CN211999468U - 一种新型的玻璃钢化炉挡风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，包括挡风模块，所述挡风模块设置于玻璃冷却平风栅的入口处；所述挡风模块设有挡风辊和挡风辊调节机构，所述挡风辊为方管结构；所述挡风模块的挡风辊设于所述玻璃冷却平风栅入口的上侧壁，所述挡风辊设置于玻璃冷却平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行，所述挡风辊和所述挡风辊调节机构连接，所述挡风辊调节机构用于调节所述挡风辊在所述玻璃冷却平风栅入口的上侧壁的位置，所述挡风模块的挡风辊的底面的高度比所述玻璃冷却平风栅的出风口的高度低。所述新型的玻璃钢化炉挡风装置提高了挡风效果，从而使得待加工玻璃表面的受风强度一致，玻璃表面平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别是一种新型的玻璃钢化炉挡风装置。
背景技术
玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。
而现有的冷却室一般采用玻璃冷却平风栅，利用玻璃冷却平风栅的风嘴对玻璃吹冷风使其迅速冷却。在冷却室进口处，设有挡风装置，当上风栅里吹出风时，它起到了挡风作用，防止风往上流失，迫使风能较长时间留在玻璃表面来冷却玻璃。但现阶段的圆钢型挡风装置存在漏风大的问题，挡风效果并不佳，使得玻璃上下表面受风强度不一致，导致玻璃表面不平整的问题。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，提高挡风效果，从而使得待加工玻璃表面的受风强度一致，玻璃表面平整。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，包括挡风模块，所述挡风模块设置于玻璃冷却平风栅的入口处；
所述挡风模块设有挡风辊和挡风辊调节机构，所述挡风辊为方管结构；
所述挡风模块的挡风辊设于所述玻璃冷却平风栅入口的上侧壁，所述挡风辊设置于玻璃冷却平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行，所述挡风辊和所述挡风辊调节机构连接，所述挡风辊调节机构用于调节所述挡风辊在所述玻璃冷却平风栅入口的上侧壁的位置，所述挡风模块的挡风辊的底面的高度比所述玻璃冷却平风栅的出风口的高度低。
优选地，所述挡风辊调节机构包括安装板、固定螺杆和固定螺母，所述玻璃冷却平风栅的入口的侧壁的两端分别安装有所述安装板，所述安装板开有贯穿槽，所述安装板的贯穿槽设有固定螺杆；所述固定螺杆的底端穿过所述安装板的贯穿槽并与所述挡风辊固定连接，所述固定螺杆的上端设有多个配对的固定螺母，所述固定螺母位于所述安装板的上下两侧，松开固定螺母时所述固定螺杆可沿所述安装板的贯穿槽上下滑动，拧紧固定螺母时所述固定螺杆固定于所述安装板上。
优选地，所述安装板的贯穿槽的长边和所述挡风辊的长边垂直，所述安装板的贯穿槽的长边沿传送架的传送方向延伸，松开固定螺母时所述固定螺杆还沿所述安装板的贯穿槽左右滑动。
优选地，所述挡风模块的安装板沿贯穿槽的长边设有标尺。
优选地，所述挡风模块还包括风帘，所述风帘上下设于所述玻璃冷却平风栅的入口的内壁，所述风帘的出风口向所述玻璃冷却平风栅的内部倾斜。
优选地，所述风帘由多组高压风嘴组成，所述高压风嘴朝向所述玻璃冷却平风栅的内部倾斜。
优选地，所述高压风嘴通过驱动轴铰接于所述玻璃冷却平风栅的入口的内壁。
本实用新型的有益效果：所述玻璃冷却平风栅的入口处，由于温差大而造成气压不平衡，所述玻璃冷却平风栅吹出的冷风会往温度高的玻璃冷却平风栅入口方向迅速流动，在所述玻璃冷却平风栅的入口设置挡风模块，能增大阻风面积，防止冷风流失，迫使冷风能较长时间留在待加工玻璃表面来冷却待加工玻璃。所述挡风模块的挡风辊为方管结构，所述挡风辊设置于玻璃冷却平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行，从而与所述玻璃冷却平风栅的入口连接更加密切。所述新型的玻璃钢化炉挡风装置提高了挡风效果，从而使得待加工玻璃表面的受风强度一致，玻璃表面平整。
