CN218309059U - 一种风嘴风量调节机构及应用该机构的风嘴、烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及一种风嘴风量调节机构及应用该机构的风嘴、烘干系统，包括机构安装板组件，装设于风嘴出风口上，用于机构各部件的安装以及机构整体与风嘴的连接；挡风板组件，活动设置于所述机构安装板组件两端上，用于对风嘴的出风口进行活动遮挡；以及滑轨连杆调节组件，设置于所述机构安装板组件上、连于所述挡风板组件之间，用于调节所述挡风板组件之间的间距，以实现对风嘴出风量的适应性控制。本实用新型提供了一种风嘴风量调节机构，可有效的降低对应极片边缘两侧的出风口的风量，以防止极片边缘区域因干燥速率过快而形成卷边或开裂，从而有效的提高极片整体成型的质量。

Description

一种风嘴风量调节机构及应用该机构的风嘴、烘干系统

技术领域

本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及一种风嘴风量调节机构及应用该机构的风嘴、烘干系统。

背景技术

极片涂布是电池生产的主要步骤之一，且极片涂布的质量直接影响电池加工完成后的质量。

现有技术中，一般利用烘箱来对涂布后的极片进行干燥，烘箱风嘴的出风口为固定宽度的结构设计，当利用固定宽度出风口的烘箱风嘴对极片进行干燥时，往往会存在以下缺陷：

为保证极片成型后的质量，极片两侧一般涂布的厚度较薄，当利用固定宽度、出风口风量相同的风嘴对极片进行干燥时，会因为极片涂布厚度的差异而导致极片边缘区域干燥速率较快、极片中部区域干燥速率较慢，从而出现极片边缘形成卷边或极片边缘开裂等问题。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种风嘴风量调节机构，通过活动设置于所述机构安装板组件两端上的挡风板组件，以及设置于所述机构安装板组件上、连于所述挡风板组件之间的滑轨连杆调节组件相结合，来对风嘴出风口两侧的风量进行适应性的控制；当对涂布后的极片进行干燥时，挡风板组件可根据极片的宽度在滑轨连杆调节组件的带动下，适应性的调节挡风板组件的挡风间距，降低对应极片边缘两侧的出风口的风量，均衡极片中部区域和边缘区域干燥的速率，以防止极片边缘区域因干燥速率过快而形成卷边或开裂，从而有效的提高极片整体成型的质量。

另外，所述第一滑轨连杆调节单元和所述第二滑轨连杆调节单元对称设置、所述第一连杆和所述第二连杆对称设置且长度相同，当对第一挡风板和第二挡风板之间的间距进行调节时，对称设置的第一滑轨连杆调节单元和第二滑轨连杆调节单元，可有效的保证组件整体对第一挡风板和第二挡风板两侧之间间距调节的一致性和稳定性，从而提高机构对风嘴出风口出风调节的均匀性；对称且等长设置的第一连杆和第二连杆，可有效的保证两挡风板之间间距调节的同步性和反向性，实现与极片两侧边缘处对应风嘴出风口风量的一致性调节，从而确保风嘴出风口对极片两侧边缘区域烘干的一致性，进一步提高极片烘干成型的质量。

本实用新型还提供了一种应用该风嘴风量调节机构的风嘴和烘干系统，可有效的降低对应极片边缘区域的出风量，均衡极片中部区域和边缘区域的干燥速率，防止极片因干燥速率不均而导致极片边缘形成卷边或开裂，从而有效的提高极片整体成型的质量。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的风嘴风量调节机构，包括机构安装板组件，装设于风嘴出风口上，用于机构各部件的安装以及机构整体与风嘴的连接；挡风板组件，活动设置于所述机构安装板组件两端上，用于对风嘴的出风口进行活动遮挡；以及滑轨连杆调节组件，设置于所述机构安装板组件上、连于所述挡风板组件之间，用于调节所述挡风板组件之间的间距，以实现对风嘴出风量的适应性控制。

