CN214693883U - 一种节能且易调节的风栅组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能且易调节的风栅组件，包括上风栅、下风栅和遮风模块，上风栅和下风栅上下设置，上风栅和下风栅之间设有辊轴；位于上风栅或下风栅的末端的风嘴的出风口设有遮风模块，遮风模块用于调节位于上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度；遮风模块包括遮风滑块，遮风滑块设置于辊轴与位于上风栅的末端的风嘴的出风口之间，或者遮风滑块设置于辊轴与位于下风栅的末端的风嘴的出风口之间；遮风滑块向上风栅的首端或下风栅的首端延伸。所述节能且易调节的风栅组件，利用遮风模块将吹不到玻璃的风嘴的出风口挡住，缩小有效风的距离，提高吹出的冷风的效果，从而提高成品的钢化玻璃的质量。

Description

一种节能且易调节的风栅组件

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别是一种节能且易调节的风栅组件。

背景技术

玻璃物理钢化的一般原理是：将原片玻璃在钢化炉的加热装置中加热到软化点附近，使玻璃的内应力被消除，然后将其迅速送入冷却装置中急速均匀冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，从而使得玻璃获得较高的强度。

在玻璃冷却阶段，需要使用风栅组件向玻璃的表面吹冷气来达到降温冷却的效果。但现有的风栅组件在冷却小尺寸的玻璃时，由于小尺寸的玻璃的边缘离风栅组件的边缘比较远，就会出现有一部分位于风栅组件边缘的风嘴吹出的冷风到达不了该小尺寸的玻璃的表面的现象，会使风压不均衡，从而会影响钢化玻璃的质量，而且到达不了该小尺寸的玻璃的表面的冷风会扩散到风栅组件外，造成浪费。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种节能且易调节的风栅组件，利用遮风模块将吹不到玻璃的风嘴的出风口挡住，缩小有效风的距离，提高吹出的冷风的效果，从而提高成品的钢化玻璃的质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节能且易调节的风栅组件，包括上风栅、下风栅和遮风模块，所述上风栅和下风栅上下设置，所述上风栅和下风栅之间设有辊轴；

位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的出风口设有所述遮风模块，所述遮风模块用于调节位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度；

所述遮风模块包括遮风滑块，所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述上风栅的末端的风嘴的出风口之间，或者所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述下风栅的末端的风嘴的出风口之间；

所述遮风滑块向所述上风栅的首端或下风栅的首端延伸。

值得说明的是，所述上风栅或下风栅均间隔分布有多组风嘴组，每组所述风嘴组沿所述上风栅或下风栅的首端到末端的方向间隔分布有多个所述风嘴，所述上风栅的相邻两组所述风嘴组之间均设有挡风板，所述挡风板沿所述风嘴组的风嘴的分布方向延伸。

可选地，所述遮风滑块的长度方向与所述风嘴组中风嘴的排列方向相平行。

具体地，所述遮风模块还包括前挡板，所述前挡板的一端设置于所述上风栅或下风栅末端的外壁，所述前挡板的另一端向所述辊轴的方向延伸；

所述前挡板的另一端可拆卸地设有所述遮风滑块，所述遮风滑块为可伸缩结构，所述遮风滑块包括滑块本体和滑动部，所述滑块本体与滑动部滑动连接。

优选的，所述前挡板垂直于所述遮风滑块设置。

值得说明的是，所述前挡板通过沉头螺丝与上风栅的末端的外壁连接，或者所述前挡板通过沉头螺丝与下风栅的末端的外壁连接。

可选地，所述挡风板的沿其自身的延伸方向的两侧向下弯曲。

具体地，所述挡风板的延伸方向与所述风嘴组中风嘴的排列方向相平行。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：所述节能且易调节的风栅组件能根据玻璃的形状调节所述遮风模块，从而调节位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度，利用所述遮风模块将吹不到玻璃的风嘴的出风口挡住，缩小有效风的距离，使冷风能通过其他风嘴集中吹到所述玻璃的上下表面，提高吹出的冷风的效果，从而提高成品的钢化玻璃的质量。

