第一滑板1411a与第二滑板1411b，所述第一滑板1411a与所述第二滑板1411b之间形成滑动空间，所述第二滑动件1412的至少部分设于所述滑动空间内。

所述弹性密封件15包括依次互连为一体的第一密封部151与第二密封部152；所述第一密封部151设于所述第一滑板1411a背离所述第二滑动件1412的一侧，所述第二密封部152设于所述第一滑板1411a与所述第二滑动件1412之间。

第一密封部151连接第一滑板1411a背离第二滑板1411b的一侧，第二密封部152连接于第一滑板1411a与第二滑动件1412之间，且弹性密封件15覆盖第二滑板1411b与第二滑动件1412的连接处，可以理解为，弹性密封件15大致呈“C”字型，密封于第一滑动件1411与第二滑动件1412。

固定方式包括粘接、卡接等。例如，第一密封部151远离第二滑动件1412的端部固定于第一滑板1411a，第二密封部152靠近第一滑板1411a的端部固定于第一滑板1411a与第二滑动件1412。又例如，第一密封部151与第二密封部152的连接处固定于第一滑板1411a。

本实施方式通过限定弹性密封件15在第一滑动件1411与第二滑动件1412的位置，以提高可伸缩组件141的密封性能，确保第一滑动件1411与第二滑动件1412在相对滑动时壳体11的密封性，在调节风嘴13的出风效果的同时，进一步提高了出风装置1的的密封性能，减小出风的损耗，减小能耗。

请一并参考图1-图4、及图7-图8，在一种实施方式中，所述弹性密封件15还包括与所述第二密封部152背离所述第一密封部151的一端互连为一体的第三密封部153，所述第三密封部153设于所述第二滑板1411b与所述第二滑动件1412之间。或，所述弹性密封件15还包括与所述第二密封部152背离所述第一密封部151的一端互连为一体的第三密封部153、及与所述第三密封部153背离所述第二密封部152的一端互连为一体的第四密封部154，所述第三密封部153设于所述第二滑板1411b与所述第二滑动件1412之间，所述第四密封部154设于所述第二滑板1411b背离所述第二滑动件1412的一侧。

第一密封部151连接第一滑板1411a背离第二滑板1411b的一侧，第二密封部152连接于第一滑板1411a与第二滑动件1412之间，第三密封部153连接于第二滑板1411b与第二滑动件1412之间，且弹性密封件15覆盖第二滑板1411b与第二滑动件1412的连接处，可以理解为，弹性密封件15大致呈“S”字型，密封于第一滑动件1411与第二滑动件1412。

固定方式包括粘接、卡接等。例如，第一密封部151远离第二滑动件1412的端部固定于第一滑板1411a，第三密封部153靠近第二滑板1411b的端部固定于第二滑板1411b与第二滑动件1412。又例如，第一密封部151与第二密封部152的连接处固定于第一滑板1411a，第二密封部152与第三密封部153的连接处固定于第二滑动件1412。

第一密封部151连接第一滑板1411a背离第二滑板1411b的一侧，第二密封部152连接于第一滑板1411a与第二滑动件1412之间，第三密封部153连接于第二滑板1411b与第二滑动件1412之间，第四密封部154连接于第二滑板1411b背离第二滑动件1412的一侧，且弹性密封件15覆盖第二滑板1411b与第二滑动件1412的连接处，可以理解为，弹性密封件15大致呈“弓”字型，密封于第一滑动件1411与第二滑动件1412。

固定方式包括粘接、卡接等。例如，第一密封部151远离第二滑动件1412的端部固定于第一滑板1411a，第四密封部154远离第二滑动件1412的端部固定于第二滑板1411b。又例如，第一密封部151与第二密封部152的连接处固定于第一滑板1411a，第二密封部152与第三密封部153的连接处固定于第二滑动件1412，第三密封部153与第四密封部154的固定处连接于第二滑板1411b。