所述玻璃冷却平风栅吹出冷风后，利用所述挡风模块的挡风辊调节机构调节所述挡风模块的挡风辊的位置，使所述挡风模块的挡风辊的底面的高度比所述玻璃冷却平风栅的出风口的高度低，所述冷风会被所述挡风模块的挡风辊低于所述玻璃冷却平风栅出风口的侧面挡住，增加挡风效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；
图3是本实用新型的一个实施例中挡风模块的结构俯视图；
其中：1玻璃冷却平风栅；2挡风模块；11传送辊；21挡风辊；22挡风辊调节机构；221安装板；222固定螺杆；223固定螺母；25风帘；251高压风嘴。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示，一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，包括挡风模块2，所述挡风模块2设置于玻璃冷却平风栅1的入口处；
所述挡风模块2设有挡风辊21和挡风辊调节机构22，所述挡风辊21为方管结构；
所述挡风模块2的挡风辊21设于所述玻璃冷却平风栅1入口的上侧壁，所述挡风辊21设置于玻璃冷却平风栅1入口的传送辊11上方且和传送辊11平行，所述挡风辊21和所述挡风辊调节机构22连接，所述挡风辊调节机构22用于调节所述挡风辊21在所述玻璃冷却平风栅1入口的上侧壁的位置，所述挡风模块2的挡风辊21的底面的高度比所述玻璃冷却平风栅1的出风口的高度低。
所述玻璃冷却平风栅的入口处，由于温差大而造成气压不平衡，所述玻璃冷却平风栅1吹出的冷风会往温度高的玻璃冷却平风栅1入口方向迅速流动，在所述玻璃冷却平风栅1的入口设置挡风模块2，能增大阻风面积，防止冷风流失，迫使冷风能较长时间留在待加工玻璃表面来冷却待加工玻璃。所述挡风模块2的挡风辊21为方管结构，所述挡风辊21设置于玻璃冷却平风栅1入口的传送辊11上方且和传送辊11平行，从而与所述玻璃冷却平风栅1的入口连接更加密切。所述新型的玻璃钢化炉挡风装置提高了挡风效果，从而使得待加工玻璃表面的受风强度一致，玻璃表面平整。
所述玻璃冷却平风栅1吹出冷风后，利用所述挡风模块2的挡风辊调节机构22调节所述挡风模块2的挡风辊21的位置，使所述挡风模块2的挡风辊21的底面的高度比所述玻璃冷却平风栅1的出风口的高度低，所述冷风会被所述挡风模块2的挡风辊21低于所述玻璃冷却平风栅1出风口的侧面挡住，增加挡风效果。
优选地，所述挡风辊调节机构22包括安装板221、固定螺杆222和固定螺母223，所述玻璃冷却平风栅1的入口的侧壁的两端分别安装有所述安装板221，所述安装板221开有贯穿槽，所述安装板221的贯穿槽设有固定螺杆222；所述固定螺杆222的底端穿过所述安装板221的贯穿槽并与所述挡风辊21固定连接，所述固定螺杆222的上端设有多个配对的固定螺母223，所述固定螺母223位于所述安装板221的上下两侧，松开固定螺母223时所述固定螺杆222可沿所述安装板221的贯穿槽上下滑动，拧紧固定螺母223时所述固定螺杆222固定于所述安装板221上。
松开所述固定螺母223时，通过所述固定螺杆222带动所述挡风辊21于所述安装板221的贯穿槽运动，从而调节所述挡风辊21的位置；锁紧所述固定螺母223时，所述挡风辊21通过所述固定螺杆222和固定螺母223固定于所述安装板221。
调节所述挡风辊21的上下位置，使所述挡风辊21的底部低于所述玻璃冷却平风栅1的出风口并高于所述待加工玻璃的表面，使挡风效果最佳而又不会阻挡所述待加工玻璃输送。
优选地，所述安装板221的贯穿槽的长边和所述挡风辊21的长边垂直，所述安装板221的贯穿槽的长边沿传送架的传送方向延伸，松开固定螺母223时所述固定螺杆222还沿所述安装板221的贯穿槽左右滑动。
调节所述挡风辊21的左右位置，使所述挡风辊21和所述玻璃冷却平风栅1相邻的出风口的间隙与所述玻璃冷却平风栅1其他相邻两组出风口的间隙保持一致，提高挡风效果。
优选地，所述挡风模块2的安装板221沿贯穿槽的长边设有标尺，能精准调节所述挡风模块2的挡风辊21的位置。
优选地，所述挡风模块2还包括风帘25，所述风帘25上下设于所述玻璃冷却平风栅1的入口的内壁，所述风帘25的出风口向所述玻璃冷却平风栅1的内部倾斜。