作为其中的一种优选方案，所述机构安装板组件包括设于风嘴出风口其中一侧上的第一机构安装板，以及设于风嘴出风口另一相对侧上的第二机构安装板；所述挡风板组件包括活动设置于所述机构安装板组件其中一端上的第一挡风板，以及活动设置于所述机构安装板组件另一端上的第二挡风板。

作为其中的一种优选方案，所述滑轨连杆调节组件包括设置于第一机构安装板上、连于第一挡风板和第二挡风板之间的第一滑轨连杆调节单元，以及设置于第二机构安装板上、连于第一挡风板和第二挡风板之间的第二滑轨连杆调节单元；且所述第一滑轨连杆调节单元和所述第二滑轨连杆调节单元对称设置。

作为其中的一种优选方案，所述第一滑轨连杆调节单元包括间距均匀设置于第一机构安装板上的第一纵向滑轨滑块组，设置于所述第一纵向滑轨滑块组之间的第一横向滑轨滑块组，以及连于所述第一纵向滑轨滑块组与第一横向滑轨滑块组之间的第一连杆组；所述第二滑轨连杆调节单元包括间距均匀设置于第二机构安装板上的第二纵向滑轨滑块组，设置于所述第二纵向滑轨滑块组之间的第二横向滑轨滑块组，以及连于所述第二纵向滑轨滑块组与第二横向滑轨滑块组之间的第二连杆组。

作为其中的一种优选方案，所述第一纵向滑轨滑块组和第二纵向滑轨滑块组均包括与第一机构安装板和第二机构安装板长度方向平行设置的纵向滑轨，以及滑动设于所述纵向滑轨上的纵向滑块。

作为其中的一种优选方案，所述第一横向滑轨滑块组和第二横向滑轨滑块组均包括与第一机构安装板和第二机构安装板长度方向垂直、末端连于第一机构安装板和第二机构安装板上的横向滑轨，以及滑动设于所述横向滑轨上的横向滑块。

作为其中的一种优选方案，所述第一连杆组和第二连杆组均包括一端与一纵向滑块铰接相连、另一端与横向滑块铰接相连的第一连杆，以及一端与横向滑块和第一连杆铰接相连、另一端与相邻纵向滑块铰接相连的第二连杆。

作为其中的一种优选方案，所述第一连杆和所述第二连杆对称设置，且第一连杆和第二连杆长度相同。

本实用新型中的风嘴，包括风嘴本体，以及设于所述风嘴本体出风口处、如上所述的风嘴风量调节机构。

本实用新型中的烘干系统，包括烘干装置以及设于所述烘干装置上的风嘴组件；其中，所述风嘴组件包括若干通过横向滑轨并排连接为一体、如上所述的风嘴。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、本实用新型的风嘴风量调节机构，通过活动设置于所述机构安装板组件两端上的挡风板组件，以及设置于所述机构安装板组件上、连于所述挡风板组件之间的滑轨连杆调节组件相结合，来对风嘴出风口两侧的风量进行适应性的控制；当对涂布后的极片进行干燥时，挡风板组件可根据极片的宽度在滑轨连杆调节组件的带动下，适应性的调节挡风板组件的挡风间距，降低对应极片边缘两侧的出风口的风量，均衡极片中部区域和边缘区域干燥的速率，以防止极片边缘区域因干燥速率过快而形成卷边或开裂，从而有效的提高极片整体成型的质量。

2、本实用新型的风嘴风量调节机构，所述第一滑轨连杆调节单元和所述第二滑轨连杆调节单元对称设置、所述第一连杆和所述第二连杆对称设置且长度相同，当对第一挡风板和第二挡风板之间的间距进行调节时，对称设置的第一滑轨连杆调节单元和第二滑轨连杆调节单元，可有效的保证组件整体对第一挡风板和第二挡风板两侧之间间距调节的一致性和稳定性，从而提高机构对风嘴出风口出风调节的均匀性；对称且等长设置的第一连杆和第二连杆，可有效的保证两挡风板之间间距调节的同步性和反向性，实现与极片两侧边缘处对应风嘴出风口风量的一致性调节，从而确保风嘴出风口对极片两侧边缘区域烘干的一致性，进一步提高极片烘干成型的质量。