本实施方式通过进一步限定弹性密封件15在第一滑动件1411与第二滑动件1412的位置，以进一步提高可伸缩组件141的密封性能，确保第一滑动件1411与第二滑动件1412在相对滑动时壳体11的密封性，在调节风嘴13的出风效果的同时，进一步提高了出风装置1的的密封性能，减小出风的损耗，减小能耗。

请一并参考图1-图9，图9为本申请一实施方式提供的弹性密封件的剖视图。在一种实施方式中，所述弹性密封件15包括至少一个支撑部155、及包覆所述支撑部155的弹性层156，所述弹性层156固定连接所述支撑部155，所述支撑部155、及至少部分的所述弹性层156位于所述第一滑动件1411与所述第二滑动件1412之间，所述弹性层156连接所述第一滑动件1411与所述第二滑动件1412。

本实施方式中的弹性密封件15包括支撑部155与弹性层156，支撑部155位于弹性层156内。在第一滑动件1411相对于第二滑动件1412滑动时，弹性层156发生形变，支撑部155不会发生形变以支撑弹性层156。这样设置能够确保在弹性层156发生形变时，支撑部155仍可位于第一滑动件1411与第二滑动件1412之间，从而密封第一滑动件1411与第二滑动件1412，进一步提高可伸缩组件141的密封性能，在调节风嘴13的出风效果的同时，进一步提高了出风装置1的的密封性能，减小出风的损耗，减小能耗。

并且，通过设置支撑部155，还能够提高弹性密封件15的结构强度，延长弹性密封件15的使用寿命，从而延长出风装置1的使用寿命。

请一并参考图1-图10，图10为本申请一实施方式提供的部分出风装置的立体结构示意图。在一种实施方式中，所述侧壁112包括导向件1121，所述导向件1121沿所述进料方向或所述出料方向延伸，所述风嘴13包括主体133、及凸设于所述主体133的端部的装配部134，所述装配部134靠近所述导向件1121的一侧设有卡槽1341。

至少部分所述导向件1121抵持所述卡槽1341的槽壁，用于支撑所述风嘴13，所述连接结构14的端部抵持于所述导向件1121，当所述第二滑动件1412相对所述第一滑动件1411滑动时，所述装配部134相对于所述导向件1121滑动。

本实施方式的侧壁112包括导向件1121，导向件1121可以理解为移动风嘴的导轨。当第一滑动件1411相对第二滑动件1412滑动时，风嘴13相对于导向件1121移动。风嘴13通过在装配部134的卡槽1341与导向件1121卡合，使风嘴13装配于侧壁112，且可相对于导向件1121移动。可选地，导向件1121包括弯折部，弯折部形成凸起，凸起抵持卡槽1341的槽壁。这样设置能够提高壳体11的结构强度，提高了出风装置1的稳定性。

可选地，导向件1121可以采用铁氟龙材质，或者金属件带有铁氟龙的涂层的方式，以降低摩擦系数，减小摩擦阻力。

本实施方式通过设置导向件1121与风嘴13配合，导向件1121可作为滑轨使用，降低了风嘴13的移动难度，提高了出风装置1的稳定性。并且，导向件1121还能够起到支撑风嘴13的作用，提高了风嘴13与壳体11的连接性能。另外，连接结构14的端部抵持于导向件1121，换言之，导向件1121紧贴风嘴13，以实现对收容空间114的密封。

请一并参考图1-图10，在一种实施方式中，所述侧壁112还包括连接所述顶壁111的本体、及弯折连接所述本体的侧板1122，所述侧板1122沿所述进料方向或所述出料方向延伸，且所述侧板1122背离所述本体的一端连接所述导向件1121，所述可伸缩组件141还包括滚轮1413，所述滚轮1413设于所述装配部134背离所述主体133的一侧，所述滚轮1413抵接所述侧板1122，当所述第二滑动件1412相对所述第一滑动件1411滑动时，所述滚轮1413相对于所述侧板1122滚动。