由于所述遮风滑块向所述上风栅或下风栅的首端延伸，当加工小尺寸形状的玻璃时，玻璃不会占据整个下风栅和上风栅的出风口，然后根据玻璃的形状调节所述遮风滑块沿其延伸方向的长度，就能使所述遮风滑块将吹不到所述玻璃的风嘴的出风口挡住。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中上风栅的遮风模块的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中上风栅的剖视图；

图3是本实用新型的一个实施例中风栅组件的结构示意图；

其中：11上风栅；12下风栅；13辊轴；15风嘴；16挡风板；4遮风模块；41遮风滑块；411滑块本体；412滑动部；42前挡板；43沉头螺丝。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种节能且易调节的风栅组件，包括上风栅11、下风栅12和遮风模块4，所述上风栅11和下风栅12上下设置，所述上风栅11和下风栅12之间设有辊轴13；

位于所述上风栅11或下风栅12的末端的风嘴15的出风口设有所述遮风模块4，所述遮风模块4用于调节位于所述上风栅11或下风栅12的末端的风嘴15的开度；

所述遮风模块4包括遮风滑块41，所述遮风滑块41设置于辊轴13与位于所述上风栅11的末端的风嘴15的出风口之间，或者所述遮风滑块41设置于辊轴13与位于所述下风栅12的末端的风嘴15的出风口之间；

所述遮风滑块41向所述上风栅11的首端或下风栅12的首端延伸。

所述节能且易调节的风栅组件能根据玻璃的形状调节所述遮风模块4，从而调节位于所述上风栅11或下风栅12的末端的风嘴15的开度，利用所述遮风模块4将吹不到所述玻璃的风嘴15的出风口挡住，能缩小有效风的距离，使冷风能通过其他风嘴15集中吹到所述玻璃的上下表面，提高吹出的冷风的效果，从而提高成品的钢化玻璃的质量。

如图1和3所示，末端位于右边，首端位于左边。由于所述遮风滑块41向所述上风栅11或下风栅12的首端延伸，当加工小尺寸形状的玻璃时，玻璃不会占据整个下风栅12和上风栅11的出风口，然后根据玻璃的形状调节所述遮风滑块41沿其延伸方向的长度，就能使所述遮风滑块41将吹不到所述玻璃的风嘴15的出风口挡住。

一些实施例中，如图2所示，所述上风栅11或下风栅12均间隔分布有多组风嘴组，每组所述风嘴组沿所述上风栅11或下风栅12的首端到末端的方向间隔分布有多个所述风嘴15，所述上风栅11的相邻两组所述风嘴组之间均设有挡风板16，所述挡风板16沿所述风嘴组的风嘴15的分布方向延伸。

所述下风栅12的风嘴组吹出的冷风有一部分会被辊轴13阻挡，从而能避免冷风过快地从所述下风栅12的风嘴组的间隙流到外界，但上风栅11的风嘴组之间并没有辊轴13阻挡，因此，在所述上风栅11的相邻两组所述风嘴组之间均设有挡风板16，能降低冷风过快地从所述上风栅11的风嘴组的间隙流到外界，且保证玻璃上表面和下表面的风压平衡。

值得说明的是，所述遮风滑块41的长度方向与所述风嘴组中风嘴15的排列方向相平行。

与所述遮风滑块41倾斜设置相比，所述遮风滑块41的长度方向与所述风嘴组中风嘴15的排列方向相平行，所述遮风滑块41能平行地遮挡所述风嘴15的出风口，使被遮挡的所述风嘴15吹出的冷风不容易扩散到外界。