3、本实用新型的风嘴，通过上述的风嘴风量调节机构与风嘴本体组装而成，可有效的降低对应极片边缘区域的出风量，均衡极片中部区域和边缘区域的干燥速率，防止极片因干燥速率不均而导致极片边缘形成卷边或开裂。

4、本实用新型的烘干系统，通过若干上述的风嘴并排连接而成，可对极片区域进行均匀的干燥，有效的提高极片整体成型的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中风嘴风量调节机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中风嘴风量调节机构的结构仰视示意图；

图3是本实用新型实施例中风嘴风量调节机构的结构爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例中风嘴的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例中烘干系统的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅附图1，本实施例中的风嘴风量调节机构10，包括装设于风嘴出风口上的机构安装板组件100、活动设置于机构安装板组件100两端上的挡风板组件200，以及设置于机构安装板组件100上、连于挡风板组件200之间的滑轨连杆调节组件300。其中，机构安装板组件100用于机构各部件的安装以及机构整体与风嘴的连接；挡风板组件200用于对风嘴的出风口进行活动遮挡；滑轨连杆调节组件300用于调节挡风板组件200之间的间距，以实现对风嘴出风量的适应性控制。

请进一步参阅附图2，机构安装板组件100包括设于风嘴出风口其中一侧上的第一机构安装板110，以及设于风嘴出风口另一相对侧上的第二机构安装板120；挡风板组件200包括活动设置于第一机构安装板110和第二机构安装板120其中一端上的第一挡风板210，以及活动设置于第一机构安装板110和第二机构安装板120另一端上的第二挡风板220，且第一挡风板210和第二挡风板220均与风嘴出风口形成特定的夹角，可对风嘴的出风进行导流。滑轨连杆调节组件300包括设置于第一机构安装板110上、连于第一挡风板210和第二挡风板220之间的第一滑轨连杆调节单元310，以及设置于第二机构安装板120上、连于第一挡风板210和第二挡风板220之间的第二滑轨连杆调节单元320；且第一滑轨连杆调节单元310和第二滑轨连杆调节单元320对称设置。

本实施例中的风嘴风量调节机构10，通过活动设置于机构安装板组件100两端上的挡风板组件200，以及设置于机构安装板组件100上、连于挡风板组件200之间的滑轨连杆调节组件300相结合，来对风嘴出风口两侧的风量进行适应性的控制；当对涂布后的极片进行干燥时，第一挡风板210和第二挡风板220可根据极片的宽度在滑轨连杆调节组件300的带动下，适应性的第一挡风板210和第二挡风板220之间的间距，降低对应极片边缘两侧的出风口的风量，均衡极片中部区域和边缘区域干燥的速率，以防止极片边缘区域因干燥速率过快而形成卷边或开裂，从而有效的提高极片整体成型的质量。而且，第一滑轨连杆调节单元310和第二滑轨连杆调节单元320对称设置，当对第一挡风板210和第二挡风板220之间的间距进行调节时，可有效的保证组件整体对第一挡风板210和第二挡风板220两侧之间间距调节的一致性和稳定性，从而提高机构对风嘴出风口出风调节的均匀性。

实施例2：

请参阅附图1，本实施例中的风嘴风量调节机构10与实施例1相同，其主要区别在于：

请进一步参阅附图2，第一滑轨连杆调节单元310包括间距均匀设置于第一机构安装板110上的第一纵向滑轨滑块组311，设置于第一纵向滑轨滑块组311之间的第一横向滑轨滑块组312，以及连于第一纵向滑轨滑块组311与第一横向滑轨滑块组312之间的第一连杆组313；第二滑轨连杆调节单元320包括间距均匀设置于第二机构安装板120上的第二纵向滑轨滑块组321，设置于第二纵向滑轨滑块组321之间的第二横向滑轨滑块组322，以及连于第二纵向滑轨滑块组321与第二横向滑轨滑块组322之间的第二连杆组323。