本实施方式中的侧壁112还包括本体、侧板1122。本体、侧板1122、及导向件1121围设形成滑槽，滚轮1413设于滑槽内，可相对滑槽滚动。可选地，侧板1122与导向件1121的排列方向平行于侧壁112与底壁结构113的排列方向。可伸缩组件141还包括滚轮1413，滚轮1413能够相对于主体133滚动。当第一滑动件1411相对第二滑动件1412滑动时，风嘴13相对于导向件1121移动，滚轮1413相对于侧板1122滚动。

本实施方式通过设置滚轮1413与侧板1122配合，控制第一滑动件1411相对第二滑动件1412滑动时，滚轮1413作为从动轮，在侧板1122上滚动，从而减小风嘴13与壳体11的摩擦阻力，进一步降低了风嘴13的移动难度，提高了出风装置1的稳定性。

请一并参考图1-图4，在一种实施方式中，所述可伸缩组件141还包括至少一个驱动件16，所述驱动件16的一端连接所述侧壁112，另一端连接所述第二风嘴132设有所述第二滑动件1412的一侧，用于驱动所述第二滑动件1412相对于所述第一滑动件1411滑动。

本实施方式通过设置驱动件16，以驱动第二滑动件1412能够相对第一滑动件1411滑动，从而带动风嘴13相对于侧壁112移动。可选地，驱动件16为气缸。并且，将驱动件16装设于侧壁112能够减小驱动件16对位于收容空间114内的风产生的阻力，从而提高出风装置1的出风效果。

请一并参考图1-图10，在一种实施方式中，所述出风装置1还包括多个检测器、及控制器，所述控制器电连接所述多个检测器与所述驱动件16，一个所述检测器设于一个所述风嘴13，用于检测风速，所述控制器用于根据所述检测器的检测结果控制所述驱动件16驱动至少一个所述可伸缩组件141伸缩，以调节所述多个风嘴13的位置。

本实施方式通过设置检测器，检测风嘴13的出风参数，例如，风速、风压等。控制器能够获取检测器的出风参数，根据出风参数控制驱动件16工作，从而调节多个风嘴13的位置，调节风嘴13的出风效果，提高出风装置1的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

请一并参考图1-图10，在一种实施方式中，所述检测器包括间隔设置于壳体11内壁的第一检测器与第二检测器。

当所述第一检测器检测得到的第一风速大于所述第二检测器检测得到的第二风速时，所述控制器控制至少一个所述风嘴13朝向靠近所述第一检测器的方向移动；当所述第一检测器检测得到的第一风速小于所述第二检测器检测得到的第二风速时，所述控制器控制至少一个所述风嘴13朝向远离所述第一检测器的方向移动。

当第一检测器检测得到的第一风速大于第二检测器检测得到的第二风速时，表明收容空间114内局部风速不同，第一检测器所在的区域的局部风速大于第二检测器所在的区域的局部风速。此时，使控制器控制至少一个风嘴13朝向靠近第一检测器的方向移动，增加第一检测器所在的区域的风嘴13数量，从而减小第一风速，减小第一风速与第二风速的差值，进而使各个风嘴13吹出的风速相同或近似相同，提高出风装置1的出风效果。

当第一检测器检测得到的第一风速小于第二检测器检测得到的第二风速时，表明收容空间114内局部风速不同，第一检测器所在的区域的局部风速小于第二检测器所在的区域的局部风速。此时，使控制器控制至少一个风嘴13朝向远离第一检测器的方向移动，减小第一检测器所在的区域的风嘴13数量，从而增大第一风速，减小第一风速与第二风速的差值，进而使各个风嘴13吹出的风速相同或近似相同，提高出风装置1的出风效果。

请一并参考图1-图10，在一种实施方式中，多个所述风嘴13包括第一风嘴组与第二风嘴组，所述第一风嘴组与所述第二风嘴组均包括至少两个风嘴13，所述第一风嘴组相较于所述第二风嘴组靠近所述进风口12；所述可伸缩组件141用于调节多个所述风嘴13的位置，以使所述第一风嘴组的排布密度大于所述第二风嘴组的排布密度。

