CN214199159U - 表冷器伸缩结构及表冷器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种表冷器伸缩结构及表冷器,表冷器伸缩结构包括边板,每个边板包括至少两块依次相叠的滑板,且滑板之间为滑动连接;滑板上设有换热管,且各滑板上的换热管的运动轨迹相互错开;滑板的横截面均为凹字形;滑板包括让位槽;边板还包括进液管和出液管,进液管上设有控制阀,进液管均与供液管连接;表冷器伸缩结构还包括与滑板连接以带动其滑动的伸缩杆,边板相对应的滑板之间通过护板连接。与现有技术比较,本申请通过调节滑动滑板使得边板具有可伸缩的功能,面对不同的环境温度时,通过伸缩边板带动表冷器展开或收回,从而增大或减小换热面积,进而改变风机吹过表冷器的静压,减小风机的能耗。

Description

表冷器伸缩结构及表冷器
技术领域
本实用新型涉及空调设备,特别是涉及一种表冷器伸缩结构及表冷器。
背景技术
表冷器是空调系统冷却除湿的热交换装置,它将流动在盘管内冷媒的能量通过盘管的表面传递给室内空气,冷却被处理空气,以达到降温除湿的目的,然而目前市场上的表冷器均是由两侧的边板支撑蛇形铜管,风机提供风量从表冷器的翅片面吹过,由于环境温度是处于变化中的,需要对表冷器的制冷能力随时进行调整以适用于不同的温度环境中,而风机吹过表冷器时的换热面积始终不变,静压也不会发生变化,使得风机的能耗始终一样,当表冷器的制冷能力不需要太高时,从而带来不必要的能耗。
实用新型内容
本实用新型提出一种表冷器伸缩结构及表冷器,能够解决现有技术中表冷器的能耗较高的技术问题。
本实用新型采用的技术方案是:表冷器伸缩结构,包括:成对设置的可伸缩的边板,每个所述边板包括至少两块依次相叠的滑板,且所述相邻两块所述滑板之间均为以所述边板的伸缩方向滑动连接;对应地设于每块所述滑板上的换热管,且各所述滑板上的换热管所对应的运动轨迹相互错开。
进一步地,所述滑板的横截面均为凹字形,所述滑板的滑动方向为横截面的垂直方向。
进一步地,每块所述滑板均包括为其伸出方向上的所有滑板上的换热管让位的让位槽。
进一步地,所述换热管朝向所述边板的伸缩方向蛇形弯折设置。
进一步地,所述边板还包括与各所述滑板一一对应的进液管和出液管,所述出液管与其对应的各换热管接通,所述进液管与其所对应的滑板上的换热管连接。
进一步地,每根所述进液管上设有控制阀。
进一步地,所有所述进液管均与可以沿其轴向方向伸缩的供液管连接。
进一步地,所述表冷器伸缩结构还包括与各所述滑板连接以带动其滑动的伸缩杆,所述伸缩杆朝向所述边板的伸缩方向设置。
进一步地,两块所述边板相对应的滑板之间通过护板连接。
一种表冷器,所述表冷器包括所述的表冷器伸缩结构。
与现有技术比较,本申请通过调节滑动滑板使得边板具有可伸缩的功能,面对不同的环境温度时,通过伸缩边板带动表冷器展开或收回,从而增大或减小换热面积,进而改变风机吹过表冷器的静压,减小风机的能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中表冷器的结构示意图;
图2为本实用新型中边板的结构示意简图;
图3为本实用新型中伸缩杆的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本申请提出一种表冷器的伸缩结构,如图1所示的是一种具有该伸缩结构的表冷器,其中该表冷器包括左右设置的一对矩形的边板1,换热管穿设在两个边板1之间由两个边板1进行支撑,具体而言换热管为蛇形的弯折管,换热管包括横设在两个边板1之间的直管和将相邻的两根直管的端部连接的弯头2,而弯头2设置在两个边板1相背离的一侧;在换热管的前后两个外侧各设置了翅片3。
本申请的伸缩结构主要基于左、右两个边板1进行改进,如图2所示,本申请中的边板1主要由多块滑板组成,其包括第一滑板11、第二滑板12和第三滑板13,第一滑板11、第二滑板12和第三滑板13的板面依次相叠在一起,且两两滑板之间能够相对滑动,并且所有滑板的滑动均沿同一方向,从而使边板1具有伸缩功能。
并且,第一滑板11、第二滑板12和第三滑板13上均安装有互不干涉的换热管,即每块滑板上的换热管与其他滑板上的换热管之间并无水路进行连通,每块滑板上的换热管均设有一条单独的供水水路;且每块滑板上的换热管在其滑动方向上相互错开从而避免彼此干涉。
