CN207335526U - 一种石墨冷凝设备 - Google Patents
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Abstract
一种石墨冷凝设备，属于冷凝换热技术领域，本实用新型为了解决现有冷凝设备换热效果不佳，且换热行程短的问题。设备壳体通过上管板和下管板分隔为上中下三个腔室，上腔室由左至右依次为第一气室、真空气室和第二气室，进气口与第一气室连通，出气口与第二气室连通；中腔室为冷凝室，冷凝室上部的左右两侧分别设有冷却介质出口和冷却介质入口，且相互连通，冷凝室内设有分隔板，分隔板上端与上管板的下端面连接，分隔板下端悬置，分隔板与设备壳体的内壁上间隔交错安装有多个折流板；第一气室通过第一冷凝石墨管与第三气室连通，第三气室还通过第二冷凝石墨管与第二气室连通。本实用新型的一种石墨冷凝设备能对烟气进行充分换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝设备，具体涉及一种石墨冷凝设备，属于冷凝换热技术领域。
背景技术
现有列管式石墨设备，包括各种用石墨管制造的石墨加热器、蒸发器、冷却器、冷凝器等，其内部结构相似度高，其中冷凝器的换热效果固定，如果想提高换热效果主要有两种方式，一是更换温度更低的冷却介质，二是加长冷凝器冷凝段的长度，但更换冷却介质的成本很高，而增加冷凝器的长度对空间的需求增大，部分工作环境又无法满足。因此，需要一种石墨冷凝设备在提高换热效果的同时不改变设备的大小，且无需更换冷凝介质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石墨冷凝设备，以解决现有冷凝设备换热效果不佳，且换热行程短的问题。
所述一种石墨冷凝设备包括第一气室、进气口、上管板、冷却介质出口、第一冷凝石墨管、折流板、下管板、第三气室、真空气室、第二气室、出气口、冷却介质入口、分隔板、第二冷凝石墨管、冷凝室、冷凝水出口和壳体；
设备壳体通过上管板和下管板分隔为上中下三个腔室，上腔室由左至右依次为第一气室、真空气室和第二气室，进气口与第一气室连通，出气口与第二气室连通；中腔室为冷凝室，冷凝室上部的左右两侧分别设有冷却介质出口和冷却介质入口，且相互连通，冷凝室内设有分隔板，分隔板上端与上管板的下端面连接，分隔板下端悬置，分隔板与设备壳体的内壁上间隔交错安装有多个折流板；第一气室通过第一冷凝石墨管与第三气室连通，第三气室还通过第二冷凝石墨管与第二气室连通，第一冷凝石墨管和第二冷凝石墨管均贯穿折流板并与上管板及下管板紧密配合；第三气室的底端设有冷凝水出口。
优选的：壳体的两侧对称安装有固定座。
优选的：第一冷凝石墨管和第二冷凝石墨管均为浮头式冷凝石墨管，且均采用热固化挤压一体成型。
本实用新型与现有产品相比具有以下效果：采用U型冷凝室对烟气进行充分冷却，在不改变冷凝器尺寸的情况下，增加了冷凝段的行程，换热效果提高，冷凝介质和烟气相对对流运动，进一步提高换热效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种石墨冷凝设备的结构示意图。
图中：1-第一气室、2-进气口、3-上管板、4-冷却介质出口、5-第一冷凝石墨管、6-折流板、7-下管板、8-第三气室、9-真空气室、10-第二气室、11-出气口、12-冷却介质入口、13-分隔板、14-第二冷凝石墨管、15-固定座、16-冷凝室、18-冷凝水出口、19-壳体。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
如图1所示，本实用新型所述的一种石墨冷凝设备包括第一气室1、进气口2、上管板3、冷却介质出口4、第一冷凝石墨管5、折流板6、下管板7、第三气室8、真空气室 9、第二气室10、出气口11、冷却介质入口12、分隔板13、第二冷凝石墨管14、冷凝室 16、冷凝水出口18和壳体19；
所述设备壳体19通过上管板3和下管板7分隔为上中下三个腔室，上腔室由左至右依次为第一气室1、真空气室9和第二气室10，进气口2与第一气室1连通，出气口11 与第二气室10连通；中腔室为冷凝室16，冷凝室16上部的左右两侧分别设有冷却介质出口4和冷却介质入口12，且相互连通，冷凝室16内设有分隔板13，分隔板13上端与上管板3的下端面连接，分隔板13下端悬置，分隔板13与设备壳体19的内壁上间隔交错安装有多个折流板6；第一气室1通过第一冷凝石墨管5与第三气室8连通，第三气室 8还通过第二冷凝石墨管14与第二气室10连通，第一冷凝石墨管5和第二冷凝石墨管14 均贯穿折流板6并与上管板3及下管板7紧密配合；第三气室8的底端设有冷凝水出口 18。壳体19的两侧对称安装有固定座15，第一冷凝石墨管5和第二冷凝石墨管14均为浮头式冷凝石墨管，且均采用热固化挤压一体成型
冷却介质经冷却介质入口12进入冷凝室16，经折流板6折流后从冷却介质出口4流出；烟气从进气口2进入第一气室1，经第一冷凝石墨管5进行换热，进入第三气室8，然后经第二冷凝石墨管14第二次换热，最后经出气口11进入下一工段，冷凝水可从冷凝水出口18排出。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (3)
1.一种石墨冷凝设备，其特征在于：包括第一气室(1)、进气口(2)、上管板(3)、冷却介质出口(4)、第一冷凝石墨管(5)、折流板(6)、下管板(7)、第三气室(8)、真空气室(9)、第二气室(10)、出气口(11)、冷却介质入口(12)、分隔板(13)、第二冷凝石墨管(14)、冷凝室(16)、冷凝水出口(18)和壳体(19)；
所述设备壳体(19)通过上管板(3)和下管板(7)分隔为上中下三个腔室，上腔室由左至右依次为第一气室(1)、真空气室(9)和第二气室(10)，进气口(2)与第一气室(1)连通，出气口(11)与第二气室(10)连通；中腔室为冷凝室(16)，冷凝室(16)上部的左右两侧分别设有冷却介质出口(4)和冷却介质入口(12)，且相互连通，冷凝室(16)内设有分隔板(13)，分隔板(13)上端与上管板(3)的下端面连接，分隔板(13)下端悬置，分隔板(13)与设备壳体(19)的内壁上间隔交错安装有多个折流板(6)；第一气室(1)通过第一冷凝石墨管(5)与第三气室(8)连通，第三气室(8)还通过第二冷凝石墨管(14)与第二气室(10)连通，第一冷凝石墨管(5)和第二冷凝石墨管(14)均贯穿折流板(6)并与上管板(3)及下管板(7)紧密配合；第三气室(8)的底端设有冷凝水出口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨冷凝设备，其特征在于：壳体(19)的两侧对称安装有固定座(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种石墨冷凝设备，其特征在于：第一冷凝石墨管(5)和第二冷凝石墨管(14)均为浮头式冷凝石墨管，且均采用热固化挤压一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720897171.8U CN207335526U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种石墨冷凝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720897171.8U CN207335526U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种石墨冷凝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207335526U true CN207335526U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62376603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720897171.8U Active CN207335526U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种石墨冷凝设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207335526U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603188A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-12 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 尾气吸附再生气冷凝系统及方法 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720897171.8U patent/CN207335526U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109603188A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-12 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 尾气吸附再生气冷凝系统及方法 |
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