请进一步参阅附图3，第一纵向滑轨滑块组311和第二纵向滑轨滑块组321均包括与第一机构安装板110和第二机构安装板120长度方向平行设置的纵向滑轨301，以及滑动设于纵向滑轨301上的纵向滑块302；第一横向滑轨滑块组312和第二横向滑轨滑块组322均包括与第一机构安装板110和第二机构安装板120长度方向垂直、末端连于第一机构安装板110和第二机构安装板120上的横向滑轨303，以及滑动设于横向滑轨303上的横向滑块304；第一连杆组313和第二连杆组323均包括一端与一纵向滑块302铰接相连、另一端与横向滑块304铰接相连的第一连杆305，以及一端与横向滑块304和第一连杆305铰接相连、另一端与相邻纵向滑块302铰接相连的第二连杆306。优选地，第一连杆305和第二连杆306对称设置，且第一连杆305和第二连杆306长度相同。

本实施例中的风嘴风量调节机构10，在实施例1的基础上对滑轨连杆调节组件300的布局结构设计进行了优化，第一滑轨连杆调节单元310和第二滑轨连杆调节单元320对称设置、第一连杆305和第二连杆306对称设置且长度相同，当对第一挡风板210和第二挡风板220之间的间距进行调节时，对称设置的第一滑轨连杆调节单元310和第二滑轨连杆调节单元320，可有效的保证组件整体对第一挡风板210和第二挡风板220两侧之间间距调节的一致性和稳定性，从而提高机构对风嘴出风口出风调节的均匀性；对称且等长设置的第一连杆305和第二连杆306，可有效的保证两挡风板之间间距调节的同步性和反向性，实现与极片两侧边缘处对应风嘴出风口风量的一致性调节，从而确保风嘴出风口对极片两侧边缘区域烘干的一致性，提高极片烘干成型的质量。

实施例3：

请参阅附图4，本实施例中的风嘴1，包括风嘴本体20，以及设于风嘴本体20出风口处、如上实施例1或2所述的风嘴风量调节机构10。

第一挡风板210和第二挡风板220相邻边缘与风嘴本体20的两端面对齐、安装在风嘴本体20的出风口上，第一挡风板210和第一连杆305的一端连接件连于纵向滑块302上，纵向滑块302滑设于纵向滑轨301内；第一连杆305的另一端跟对称、等长的第二连杆306一端通过连接件连于横向滑块304上，并安装在横向滑轨303内，根据风嘴本体20的空间大小，中间装设的纵向滑轨滑块组、横向滑轨滑块组和连杆组数量可增减。当第一挡风板210往风嘴本体20中心处推进时，带动纵向滑块302向风嘴本体20中心处移动，从而使第一连杆305发生摆动，并带动横向滑块304向风嘴本体20两侧移动，横向滑块304的移动又带动第二连杆306摆动且摆动角度相同，与第二连杆306相连的纵向滑块302也会向风嘴本体20中心处移动且移动距离相同；反之，当两挡风板向风嘴本体20两侧移动时，两挡风板移动的距离也是相同的。由于滑轨连杆调节组件300两端的纵向滑块302同步运行且方向相反，因此两挡风板固定在滑轨连杆调节组件300两端的纵向滑块302上也往返同步运行且方向相反；再加之两挡风板的大小和导流角度都相同，所以两挡风板同步运行而引起风量导流的区域大小相同，横向风量调节的大小也相同。

本实施例中的风嘴1，通过实施例1或2中的风嘴风量调节机构10与风嘴本体20组装而成，可有效的降低对应极片边缘区域的出风量，均衡极片中部区域和边缘区域的干燥速率，防止极片因干燥速率不均而导致极片边缘形成卷边或开裂。