所述风帘25吹风时产生一股往玻璃冷却平风栅1内部方向有惯性流的定向空气流，形成一道强有力的屏风有效隔断流向高温低压的风流，保证所述玻璃冷却平风栅1入口外侧没有回灌风现象，使所述待加工玻璃上下表面冷却散热基本一致，保证了玻璃的平整度。
优选地，所述风帘25由多组高压风嘴251组成，所述高压风嘴251朝向所述玻璃冷却平风栅1的内部倾斜。
通过所述风帘25的高压风嘴251朝向玻璃冷却平风栅1的内部吹出的高压风，所述玻璃冷却平风栅1产生的冷风向所述玻璃冷却平风栅1的入口移动时，所述风帘25的高压风嘴251吹出的风能够推动所述冷风向远离所述所述玻璃冷却平风栅1的入口方向移动，进一步提高钢化玻璃加热的稳定性。优选地，所述风帘25的高压风嘴251的组数为两组。
优选地，所述高压风嘴31通过驱动轴铰接于所述玻璃冷却平风栅1的入口的内壁。
所述高压风嘴251倾斜的角度通过驱动轴可调节，从而使吹出的屏风的角度可以调节，有利于应对冷却不同所述待加工玻璃时产生的风流。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，包括挡风模块，所述挡风模块设置于玻璃冷却平风栅的入口处；其特征在于：
所述挡风模块设有挡风辊和挡风辊调节机构，所述挡风辊为方管结构；
所述挡风模块的挡风辊设于所述玻璃冷却平风栅入口的上侧壁，所述挡风辊设置于玻璃冷却平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行，所述挡风辊和所述挡风辊调节机构连接，所述挡风辊调节机构用于调节所述挡风辊在所述玻璃冷却平风栅入口的上侧壁的位置，所述挡风模块的挡风辊的底面的高度比所述玻璃冷却平风栅的出风口的高度低。
2.根据权利要求1所述的一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，其特征在于：
所述挡风辊调节机构包括安装板、固定螺杆和固定螺母，所述玻璃冷却平风栅的入口的侧壁的两端分别安装有所述安装板，所述安装板开有贯穿槽，所述安装板的贯穿槽设有固定螺杆；所述固定螺杆的底端穿过所述安装板的贯穿槽并与所述挡风辊固定连接，所述固定螺杆的上端设有多个配对的固定螺母，所述固定螺母位于所述安装板的上下两侧，松开固定螺母时所述固定螺杆可沿所述安装板的贯穿槽上下滑动，拧紧固定螺母时所述固定螺杆固定于所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，其特征在于：
所述安装板的贯穿槽的长边和所述挡风辊的长边垂直，所述安装板的贯穿槽的长边沿传送架的传送方向延伸，松开固定螺母时所述固定螺杆还沿所述安装板的贯穿槽左右滑动。
4.根据权利要求3所述的一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，其特征在于：
所述挡风模块的安装板沿贯穿槽的长边设有标尺。
5.根据权利要求4所述的一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，其特征在于：
所述挡风模块还包括风帘，所述风帘上下设于所述玻璃冷却平风栅的入口的内壁，所述风帘的出风口向所述玻璃冷却平风栅的内部倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，其特征在于：
所述风帘由多组高压风嘴组成，所述高压风嘴朝向所述玻璃冷却平风栅的内部倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种新型的玻璃钢化炉挡风装置，其特征在于：
所述高压风嘴通过驱动轴铰接于所述玻璃冷却平风栅的入口的内壁。
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| CN202020705665.3U CN211999468U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种新型的玻璃钢化炉挡风装置 |
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