可选地，进风口12靠近壳体11的中线设置，第一风嘴组靠近中线设置，第二风嘴组位于第一风嘴组的相对两侧，第一风嘴组的排布密度大于第二风嘴组的排布密度，也可以理解为，使中间的风嘴13密，两侧的风嘴13疏。

由于靠近进风口12处的风压较大，通过调节第一风嘴组与第二风嘴组的排布密度，可使第一风嘴组的出风风速等于或近似等于第二风嘴组的出风风速，进而使各个风嘴13吹出的风速相同或近似相同，提高出风装置1的出风效果。

请一并参考图1-图4，在一种实施方式中，所述风嘴13包括外罩135、内罩136、及匀风板137。所述外罩135具有连通所述收容空间114的风腔。所述内罩136设于所述风腔内，且与所述外罩135之间的间隙形成出风间隙，用于将所述风腔内的风导出以对基材进行干燥；所述内罩136具有回风腔，所述内罩136背离所述壳体11的一侧具有连通所述回风腔的至少一个回风孔。所述匀风板137设于所述风腔内，且相较于所述内罩136靠近所述壳体11，所述匀风件包括间隔设置的多个匀风孔，用于将所述收容空间114导入的风导向所述出风间隙。

本实施方式提供的风嘴13包括外罩135、内罩136、及匀风板137。匀风板137包括多个匀风孔，可将由出风口导入的风均匀地由出风间隙导出，使由出风间隙导出的风的风速相同。并且，内罩136背离壳体11的一侧具有连通回风腔的回风孔，换言之，内罩136面对基材的一侧具有连通回风腔的回风孔，出风间隙至少部分的风吹至基材上，风再由基材上回流，通过回风孔进入回风腔内，减轻出风装置1吹出的风对基材的冲击力。

本实施方式通过设置由外罩135、内罩136、及匀风板137组成的风嘴13，不仅使出风间隙导出的风能够均匀地吹至基材上，而且能够减轻出风装置1吹出的风对基材的冲击力。

本申请还提供了一种烘烤系统2，请参考图11，图11为本申请一实施方式提供的烘烤系统的结构示意图。所述烘烤系统2包括：多个如本申请上述提供的出风装置1与供热风装置。多个所述出风装置1包括第一出风装置组21和第二出风装置组22，所述第一出风装置组21和所述第二出风装置组22之间形成用于传输基材的通道，所述第一出风装置组21和所述第二出风装置组22的所述风嘴13皆朝向所述通道出风。所述供热风装置连接于所述进风口12，用于朝向所述进风口12供热风。

基材位于第一出风装置组21的风嘴13和第二出风装置组22的风嘴13之间。或者说，基材具有相对设置的上表面与下表面，上表面面向第一出风装置组21的风嘴13，下表面面向第二出风装置组22的风嘴13。

本实施方式提供的烘烤系统2，由多个出风装置1与供热风装置组成。其中，出风装置1通过设置在两个风嘴13之间设置可伸缩组件141，能够调节风嘴13的位置，从而调节风嘴13的出风效果，提高出风装置1的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

请一并参考图1-图11，在一种实施方式中，所述第一出风装置组21的所述风嘴13与所述第二出风装置组22的所述风嘴13沿进料方向或出料方向交错设置。

本实施方式中的风嘴13交错设置，换言之，第一出风装置组21的风嘴13在第二出风装置组22的壳体11的正投影与第二出风装置组22的风嘴13间隔设置，第二出风装置组22的风嘴13在第一出风装置组21的壳体11的正投影与第一出风装置组21的风嘴13间隔设置。

本实施方式通过使第一出风装置组21的风嘴13与第二出风装置组22的风嘴13交错设置，不仅有利于基材平衡，提高烘烤系统2的工作稳定性；而且有利于提高风嘴13的利用效率，提高烘烤系统2的烘烤效率。