具体地,本申请中的各个滑板均设置为凹字形的折板,滑板之间通过弯折形成的凹槽彼此相嵌套在一起,滑板的滑动方向为横截面的垂直方向,使得各滑板能够沿着凹槽的延伸方向来回滑动。
每块滑板上均设有用于安装换热管的孔组,第一滑板11设置在边板1的最外层,第三滑板13设置在边板1的最内层,其中以第一滑板11为例:第一滑板11位于边板1的最下端,第二滑板12从第一滑板11的上方伸出,第三滑板13从第二滑板12的上方伸出,第一滑板11包括设置在其最中部的第一孔组111,该第一孔组111朝向其伸缩方向延伸,换热管的直管段和弯头段便分别设置在第一滑板11的两侧并通过第一孔组111对接,第二滑板12上的第二孔组121位于第一孔组111的两侧进行错位,同理第三滑板13上的第三孔组131位于第二孔组121的两侧进行错位,通过这样的方式能够保证各滑板上的换热管在伸缩时不会发生干涉,使得各滑板上的换热管顺利移动。
每块滑板均包括为其伸出方向上的滑板上的换热管进行让位的让位槽,第二滑板12上包括位于第二孔组121两侧的第二让位槽122,第二让位槽122向上开口并与第三孔组131相对应,便于第三滑板13收缩时对其换热管进行让位;同理,第一滑板11上包括位于第一孔组111两侧的第一让位槽112,第一让位槽112朝向上开口,且第一让位槽112与第二孔组121和第三孔组131相对应,便于第二、第三滑板收缩时对其换热管进行让位。
由图2可知本申请中的每个孔组中的各圆孔自上而下呈多列直线状分布,这样便使得每块滑板上的换热管均朝向边板的伸缩方向以蛇形弯折,即弯头为竖直设置,通过这样的方式则大大减小了表冷器的所需的宽度(边板的宽度),节省体积。
通过以上方式将表冷器的换热管大致分为了三部分,与第一滑板11所对应的下部,与第二滑板12所对应的中部,与第三滑板13所对应的上部,且上、中、下三部分能够进行伸缩以展开或回收,当三部分展开时,增大了表冷器的换热面积,提高了表冷器的换热性能,则适用于目标温度与实际温度相差较大的情况;而展开中部和下部的表冷器,则相对于完全展开而言其换热面积相对较小,换热性能相对一般,则适用于目标温度与实际温度相差适中的情况,由于换热面积减小,风机的静压相对减小,从而降低了能耗;当三部分完全合上时,表冷器的换热面积最小,表冷器的换热性能相对最差,则适用于目标温度与实际温度相差较小的情况,风机的静压相对减小,达到降低能耗的效果。
进一步地,第一、第二、第三滑板上安装的换热管之间彼此水路互不相通,其包括与各滑板一一对应的进液管和出液管,以第一滑板11为例,其包括第一进液管9和第一出液管(图中未视出),第一滑板11上的各换热管的一端与第一进液管9连接,另一端与出液管连接,制冷剂由第一进液管9集中分配到各个换热管中进行换热,最终各个换热管中的制冷剂从出液管集中流出,完成制冷剂的分配和回流工作,将上、中、下三部分的表冷器的每一部分都对应的设置了一套进液管和出液管,第二滑板12设置了第二进液管8和第二出液管,第三滑板13设置了第三进液管10和第三出液管,以便于对各部分伸缩时进行供液,解决了对各部分可以伸缩的表冷器进行供液的问题。
进一步地,所有的进液管均与同一根供液管110相连接,供液管110设置为空心的可伸缩管,供液管110可设置为三节,每一节对应连接一根进液管,每一节的上端均与其对应的进液管连接,从而实现进液管随供液管的伸缩而稳定供液;所有的出液管均与同一根回液管相连接,回液管设置为空心的可伸缩管,回液管可设置为三节,每一节对应连接一根出液管,每一节的上端均与其对应的出液管连接,从而实现出液管随供液管110的伸缩而稳定出液。
优选地,第一、第二、第三滑板上对应的进液管上还对应设置了调节阀,以对供给的制冷剂量进行调控和开关控制。
进一步地,如图3所示,本申请中的表冷器伸缩结构还设有驱动结构,驱动结构包括控制器和一根伸缩杆4,伸缩杆4同样设置为上、中、下三节,上节与第三滑板13固定连接以带动其伸缩运动,中节与第二滑板12固定连接以带动其径向伸缩运动,而下节与第三滑板13固定连接,控制器通过传动机构带动伸缩杆4径向伸缩,同步带动表冷器展开或收回。