实施例4：

请参阅附图5，本实施例中的烘干系统，包括烘干装置以及设于烘干装置上的风嘴组件；其中，风嘴组件包括若干通过横向滑轨303并排连接为一体、如实施例3所述的风嘴1。

本实施例中烘干系统的风嘴组件，通过若干实施例3中风嘴1的横向滑轨303并排连接而成，由于风嘴1可有效的降低对应极片边缘区域的出风量，均衡极片中部区域和边缘区域的干燥速率，防止极片因干燥速率不均而导致极片边缘形成卷边或开裂，因此利用该风嘴1并排连接而成的风嘴组件应用于烘干系统，可对极片区域进行均匀的干燥，有效的提高极片整体成型的质量。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种风嘴风量调节机构，可有效的降低对应极片边缘两侧的出风口的风量，均衡极片中部区域和边缘区域干燥的速率，以防止极片边缘区域因干燥速率过快而形成卷边或开裂，从而有效的提高极片整体成型的质量。本实用新型还提供了一种应用该风嘴风量调节机构的风嘴和烘干系统，可对极片区域进行均匀的干燥，有效的提高极片整体成型的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种风嘴风量调节机构，其特征在于，包括：

机构安装板组件，装设于风嘴出风口上，用于机构各部件的安装以及机构整体与风嘴的连接；

挡风板组件，活动设置于所述机构安装板组件两端上，用于对风嘴的出风口进行活动遮挡；

以及滑轨连杆调节组件，设置于所述机构安装板组件上、连于所述挡风板组件之间，用于调节所述挡风板组件之间的间距，以实现对风嘴出风量的适应性控制。

2.根据权利要求1所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述机构安装板组件包括设于风嘴出风口其中一侧上的第一机构安装板，以及设于风嘴出风口另一相对侧上的第二机构安装板；

所述挡风板组件包括活动设置于所述机构安装板组件其中一端上的第一挡风板，以及活动设置于所述机构安装板组件另一端上的第二挡风板。

3.根据权利要求1所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述滑轨连杆调节组件包括设置于第一机构安装板上、连于第一挡风板和第二挡风板之间的第一滑轨连杆调节单元，以及设置于第二机构安装板上、连于第一挡风板和第二挡风板之间的第二滑轨连杆调节单元；

且所述第一滑轨连杆调节单元和所述第二滑轨连杆调节单元对称设置。

4.根据权利要求3所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述第一滑轨连杆调节单元包括间距均匀设置于第一机构安装板上的第一纵向滑轨滑块组，设置于所述第一纵向滑轨滑块组之间的第一横向滑轨滑块组，以及连于所述第一纵向滑轨滑块组与第一横向滑轨滑块组之间的第一连杆组；

所述第二滑轨连杆调节单元包括间距均匀设置于第二机构安装板上的第二纵向滑轨滑块组，设置于所述第二纵向滑轨滑块组之间的第二横向滑轨滑块组，以及连于所述第二纵向滑轨滑块组与第二横向滑轨滑块组之间的第二连杆组。

5.根据权利要求4所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述第一纵向滑轨滑块组和第二纵向滑轨滑块组均包括与第一机构安装板和第二机构安装板长度方向平行设置的纵向滑轨，以及滑动设于所述纵向滑轨上的纵向滑块。

6.根据权利要求4所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述第一横向滑轨滑块组和第二横向滑轨滑块组均包括与第一机构安装板和第二机构安装板长度方向垂直、末端连于第一机构安装板和第二机构安装板上的横向滑轨，以及滑动设于所述横向滑轨上的横向滑块。

7.根据权利要求4所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述第一连杆组和第二连杆组均包括一端与一纵向滑块铰接相连、另一端与横向滑块铰接相连的第一连杆，以及一端与横向滑块和第一连杆铰接相连、另一端与相邻纵向滑块铰接相连的第二连杆。

8.根据权利要求7所述的风嘴风量调节机构，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆对称设置，且第一连杆和第二连杆长度相同。

9.一种风嘴，其特征在于，包括风嘴本体，以及设于所述风嘴本体出风口处、如权利要求1-8任一所述的风嘴风量调节机构。

10.一种烘干系统，包括烘干装置以及设于所述烘干装置上的风嘴组件；其特征在于，所述风嘴组件包括若干通过横向滑轨并排连接为一体、如权利要求9所述的风嘴。

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