本申请还提供了一种涂布机3，请参考图12，图12为本申请一实施方式提供的涂布机的结构示意图。所述涂布机3包括：涂布系统31、如本申请上述提供的烘烤系统2、及收卷系统32。所述涂布系统31用于将浆料涂布于基材上。所述烘烤系统2设置于所述涂布系统31的下游，所述烘烤系统2用于对所述基材进行干燥。所述收卷系统32设置于所述烘烤系统2的下游，所述收卷系统32用于将干燥后的所述基材进行收卷。

本实施方式提供的涂布机3，通过采用本申请上述提供的烘烤系统2，烘烤系统2的出风装置1通过设置在两个风嘴13之间设置可伸缩组件141，能够调节风嘴13的位置，从而调节风嘴13的出风效果，提高出风装置1的出风均匀性，进而提高烘箱的干燥效果。

以上对本申请实施方式所提供的内容进行了详细介绍，本文对本申请的原理及实施方式进行了阐述与说明，以上说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (14)

1.一种出风装置，其特征在于，所述出风装置包括：

壳体，所述壳体包括相对设置的顶壁及底壁结构、及连接所述顶壁与所述底壁结构的侧壁，所述顶壁、所述侧壁、及所述底壁结构围设形成收容空间；及

至少一个进风口，所述进风口设置于所述侧壁，且所述进风口连通所述收容空间，用于朝向所述收容空间供风；

其中，所述底壁结构包括多个可对基材进行干燥的风嘴、及多个连接结构，每个连接结构连接于相邻的两个所述风嘴之间，多个所述连接结构包括至少一个可伸缩组件，所述可伸缩组件能够沿进料方向或出料方向伸缩且密封所述收容空间，使至少一个所述风嘴能够沿所述进料方向或所述出料方向移动；

所述可伸缩组件包括第一滑动件及第二滑动件，所述第一滑动件滑动连接所述第二滑动件；所述风嘴包括相邻设置的第一风嘴与第二风嘴，所述第一风嘴靠近所述第二风嘴的一侧设有所述第一滑动件，所述第二风嘴靠近所述第一风嘴的一侧设有所述第二滑动件，所述第二滑动件能够相对所述第一滑动件滑动；所述第一滑动件包括相对设置的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成滑动空间，所述第二滑动件的至少部分设于所述滑动空间内；

所述可伸缩组件还包括弹性密封件，所述弹性密封件的至少部分设于所述第一滑动件与所述第二滑动件的连接处，所述弹性密封件的一端连接于所述第一滑板背离所述第二滑板的一侧，另一端连接于所述第二滑动件背离所述第二滑板的一侧。

2.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述第一滑动件包括相对设置的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成滑动空间，所述第二滑动件的至少部分设于所述滑动空间内；

所述弹性密封件包括依次互连为一体的第一密封部与第二密封部；所述第一密封部设于所述第一滑板背离所述第二滑动件的一侧，所述第二密封部设于所述第一滑板与所述第二滑动件之间。

3.如权利要求2所述的出风装置，其特征在于，所述弹性密封件还包括与所述第二密封部背离所述第一密封部的一端互连为一体的第三密封部，所述第三密封部设于所述第二滑板与所述第二滑动件之间；或

所述弹性密封件还包括与所述第二密封部背离所述第一密封部的一端互连为一体的第三密封部、及与所述第三密封部背离所述第二密封部的一端互连为一体的第四密封部，所述第三密封部设于所述第二滑板与所述第二滑动件之间，所述第四密封部设于所述第二滑板背离所述第二滑动件的一侧。

4.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述弹性密封件包括至少一个支撑部、及包覆所述支撑部的弹性层，所述弹性层固定连接所述支撑部，所述支撑部、及至少部分的所述弹性层位于所述第一滑动件与所述第二滑动件之间，所述弹性层连接所述第一滑动件与所述第二滑动件。

5.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述侧壁包括导向件，所述导向件沿所述进料方向或所述出料方向延伸，所述风嘴包括主体、及凸设于所述主体的端部的装配部，所述装配部靠近所述导向件的一侧设有卡槽；