可选地，所述遮风模块4还包括前挡板42，所述前挡板42的一端设置于所述上风栅11或下风栅12末端的外壁，所述前挡板42的另一端向所述辊轴13的方向延伸；

所述前挡板42的另一端可拆卸地设有所述遮风滑块41，所述遮风滑块41为可伸缩结构，所述遮风滑块41包括滑块本体411和滑动部412，所述滑块本体411与滑动部412滑动连接。

所述前挡板42、遮风滑块41和风嘴15形成一个空腔，该空腔能使被遮挡的所述风嘴15吹出的冷风逗留在内避免冷风扩散到外界而浪费资源。所述滑动部412于所述滑块本体411上滑动，就能调节所述遮风滑块41的长度，从而调节遮挡风嘴15的数量来适应不同形状的玻璃。

具体地，所述前挡板42垂直于所述遮风滑块41设置。

当所述前挡板42垂直于所述遮风滑块41时，所述前挡板42、遮风滑块41和风嘴15形成的空腔为矩形结构，冷风在矩形结构的空腔内的风压更加平衡，因此更容易使冷风逗留在空腔内，避免冷风扩散到外界。

优选的，所述前挡板42通过沉头螺丝43与上风栅11的末端的外壁连接，或者所述前挡板42通过沉头螺丝43与下风栅12的末端的外壁连接。

沉头螺丝43为现有的结构，沉头螺丝43在安装后能沉到上风栅11或下风栅12末端的外壁的表面下，使该表面平整，能避免工作人员被意外划伤。

一些实施例中，所述挡风板16的沿其自身的延伸方向的两侧向下弯曲。

冷风吹到玻璃的表面后会反弹到所述挡风板16，上述结构的所述挡风板16起聚集冷风的作用，使聚集后的冷风再一次反弹，吹回玻璃的表面。

值得说明的是，所述挡风板16的延伸方向与所述风嘴组中风嘴15的排列方向相平行。

当所述挡风板16的延伸方向与所述风嘴组的风嘴15的排列方向相平行时，冷风从风嘴15吹到玻璃后，再反弹到挡风板16的冷风的风压能保持一致，不会造成风压不均而影响玻璃冷却的质量。

根据本实用新型实施例的一种节能且易调节的风栅组件的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：包括上风栅、下风栅和遮风模块，所述上风栅和下风栅上下设置，所述上风栅和下风栅之间设有辊轴；

位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的出风口设有所述遮风模块，所述遮风模块用于调节位于所述上风栅或下风栅的末端的风嘴的开度；

所述遮风模块包括遮风滑块，所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述上风栅的末端的风嘴的出风口之间，或者所述遮风滑块设置于辊轴与位于所述下风栅的末端的风嘴的出风口之间；

所述遮风滑块向所述上风栅的首端或下风栅的首端延伸。

2.根据权利要求1所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述上风栅或下风栅均间隔分布有多组风嘴组，每组所述风嘴组沿所述上风栅或下风栅的首端到末端的方向间隔分布有多个所述风嘴，所述上风栅的相邻两组所述风嘴组之间均设有挡风板，所述挡风板沿所述风嘴组的风嘴的分布方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述遮风滑块的长度方向与所述风嘴组中风嘴的排列方向相平行。

4.根据权利要求3所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述遮风模块还包括前挡板，所述前挡板的一端设置于所述上风栅或下风栅末端的外壁，所述前挡板的另一端向所述辊轴的方向延伸；

所述前挡板的另一端可拆卸地设有所述遮风滑块，所述遮风滑块为可伸缩结构，所述遮风滑块包括滑块本体和滑动部，所述滑块本体与滑动部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述前挡板垂直于所述遮风滑块设置。

6.根据权利要求5所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述前挡板通过沉头螺丝与上风栅的末端的外壁连接，或者所述前挡板通过沉头螺丝与下风栅的末端的外壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述挡风板的沿其自身的延伸方向的两侧向下弯曲。

8.根据权利要求7所述的一种节能且易调节的风栅组件，其特征在于：所述挡风板的延伸方向与所述风嘴组中风嘴的排列方向相平行。

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