进一步地,由于本申请中的边板1设置为可伸缩结构,为保证其结构稳定性,本申请还相应的对每块滑板设置了一根护板,分别为连接在两侧的第一滑板11上的至少一根第一护板5,连接在两侧的第二滑板12上的至少一根第二护板6、连接在两侧的第三滑板13上的至少一根第三护板7,通过设置护板增强了整个表冷器的稳定性,使左右边板的协同伸缩。
进一步地,本申请还提出了一种表冷器,该表冷器包括本申请所提出的伸缩结构。
进一步地,表冷器还包括有温湿度传感器,温湿度传感器与控制器连接,通过温湿度传感器测量当前温湿度情况,根据实时温湿度调节表冷器级数。
具体地,将表冷器分为三级,第一滑板11对应的下部表冷器工作状况为一等级,第一、第二滑板对应的中部和下部表冷器展开的工作状况为二等级,第一、第二、第三滑板对应的上、中、下部表冷器完全展开的工作为三等级。
控制器的是把温湿度传感器所检测的温湿度与控制器设定的值相比较,并根据比较结果输出相应的电流信号/电压信号控制表冷器展开,继而调节环境湿度,使环境温湿度保持在合适的范围。
以表冷器制冷为例:
当环境湿度高时,温湿度传感器传送信号至控制器,控制器根据设定控制表冷器伸出运动,上、中部的表冷器伸出展开,表冷器工作状态为三等级。
当环境湿度较高时,传感器传送信号至控制器,控制器根据设定控制表冷器伸出运动,中部表冷器伸出,中、下层表冷器工作,表冷器工作状态为二等级。
当环境湿度较低时,表冷器不伸出,只有下部的表冷器工作,表冷器不展开,表冷器工作状态为一等级。
而当环境温度合适时,表冷器不运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.表冷器伸缩结构,其特征在于,包括:成对设置的可伸缩的边板,每个所述边板包括至少两块依次相叠的滑板,且相邻两块所述滑板之间均以所述边板的伸缩方向滑动连接;对应地设于每块所述滑板上的换热管,且各所述滑板上的换热管所对应的运动轨迹相互错开。
2.根据权利要求1所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,所述滑板的横截面均为凹字形,所述滑板的滑动方向为横截面的垂直方向。
3.根据权利要求1所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,每块所述滑板均包括为其伸出方向上的所有滑板上的换热管让位的让位槽。
4.根据权利要求1所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,所述换热管朝向所述边板的伸缩方向蛇形弯折设置。
5.根据权利要求1所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,所述边板还包括与各所述滑板一一对应的进液管和出液管,所述出液管与其对应的各换热管接通,所述进液管与其所对应的滑板上的换热管连接。
6.根据权利要求5所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,每根所述进液管上设有控制阀。
7.根据权利要求5所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,所有所述进液管均与可以沿其轴向方向伸缩的供液管连接。
8.根据权利要求1所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,所述表冷器伸缩结构还包括与各所述滑板连接以带动其滑动的伸缩杆,所述伸缩杆朝向所述边板的伸缩方向设置。
9.根据权利要求1所述的表冷器伸缩结构,其特征在于,两块所述边板相对应的滑板之间通过护板连接。
10.一种表冷器,其特征在于,所述表冷器包括如权利要求1至9中任意一项所述的表冷器伸缩结构。
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CN114593623A (zh) * 2022-03-30 2022-06-07 内蒙古工业大学 一种可自动调整换热面积的换热器
CN116943998A (zh) * 2023-07-21 2023-10-27 深圳市尚水智能股份有限公司 出风装置、烘烤系统及涂布机

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