至少部分所述导向件抵持所述卡槽的槽壁，用于支撑所述风嘴，所述连接结构的端部抵持于所述导向件，当所述第二滑动件相对所述第一滑动件滑动时，所述装配部相对于所述导向件滑动。

6.如权利要求5所述的出风装置，其特征在于，所述侧壁还包括连接所述顶壁的本体、及弯折连接所述本体的侧板，所述侧板沿所述进料方向或所述出料方向延伸，且所述侧板背离所述本体的一端连接所述导向件，所述可伸缩组件还包括滚轮，所述滚轮设于所述装配部背离所述主体的一侧，所述滚轮抵接所述侧板，当所述第二滑动件相对所述第一滑动件滑动时，所述滚轮相对于所述侧板滚动。

7.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述可伸缩组件还包括至少一个驱动件，所述驱动件的一端连接所述侧壁，另一端连接所述第二风嘴设有所述第二滑动件的一侧，用于驱动所述第二滑动件相对于所述第一滑动件滑动。

8.如权利要求7所述的出风装置，其特征在于，所述出风装置还包括多个检测器、及控制器，所述控制器电连接所述多个检测器与所述驱动件，一个所述检测器设于一个所述风嘴，用于检测风速，所述控制器用于根据所述检测器的检测结果控制所述驱动件驱动至少一个所述可伸缩组件伸缩，以调节所述多个风嘴的位置。

9.如权利要求8所述的出风装置，其特征在于，所述检测器包括间隔设置于壳体内壁的第一检测器与第二检测器；

当所述第一检测器检测得到的第一风速大于所述第二检测器检测得到的第二风速时，所述控制器控制至少一个所述风嘴朝向靠近所述第一检测器的方向移动；

当所述第一检测器检测得到的第一风速小于所述第二检测器检测得到的第二风速时，所述控制器控制至少一个所述风嘴朝向远离所述第一检测器的方向移动。

10.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，多个所述风嘴包括第一风嘴组与第二风嘴组，所述第一风嘴组与所述第二风嘴组均包括至少两个风嘴，所述第一风嘴组相较于所述第二风嘴组靠近所述进风口；所述可伸缩组件用于调节多个所述风嘴的位置，以使所述第一风嘴组的排布密度大于所述第二风嘴组的排布密度。

11.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述风嘴包括：

外罩，所述外罩具有连通所述收容空间的风腔；

内罩，所述内罩设于所述风腔内，且与所述外罩之间的间隙形成出风间隙，用于将所述风腔内的风导出以对基材进行干燥；所述内罩具有回风腔，所述内罩背离所述壳体的一侧具有连通所述回风腔的至少一个回风孔；及

匀风板，所述匀风板设于所述风腔内，且相较于所述内罩靠近所述壳体，所述匀风板包括间隔设置的多个匀风孔，用于将所述收容空间导入的风导向所述出风间隙。

12.一种烘烤系统，其特征在于，所述烘烤系统包括：

多个如权利要求1-11任意一项所述的出风装置，多个所述出风装置包括第一出风装置组和第二出风装置组，所述第一出风装置组和所述第二出风装置组之间形成用于传输基材的通道，所述第一出风装置组和所述第二出风装置组的所述风嘴皆朝向所述通道出风；及

供热风装置，所述供热风装置连接于所述进风口，用于朝向所述进风口供热风。

13.如权利要求12所述的烘烤系统，其特征在于，所述第一出风装置组的所述风嘴与所述第二出风装置组的所述风嘴沿进料方向或出料方向交错设置。

14.一种涂布机，其特征在于，所述涂布机包括：

涂布系统，所述涂布系统用于将浆料涂布于基材上；

如权利要求12-13任意一项所述的烘烤系统，所述烘烤系统设置于所述涂布系统的下游，所述烘烤系统用于对所述基材进行干燥；及

收卷系统，所述收卷系统设置于所述烘烤系统的下游，所述收卷系统用于将干燥后的所述基材进行收卷。